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  • ESPAÑOL, página 14
Sostituzione del filtro CAP Conditioner (vedere le immagini allegate)
Svitare la parte superiore del contenitore CAP Conditioner (6 viti a brugola).
Rimuovere il filtro contaminato, pulire l'interno del contenitore.
Verificare la condizione della guarnizione di gomma nella copertura superiore. Se la guarnizione è danneggia-
ta, sostituirla.
Installare un nuovo filtro, montare la copertura del contenitore e riavvitarla.
Verificare l'eventuale presenza di perdite dal contenitore. Se il contenitore non è perfettamente a tenuta,
serrare tutte le viti che stringono il coperchio superiore.
6. Conservazione
Tutti i componenti dei sistemi CleanAIR® devono essere conservati in ambienti con temperature comprese fra
0 °C e 40 °C con umidità relativa dell'aria compresa tra il 20% e l'80%. Il tempo di conservazione nei contenitori
chiusi è di massimo 2 anni.
7. Garanzia
La garanzia per i difetti di produzione è di 12 mesi dalla data di vendita al cliente. Si deve inoltrare una richiesta
alla ditta venditrice inviando la prova d'acquisto (fattura o bolla di consegna).
La garanzia non copre i difetti causati da una sostituzione tardiva del filtro o dall'uso di un filtro
danneggiato dalla pulizia o dal soffiaggio.
8. Possibili guasti
Se si dovessero verificare guasti, ad es. una riduzione o un aumento improvvisi dell'alimentazione d'aria, è neces-
sario abbandonare il luogo di lavoro econtrollare quanto segue:
che l'unità sia montata correttamente;
le condizioni del filtro nel CA Pressure Conditioner;
che il tubo dell'aria non sia danneggiato;
che il silenziatore in CA Pressure / CA Pressure Flow Master / CA Pressure For Mask non sia intasato;
che la guarnizione a tenuta frontale del cappuccio protettivo o maschera sia in buone condizioni.
L'UNITÀ NON EROGA UNA QUANTITÀ SUFFICIENTE DI ARIA
Probabile causa
Il tubo o condotto dell'aria è ostruito.
Ci sono delle perdite di aria.
Il silenziatore è intasato.
Il filtro nel CA Conditioner è intasato.
L'UNITÀ NON FUNZIONA AFFATTO
Probabile causa
Problema di alimentazione dell'aria compressa. Danno
al tubo.
Raccomandazione
Verificare e rimuovere il possibile ostacolo.
Verificare tutti gli elementi di tenuta e i collegamenti;
verificare
che il tubo dell'aria non sia danneggiato e non pre-
senti perdite.
Sostituire il silenziatore del CA Pressure.
Sostituire il filtro.
Raccomandazione
Verificare la fonte dell'aria compressa.
Verificare che i tubi di collegamento non siano dan-
neggiati.
Inviare l'unità ad un'assistenza autorizzata.

9. Dati tecnici

CA Pressure
Portata minima
Portata massima
Peso dell'unità
Collegamento d'ingresso
Collegamento di uscita
Livello di rumorosità dell'unità
Girovita
Intervallo pressione di alimen-
tazione
Intervallo di temperatura in
esercizio
Intervallo di umidità dell'aria sul
luogo di lavoro
Certificazione
CleanAIR® Pressure Conditioner
Portata massima
Peso senza filtro
Peso con filtro
Collegamento d'ingresso
Collegamento di uscita
Intervallo di temperatura consigliato in esercizio
Intervallo raccomandato di umidità dell'aria sul luogo
di lavoro
Certificazione
10. Approvazione, Certificazione
I sistemi ad aria compressa CleanAIR® Pressure sono collaudati e approvati in conformità con i requisiti della
normativa europea EN 14594:2005 per l'uso con cappucci protettivi CleanAIR® o maschere protettive CleanAIR®.
Tutte le parti del sistema utilizzate devono essere approvate dal produttore e utilizzate in conformità con le istru-
zioni riportate nel presente manuale utente.
Ente accreditato per le prove CE:
64
65
Pressure
Pressure Flow Master
170 l/m
170 l/m
400 l/m
250 l/m
250 g
280 g
Compatibile con la serie RECTUS 25, 26 e CEYN320.
CA40x1/7"
61 dB
61 dB
60 – 150 cm
60 – 150 cm
300 – 1000 kPa
400 – 1000 kPa
da +10 a +60 °C
da +10 a +60 °C
da 20% a 80% u.r.
da 20% a 80% u.r.
EN 14594 Classe 2A
EN 14594 Classe 3B
500 l/m
6300 g
6800 g
Compatibile con la serie RECTUS 25, 26 e CEYN320.
Compatibile con la serie RECTUS 25, 26 e CEYN320.
da +10 a +60 °C
da 20% a 80% u.r.
Conforme con EN 12021, salvo il rispetto dei requisiti
della TP-610050-1.
Výzkumný ústav bezpečnosti práce, v.v.i. – ZL
Testing Laboratory No. 1024, Jeruzalémská 9, 116 52 Praha 1
Authorized Body 235 | Notified Body 1024
Pressure For Mask
170 l/m
400 l/m
630 g (compreso il
filtro)
MINI DN 5
61 dB
60 – 150 cm
400 – 1000 kPa
da +10 a +60 °C
da 20% a 80% u.r.
EN 14594 Classe 4B

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Pressure flow masterPressure for maskPressure conditioner

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