Panne
Moteur ne fonctionne pas.
Moteur tourne, mais l'élévateur ne monte pas.
Moteur tourne ; le pont monte sans charge, mais
ne monte pas avec un véhicule.
Le pont élévateur descend lentement.
Vitesse de levage lente ou de l'huile jaillit par le
bouchon du reniflard.
Le pont élévateur monte sans être de niveau.
Le pont élévateur s'arrête avant la fin de la
montée ou claque.
Les ancrages ne resteront pas serrés.
Le pont élévateur ne descend pas.
DÉPANNAGE
Cause
1.
Vérifier le fusible ou le disjoncteur.
2.
Vérifier la tension d'alimentation du moteur.
3.
Vérifier toutes les connexions du câblage.
4.
Interrupteur brûlé.
5.
Enroulements du moteur brûlés.
1.
Ouvrir la soupape de descente.
2.
Aspiration de l'air.
3.
Pompe aspirante défaillante.
4.
Niveau de fluide bas.
1.
Moteur est alimenté par une basse ten-
sion.
2.
La soupape de descente engraissée.
3.
Mauvais ajustement du clapet de
décharge.
4.
Pont élévateur surchargé.
1.
Vérifier les débris dans le siège de sou-
pape.
2.
Débris dans le siège de la valve d'abais-
sement.
3.
Fuite de fluide externe.
1.
Air mélangé avec du fluide.
2.
Air mélangé avec le fluide de d'aspiration.
3.
Tuyau de retour du fluide desserré.
1.
Les câbles ne sont pas ajustés.
2.
Le pont élévateur est installé sur un plan-
cher dénivelé.
1.
Niveau de fluide bas.
1.
Les trous percés sont surdimensionnés.
2.
L'épaisseur ou la résistance du plancher
de béton ne sont pas suffisantes.
1.
Alimentation en air insuffisante vers le
pont élévateur.
2.
Loquets déréglés.
30
Solution
1.
Remplacer le fusible brûlé ou fermer le
disjoncteur.
2.
Alimenter le moteur avec une bonne tension.
3.
Réparer et isoler toutes les connexions.
4.
Replacer l'interrupteur.
5.
Remplacer le moteur.
1.
Réparer ou remplacer la soupape de des-
cente.
2.
Serrer tous les raccords des tuyaux d'aspi-
ration.
3.
Remplacer l'embase d'aspiration.
4.
Remplir le réservoir avec du Dexron III ATF.
1.
Alimenter le moteur avec une bonne ten-
sion.
2.
Nettoyer la soupape de descente.
3.
Remplacer la capsule du clapet de décharge.
4.
Vérifier et/ou balancer le poids du véhicule
sur le pont élévateur.
1
Nettoyer le siège de soupape.
2.
Nettoyer la soupape de descente.
3.
Réparer les fuites externes.
1.
Remplacer le fluide hydraulique par du
Dexron III ATF.
2.
Serrer tous les raccords des tuyaux d'aspi-
ration.
3.
Remettre le tube de retour.
1.
Ajuster le mou du câble.
2.
Poser des cales pour mettre les colonnes
de niveau [ne pas dépasser 12,7 mm (0,5 po)
d'épaisseur par colonne].
Remarque : Une cale de 5 cm (2 po) d'épaisseur
est possible en utilisant la trousse de cales
optionnel nº FC5393. Communiquez avec
votre distributeur de pièces autorisé Rotary
sur les informations pour commander.
1.
Vérifier le niveau du fluide et purger le
vérin. S'il le faut ajouter du fluide, inspecter
tous les raccords, les flexibles et les joints.
Réparer au besoin. Nettoyer le filtre de
ramassage de l'embase de l'unité d'alimen-
tation.
1.
Utiliser un accélérateur de ciment pour
verser dans les trous surdimensionnés et
reposer les ancrages ou relocaliser le pont
élévateur en utilisant une nouvelle mèche
pour percer les trous.
2.
Casser le vieux béton et le recouler pour les
nouvelles assises du pont élévateur.
1.
Vérifier la pression d'air. L'alimentation en
air du pont élévateur devrait être entre :
100 psi au minimum et 120 psi au maximum.
Vérifier toutes les conduites et tous les
raccords pour des fuites et sertissages. Au
besoin réparer et remplacer.
2.
Vérifier les loquets.