Modalidad De Uso; Sustitución De La Envoltura De La Bomba; Pausas Durante El Trabajo - WAGNER PLASTMAX Manual De Instrucciones

PlastMax
6

MODALIDAD DE USO

La rejilla protectora debe estar montada en
todo momento y fijada correctamente. Al
retirar la rejilla protectora se detienen los
elementos móviles de la máquina.
Para volver a poner en marcha la máquina,
se debe insertar nuevamente la rejilla pro-
tectora y girar el interruptor principal a 0.
Antes de comenzar el trabajo, póngase los
equipos de protección individuales indi-
cados.
En caso de emergencia, interrumpa el fun-
cionamiento de la máquina, pulsando el
interruptor ON/OFF rojo, para detener todos
los elementos móviles. A continuación, de-
senchufe la clavija de red.
El motor eléctrico está protegido por un
reset térmico que lo apaga si se verifica una
sobrecarga. El mezclador se tiene que volver
a encender con el interruptor ON/OFF una
vez que se haya enfriado.
Abrir el regulador de caudal de aire (Fig. 12, 15) y el grifo de
material (Fig. 12, 16) en la lanza pulverizadora.
Ajustar el volumen de material con el regulador de caudal
(Fig. 11, 3) de la unidad de control y el volumen de aire con el
regulador de caudal de aire (Fig. 12, 15) conforme al esquema
de proyección.
Importante: No interrumpa nunca el suministro
de agua durante el procesamiento de material
seco. Si no entra agua, la máquina se detiene.
Antes de una nueva puesta en marcha de la
máquina, averigüe la causa del problema: grifo
cerrado, manguera de alimentación estrangu-
lada, depósito vacío, filtro obstruido.
La mezcla que sale de la lanza pulverizadora
se puede optimizar, corrigiendo la cantidad de
agua. Para este fin, vaya modificando el caudal
de agua con el regulador de caudal de agua
(Fig. 11, 13) en pasos de 20 litros hasta alcanzar
la consistencia deseada.
Desgaste elevado del grifo de material. No
ajuste la cantidad de material con el grifo de
material sino sólo con el regulador de la canti-
dad de alimentación.
En caso de un fallo eléctrico durante el traba-
jo, la máquina y las mangueras se tienen que
aclarar lo antes posible. Asimismo, desmonte
la bomba, desenrosque el tornillo sinfín del
estator y lávelo. A continuación, monte todos
los componentes.
6.1
SUSTITUCIÓN DE LA ENVOLTURA DE LA BOMBA
¡Atención! Antes del desmontaje, comprue-
be que no existe ninguna presión residual.
Observar el manómetro ––> 0 barios.
Desconecte la máquina y separe la clavija
de la red.
Quite los pasadores de aletas en la unidad de salida.
Retire la unidad de salida y la envoltura de la bomba.
Monte la envoltura de la bomba deseada (accesorio).
6.2

PAUSAS DURANTE EL TRABAJO

Observe el tiempo de endurecimiento del material.
Una parada prolongada puede causar la obstrucción de las
mangueras de material:
En este caso, no sale material de la lanza pulverizadora y el
manómetro indica una presión superior a la presión de trabajo
normal.
Gire el interruptor principal a 0 para detener la máquina.
Busque la obstrucción en las mangueras y golpee la zona en
cuestión con un martillo para eliminar el material.
¡Atención! Si es necesario quitar la lanza
pulverizadora o abrir las conexiones de
conductos, es absolutamente necesario
asegurarse previamente de que ya no existe
ninguna presión en su interior.
Deje funcionar la máquina brevemente
(máx. 5 segundos) hacia atrás para descar-
gar la presión.
El manómetro de material debe indicar 0
bares y las mangueras deben estar blandas,
aparte de la eventual zona obstruida.
El operador que efectúa esta intervención
debe haber recibido una instrucción espe-
cial para este fin.
En caso de que existiera incluso la menor
duda de que pueda existir una presión
residual en las mangueras, no se permite
bajo ningún concepto abrir las conexiones.
E
15