Funkcje Zabezpieczające I Blokada Bezpieczeństwa - Telwin INVERSPOTTER 13500 SMART Manual De Instrucciones

pneumatycznych dociskają blachy przeznaczone do spawania punktowego;
urządzenie automatycznie reguluje ustawioną siłę przed wykonaniem
punktu.
Czas zbliżania (tryb ręczny): czas, w ciągu którego elektrody kleszczy
pneumatycznych dociskają do siebie blachy przeznaczone do spawania
punktowego bez dostarczania prądu; w ten sposób elektrody uzyskują
maksymalne ciśnienie, ustawiane przy pomocy regulatora ciśnienia, przed
dostarczaniem prądu - zakres od 200 ms do 1 sekundy.
Czas ogrzewania wstępnego (Przed wykonaniem punktu): czas, w ciągu
którego prąd jest utrzymywany na niskim poziomie prądu spawania
punktowego, umożliwiając rozgrzanie blach przed wykonaniem punktu. Ten
parametr jest użyteczny w celu wyeliminowania ewentualnej powłoki blach
(cynkowanie). Możliwe jest wykluczenie tego parametru poprzez ustawienie
wartości zero.
Czas trwania schładzania lub Przerwy: (tylko, jeśli jest aktywne ustawienie
- Przed wykonaniem punktu - lub podczas spawania punktowego w trybie
impulsowym) czas, który upływa pomiędzy dwoma kolejnymi impulsami
prądu - zakres od 10 ms do 400 ms.
Czas trwania rampy: czas wykorzystany przez prąd do uzyskania
maksymalnej wartości ustawionej. W funkcji impulsowej kleszczy
pneumatycznych ten czas jest zastosowany wyłącznie przy pierwszym
impulsie - zakres od 0 do 1 sekundy.
Czas trwania spawania punktowego: czas, w ciągu którego wartość prądu
spawania punktowego jest utrzymywana praktycznie bez zmian. W funkcji
impulsowej kleszczy pneumatycznych ten czas dotyczy czasu trwania
pojedynczego impulsu - zakres od 10 ms do 1 sekundy (*).
Ilość impulsów: (tylko dla spawania punktowego w trybie impulsowym) ilość
impulsów prądu spawania punktowego, czas trwania każdego z nich jest
równy ustawionej wartości czasu spawania punktowego - zakres od 1 do 10
(**).
Czas trwania Ogrzewania końcowego (Po wykonaniu punktu): czas, w
ciągu którego wartość prądu jest utrzymywana na niskim poziomie prądu
spawania punktowego, umożliwiając schłodzenie blach po wykonaniu
punktu. Ten parametr jest użyteczny w celu zwiększenia trwałości punktu w
blachach o wysokiej odporności. Możliwe jest wykluczenie tego parametru
poprzez ustawienie wartości zero.
(*) UWAGA: suma cykli rampy oraz cykli spawania punktowego nie może przekraczać
1 sekundy.
(**) UWAGA: maksymalna ilość ustawianych impulsów zależy od czasu trwania
pojedynczego impulsu: całkowity czas rzeczywisty spawania punktowego nie może
przekraczać 1 sekundy.
1 - Przycisk o podwójnym działaniu
a) FUNKCJA PODSTAWOWA: sekwencyjne wyświetlanie parametrów spawania
punktowego:
moc/prąd dostarczany, siła/czas zbliżania, czas trwania ustawienia-przed
wykonaniem punktu-, czas trwania schładzania, czas rampy, czas trwania
spawania punktowego, ilość impulsów (tylko w trybie pulsującym), czas trwania
ustawienia -po wykonaniu punktu-.
b) FUNKCJA SPECJALNA: zmiana wyświetlanych parametrów spawania
punktowego oraz spersonalizowanie programu.
Aby przejść do tej funkcji należy wykonać procedurę
6.2.5.
2 - Przycisk wyboru funkcji i używanego narzędzia
Funkcja kleszczy pneumatycznych przy spawaniu punktowym prądem
ciągłym:
cykl spawania punktowego rozpoczyna się od czasu zbliżania, po którym następuje
czas -przed wykonaniem punktu- oraz przerwa (te parametry mogą zostać
wykluczone), czas rampy (z możliwością wykluczenia), czas trwania spawania
punktowego i kończy się czasem -po wykonaniu punktu- (z możliwością wykluczenia).
Funkcja kleszczy pneumatycznych przy spawaniu punktowym prądem
„pulsującym" :
Cykl spawania punktowego rozpoczyna się od czasu zbliżania, po nim następuje czas
-przed wykonaniem punktu- (ten parametr może zostać wykluczony) czas przerwy,
czas rampy (z możliwością wykluczenia) czas spawania punktowego, seria impulsów
(patrz „Liczba impulsów" w tym paragrafie) i kończy się czasem utrzymywania, bez
możliwości ustawiania.
Ta funkcja zwiększa zdolność spawania punktowego blach powlekanych
(ocynkowanych) lub blach zawierających szczególną osłonę zabezpieczającą.
Funkcja studder (tylko z pistoletem studder).
Wybór tej funkcji jest możliwy wyłącznie po podłączeniu pistoletu studder do
specjalnego gniazdka w kleszczach standard (patrz paragraf 5.9 podłączenie
pistoletu studder).
Obróbki, które mogą być wykonywane z zastosowaniem tej funkcji są przedstawione
schematycznie na panelu sterującym (rys. C) o następującym znaczeniu:
Spawanie punktowe
następujących przedmiotów: rurki, gwoździe, podkładki, specjalne
podkładki, drut falowany.
Spawanie punktowe śrub Ø 4mm z zastosowaniem odpowiedniej
elektrody.
Spawanie punktowe z zastosowaniem odpowiedniej elektrody
następujących przedmiotów: śruby Ø 5÷6mm i gwoździe Ø 5mm.
Spawanie punktowe z zastosowaniem odpowiedniej elektrody z tylko
jednej strony blachy.
Podnoszenie blach z zastosowaniem elektrody węglowej.
Spęczanie blach z zastosowaniem odpowiedniej elektrody.
Spawanie punktowe przerywane z zastosowaniem odpowiedniej
elektrody, umożliwiające łatanie blach.
3 - Przyciski „kursory":
Umożliwiają przemieszczanie kursora wewnątrz wyświetlacza.
opisaną w paragrafie
z zastosowaniem odpowiednich
4 - Enkoder z podwójną funkcją:
a) FUNKCJA PODSTAWOWA: zmiana wybranych wartości
Obracanie pokrętłem: powoduje ustawienie wartości wybranej spośród wartości
dostępnych dla danej funkcji.
b) FUNKCJA SPECJALNA: „ENTER" - zatwierdzenie wybranej wartości
Wciśnięcie pokrętła: zatwierdzenie wybranej wartości.
5 - Przycisk o podwójnym działaniu:
a) FUNKCJA PODSTAWOWA: „MODE" - przycisk sekwencyjny.
Ten przycisk wciśnięty w sekwencji umożliwia uzyskanie następujących trybów
(wtyczka 8 pin kleszczy odłączona od gniazdka - rys. B-4):
TRYBY PÓŁ-AUTOMATYCZNE:
- EASY (tylko jedna blacha z zestawem studder lub dwie takie same blachy);
- PRO (dwie jednakowe lub różne blachy);
- MULTI (trzy jednakowe lub różne blachy);
TRYB RĘCZNY:
- CUST (Custom = Lista spersonalizowanych programów spawania punktowego).
TRYB AUTOMATYCZNY (wtyczka 8 pin kleszczy podłączona do gniazdka - rys.
B-4):
- AUTOMATIC (wszystkie parametry są ustawiane automatycznie przez
urządzenie)
KONSERWACJA (zbliżanie elektrod bez dostarczania prądu, ustawianie regulacji
siły w trybie automatycznym lub ręcznym, ustawianie długości ramion i elektrody
typu A - płaska lub typu E – z ostrym zakończeniem, zgodnie z ISO 5821).
UWAGA: Możliwość lub brak możliwości zastosowania jednej lub kilku
podstawowych funkcji jest uzależniona od zastosowanego narzędzia.
b) FUNKCJA specjalna: " MENU ".
Aby przejść do funkcji " MENU " przytrzymaj wciśnięty przycisk „ MODE „ przez co
najmniej 3 sekundy.
Aby wyjść z " MENU " ponownie wciśnij przycisk przez 3s.
Ten przycisk umożliwia przejście do następujących funkcji dodatkowych:
- WERSJA oprogramowania bieżącego.
- JĘZYK (ustawienie języka użytkownika).
- DATA (ustawienie daty bieżącej).
- GODZINA (ustawienie godziny bieżącej).
c) FUNKCJA zaawansowana: "MENU " (z włożonym kluczykiem USB lub
komputerem PC podłączonym do urządzenia).
Aby przejść do tej funkcji przytrzymaj wciśnięty przycisk " MODE " przez co
najmniej 3 sekundy.
Aby wyjść z " MENU " ponownie wciśnij przycisk przez 3s.
Ten przycisk umożliwia dostęp do wskazanych niżej funkcji zaawansowanych
TYLKO, JEŚLI kluczyk USB lub komputer PC jest podłączony do urządzenia:
- ZACHOWAJ ZAPIS (zapisz spawanie punktowe).
- EKSPORTUJ PROGRAMY (eksportuj programy CUSTOM do pamięci
zewnętrznej).
- IMPORTUJ PROGRAMY (importuj programy CUSTOM z pamięci zewnętrznej).
- ZAKTUALIZUJ OPROGRAMOWANIE.
Uwaga: aby uzyskać bardziej szczegółowy opis, należy odwołać się do
skróconej instrukcji funkcji " MENU "
6 - Przycisk „ESC":
Umożliwia wyjście z aktywnego wyboru i powrót do strony początkowej, bez
zachowywania ewentualnych zmian.
UWAGA! Jednoczesne wciśnięcie przycisków "ESC" i "MODE" po
włączeniu urządzenia, powoduje przywrócenie ustawień fabrycznych; programy
spersonalizowane zostaną skasowane!
7 - Wyświetlacz:
Umożliwia wyświetlanie wszelkich informacji niezbędnych dla użytkownika w celu
ustawienia spawania punktowego w oparciu o zastosowane funkcje.
8 - Przycisk „START":
Uaktywnia urządzenie do funkcjonowania przy pierwszym uruchomieniu lub po
sytuacji alarmu.
UWAGA: Wyświetlacz sygnalizuje operatorowi, kiedy jest konieczne wciśnięcie
przycisku „START", umożliwiające używanie urządzenia.
9 - Dioda ogólnego alarmu, dioda spawania punktowego, dioda zapisywania:
Żółta dioda alarmu ogólnego
termostatycznych, zadziałaniu alarmów w wyniku przepięcia, zbyt niskiego napięcia,
braku fazy, braku powietrza, braku wody oraz przypadkowego zwarcia w obwodzie
spawania punktowego.
Czerwona dioda
spawania punktowego.
Czerwona dioda
urządzenie jest ustawione na zapisywanie parametrów punktów, które będą
wykonywane.
elektrod UWAGA: Zapisywanie następuje wyłącznie w pamięci USB.
4.2.2 Zespół regulujący ciśnienie i manometr (rys. B-9)
Umożliwia regulację nacisku wywieranego na elektrody przez kleszcze pneumatyczne,
poprzez regulowanie pokrętła (tylko dla kleszczy pneumatycznych w trybie „Ręczny").
4.3 FUNKCJE ZABEZPIECZAJĄCE I BLOKADA BEZPIECZEŃSTWA
4.3.1 Zabezpieczenia i alarmy (TAB. 1)
a) Zabezpieczenie termiczne:
Zadziała w przypadku przegrzania spawarki punktowej, spowodowanego przez
brak lub niedostateczny przepływ cieczy chłodzącej lub też jeżeli cykl roboczy
przekracza dopuszczalną granicę.
Zadziałanie zabezpieczenia jest sygnalizowane przez zaświecenie się żółtej diody
na panelu sterującym.
Alarm jest wyświetlany na wyświetlaczu w następujący sposób:
AL 1= alarm termicznego wyłącznika zabezpieczającego.
AL 2 = alarm termicznego wyłącznika kleszczy.
AL 8 = alarm termicznego wyłącznika zestawu studder.
SKUTEK: zablokowanie ruchu, otwarcie elektrod (cylinder rozładowany);
zablokowanie prądu (spawanie zablokowane).
RESET: w trybie ręcznym (wciśnięcie przycisku „START" po powrocie do
- 147 -
: zaświeci się po zadziałaniu zabezpieczeń
„spawanie punktowe": świeci się przez cały czas trwania cyklu
„REC" (zapisywanie): zaświeci się w przypadku, kiedy