Sezione Ii: Installazione Emanutenzione; Descrizione Dell'unità; Caratteristiche Costruttive; Allestimenti Disponibili - Hitecsa EQP1X 117 Manual De Instalación, Uso Y Mantenimiento

II SEZIONE II: INSTALLAZIONE E
MANUTENZIONE
DESCRIZIONE DELL'UNITÀ
II.1
II.1.1

CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE

○ Sistema polivalente brevetto.
○ Struttura portante realizzata in lamiera d'acciaio zincata e verniciata
RAL 9018, rivestita internamente con materiale fonoassorbente divisa
in:
 vano tecnico insonorizzato dedicato all'alloggiamento del
compressore, del quadro elettrico e dei principali componenti del
circuito frigorifero;
 vano aeraulico dedicato all'alloggiamento delle batterie di scambio
termico, degli elettroventilatori e nel modello 133 dell'accessorio gruppo
di pompaggio se presente.
○ Compressori ermetici rotativi tipo Scroll completi di protezione
termica interna e resistenza del carter attivata automaticamente alla
sosta dell'unità (purché l'unità sia mantenuta alimentata elettricamente).
○ Doppio elettroventilatore elicoidale a rotore esterno, munito di
protezione termica interna e completo di rete di protezione.
○ Dispositivo elettronico proporzionale per la regolazione in pressione
e in continuo della velocità di rotazione del ventilatore fino a
temperatura dell'aria esterna di -10°C in funzionamento come
refrigeratore e fino a temperatura dell'aria esterna di 40°C in
funzionamento come pompa di calore.
○ Scambiatori di tipo a piastre in acciaio inox sui circuiti idraulici
primario e secondario completi di isolamento in gomma poliuretanica
espansa a cellule chiuse completi di resistenze antigelo.
○ Pressostato differenziale su tutti gli scambiatori.
○ Scambiatore lato aria costituito da batteria in tubi di rame
meccanicamente espansi in alette di alluminio con geometria
"corrugata" per incrementare l'efficienza dello scambio termico.
○ Attacchi idraulici filettati maschio.
○ Circuito frigorifero realizzato con tubo di rame ricotto (EN 12735-1-2)
e saldato con leghe pregiate. Completo di n° 2 valvole di inversione
ciclo, attacchi di carica, pressostato di alta e bassa pressione, n° 2
valvole termostatiche, n° 4 valvole solenoidi, un filtro deidratatore, n° 2
ricevitori di liquido un separatore di gas, un indicatore di umidità, n° 3
valvole di non ritorno, valvola di sicurezza (per modelli 130).
○ Circuito idraulico primario e secondario realizzato con tubo di rame
ricotto (EN 12735-1-2) e saldato con leghe pregiate. Il circuito idraulico
primario è completo inoltre di:
pompa, valvola di sicurezza (3 barg), manometro, vaso di espansione,
valvole di sfiato manuali, valvole di scarico.
○ Circuito idraulico secondario realizzato con tubo di rame ricotto (EN
12735-1-2) e saldato con leghe pregiate completo di pressostato
differenziale.
○ Controllo PGD compatibile con funzione AdaptiveFunction
sulla regolazione del circuito primario.
○ Unità con grado di protezione IP24.
○ L' unità è completa di carica di fluido frigorigeno R410A.
II.1.2

ALLESTIMENTI DISPONIBILI

Standard – Allestimento senza pompa (disponibile solo per il modello
133).
Pump P1 – Allestimento con pompa sul circuito primario.
Pump P2 – Allestimento con pompa a prevalenza maggiorata sul
circuito primario. per il modello 133 (disponibile come accessorio
montato in fabbrica).
Tank & Pump ASP1 – Allestimento con pompa sul circuito primario ed
accumulo (disponibile solo per i modelli 133). Il serbatoio di accumulo
inerziale è installato sulla mandata del circuito idraulico.
Tank & Pump ASP2 – Allestimento con pompa a prevalenza
maggiorata sul circuito primario ed accumulo per i modelli 133
(disponibile come accessorio montato in fabbrica). Il serbatoio di
accumulo inerziale è installato sulla mandata del circuito idraulico.
IOM_EQP1X_117a133_208094_200901_ES-EN-FR-DE-IT
SEZIONE II: INSTALLAZIONE E MAUTENZIONE
II.1.3 CARATTERISTICHE DEL QUADRO
ELETTRICO
○ Quadro elettrico accessibile aprendo il pannello frontale, conforme
alle norme IEC in vigore, munito di apertura e chiusura mediante
apposito utensile.
○ Completo di:
 cablaggi elettrici predisposti per l a tensione di alimentazione 400V-
3ph+N-50Hz
 alimentazione circuito ausiliario 230V-1ph-50Hz derivata
dall'alimentazione generale;
 interruttore generale di manovra-sezionatore sull'alimentazione,
completo di dispositivo bloccoporta di sicurezza;
 interruttore automatico a protezione del compressore;
 interruttore automatico a protezione della pompa (per modelli 133);
 fusibile di protezione per il circuito ausiliario;
 contattore di potenza per il compressore;
 contattore di potenza per la pompa (per i modelli 133);
 comandi e controlli macchina remotabili.
○ Scheda elettronica programmabile a microprocessore gestita dalla
tastiera inserita in macchina.
○ La scheda assolve alle funzioni di:
 regolazione e gestione dei set delle temperature dell'acqua in
ingresso alla macchina, dell'inversione ciclo; delle temporizzazioni di
sicurezza; della pompa di circolazione; del contaore di lavoro del
compressore e della pompa impianto; dei cicli di sbrinamento in
pressione; della protezione antigelo elettronica ad inserzione
automatica con macchina spenta; delle funzioni che regolano la
modalità di intervento dei singoli organi costituenti la macchina;
 protezione totale della macchina, eventuale spegnimento della
stessa e visualizzazione di tutti i singoli allarmi intervenuti;
 monitore di sequenza fasi a protezione del compressore;
 protezione dell'unità contro bassa o alta tensione di alimentazione
sulle fasi;
 visualizzazione dei set programmati mediante display; delle
temperature acqua in/out mediante display; degli allarmi mediante
display; del funzionamento refrigeratore o pompa di calore mediante
display;
 autodiagnosi con verifica continua dello status di funzionamento
della macchina;
 interfaccia utente a menù;
 codice e descrizione dell'allarme;
 gestione dello storico allarmi (menù protetto da password
costruttore).
○ In particolare, per ogni allarme viene memorizzato:
 data ed ora di intervento (se presente l'accessorio KSC);
 codice e descrizione dell'allarme;
 i valori di temperatura dell'acqua in/out nell'istante in cui l'allarme è
intervenuto;
 tempo di ritardo dell'allarme dall'accensione del dispositivo a lui
collegato;
 status del compressore al momento dell'allarme;
○ Funzioni avanzate:
 predisposizione per collegamento seriale (accessorio KR S485,
KFTT10, KBE, KBM, KUSB);
 possibilità di avere un ingresso digitale per la gestione del doppio
set-point da remoto (consultar e il pre-vendita
 possibilità di avere un ingresso analogico per il Set-point scorrevole
mediante un segnale 4-20mA da remoto (consultare il pre-vendita
HITECSA );
 predisposizione per gestione fasce orarie e parametri di lavoro con
possibilità di programmazione settimanale/giornaliera di funzionamento
(accessorio KSC);
 check-up e verifica di dello status di manutenzione programmata;
 collaudo della macchina assistito da computer;
 autodiagnosi con verifica continua dello status di funzionamento
della macchina;
○ Funzione AdaptiveFunction sulla regolazione del circuito primario.
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HITECSA );