Instrucciones De Seguridad; Identificación Del Producto; Personal Cualificado; Procedimiento De Prueba - Ross CrossCheck CC4 Serie Instrucciones De Servicio

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  • ES

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  • ESPAÑOL, página 12
Instrucciones de servicio Serie CC4
Si utiliza la válvula de la serie CC4 junto con un mando a dos manos eléctrico,
debe cumplir con la norma EN 574. La selección y la instalación de este mando a
dos manos deben realizarse de acuerdo con las especificaciones del fabricante.

2.3. Instrucciones de seguridad

Al implementar medidas de supresión de sobretensiones, asegúrese de
comprobar si esto incrementa o no el tiempo de respuesta de cierre de la válvula,
lo que podría prolongar el tiempo de parada de la máquina.
En caso de fuertes vibraciones en la máquina, utilizar los elementos reductores de
vibraciones adecuados para la instalación de la válvula.
Suministre la tensión adecuada, ya que las situaciones de sobretensión pueden
provocar el quemado del solenoide.
Asegúrese de que la capacidad de flujo del silenciador no esté restringida, ya que
esto podría afectar al rendimiento del sistema.
Si es necesario, sustituya el silenciador exclusivamente por el modelo ROSS
correspondiente.
3. Identificación del producto
La fecha de fabricación y el lugar de fabricación están sellados de forma permanente:
Lugar de fabricación
Abreviatura del sitio
ROSS CONTROLS USA
(L)
ROSS EUROPA
(G)
ROSS UK
(RB)
ROSS ASIA
(J)
ROSS SOUTH AMERICA
(B)
ROSS CONTROLS CHINA
(C)
ROSS CONTROLS INDIA
(RCI)
Véase la última página para las direcciones ROSS.
Identificación de la etiqueta del producto y ejemplo de identificación de la clave del producto,
véase página 12.
4. Prerrequisitos para el uso del producto
f Ponga estas instrucciones de servicio a disposición del ingeniero y del técnico de
montaje de la máquina/sistema en la que se va a utilizar el producto.
f Conserve estas instrucciones de servicio durante todo el ciclo de vida del producto.

4.1. Personal cualificado

El montaje, la instalación, la puesta en marcha, el mantenimiento y la puesta fuera de
servicio deben ser llevados a cabo únicamente por personal cualificado que tenga los
conocimientos y la experiencia necesarios en el manejo de la tecnología de control
eléctrico y neumático.
5. Contenido del paquete
Elementos incluidos:
V
C
C
Serie CC4
TM
álVula doble
ross
heCk
Instrucciones de servicio
6. Servicio, reparación y mantenimiento
f La válvula CC4 no se puede reparar sobre el terreno. No intente ajustar o reparar
la válvula. En caso de problemas técnicos o reparaciones necesarias, póngase
en contacto con su representante local de ROSS. Si se usan correctamente,
las válvulas dobles C
C
ross
heCk
A menos que se requiera lo contrario, ROSS
funcionamiento y de fugas al menos una vez al mes (véase 8.1, Procedimiento
de prueba).
7. Montaje e instalación
¡Peligro de lesiones debido a la instalación bajo presión o con piezas bajo tensión!
La instalación con la máquina presurizada o con la alimentación eléctrica conectada
puede provocar lesiones debido a la acumulación repentina de presión o a una descarga
eléctrica.
f Desenergice y despresurice los componentes relevantes del sistema antes de instalar
las válvulas.
f Asegure el sistema para evitar que vuelva a encenderse.
www.rosscontrols.com
Impresión de válvulas
(ejemplo mayo 2016)
(5 16 L)
(5 16 G)
(5 16 RB)
(5 16 J)
(5 16 B)
(5 16 C)
(5 16 RCI)
TM
CC4 no requerirán mantenimiento.
serie
®
recomienda realizar una prueba de
PRECAUCIONES
¡Destrucción de componentes!
Las sustancias químicas pueden dañar la superficie, las marcas y los sellos
del dispositivo.
f Instale la válvula de forma que quede protegida contra los efectos de los
productos químicos.
¡Daños en el dispositivo por almacenamiento a temperaturas inadecuadas!
La temperatura de almacenamiento representa la temperatura ambiente admisible
y depende del tipo de válvula en cuestión.
f Tenga en cuenta las indicaciones de temperatura en el capítulo 10 "Datos técnicos".
7.1. Instalación mecánica
Asegure la válvula con los orificios pasantes de la base de la válvula. Las dimensiones
requeridas se indican en el modelo; véanse los dibujos acotados en la página 12.
7.2. Instalación neumática
Conecte la alimentación de aire comprimido al puerto 1. Conecte el puerto 2 y el
puerto 4 a la parte posterior del circuito.
7.3. Conexiones neumáticas y eléctricas
Las conexiones eléctricas a los solenoides y sensores se realizan a través de dos
receptáculos M12 macho para los solenoides y un receptáculo M12 hembra para los
sensores. Los conectores de acople y los cables se venden por separado. Los cables
y las conexiones de los cables, así como el control eléctrico para la válvula CC4 deben
cumplir con las normas de seguridad aplicables.
8. Puesta en marcha y funcionamiento
¡Daños a la salud por ruidos fuertes!
¡Niveles superiores a 70 dB (A) pueden causar daños a la salud!
f Use siempre protectores auditivos cuando trabaje con el producto.
Antes de la puesta en marcha, la instalación debe ser inspeccionada cuidadosamente
por un profesional cualificado y formado.
Asegúrese de que las especificaciones técnicas coinciden con los criterios de
funcionamiento de la máquina y/o de la instalación neumática.
Ajuste siempre el suministro de aire comprimido a un nivel que garantice
e  cumplimiento de la presión mínima de funcionamiento (véase el capítulo 10,
Especificaciones técnicas).

8.1. Procedimiento de prueba

Utilice este procedimiento de prueba para confirmar el funcionamiento de la válvula
y el sensor, y también para la detección de fugas. El procedimiento de prueba a
continuación asume que se elimina toda la presión del sistema y que todos los
solenoides se desenergizan antes de comenzar el procedimiento. Este procedimiento
de prueba está destinado a ser utilizado con el "Ejemplo de aplicación", como se
muestra en la página 12.
Los pasos 1 - 11 son para confirmar la función normal de la válvula y el sensor.
Los pasos 12 - 20 son para confirmar la función de la válvula y el sensor durante las
condiciones de falla, así como para detectar fugas durante las condiciones de falla.
Todos los pasos de la prueba deben realizarse con resultados satisfactorios antes
de la puesta en marcha de la máquina. Los pasos de prueba 12 - 20 para la prueba
de fugas con fallas deben realizarse periódicamente según lo determinado por la
evaluación de riesgos del usuario. ROSS Controls sugiere llevarlo a cabo al menos
una vez al mes.
ESPAÑOL
ATENCIÓN
PRECAUCIONES
15

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Rc-cc4-oi

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