WEG SRW 01 Manual Del Usuario
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Resumen de contenidos para WEG SRW 01

  • Página 1 Motors | Automation | Energy | Transmission & Distribution | Coatings Smart Relay Relé Inteligente Relé Inteligente SRW 01 User's Manual Manual del Usuario Manual do Usuário...
  • Página 2 MANUAL DEL USUARIO RELÉ INTELIGENTE Serie: SRW 01 Idioma: Español Documento: 10000445381 / 05 Modelos: 0,25...840 A Versión del Firmware: V6.0X 06/2015...

  • Página 3: Sumario De Las Revisiones

    Sumario de las Revisiones Revisión Descripción Capítulo Primera Edición Inclusión parámetros recibidos/transmitidos entre maestro y esclavo Uso de Transformadores de Corriente Externos (TCs) Unidad de Expansión Digital (EDU) Función Prealarma (Sobrecarga) Inclusión Unidad de Medición de Corriente/Tensión (UMCT) Inclusión del Adendo V5.0X Nuevos parámetros P233, P310 y P315.

  • Página 4: Tabla De Contenido

    2.2 Términos y Definiciones Utilizadas en el Manual ................ 2-1 2.3 A Respecto del SRW 01 ......................2-3 2.4 Etiqueta de Identificación del SRW 01 ..................2-7 2.5 Como Especificar el Modelo del SRW 01 .................. 2-8 2.6 Recibimiento y Almacenado ...................... 2-8 2.7 Factor de Potencia ........................2-8 CAPÍTULO 3...
  • Página 5 4.5 Contraseña para Parametrización ..................... 4-4 4.6 Función Copy .......................... 4-5 4.6.1 Procedimiento a ser Utilizado para Copiar la Parametrización y/o el Programa del Usuario del SRW 01-A (Fuente) para el SRW 01-B (Destino) ......4-5 CAPÍTULO 5 Parametrización 5.1 Local/Remoto .......................... 5-2 5.2 Comando Local/Remoto ......................
  • Página 6 Índice 5.7 Parámetros de Configuración de las Protecciones ..............5-40 5.7.1 Histéresis ........................5-41 5.7.2 Falla Externa ......................... 5-42 5.7.3 Desbalanceo de Corriente Entre Fases ................5-44 5.7.4 Falta a Tierra ........................ 5-45 5.7.5 Falta de Fase (Corriente) ....................5-46 5.7.6 Sobrecorriente ......................
  • Página 7 Índice CAPÍTULO 7 Diagnóstico 7.1 Diagnóstico vía LEDs ....................... 7-1 7.2 Diagnóstico vía HMI ........................ 7-2 CAPÍTULO 8 Características Técnicas 8.1 Dados Mecánicos ........................8-3...

  • Página 8: Referencia Rápida De Los Parámetros

    Para más informaciones sobre identificación del producto, consulte el ítem 2.4 de este manual o el catálogo suministrado en formato electrónico en el CD-ROM que acompaña el producto, o entre en el sitio de WEG - www.weg.net. Ajuste del Parámetro Descripción...
  • Página 9 Referencia Rápida de los Parámetros Ajuste del Parámetro Descripción Rango de Valores Padrón Propiedad Pag. usuario P042 Horas del Relé Energizado 0 a 65530 h P043 Horas Motor Arrancado 0 a 65530 h P044 Contador kWh 0,0 a 999,9 kWh P045 Contador MWh 0 a 65535 MWh...
  • Página 10 Referencia Rápida de los Parámetros Ajuste del Parámetro Descripción Rango de Valores Padrón Propiedad Pag. usuario P085 Tipo de Entradas Digitales (UC) 0 = Inválido 3-10 y 1 = Inválido 6-17 2 = 24 Vcc 3 = 110 Vca P086 Estado de las Entradas Digitales I5 a 0 a 63 5-9 y...
  • Página 11 Referencia Rápida de los Parámetros Ajuste del Parámetro Descripción Rango de Valores Padrón Propiedad Pag. usuario P205 Selección del Parámetro de Lectura 1 = P002 (Corriente %IN) 2 = P003 Sys, rw 2 = P003 (Corriente TRUE RMS) (Corriente TRUE 3 = P005 (Frecuencia de la Red) RMS) 4 = P006 (Estado del Relé...
  • Página 12 Referencia Rápida de los Parámetros Ajuste del Parámetro Descripción Rango de Valores Padrón Propiedad Pag. usuario P280 Función de la Salida Digital O4 0 = Uso Interno 1 = Ladder Sys, CFG 1 = Ladder 2 = Fieldbus 3 = Señal de Alarma/Falla (NA) 4 = Senãl de Trip/Error (NA) 5 = Senãl de Trip/Error (NC) 6 = Señal de Realimentación (NA)
  • Página 13 Referencia Rápida de los Parámetros Ajuste del Parámetro Descripción Rango de Valores Padrón Propiedad Pag. usuario P312 Acción para Error de Comunicación 0 = Solamente Señaliza Falla 0 = Solamente Sys, rw 3-12 1 = Desconecta Motor Señaliza Falla P313 Acción para Error de Comunicación 0 = Solamente Señaliza Falla 0 = Solamente...
  • Página 14 Referencia Rápida de los Parámetros Ajuste del Parámetro Descripción Rango de Valores Padrón Propiedad Pag. usuario P616 Acción de la Protección de 0 = Alarma 1 = Desconecta Sys, rw 5-45 Desbalanceo de Corriente 1 = Desconecta (Trip) (Trip) P617 Falta a Tierra 40 a 100 % 50 %...
  • Página 15 Referencia Rápida de los Parámetros Ajuste del Parámetro Descripción Rango de Valores Padrón Propiedad Pag. usuario P645 Acción de la Protección por PTC 0 = Alarma 1 = Desconecta Sys, rw 5-54 1 = Desconecta (Trip) (Trip) P646 Prealarma de la Protección de 0 a 99 % 80 % Sys, rw...
  • Página 16 3 = Autobaud / 38,4 kbit/s P727 Perfil de Datos para DeviceNet 0 = ODVA 0 = ODVA Sys, CFG 5-37 1 = WEG P728 Cantidades de Palabras Esclavo para 1 a 12 Sys, rw 5-37 y el Maestro 5-39...
  • Página 17 Referencia Rápida de los Parámetros Ajuste del Parámetro Descripción Rango de Valores Padrón Propiedad Pag. usuario P770 a Parámetro de Lectura Programable 0 a 999 Sys, rw 5-36 P775 #1 a #6 P780 a Valor del Parámetro Programable 0 a 65535 5-36 P785 #1 a #6...

  • Página 18: Instrucciones De Seguridad

    Instrucciones de Seguridad INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Este manual contiene las informaciones necesarias para el uso correcto del relé inteligente SRW 01. Fue desarrollado para ser utilizado por persona con entrenamiento o calificación técnica adecuada para operar este tipo de equipamiento.
  • Página 19 Instrucciones de Seguridad ¡ATENCIÓN! Los cables de comando, de sensores y de comunicación deben ser instalados respetándose la distancia mínima de 25 cm de los cables de potencia, preferentemente en electroductos metálicos puestos a tierra. ¡ATENCIÓN! Para las entradas digitales, se recomienda el uso de cable blindado, debidamente puesto a tierra, cuando la longitude del cable exceda 200m, o esté...

  • Página 20: Informaciones Generales

    Manual de la Comunicación Profibus DP . Estos manuales son suministrados en formato electrónico en el CD-ROM que acompaña el relé inteligente o pueden ser obtenidos en el sitio web de WEG – www.weg.net 2.2 TÉRMINOS Y DEFINICIONES UTILIZADAS EN EL MANUAL A: Amper es la unidad de medida da intensidad de la corriente eléctrica.
  • Página 21 Informaciones Generales HMI: Interfaz Hombre-Máquina; dispositivos que permite el control del motor, visualización y modificación de los parámetros del relé. Presenta teclas para el comando del motor, teclas de navegación y display. Memoria FLASH: Memoria no volátil que puede ser eléctricamente escrita y apagada. Memoria RAM: Memoria volátil de acceso aleatorio “Random Access Memory”.

  • Página 22: A Respecto Del Srw 01

    El SRW 01 posee un design modular que permite la expansión de funcionalidad del relé. La Unidad de Control (UC) puede ser montada junto a la Unidad de Medición de Corriente (UMC), formando una única unidad, o separadas (hasta 2 metros).
  • Página 23 7- Conector para Unidad de Medición de Corriente (UMC) o Unidad de Medición de Corriente/Tensión (UMCT) 8- Módulo de comunicación Figura 2.1 - Identificación de la Unidad de Control del SRW 01 (a) Unidad de Control – SRW 01-UC (b) HMI (vertical) (c) HMI2 (horizontal) (d) Unidad de Medición de Corriente –...
  • Página 24 Informaciones Generales (f) Unidad de Medición de Corriente – SRW 01 -UMC5 (420 A) (g) Unidad de Medición de Corriente – SRW 01 -UMC6 (840 A) (com acessório barramiento) (h) Unidad de Medición de Corriente/Tensión - (i) Unidad de Medición de Corriente/Tensión -...
  • Página 25 Unidad de Control (UC) Rojo parpadeante - Sin comunicación con la Unidad de Control (UC) 5 - Conector para la Unidad de Control (UC) 6 - Conector para HMI Figura 2.2 (cont.) (m) a (n) - Componentes del SRW 01...

  • Página 26: Etiqueta De Identificación Del Srw 01

    Informaciones Generales 2.4 ETIQUETA DE IDENTIFICACIÓN DEL SRW 01 1 - Modelo del producto 2 - Ítem de stock WEG 3 - Número de serie 4 - Fecha de fabricación 5 - Máxima temperatura ambiente 6 - Versión de firmware 7 - Tensión de alimentación de la...

  • Página 27: Como Especificar El Modelo Del Srw 01

    CD-ROM que acompaña el producto, o se puede obtener el mismo en la web site de WEG – www.weg.net. 2.6 RECIBIMIENTO Y ALMACENADO El SRW 01 es suministrado embalado en una caja de cartón. En la parte externa de este embalaje existe una etiqueta que describe las características principales del producto: modelo, ítem de estoque WEG, número de serie, fecha de fabricación y versión del firmware.
  • Página 28 Informaciones Generales La medición del factor de Potencia, considerando que la tensión es senoidal y la carga siendo linear (no habiendo presencia de harmónicos en la instalación) es obtenida observando el desplazamiento de fase entre tensión y corriente, en una das fases que alimentan al motor, en la frecuencia fundamental. Para cargas inductivas, como es el caso de los motores asíncronos (motores de inducción), la señal de corriente siempre estará...
  • Página 29 Informaciones Generales 2-10...

  • Página 30: Instalación Y Conexión

    Instalación y Conexión INSTALACIÓN Y CONEXIÓN Este capítulo describe los procedimientos de instalación eléctrica y mecánica del SRW 01. Las orientaciones y sugerencias presentadas deben ser seguidas para mantener la seguridad personal, la integridad del equipo y el correcto funcionamiento del relé.

  • Página 31: Posicionamiento Y Fijación

    Pueden ser montados en riel DIN 35 mm o a través de tornillos M4 y adaptador para fijación (PLMP). (a) Fijación en Riel DIM 35 mm (b) Fijación en Tornillo Figura 3.1 (a) a (b) - Fijación de los componentes del SRW 01: UC, UMC, EDU y UMCT...

  • Página 32: Instalación Eléctrica

    Instalación y Conexión ¡NOTA! La Unidad de Control (UC) puede ser montada junto a la Unidad de Medición de Corriente (UMC), formando una única unidad, o separadas (hasta 2 metros). La Unidad de Medición de Corriente/ Tensión (UMCT) sólo permite el montaje separado de la Unidad de Control (UC). 3.2 INSTALACIÓN ELÉCTRICA ¡PELIGRO! Las informaciones que siguen sirven como guía para obtener una correcta instalación.

  • Página 33: Energización

    Salida digitales O1, O2, O3 y O4. Las salidas digitales O1 y O2 comparten el común C1. ¡ATENCIÓN! El SRW 01 aplicado o instalado incorrectamente puede resultar en daños a sus componentes, fallas o redución en la vida útil del producto en razón de: errores de cableado o de aplicación, como el ajuste incorrecto del modo de operación, corriente nominal del motor, selección incorrecta de...

  • Página 34: Cables De Potencia

    Unidad de Medición de Corriente/Tensión (UMCT), verifique la correcta conexión entre los terminales ( L1 → L1, L2 → L2 y L3 → L3). ¡ATENCIÓN! Si en la conexión de un motor monofásico la conexión entre T2 – L3 fuera ejecutada, el SRW 01 desarmará por falta a tierra.

  • Página 35: Conexión De La Unidad De Medida De Corriente (Umc)

    CD-ROM que acompaña al producto, o puede ser obtenido en el sitio de WEG - www.weg.net). La Unidad de Medición de Corriente (UMC) hace el monitoreo de la corriente de las 3 fases del motor. Los valores de corriente RMS de cada fase son transmitidos de modo digital para la Unidad de Control (UC).

  • Página 36: Conexión De La Unidad De Medición De Corriente/Tensión (Umct)

    Corriente (UMC). Además de medir las corrientes del motor (así como la UMC), permite monitorear tensiones de línea de hasta 690 V, secuencia de fase, factor de Potencia (cos ϕ) y todas las potencias del motor. El SRW 01 posee 6 unidades de medición de corriente/tensión: UMCT1 (0,5 – 5 A / 690 V)(*) UMCT2 (1,25 –...

  • Página 37: Aplicación De Transformador De Corriente (Tc) Externo

    ≤± 2 %. El SRW 01 acepta corrientes del secundario del TC de 1 ó 5 A, en este tipo de aplicación se debe utilizar la Unidad de Medición de Corriente UMC1 (0,5 - 5 A), si fuera necesario, es posible aumentar el número de espiras pasando varias veces los cables del secundario del TC por la ventana de la UMC/ UMCT, conforme figura 3.4.

  • Página 38: Conexión Del Usb

    2 - Conecte el PC al SRW 01 a través del cable USB. 3 - Energices el SRW 01 y inicie el software WLP . 4 - Al término de la transferencia de datos entre el PC y el SRW 01, cierre el software WLP . 5 - Desconecte el cable USB.

  • Página 39: Conexión De Las Entradas Digitales De La Unidad De Control (Uc)

    Figura 3.7 - Accionamiento de las entradas digitales 110 Vca 3.10.1 Identificación del Tipo de Entradas Digitales de la UC El SRW 01 indica automáticamente el tipo de entradas digitales de la Unidad de Control, las cuales son exhibidas en el parámetro P085.

  • Página 40: Conexión De Las Salidas Digitales De La Unidad De Control

    Instalación y Conexión Fuente 24 Vcc Figura 3.8 - Conexión de fuente 24 Vcc externa 3.11 CONEXIÓN DE LAS SALIDAS DIGITALES DE LA UNIDAD DE CONTROL La Unidad de Control (UC) posee 4 salidas digitales a relé con el siguiente esquema de conexión interno: Salidas Digitales O1 y O2 comparten el punto común C1.

  • Página 41: P294 - Unidad De Expansión Digital (Edu)

    Instalación y Conexión Si la unidad de Expansión Digital fuera conectada sin el debido ajuste del parámetro P294 o no fuera establecida la comunicación con la unidad de Expansión Digital (EDU), la unidad de Expansión Digital (EDU) señalizará error a través del LED STATUS rojo sólido. Para detalles sobre la señalización de los LEDs de la Unidad de Expansión Digital (EDU) consulte el ítem 7 de este manual.

  • Página 42: Conexión De Las Entradas Digitales De La Unidad De Expansión Digital (Edu)

    Instalación y Conexión ¡NOTA! Para intertrabamientos u operaciones consideradas críticas que exijan respuesta rápida, se sugiere el uso de las entradas y salidas de la Unidad de Control (UC), en razón de atrasos en la respuesta de la Unidad de Expansión Digital (EDU). ¡NOTA! La Unidad de Expansión Digital (EDU) solamente funciona con la versión de firmware de la Unidad de Control V3.00 ó...

  • Página 43: Conexión Del Sensor De Fuga A Tierra (Els)

    Instalación y Conexión Figura 3.12 - Esquema de conexión de las salidas digitales ¡NOTA! Al accionar cargas inductivas (contactores, relés, solenoides, etc.) se deben conectar en paralelo con las bobinas de estos dispositivos supresores de sobretensión. La conexión deberá ser hecha directamente en los terminales de las bobinas.

  • Página 44: Rangos De Corto-Circuito (Ul)

    Si la corriente de fuga a tierra medida fuera inferior a 50 mA, será indicado valor 0 (cero) en los parámetros P036 y P037. ¡NOTA! Protección por fuga a tierra disponible apenas en la versión SRW 01-RCD. Certifíquese que el modelo de la Unidad de Control (UC) adquirida posee esta funcionalidad. 3.16 RANGOS DE CORTO-CIRCUITO (UL) Los dispositivos, (con certificados UL), son adecuados a la utilización en circuitos con capacidad producir la...
  • Página 45 Instalación y Conexión 3-16...

  • Página 46: Interfaz Hombre-Máquina (Hmi)

    (contenido del parámetro), que corresponde a la opción seleccionada dentro de las opciones disponibles para aquello parámetro. Los valores de los parámetros definen la programación del SRW 01 o el valor de una variable (ej.: corriente nominal). Para realizar la programación del SRW 01 se debe modificar el contenido de lo(s) parámetro(s). La HMI puede ser conectada y desconectada sin la necesidad de interrumpir la alimentación de corriente para...

  • Página 47: Teclas

    (P232 = 1) HMI, esa tecla es utilizada para parar el motor. : Selecciona el sentido de giro del eje del motor cuando el SRW 01 se encuentra programado para el modo local (P229 = 1), o comando remoto (P232 = 1) HMI, y el modo de funcionamiento en P202 es Arranque Reverso (P202 = 3).

  • Página 48: Parametrización

    Interfaz Hombre-Máquina (HMI) 4.3 PARAMETRIZACIÓN Para modificar un parámetro, se debe presionar la tecla , permitiendo la visualización del número del parámetro. Utilizando las teclas incrementa y decrementa es posible seleccionar el parámetro deseado. Cuando el parámetro deseado es seleccionado se debe presionar la tecla , para visualizar el contenido del mismo.

  • Página 49: Estructura De Parámetros

    Interfaz Hombre-Máquina (HMI) 4.4 ESTRUCTURA DE PARÁMETROS El SRW 01 divide los parámetros en dos grupos: Tabla 4.1 - Grupos de parámetros Grupo Tipo Propriedad Lectura Sistema Lectura/Escrita Usuario Lectura/Escrita ¡Notas! (1) El parámetro del tipo Lectura/Escrita, del Grupo Sistema, tiene su valor actualizado cuando la tecla es presionada.

  • Página 50: Función Copy

    2 - Download de los datos: HMI para otro SRW 01. Luego de almacenar los parámetros del SRW 01 en la HMI, es posible trasladarlos a un otro relé a través desa función (P500). Entretanto, los relés deben poseer el mismo hardware y la misma versión de firmware, consulte la etiqueta de identificación para verificar la versión del producto.

  • Página 51: P500 - Upload/Download De Los Parámetros

    A partir de este momento los SRW 01-A y B estarán con la misma parametrización y/u programa del usuario. 6 - Para cargar los parámetros y/o el programa del usuario del SRW 01-A para otros relés, repetir los pasos 4 y 5 arriba.

  • Página 52: Parametrización

    ¡NOTA! Proteción por PTC disponible apenas en la versión SRW 01-PTC. Proteción por fuga a tierra disponible apenas en la versión SRW 01-RCD. Certifiquese que el modelo de la Unidad de Control (UC) adquirida posee esta funcionalidad. Verifique en la etiqueta de identificación o en la etiqueta de advertencia del producto, cual el modelo de la unidad de control (UC) adquirida.

  • Página 53: Local/Remoto

    3 segundos en la HMI y la modificación no será acepta. 5.1 LOCAL/REMOTO Este parámetro define la fuente que irá seleccionar o el modo de funcionamiento del SRW 01 (Local/ Remoto) y su estado inicial. P220 – Selección Local / Remoto...

  • Página 54: P315 - Acción En La Transición Local/Remoto

    Parametrización P315 – Acción en la Transición Local/Remoto Rango de 0 = Mantiene Estado del Motor Padrón: 0 Valores: 1 = Apaga Motor Propiedades: Sys, CFG Descripción: En la transición del control de local para remoto, o viceversa, es posible configurar la Unidad de Control (UC) para que, conforme el Modo de Operación seleccionado (P202), deshabilite la(s) salida(s) digital(es), apagando el motor.

  • Página 55: P311 - Acción Para Error De Comunicación Hmi

    Parametrización Tipo de Control Lógica de Comportamiento del Control Luego de detectar un comando de arranque a través del bit del comando de encendido de la palabra de control (o marcador del sistema), transición de la señal (0 → 1) por el flanco de subida, la Unidad de Control (UC) conforme el Modo de Operación (P202), Retentivo (Selector) habilita la(s) salida(s) digital(es), accionando el motor.

  • Página 56: P231 - Lógica Comando Desconecta, Comando Tres Cables (Ix)

    Parametrización Si seleccionado P229 ó P232 = 0, definiéndose que los comandos locales o remotos son controlados por las entradas digitales, se puede seleccionar el tipo de control: Dos Cables (Selector). Tres Cables (Pushbutton). Tipo de Control Lógica de comportamiento de las entradas digitales Luego de detectar un comando de arranque, transición de la señal (0 →...

  • Página 57: Entradas Y Salidas Digitales

    Parametrización ¡ATENCIÓN! El comando de desconecta para accionamiento en Modo Local o Modo Remoto a través de las entradas digitales P229 ó P232 = 0, y lógica de control a Tres cables (Botoneras) P230 = 1, por estándar es activo en nivel 0 (NC), P231 = 0, asegurando que la Unidad de Control (UC) en caso de ruptura del cable, desconecta el motor.
  • Página 58 Parametrización P277 – Función de la Salida Digital O1 P278 – Función de la Salida Digital O2 P279 – Función de la Salida Digital O3 P280 – Función de la Salida Digital O4 P281 – Función de la Salida Digital O5 P282 –...
  • Página 59 Parametrización ¡NOTA! El usuario puede modificar el valor de los parámetros P277, P278, P279 o P280 conforme la tabla 5.1. Si el usuario no respectar la disponibilidad de las salidas digitales para cada modo de operación será generado un error y la unidad de control (UC) señalizará a través del Led de STATUS y con el mensaje “E0024”...

  • Página 60: P012 - Estado De Las Entradas Digitales I1 A I4

    Parametrización P012 – Estado de las Entradas Digitales I1 a I4 Rango de bit 0 = I1 Padrón: - Valores: bit 1 = I2 bit 2 = I3 bit 3 = I4 Propiedades: Descripción: Monitorea el estado de las entradas digitales de la Unidad de Control (UC). Ejemplo: P012 = 12 = 1100b.

  • Página 61: Modos De Operación

    SRW 01 en el montaje de un arranque de motor. Las entradas y salidas digitales pueden ser monitoreadas vía Ladder/Fieldbus, sin embargo tengan funciones específicas predefinidas.

  • Página 62: Realimentación Del Srw 01

    (P229) o comando remoto (P232) para el valor 2 (USB/Ladder). 5.4.1 Realimentación del SRW 01 Los parámetros P208, P209 y P211 configuran la realimentación (check back) del SRW 01 para cada modo de operación, garantizando que el motor fue realmente accionado y verificando si así permanece, hasta que un comando de parada sea identificado o asegurando que el motor permanece en reposo hasta que sea identificado un comando de arranque.

  • Página 63: P211 - Tiempo De Realimentación (Check Back)

    Parametrización ¡NOTA! En las versiones de Firmware 1.34 e inferiores, el parámetro P209 era definido como Tiempo de Arranque (Run Time). ¡ATENCIÓN! A partir de la versión de firmware V3.0x, el rango de valores y la escala del Tiempo de Execución (P209), fueron alterados.

  • Página 64: Modo Transparente

    Parametrización 5.4.2 Modo Transparente El modo transparente permite que el usuario desarrolle su aplicación utilizando el lenguaje Ladder a través del software WLP . El programa puede tener un tamaño máximo de 64 KB. Las entradas y salidas digitales pueden ser utilizadas conforme la necesidad la aplicación y son configuradas conforme tabla 5.2.

  • Página 65: Modo Relé De Sobrecarga

    Parametrización Para la unidad de control (UC) con entradas digitales en 110 Vca es destacada la modificación del esquema en la figura 5.3. Figura 5.3 - Detalle de la modificación para accionamiento utilizando entradas digitales en 110 Vac 5.4.3 Modo Relé de Sobrecarga En este modo de operación la Unidad de Control (UC) presenta características de funcionamiento semejantes a un relé...

  • Página 66: Esquema De Conexión - Relé De Sobrecarga

    Parametrización 5.4.3.1 Esquema de Conexión – Relé de Sobrecarga El esquema de la figura 5.4 presenta un ejemplo de la utilización de la Unidad de Control (UC), en el modo de operación Relé de Sobrecarga donde las entradas digitales I1 a I4 accionadas en 24 Vcc, y las salidas digitales O3 y O4 pueden ser utilizadas conforme la necesidad del usuario.

  • Página 67: Modo Arranque Directo

    Parametrización 5.4.4 Modo Arranque Directo En este modo es configurado un arrancador directo para motores monofásicos o trifásicos, en el cual la salida digital O1 es reservada para accionamiento del contactor de arranque del motor (uso interno). Las demás salidas digitales pueden ser utilizadas conforme la necesidad del usuario (libres). En caso de TRIP , la salida O1 deshabilita el contactor de arranque, interrumpiendo la alimentación de corriente eléctrica al motor.

  • Página 68: Esquema De Conexión - Arranque Directo

    Parametrización 5.4.4.1 Esquema de Conexión – Arranque Directo El esquema de la figura 5.6 presenta un ejemplo de la utilización de la Unidad de Control (UC), en el modo de operación Arranque Directo con accionamiento a través de las entradas digitales (P229 = 0) en 24 Vcc, utilizando lógica de control a tres cables (Pushbutton) (P230 = 1).

  • Página 69: Diagrama De Funcionamiento - Arranque Directo

    Parametrización 5.4.4.2 Diagrama de Funcionamiento – Arranque Directo Partida Parada O1 - K1 TRIP Reset Check Back Imotor / Aux. I3 Figura 5.8 - Diagrama de funcionamiento para el Modo de Operación Arranque Directo 5.4.5 Modo Arranque Reverso En este modo se configura un selector de arranque reverso para motores trifásicos. Las salidas digitales O1 y O2 son reservadas para el accionamiento de los contactores de arranque del motor (uso interno).

  • Página 70: P212 - Tiempo De Transición Del Motor

    Parametrización ¡NOTA! Es posible realizar la inversión del motor de dos maneras: A través de un comando de parada seguido del comando de inversión. A través de un comando de inversión sin necesidad del comando de parada. De esta manera, el comando de inversión solamente será...

  • Página 71: Diagrama De Funcionamiento - Arranque Reverso

    Parametrización Para la unidad de control (UC) con entradas digitales en 110 Vca es destacada la modificación del esquema en la figura 5.10 (a). Para accionamiento a través de las entradas digitales (P229 o P232 = 0) en 24 Vcc, y en 110 Vca, utilizando lógica de control a dos cables (selector) (P230 = 0) son destacadas las modificaciones del esquema en la figura 5.10 (b) y (c).

  • Página 72: Modo Arranque Estrella-Triángulo

    Parametrización 5.4.6 Modo Arranque Estrella-Triángulo En este modo se configura un selector de arranque estrella-triángulo para motores trifásicos. Las salidas digitales O1 y O3 son reservadas para el accionamiento del motor en conexión estrella y las salidas digitales O1 y O2 para el accionamiento en triángulo. La salida digital O4 puede ser utilizada de acuerdo con la necesidad del usuario.

  • Página 73: Esquema De Conexión - Arranque Estrella-Triángulo

    Parametrización 5.4.6.1 Esquema de Conexión – Arranque Estrella-Triángulo El esquema de la figura 5.12 presenta un ejemplo de la utilización de la Unidad de Control (UC), en el modo de operación Arranque Estrella-Triángulo con accionamiento a través de las entradas digitales (P229 o P232 = 0) en 24 Vcc, utilizando lógica de control a tres cables (Pushbutton) (P230 = 1) y medición de corriente en triángulo.

  • Página 74: Diagrama De Funcionamiento - Arranque Estrella-Triángulo

    Parametrización Figura 5.13 (a) - Detalle modificación para accionamiento utilizando entradas digitales en 110 Vac y accionamiento por Pushbutton (P230= 1) (b) - Detalle modificación para accionamiento utilizando entradas digitales en 24 Vcc y (c) - Entradas digitales en 110 Vca, ambas con accionamiento por selector (P230 = 0) 5.4.6.2 Diagrama de Funcionamiento –...

  • Página 75: Modo Arranque Dahlander

    Parametrización 5.4.7 Modo Arranque Dahlander En este modo se configura un selector de arranque para motores trifásicos Dahlander. La salida digital O1 es reservada (uso interno) para el accionamiento del motor en la velocidad baja. Las salidas O2 y O3 son reservadas (uso interno) para el accionamiento del motor en la velocidad alta.

  • Página 76: Esquema De Conexión - Arranque Dahlander

    Parametrización 5.4.7.1 Esquema de Conexión – Arranque Dahlander El esquema de la figura 5.15 presenta un ejemplo de la utilización de la Unidad de Control (UC), en el modo de operación Arranque Dahlander con accionamiento a través de las entradas digitales (P229 o P232 = 0) en 24 Vcc, utilizando lógica de control a tres cables (Pushbutton) (P230 = 1).

  • Página 77: Diagrama De Funcionamiento - Arranque Dahlander

    Parametrización 5.4.7.2 Diagrama de Funcionamiento – Arranque Dahlander Velocidad Baja Velocidad Alta Parada O1 - K1 Tiempo de Transición del Motor O2 - K2 O3 - K3 TRIP Reset Check Back Imotor Check Back Aux. I4 Figura 5.17 - Diagrama de funcionamiento para el Modo de Operación Arranque Dahlander 5-26...

  • Página 78: Modo De Arranque Dos Bobinados (Pole Changing)

    Parametrización 5.4.8 Modo de Arranque Dos Bobinados (Pole Changing) En este modo se configurada un selector de arranque para motores trifásicos de dos bobinados. La salida digital O1 es reservada (uso interno) para el accionamiento del motor en la velocidad baja. La salida digital O2 es reservada (uso interno) para el accionamiento del motor en la velocidad alta.

  • Página 79: Esquema De Conexión - Arranque Dos Bobinados

    Parametrización 5.4.8.1 Esquema de Conexión – Arranque Dos Bobinados El esquema de la figura 5.18 presenta un ejemplo de la utilización del Unidad de Control (UC), en el modo de operación Arranque Dos Bobinados con accionamiento a través de las entradas digitales (P229 o P232 = 0) en 24 Vcc, utilizando lógica de control a tres cables (Pushbutton) (P230 = 1).

  • Página 80: Diagrama De Funcionamiento - Arranque Dos Bobinados

    PTC (P644) para el SRW01-PTC, la protección por Fuga a tierra (P631) para el SRW01-RCD y la protección por falla Externa (P606). En este modo el SRW 01 funciona semejante a un PLC, permitiendo que el usuario desarrolle su aplicación utilizando lenguaje ladder, a través del software WLP .

  • Página 81: Esquema De Conexión - Plc

    Parametrización ¡NOTA! Verifique en la etiqueta de identificación o en la etiqueta de advertencia del producto, cual el modelo de la unidad de control (UC) adquirida: Protección por PTC (SRW01-PTC) o Fuga a Tierra (SRW01-RCD). 5.4.9.1 Esquema de Conexión – PLC El esquema de la figura 5.21 presenta un ejemplo de la utilización de la Unidad de Control (UC) en el modo de operación PLC, con accionamiento a través de las entradas digitales en 24 Vcc.

  • Página 82: Configurar El Motor

    Parametrización 5.5 CONFIGURAR EL MOTOR Para una eficiente protección del motor es necesario un ajuste correcto de los parámetros de acuerdo con las informaciones del motor. P295 – Unidad de Medición de Corriente y/o Tensión (UMC/UMCT) Rango de 0 = UMC0/UMCT0 (0,25 – 2,5 A) Padrón: 1 Valores: 1 = UMC1/UMCT1 (0,5 –...

  • Página 83: P297 - Tipo Del Motor

    1 = Monofásico Propiedades: Sys, CFG Descripción: Selecciona el tipo de motor que será conectado al SRW 01. ¡NOTA! La configuración default de las proteciones depende del tipo de motor definido por el parámetro P297, monofásico o trifásico. P298 – Corriente en el Primario del TC Externo...

  • Página 84: P400 - Tensión Nominal Del Motor

    Relación de Transformación del TC externo: 100:1, luego la Corriente en el Primario del TC Externo es 100 A, P298 = 100 y la Corriente en el Secundario del TC Externo es 1 A, P299 = 0. ¡NOTA! El SRW 01 informa la corriente media, P003 y la corriente porcentual, P002 sin cualquier necesidad de conversión. ¡NOTA! La Unidad de Control (UC) señaliza a través del LED de STATUS (Rojo) y mensaje "E0082"...

  • Página 85: P401 - Corriente Nominal 1 Del Motor

    Parametrización P401 – Corriente Nominal 1 del Motor Rango de 0,0 a 5000,0 A Padrón: 0,5 A Valores: Propiedades: Sys, CFG Descripción: Define la corriente nominal del motor. Para los Modos de Operación transparente, relé de sobrecarga, arranque directo, arranque estrella-triángulo y arranque reverso, la corriente nominal del motor es ajustada a través del parámetro P401.

  • Página 86: Configurar Red De Comunicación

    Para más detalles referentes a la configuración del relé para operar nesses protocolos, consulte los Manuales de Comunicación del SRW 01. ¡NOTA! El protocolo es seleccionado a través de la inserción del módulo de comunicación. El SRW 01 funciona con un protocolo de cada vez. ¡ATENCIÓN! El módulo de comunicación que define el protocolo de comunicación debe ser inserido/quitado con...

  • Página 87: Modbus-Rtu

    P784 – Valor del Parámetro de Lectura Programable #5 P785 – Valor del Parámetro de Lectura Programable #6 Para más informaciones, consulte el Manual de la Comunicación Modbus-RTU, suministrado en formato electrónico en el CD-ROM que acompaña el producto o la web site www.weg.net. 5-36...

  • Página 88: Devicenet

    Parametrización 5.6.2 DeviceNet Parámetros para la configuración y para la operación de la interfaz DeviceNet. P703 – Reset de Bus Off P705 – Estado del Controlador CAN P706 – Contador de Telegramas CAN Recibidos P707 – Contador de Telegramas CAN Transmitidos P708 –...
  • Página 89 P747 – Parámetro Transmitido en la Palabra #11 P748 – Parámetro Transmitido en la Palabra #12 Para más informaciones, consulte el Manual de la Comunicación DeviceNet, suministrado en formato electrónico en el CD-ROM que acompaña el producto o en la web site www.weg.net. 5-38...

  • Página 90: Profibus Dp

    P747 – Parámetro Transmitido en la Palabra #11 P748 – Parámetro Transmitido en la Palabra #12 Para más informaciones, consulte el Manual de la Comunicación Profibus DP , suministrado en formato electrónico en el CD-ROM que acompaña el producto o en la web site www.weg.net. 5-39...

  • Página 91: Parámetros De Configuración De Las Protecciones

    ¡NOTA! Protección por PTC disponible apenas en la versión SRW 01-PTC. Protección por fuga a tierra disponible apenas en la versión SRW 01-RCD. Certifíquese que el modelo de la Unidad de Control (UC) adquirida posee esta funcionalidad. Verifique en la etiqueta de identificación o en la etiqueta de advertencia del producto, cual el modelo de la unidad de control (UC) adquirida.

  • Página 92: Histéresis

    Parametrización El SRW 01 ofrece las funciones de protección y monitoreo según los estados del motor presentados en la tabla 5.10. Tabla 5.10: Disponibilidad de las protecciones en razón del estado del motor Protección Estado del Motor Sobrecarga Motor en Marcha Falta de Fase (Corriente);...

  • Página 93: Falla Externa

    Parametrización Valor Máximo Histéresis Valor Nominal Histéresis Valor Mínimo Temporizador de la Proteción Tiempo Figura 5.23: Aplicación de histéresis P605 – Histerese Rango de 0 a 15% Padrón: 5 % Valores: Propiedades: Sys, rw Descripción: Define el porcentaje de histéresis en relación a los valores máximos y mínimos de las protecciones de sobretensión, subtensión, subpotencia, sobrepotencia, subfactor de Potencia y sobrefactor de Potencia.

  • Página 94: P608 - Temporización De Falla Externa

    Habilita o deshabilita el temporizado de la protección por Falla Externa. Si el temporizado estuviera habilitado y el SRW 01 detectara una señal de falla externa, se inicia el temporizador de la protección por Falla Externa, luego que el temporizador alcanzara el valor ajustado en P609, este ejecutará...

  • Página 95: P611 - Señal De Falla Externa

    Control (UC). Para generar errores o fallas, utilice el bloque USERERR en el software WLP . Para más informaciones a respecto de cómo utilizar en software WLP , consulte el manual disponible en el CD que acompaña el producto o en el site www.weg.net. 5.7.3 Desbalanceo de Corriente Entre Fases La protección de Desbalanceo monitora las tres fases del motor calculando es desbalanceo de corriente...

  • Página 96: P614 - Desbalanceo De Corriente

    Parametrización ¡NOTA! La protección de Desbalanceo entre fases funciona solo para motores trifásicos. P614 – Desbalanceo de Corriente Rango de 5 a 100 % Padrón: 40 % Valores: Propiedades: Sys, rw Descripción: Define el porcentual de desbalanceo de corriente entre las fases. P615 –...

  • Página 97: P618 - Tiempo De Falta A Tierra

    Parametrización P617 – Falta a Tierra Rango de 40 a 100 % Padrón: 50 % Valores: Propiedades: Sys, rw Descripción: Define el porcentual de corriente de falta a tierra. P618 – Tiempo de Falta a Tierra Rango de 0 = Deshabilitado Padrón: 3 s Valores: 1 a 99 s = Habilitado...

  • Página 98: P624 - Acción De La Protección De Sobrecorriente

    Parametrización ¡NOTA! La protección de Falta de Fase funciona solo en motores trifásicos, con excepción cuando la conexión es en triángulo. En este caso, solamente las protecciones de Desbalanceo de corriente y/o Falta a Tierra funcionarán. 5.7.6 Sobrecorriente La protección de Sobrecorriente es utilizada independiente de la protección de Sobrecarga. Cuando la corriente media ultrapasar el limite ajustado en el parámetro P622 durante el tiempo definido en el parámetro P623, el motor puede ser desenergizado o solo activar una alarma;...

  • Página 99: P626 - Tiempo De Subcorriente

    Parámetro P626 = 3 s; Parámetro P627 = 1; Parámetro P401 = 10 A. Si la corriente media del motor se encuentra por debajo de 8 A durante 3 s, el relé SRW 01 desenergizará el motor (TRIP). P625 – Subcorriente...

  • Página 100: P628 - Frecuencia Fuera Del Rango

    El SRW 01-RCD posee la función de protección contra corrientes de fuga a tierra, cuando utilizado en conjunto con los sensores de fuga a tierra (ELS). La acción de la protección puede ser configurada para alarma o trip.

  • Página 101: Operación De La Protección Por Fuga A Tierra

    Para esto, el SRW 01-RCD ofrece una función que inhibe la apertura del relé cuando la corriente residual es mayor del que 10 A (para más informaciones ver descripción de la función en el ítem 5.7.9.3).

  • Página 102: P632 - Selección Nível De Corriente Fuga À Tierra

    5.7.9.2 Inhibición de la Protección de Fuga a Tierra en el Arranque El SRW 01-RCD ofrece también una función que inhibe la protección de fuga a tierra durante el arranque del motor (P635) por un tiempo configurable (P636), desde que la protección por fuga a tierra (P631) e inhibición del desarme en el arranque (P635) estuviera habilitados.

  • Página 103: Inhibición Del Desarme En Caso Del Cortocircuito

    SRW 01-RCD generará el alarma “E0077” para indicar que la corriente de fuga a tierra está en condición de corto-circuito y no permitirá el desarme del SRW 01, a menos que la corriente de fuga a tierra se reduzca para un valor menor que 10 A. El estándar de fábrica para esta función es deshabilitada.

  • Página 104: P637 - Deshabilita Trip De Fuga A Tierra Por Cortocircuito

    Parametrización P637 – Deshabilita Trip de Fuga a Tierra por cortocircuito Rango de 0 = Deshabilitada Padrón: 0 Valores: 1 = Habilitada Propiedades: Sys, rw Descripción: Habilita o deshabilita la inhibición del desarme en caso de cortocircuito. ¡ATENCIÓN! La función de Teste de Trip descripta en el ítem 5.7.25.2 de este manual, posibilita la verificación del correcto funcionamiento de la(s) salida(s) digital(es), no verificando el pasaje de corriente de fuga a tierra o defecto en el cableado de conexión entre el sensor de fuga a tierra (ELS) y a unidad de control (UC).

  • Página 105: Protección Térmica Vía Ptc

    Rearme: valor menor que 1,6 kΩ. La protección PTC presente las siguientes alarmas: Sensor PTC en cortocircuito: el SRW 01 desconecta el motor y señaliza ERROR en el Led STATUS y el mensaje “E0034” en la HMI; Sensor PTC abierto: el SRW 01 desconecta el motor y señaliza ERROR en el Led STATUS y el mensaje “E0035”...

  • Página 106: P646 - Prealarma De La Protección Por Sobrecarga

    Parametrización 5.7.11 Sobrecarga El SRW 01 posee una Protección Térmica rígida, eficaz y totalmente programable para la protección del motor. En caso de actuación señaliza el error “E0005” – Sobrecarga y desenergiza el motor (conforme ajuste del parámetro P641). P640 – Clase de Disparo del Relé...

  • Página 107: P647 - Autoreset Prealarma De La Protección Por Sobrecarga

    El valor estimado de la temperatura del motor es cargado en forma de tensión en un circuito RC durante el monito- reo del motor. Por lo tanto, al desenergizar el SRW 01 la temperatura del motor es guardada en el circuito RC que por su vez simula el enfriamiento del motor.
  • Página 108 Parametrización Tiempo t(s) 1000 Class 45 Class 40 Class 35 Class 30 Class 25 Class 20 Class 15 Class 10 Class 5 Corriente x In F.S.=1,00 F.S.=1,15 Figura 5.26 - Clases de disparo para protección del motor a frío Tiempo t(s) 1000 Class 45...
  • Página 109 100 % (plena carga) 0,35 ¡NOTA! Al utilizar un motor con sensor térmico PTC conectado al SRW 01 no ha necesidad de habilitar las clases de disparo, por lo tanto, ajuste P640 = 0. ¡NOTA! Para programar correctamente la clase de disparo que irá proteger el motor es esencial tener en manos el tiempo de rotor bloqueado que el motor permite.

  • Página 110: Factor De Servicio

    Selecciona el factor de servicio para la protección de Sobrecarga del SRW 01. El SRW 01 define 1,15 como F.S. padrón debido a la especificación de sobrecarga de la normativa IEC 947-4-1. Para identificar los tiempos de actuación de la protección térmica para otro valor de F.S. basta desplazar proporcionalmente la línea “xIn”...

  • Página 111: Tiempo De Enfriamiento (Cooling Time)

    Parametrización 5.7.13 Tiempo de Enfriamiento (Cooling Time) El parámetro P642 ajusta el tiempo de enfriamiento (cooling time). Si el parámetro P642 se encuentra ajustado en “0” segundos , el “cooling time” está deshabilitado y el tiempo de enfriamiento obedece la curva del modelo térmico, conforme la figura 5.29 (b).

  • Página 112: Parametrización Para Sobrecarga

    Parametrización 5.7.14 Parametrización para Sobrecarga 5.7.14.1 Sugerencia de Cómo Programar la Clase de Disparo 1) Determine el tiempo correcto de arranque. 2) Encuentre una media de corriente, durante el tiempo de arranque. Para cualquier tipo de control de arranque se puede encontrar una medida de corriente. Por ejemplo: Arrancando un motor de 80 A, la corriente de arranque es 480 A y luego de 6 segundos caí...

  • Página 113: Ejemplo De Cómo Programar La Clase De Disparo

    ¡NOTA! La protección térmica adoptada como padrón el Motor Trifásico IP55 Standard Weg, por lo tanto, si el motor utilizado es diferente, no programe la clase de disparo en el máximo y sí próximo de la clase de disparo mínima necesaria para el arranque del motor.

  • Página 114: Reducción Del Tiempo De Arranque A Frío Para Caliente

    Parametrización 5.7.15.1 Reducción del Tiempo de Arranque a Frío para Caliente Para determinar los tiempo de actuación de las clases de dispara a caliente, cuando el motor se encuentra trabajando en régimen pleno con corriente inferior o a 100 % de la In, utilice el factor multiplicador de la tabla 5.3, de acuerdo con el porcentaje de corriente que el motor esta operando continuamente.

  • Página 115: Desbalanceo De Tensión

    Parametrización 5.7.17 Desbalanceo de Tensión La protección de desbalanceo de tensión monitorea las tres fases del motor, calculando el desbalanceo de tensión conforme la ecuación 3. Si el desbalanceo calculado es mayor que el ajustado en el parámetro P649, durante el tiempo ajustado en el parámetro P650, el motor puede ser apagado o puede tan solo activar una alarma, conforme el parámetro P651.

  • Página 116: P651 - Acción Da Protección Por Desbalanceo De Tensión

    Parametrización P651 – Acción da Protección por Desbalanceo de Tensión Rango de 0 = Alarma Padrón: 1 Valores: 1 = Desconecta (TRIP) Propiedades: Sys, rw Descripción: Define la acción de la protección por desbalanceo de tensión. ¡NOTA! Utilice esta protección para detectar y proteger el motor contra pequeños desequilibrios de tensión. Para niveles de desbalanceo superiores a 35 %, utilice la protección por Falta de Fase (Tensión).

  • Página 117: P656 - Acción De La Protección Por Sobretensión

    Parametrización 5.7.19 Sobretensión Esta protección permite monitorear las variaciones máximas de tensión. Cuando alguna de las tensiones medidas sobrepase el límite ajustado en el parámetro P654 durante el tiempo definido en el parámetro P655, el motor puede ser apagado o puede tan solo activar una alarma, conforme el parámetro P656. P654 –...

  • Página 118: P659 - Acción Da Protección Por Subtensión

    Parametrización 5.7.20 Subtensión Esta protección permite monitorear las variaciones mínimas de tensión. Cuando alguna de las tensiones medidas esté por debajo del limite ajustado en el parámetro P657 durante el tiempo definido en el parámetro P658, el motor puede ser apagado o puede solamente activar una alarma, conforme el parámetro P659. P657 –...

  • Página 119: P662 - Acción De La Protección Por Subpotencia

    Parametrización 5.7.21 Subpotencia La protección de Subpotencia puede ser utilizada para detectar la pérdida de carga en el motor, donde no hay grandes variaciones en la corriente del motor, como por ejemplo, en aplicaciones con bombas hidráulicas que no pueden operar a vacío. Cuando el nivel de Subpotencia esté...

  • Página 120: P665 - Acción De La Protección Por Sobrepotencia

    Parametrización 5.7.22 Sobrepotencia La protección de Sobrepotencia puede ser utilizada para detectar exceso de carga momentánea en el motor. P663 – Sobrepotencia Rango de 1 a 100 % Padrón: 30 % Valores: Propiedades: Sys, rw Descripción: Define el porcentaje de sobrepotencia en relación a la Potencia nominal del motor (P404). P664 –...

  • Página 121: Subfactor De Potencia

    Parametrización 5.7.23 Subfactor de Potencia El monitoreo del factor de Potencia es de gran importancia, principalmente en aplicaciones con motores asíncronos (motores de inducción), bombas hidráulicas, correas transportadoras, mezcladores etc., cuya carga varía mucho. El mismo refleja el estado actual de la carga, posibilitando detectar la pérdida de carga en el motor, roturas de componentes (ejes, acoplamientos, correas, etc.), cambia de viscosidad, obstrucciones en la tubuladura, condición de subcarga como cavitación.

  • Página 122: P668 - Acción De La Protección Por Subfactor De Potencia

    Parametrización P668 – Acción de la Protección por Subfactor de Potencia Rango de 0 = Alarma Padrón: 1 Valores: 1 = Desconecta (TRIP) Propiedades: Sys, rw Descripción: Define la acción de la protección por subfactor de Potencia. ¡NOTA! La protección por subfactor de potencia está disponible solamente cuando es utilizada la Unidad de Medición de Corriente/Tensión (UMCT).

  • Página 123: Botón Reset

    Si el botón de Reset fuera presionado cuando el relé estuviera en estado de TRIP , alarma, error o falla, debido a alguna falla en el motor o en el SRW 01, el SRW 01 deberá retornar a la operación y funcionamiento normal desde que la causa de la falla no estuviera más presente.

  • Página 124: Teste De Trip

    , que indica el sentido de giro/velocidad del motor y , que indica el modo de funcionamiento del SRW 01 Local/Remoto. Si se mantiene el botón presionado de 3 a 5 s el LED de TRIP señaliza que entrará en la próxima etapa de la teste, simulando un estado de TRIP , si el tiempo pasara de 5 s, abriendo la(s) salida(s) que acciona(n) el motor (conforme Modo de Operación - P202), señalizando ERROR en el LED STATUS y la mensaje “E0087”...

  • Página 125: P602 - Función Teste/Botón Reset

    (UC). 5.7.26 Selección del Padrón de Fábrica Para cargar el padrón de fábrica en el SRW 01, se debe seguir la siguiente secuencia: 1. Apagar el SRW 01; 2. Encender el SRW 01 con el botón frontal de Reset presionado, manteniéndolo por 10 segundos.

  • Página 126: Auto-Reset

    Parametrización 5.7.27 Auto-Reset El Auto-Reset esta habilitado solo para las protecciones de sobrecarga y PTC. P643 – Auto-Reset Rango de 0 = Deshabilitado Padrón: 0 Valores: 1 = Habilitado Propiedades: Sys, rw Descripción: Selecciona Reset automático para las protecciones PTC y sobrecarga. PTC: para protección térmica vía PTC, el Auto-Reset es ejecutado cuando el valor de la resistencia del sensor PTC es menor que 1,6 kΩ...

  • Página 127: Parámetros Del Usuario

    Parametrización 5.7.29 Parámetros del Usuario P800 a P899 – Parámetro del Usuario Rango de 0 a 65535 Padrón: 0 Valores: Propiedades: Us, rw Descripción: Parámetros para uso general que pueden ser utilizados por el Ladder. 5-76...

  • Página 128: Parámetros De Monitoreo

    Monitoreo MONITOREO 6.1 PARÁMETROS DE MONITOREO El SRW 01 realiza el monitoreo de las siguientes variables: Parámetros Descripción Rango de Valores (Dirección) P002 Corriente %IN 0 a 999 % P003 Corriente TRUE RMS 0,0 a 6553,5 A P004 Tensión Media TRUE RMS...
  • Página 129 Monitoreo Parámetros Descripción Rango de Valores (Dirección) P061 Número de Desarmes por Sobrecarga 0 a 65535 P062 Número de Desarmes por Desbalanceo de Corriente 0 a 65535 P063 Número de Desarmes por Falta a Tierra 0 a 65535 P064 Número de Desarmes por Falta de Fase (Corriente) 0 a 65535 P065 Número de Desarmes por Sobrecorriente...

  • Página 130: P003 - Corriente True Rms

    110, 111, 115 y 116, representa un número en binario donde cada bit corresponde a un estado lógico. En la HMI su contenido es presentado en binario. ¡NOTA! Todas las variables monitoreadas por el SRW 01 pueden ser accedidas a través de la HMI, software WLP y Fieldbus. P002 – Corriente % IN...

  • Página 131: P006 - Estado Del Relé (Binario)

    Descripción: Este parámetro permite monitorear diversos estados del relé. Ejemplo: P006 = 24 = 11000b. Significa que el SRW 01 esta en Modo Remoto y el motor esta accionado (fluyendo corriente). Los bits de Error y/o Trip pueden ser utilizados en la lógica Ladder del usuario, en los modos de operación...

  • Página 132: P007 - Estado 2 Del Relé (Binario)

    Transparente y PLC para accionar y parar el motor. El bit 2 informa el sentido de giro del motor cuando el SRW 01 está programado para el modo de operación Arranque Reversor (P202 = 3), 0 = sentido directo, 1 = sentido reverso.
  • Página 133 Padrón: - Valores: Propiedades: Descripción: Presenta el código del último error ocurrido en el SRW 01. Para conocer el significado de los códigos de los errores, consulte la sección 7.2 de este manual. P015 – Segundo Error Rango de 0 a 200 Padrón: -...

  • Página 134: P023 - Versión Del Firmware (Uc)

    Padrón: - Valores: Propiedades: Descripción: Presenta el código del error actual del SRW 01. Para conocer el significado de los códigos de los errores, consulte la sección 7.2 de este manual. P020 – Presenta el Valor del PTC (ohms) Rango de 0 a 10000 Ω...
  • Página 135 Monitoreo P030 – Corriente TRUE RMS de la Fase R Rango de 0,0 a 6553,5 A Padrón: - Valores: Propiedades: Descripción: Presenta la corriente TRUE RMS de la fase R del motor. P031 – Corriente TRUE RMS de la Fase S Rango de 0,0 a 6553,5 A Padrón: -...

  • Página 136: P036 - Corriente Porcentual De Fuga A Tierra

    P042 – Horas del Relé Energizado Rango de 0 a 65530 h Padrón: - Valores: Propiedades: Descripción: Presenta la cantidad de horas que el SRW 01 se quedo energizado. P043 – Horas Motor en Funcionamiento Rango de 0 a 65530 h Padrón: - Valores: Propiedades: Descripción:...

  • Página 137: P045 - Contador Mwh

    Monitoreo P045 – Contador MWh Rango de 0 a 65535 Padrón: - Valores: Propiedades: Descripción: Informa el total acumulado de energía activa consumida por el motor en MWh. Este valor es mantenido incluso cuando el SRW01 es desenergizado. Es posible llevar a cero este contador ajustando P204 = 3.

  • Página 138: P050 - Protección Térmica Del Motor

    Informa el valor de salida del modelo térmico en una escala de 0 a 100 % utilizado en la protección de sobrecarga del SRW 01, siendo que 100 % es el punto de actuación de la protección térmica del motor.
  • Página 139 Monitoreo P060 – Número de Arranques Rango de 0 a 65535 Padrón: - Valores: Propiedades: Descripción: Presenta el número de arranques del motor. P061 – Número de Desarmes por Sobrecarga Rango de 0 a 65535 Padrón: - Valores: Propiedades: Descripción: Presenta el número de desarmes (TRIP) por sobrecarga.
  • Página 140 Monitoreo P065 – Número de Desarmes por Sobrecorriente Rango de 0 a 65535 Padrón: - Valores: Propiedades: Descripción: Presenta el número de desarmes (TRIP) por sobrecorriente. P066 – Número de Desarmes por Subcorriente Rango de 0 a 65535 Padrón: - Valores: Propiedades: Descripción:...

  • Página 141: P070 - Número De Desarmes Por Falla Externa

    = Secuencia de Fase Propiedades: Descripción: Presenta si alguna protección actúo con desarme (TRIP). Ejemplo: P073 = 4 = 0100b. Significa que el SRW 01 desenergizo el motor (TRIP) debida a la actuación del teste de TRIP . 6-14...

  • Página 142: P075 - Status De Alarma 1 (Binario)

    Monitoreo P075 – Status de Alarma 1 (binario) Rango de bit0 = PTC Padrón: - Valores: bit1 = Frecuencia Fuera del Rango bit2 = Subcorriente bit3 = Sobrecorriente Propiedades: Descripción: Presenta si alguna protección actúo, más sin desarmar el motor, solo alarma. Ejemplo: P075 = 8 = 1000b.
  • Página 143 Monitoreo P079 – Status General de Alarma 2 Rango de 0 a 65535 Padrón: - Valores: Propiedades: Descripción: Presenta si alguna protección actúo, más sin desarmar el motor, solo alarma. Es la unificación de los parámetros P115 y P116. P080 – Status General de Trip Rango de 0 a 65535 Padrón: -...

  • Página 144: P084 - Tipo Do Módulo De Comunicación

    Valores: 1 = Modbus-RTU 2 = DeviceNet 3 = Profibus DP Propiedades: Descripción: Presenta el tipo de módulo de Comunicación del SRW 01. P085 – Tipo de Entradas Digitales (UC) Rango de 0 = Inválido Padrón: - Valores: 1 = Inválido...
  • Página 145 Monitoreo P100 – Número de Desarmes por Desbalanceo de Tensión Rango de 0 a 65535 Padrón: - Valores: Propiedades: Descripción: Informa el número de desarmes (TRIP) por desbalanceo de tensión. P101 – Número de Desarmes por Falta de Fase (Tensión) Rango de 0 a 65535 Padrón: -...

  • Página 146: P105 - Número De Desarmes Por Sobrepotencia

    = Sobretensión bit3 = Subtensión Propiedades: Descripción: Indica si alguna protección actuó con desarme (TRIP). Ej: P110 = 8 = 1000b. Significa que el SRW 01 apagó el motor (TRIP) debido a la actuación de la protección de subtensión. 6-19...

  • Página 147: P111 - Status De Trip 5 (Binario)

    Descripción: Indica si alguna protección actuó con desarme (TRIP). Ej: P111 = 1 = 0001b. Significa que el SRW 01 apagó el motor (TRIP) debido a la actuación de la protección de subpotencia. P115 – Status de Alarma 4 (binario) Rango de bit0 = Desbalanceo de Tensión...

  • Página 148: Diagnóstico Vía Leds

    El diagnóstico de error, alarma, trip y falla de la Unidad de Control (UC) puede ser realizado a través de los tres LEDs de status del SRW 01 o a través de mensajes en la HMI. Los siguientes mensajes parpadeantes son presentados en el display de la HMI: Mensaje de alarma: Señaliza “ALAr”;...

  • Página 149: Diagnóstico Vía Hmi

    Errores de usuário del WLP E0199 (*) Error local de la HMI, no es registrado en el SRW 01-UC si P229 ó P232 ≠ 1. (**) Señaliza error si el motor estuviera parado, no permitiendo accionarlo. Si el motor estuviera accionado, señaliza alarma.

  • Página 150: Características Técnicas

    Características Técnicas CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DATOS POSICIÓN DE MONTAJE Cualquiera GENERALES GRADO DE CONTAMINACIÓN (UL508) GRADO DE PROTECCIÓN (IEC 60529) Unidad de Control (UC): IP20 Unidad de Medición de Corriente (UMC): - Sin barramiento de conexión: IP20 - Con barramiento de conexión: IP00 Unidad de Medición de Corriente/Tensión (UMCT): - Sin barramiento de conexión: IP20 - Con barramiento de conexión: IP00...
  • Página 151 Características Técnicas UNIDAD DE RANGOS DE CORRIENTE 0,25...840 Aca MEDICIÓN DE GRADO DE AISLAMIENTO Ui 690 Vca CORRIENTE TENSIÓN NOMINAL DE OPERACIÓN Ue: IEC 60947-4-1: 690 Vca (UMC) UL 508: 600 Vca TENSIÓN DE IMPULSO Uimp 6 kV RANGO DE FRECUENCIA 50/60 Hz APLICACIÓN Monofásico y trifásico...

  • Página 152: Dados Mecánicos

    Características Técnicas 8.1 DADOS MECÁNICOS 36,5 Figura 8.1 - Dimensiones de la HMI (mm) Figura 8.2 - Dimensiones de la Unidad de Control – UC (mm)
  • Página 153 Características Técnicas 54,3 59,3 Figura 8.3 - Dimensiones de la Unidad de Medición de Corriente - UMC 1, 2 y 3 (mm) 74,9 Figura 8.4 - Dimensiones de la Unidad de Medición de Corriente - UMC 4 (mm)
  • Página 154 Características Técnicas 49,5 76,3 Figura 8.5 - Dimensiones de la Unidad de Medición de Corriente - UMC 5 (mm) ∅ 5 250,5 ∅ 32 ∅ 8 Figura 8.6 - Dimensiones de la Unidad de Medición de Corriente - UMC 6 - Sin barramiento (mm)
  • Página 155 Características Técnicas ∅ 5 250,5 50,3 ∅ 32 ∅ 8 Figura 8.7 - Dimensiones de la Unidad de Medición de Corriente - UMC 6 - Con barramiento (mm) Figura 8.8 - Dimensiones Sensor de Fuga a Tierra - EL1 (mm)
  • Página 156 Características Técnicas DETALLE 1 EL2 y EL3 DETALLE 1 DETALLE 1 ∅ Modelo (*) con soporte metálico en la base. Figura 8.9 - Dimensiones Sensores de Fuga a tierra EL2, EL3 y EL4 (mm) Figura 8.10 - Dimensiones Unidad Expansión Digital - EDU (mm)
  • Página 157 Características Técnicas 54,3 Figura 8.11 - Dimensiones de la Unidad de Medición de Corriente/Tensión - UMCT 1, 2 y 3 (mm) Ø 15 Figura 8.12 - Dimensiones de la Unidad de Medición de Corriente/Tensión - UMCT 4 (mm)
  • Página 158 Características Técnicas 49,5 76,5 Ø 8 Figura 8.13 - Dimensiones de la Unidad de Medición de Corriente/Tensión - UMCT 5 (mm) Ø 5 250,5 181,90 Ø 34 185,5 Ø 8 Figura 8.14 - Dimensiones de la Unidad de Medición de Corriente/Tensión - UMCT 6 - Sin barramiento (mm)
  • Página 159 Características Técnicas Ø 5 250,5 50,3 181,9 Ø 34 185,5 Ø 8 Figura 8.15 - Dimensiones de la Unidad de Medición de Corriente/Tensión - UMCT 6 - Con barramiento (mm) 91,1 Figura 8.16 - Dimensiones de la HMI2 (mm) 8-10...

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