9. COMMUTATORE DI TENSIONE
Per motivi di sicurezza è opportuno cambiare
manualmente la tensione della macchina
secondo i punti descritti di seguito:
1. Il commutatore di ten-
sione è posizionato su 230V.
2. Estrarre il commutatore
di tensione.
3. Il disco cambia tensione
mostra l'incisione di 220V.
4. Estrarre il disco cam-
bia tensione e girarlo.
5. Inserire il disco cambia
tensione che, in questo
caso, mostrerà l'incisione
di 380V.
6. Inserire il commutatore.
7. La macchina è pronta
per l'utilizzo con tensione
a 400V.
10. PROCESSO DI SALDATURA
Durante la saldatura MIG, viene sciolto in un
bagno di saldatura un elettrodo metallico costitui-
to da un filo fornito in continuazione con velocità
costante e controllata tramite la torcia di saldatu-
ra. La torcia è connessa al polo positivo mentre il
cavo di massa al polo negativo. Quando il filo
comincia a scorrere e tocca il pezzo da saldare,
si genera l'arco elettrico; l'arco scioglie il filo che
si deposita sul pezzo da saldare.
La saldatura MIG utilizza un apposito filo metal-
lico come elettrodo e un gas inerte (CO2,
CO2/Argon, Argon puro) come protezione del
bagno di saldatura.
12
La saldatura a filo continuo permette di utilizzare
densità di corrente più elevate rispetto alla salda-
tura con elettrodi rivestiti; questo permette di avere
penetrazioni maggiori ed ottenere un riempimento
del giunto con un numero minore di passate.
Le saldatrici TM 230 e TM260 presentano 10
posizioni di regolazione della corrente
le saldatrici TM300, TM 350,TM 320W e TM360W
1),
presentano 20 posizioni di regolazione della cor-
rente
(16 e 17 di Fig. 1),
500W presentano 30 posizioni di regolazione del-
la corrente
(16 e 17 di Fig. 1),
presentano 21 posizioni di regolazione della cor-
rente
(16 e 17 di Fig. 1)
migliore è determinata dallo spessore da saldare.
Fare riferimento alla tabella seguente per l'im-
postazione della corretta corrente di saldatura.
SPESSORE
DIAMETRO
DEL PEZZO
FILO
mm
mm
0.8 - 1.0
0.6 - 0.8
1.5 - 2.0
0.8 - 1.0
2.0 - 3.0
1.0 - 1.2
3.0 - 4.0
1.2 - 1.6
> 4.0
1
> 4.0
1.2
> 4.0
1.6
11. COME OTTENERE I MIGLIORI
RISULTATI DI SALDATURA
1. Inclinare la torcia di circa 45° rispetto al pez-
zo da saldare. Mantenere l'ugello del gas
a circa 6 mm dal pezzo da saldare.
4A)
2. Muovere la torcia con continuità spingendola
e non tirandola. Questo garantisce la protezione
gassosa dell'arco.
3. Evitare di saldare in presenza di forte vento.
Un vento troppo forte può portare via il gas dal
bagno di saldatura e quindi determinarne una sal-
datura porosa (debole).
4. Mantenere il filo pulito: non usare mai fili
arrugginiti.
5. Evitare pieghe e spirali sul cavo della torcia che
rischiano di compromettere lo scorrimento del filo.
6. Quando si cambia il rocchetto del filo, pulire il
tubetto guidafilo con aria compressa.
12. REGOLAZIONE DELLA SALDATRICE
Una volta impostata la corrente di saldatura come
descritto nel
paragrafo 9,
dell'arco elettrico tra i 5 e i 10 mm e regolare la veloc-
ità del filo per ottenere il miglior risultato di saldatu-
ra. Inizialmente fare una prova di saldatura su un
campione ben pulito da patine, ruggine o vernice.
NOTA Quando si preme il pulsante della torcia si
determinano queste tre funzioni:
- flusso del gas
- avanzamento del filo
- corrente di saldatura.
(16 di Fig.
le saldatrici TM 420W eTM
le saldatrici TM 650W
; la scelta della corrente
CORRENTE DI
ARCO
SALDATURA
A
60 - 100
Short - Arc
80 - 120
Short - Arc
100 - 130
Short - Arc
120 - 200
Short - Arc
150 ÷ 200 Spray - Arc
200 ÷ 300 Spray - Arc
300 ÷ 400 Spray - Arc
(Fig.
mantenere la lunghezza