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Características y ventajas: Sistema de control
Control superior con los controladores Tracer™ UC800
de las enfriadoras
El sistema por microprocesador Adaptive Control™ mejora
el rendimiento de la enfriadora RTHD Evo al ofrecer la
tecnología de control de enfriadoras más avanzada.
Con el microprocesador Adaptive Control se evitan los
avisos innecesarios al servicio técnico, así como posibles
molestias a los ocupantes del edifi cio. La unidad no realiza
paradas innecesarias ni desconexiones por fallos de poca
importancia. La unidad solo se desconectará cuando los
sistemas de control Tracer de la enfriadora hayan agotado
todas las acciones correctivas posibles y la unidad siga
sobrepasando algún límite de funcionamiento. Los
dispositivos de control de otros equipos suelen desconectar
la enfriadora, por lo general cuando más se necesita.
El software de optimización del controlador UC800 controla
el funcionamiento de los accesorios y del equipo necesarios
para pasar con facilidad de un modo de funcionamiento
a otro. Por ejemplo, incluso con los sistemas de
almacenamiento de hielo, hay muchas horas en las que ni se
produce ni se consume hielo, sino que se mantiene. En este
modo de funcionamiento, la enfriadora es la única fuente de
refrigeración. Por ejemplo, para refrigerar un edifi cio después
de producir todo el hielo pero antes de alcanzar las horas
en que las compañías eléctricas cobran la tarifa máxima, el
controlador UC800 sitúa el valor de consigna del líquido que
sale de la enfriadora en el ajuste más efi caz y pone en marcha
la enfriadora con su bomba y la bomba de carga.
Cuando la tarifa por el consumo eléctrico es alta, la bomba de
hielo se pone en marcha y la enfriadora sufre una limitación
de la demanda o se desconecta por completo. Los dispositivos
de control UC800 son capaces de equilibrar a la perfección la
contribución de la producción de hielo y de la enfriadora para
responder a la demanda de carga de refrigeración.
La capacidad de la planta de enfriadoras aumenta poniendo
en funcionamiento la enfriadora y haciendo que esta
produzca hielo al mismo tiempo. El UC800 distribuye el
hielo, aumentando la capacidad de la enfriadora mientras
reduce los costes de refrigeración. Cuando se produce hielo,
el UC800 hace disminuir el valor de consigna del líquido
que sale de la enfriadora de condensación por aire y pone
en marcha la enfriadora, las bombas de la enfriadora y de
hielo, y otros accesorios. Cualquier carga ocasional que
persista durante la producción de hielo puede corregirse
poniendo en funcionamiento la bomba de carga y aspirando
el fl uido de refrigeración empleado desde los depósitos de
almacenamiento de hielo.
Para obtener información específi ca sobre las aplicaciones
de almacenamiento de hielo, póngase en contacto con la
ofi cina local de ventas de Trane.
RLC-PRC045A-ES
Características y ventajas
Opciones de control
Interfaz de comunicación BACnet™
Permite al usuario interactuar fácilmente con BACnet
a través de un solo cable de par trenzado conectado a un
tablero de distribución instalado y probado en la fábrica.
Interfaz de comunicación LonTalk™ (LCI-C)
Aporta entradas y salidas de programación de
enfriadoras para LonMark orientadas para su empleo
con un sistema genérico de automatización de edifi cios
a través de un solo cable de par trenzado conectado a un
tablero de distribución instalado y probado en la fábrica.
Interfaz de comunicación Modbus™
Permite al usuario interactuar fácilmente con ModBus
a través de un solo cable de par trenzado conectado a un
tablero de distribución instalado y probado en la fábrica.
Valor de consigna externo del agua enfriada
El UC800 admite señales de entrada de 2-10 Vcc o de
4-20 mA para ajustar el valor de consigna del agua
enfriada desde una ubicación remota.
Valor de consigna externo del límite de corriente
El UC800 admite señales de entrada de 2-10 Vcc o de
4-20 mA para ajustar el valor de consigna del límite de
corriente desde una ubicación remota.
Contacto de fabricación de hielo
El UC800 incorpora un cierre de contacto de salida que
puede utilizarse como señal que indica al sistema si el
modo de fabricación de hielo está en funcionamiento.
Este relé se cerrará cuando esté en marcha la fabricación
de hielo y se abrirá al interrumpirse la fabricación
de hielo a través del UC800 o del dispositivo de
enclavamiento remoto. Se utiliza para indicar los
cambios del sistema necesarios para entrar o salir del
modo de fabricación de hielo.
Controlador Tracer UC800
Actualmente, las enfriadoras RTHD Evo cuentan con
dispositivos de control que predicen y compensan
los cambios de carga. Otras estrategias de control
disponibles con los dispositivos de control Tracer UC800
son:
Feedforward Adaptive Control
Feedforward Adaptive Control constituye una estrategia
de control predictivo y de circuito abierto diseñada para
anticipar y compensar los cambios en la carga. Emplea
la temperatura del agua de entrada del evaporador
como indicador del cambio de carga. Esto permite al
controlador reaccionar con más rapidez y mantener
temperaturas del agua de salida estables.
Carga reducida
El controlador de la enfriadora emplea una carga
reducida, excepto durante el funcionamiento manual.
Los ajustes importantes derivados de cambios en la
carga o en el valor de consigna se realizan de manera
gradual, lo que evita que el compresor efectúe ciclos
innecesarios. Esto se logra fi ltrando internamente los
valores de consigna para evitar alcanzar el valor de
parada o el límite de demanda. La carga reducida se
aplica a la temperatura del agua enfriada de salida
y a los valores de consigna del límite de demanda.
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