Verificando O Alinhamento Dos Tubos E Conexões E Determinando A Pressão De Arraste; Etapa De Formação Do Cordão Inicial De Solda; Etapa De Aquecimento - HURNER Manual Hydr. 355 Manual De Instrucciones

Se após o faceamento for identificado uma fresta maior que a tolerância,
ou algum sinal de que as extremidades não estão niveladas, deve-se repetir
o processo. Depois de finalizado satisfatoriamente o faceamento, deve-se
verificar o alinhamento dos tubos e/ou conexões.
4.3.2 Verificando o alinhamento dos tubos e conexões e
determinando a pressão de arraste
Quando as extremidades estão devidamente faceadas, feche a máquina
completamente para verificar se existe o desalinhamento vertical e hori-
zontal estão dentro da tolerância permitida pela norma vigente. Se o de-
salinhamento estiver dentro da tolerância, a solda propriamente dita pode
ser iniciada. Caso o desalinhamento esteja excessivo, ou seja, superior aos
limites estabelecidos pelas normas vigentes, os tubos devem ser rearranja-
dos nas abraçadeiras e, caso necessário, o faceamento deve ser repetido.
Quando o desalinhamento estiver dentro das tolerâncias permitidas, abra
a máquina utilizando a alavanca de acionamento; tenha certeza de que
a máquina está totalmente aberta, ou seja, que o carro móvel está tão
distante do carro fixo quanto possível. Gire o regulador de pressão máxi-
ma no sentido anti-horário até obter 0 de pressão no manômetro. Depois
disso, mova a alavanca para a esquerda, no sentido de fechar a máquina
e, gradualmente, gire o regulador de pressão máxima no sentido horário
vagarosamente. Verifique que o manômetro começa a indicar um aumento
de pressão e observe qual é a pressão necessária para "arrastar" (mover) o
carro móvel. Anote esse valor, preferencialmente em uma folha de rascu-
nho, como a pressão de arraste P
A pressão de arraste exata depende de diversas condições (ta-
manho do tubo e material, posição/altitude da máquina, etc.) e
deve ser determinada para cada solda individualmente. O valor
Importante
P é necessário para calcular as pressões de formação do cordão
t
inicial, de aquecimento, e de solda (etapas t
4.3.3 Etapa de formação do cordão inicial de solda
Utilize os valores das tabelas dispostas no apêndice para determinar a
pressão de união (pressão máxima a ser aplicada na etapa de formação do
cordão inicial de solda e na etapa de resfriamento) apropriados para sua
situação. Depois disso, ajuste esse valor na máquina utilizando o regula-
dor de pressão máxima para o valor da pressão de arraste mais pressão de
união (veja seção 4.3.2) enquanto observa a pressão atual no manômetro
e puxa a alavanca para a esquerda. Utilizando as tabelas de solda, verifi-
que se a temperatura da placa de aquecimento está adequada e pressione
as extremidades a serem soldadas contra a placa de aquecimento com a
pressão P + P até que o cordão seja formado com o tamanho designado
1 t
pela tabela de solda (t
1

4.3.4 Etapa de aquecimento

Depois da formação do cordão inicial (t
pressão deve ser reduzida para um valor menor ou igual o da pressão de
aquecimento P + P . A pressão deve ser reduzida durante toda a etapa de
2 t
aquecimento (t no diagrama), na qual as extremidades continuam sendo
2
aquecidas pela placa de aquecimento. Utilize as tabelas de solda no apên-
dice para determinar o tempo (t
aplicável para sua situação. Para reduzir a pressão aplicada, utilize a válvula
de alivio de pressão e observe a pressão atual aplicada no manômetro.
O contato completo deve ser continuamente estabelecido entre
o cordão de solda e a placa de aquecimento, mesmo com pressão
reduzida. Durante o aquecimento, se o contato entre eles for
Importante
desfeito em algum ponto da circunferência, deve-se abortar a
soldar e repetir o processo.
12
PT-BR
para essa operação de soldagem.
t
no diagrama acima).
no diagrama) ser finalizada, a
1
) e a pressão de aquecimento (P
2
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H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H
, t e t do diagrama).
1 2 5
+ P )
2 t
Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke, Alemanha
Versão de Outubro de 2020