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La válvula de corredera se mantiene en una posición dada
La válvula de corredera se cierra de manera hidráulica en una posición de descarga
determinada.
Comprobaciones previas a la puesta en marcha
General
Una vez instalada la máquina, lleve a cabo el siguiente procedimiento para comprobar que la operación se ha hecho
correctamente:
Desconecte la alimentación eléctrica de la máquina antes de efectuar ninguna comprobación.
Si no se abren los interruptores de alimentación en este punto del proceso, se pone en grave peligro la integridad física,
e incluso la vida, del operador.
Inspeccione todas las conexiones eléctricas a los circuitos de fuerza y a los compresores, incluyendo las conexiones de
contactores, portafusibles y terminales eléctricos, y compruebe que están limpias y bien apretadas. Aunque estas
comprobaciones ya se hacen en fábrica en todas las máquinas que se entregan, es posible que alguna conexión
eléctrica se afloje debido a las vibraciones durante el transporte.
Compruebe que los terminales eléctricos de los cables están bien apretados. Los cables flojos pueden sobrecalentarse
y causar problemas en los compresores.
Abra las válvulas de descarga, líquido, inyección de líquido y aspiración (si se han instalado).
No arranque los compresores si las válvulas de descarga, líquido, inyección de líquido o aspiración están cerradas. Si
no se abren estas válvulas pueden producirse daños graves en el compresor.
Está completamente prohibido cerrar las válvulas en las tuberías de descarga y aspiración cuando la unidad está
funcionando. Estas válvulas sólo se pueden cerrar curando se apaga el compresor durante el mantenimiento de la
unidad. Esta operación debe llevarse a cabo únicamente por personal técnico cualificado y que tenga todas las
cualificaciones requeridas por las leyes locales y/o europeas y con la adopción de los dispositivos de Protección
Personal y Colectiva previstos.
Compruebe la tensión de alimentación en los terminales del disyuntor general, con mecanismo de bloqueo de puerta. La
tensión de alimentación debe coincidir con la que figura en la placa identificativa. Tolerancia máxima permitida: ± 10%.
El desequilibrio de tensión entre las tres fases no debe exceder de ± 3%.
La unidad viene de fábrica con un monitor de fases que evita la puesta en marcha de los compresores si la secuencia
de fases no es correcta. Efectúe correctamente las conexiones de los terminales del disyuntor de alimentación para
asegurar un funcionamiento sin alarmas. Si el monitor de fases activa la alarma una vez puesta en tensión la máquina,
cambie simplemente dos fases entre sí en la alimentación al disyuntor general (alimentación eléctrica de la unidad).
Nunca efectúe el cambio de cableado eléctrico en el monitor.
Si se pone en marcha la máquina con la secuencia de fases incorrecta, se compromete irremediablemente el
funcionamiento del compresor. Asegúrese de que las fases L1, L2 y L3 se corresponden con la secuencia R, S y T.
Llene el circuito de agua purgando el aire del sistema por su punto más alto; abra la válvula de purga de aire situada
sobre la carcasa del evaporador. Recuerde volver a cerrarla después del llenado. La presión de diseño de la zona de
agua del evaporador es 10,0 bar. No exceda esta presión en ningún momento de la vida de la máquina.
Fig. 17 Mecanismo de control de capacidad
ATENCIÓN
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Desactivada
(cerrada)
D - KIMWC00205-09ES – p. 41/56
Desactivada
(cerrada)
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