Franklin Electric I Serie Manual De Instalación, Funcionamiento Y Mantenimiento página 22

Solo para unidades montadas en armazón
• DEBE revisarse la alineación antes de su funcionamiento.
Consultar la FIGURA 2.
• Apretar todos los pernos de anclaje antes de revisar
el alineamiento.
• Si la alineación es necesaria, mueva siempre el motor.
Utilice calzos según sea necesario.
• Desalineación paralela, barras con eje paralelo pero no
concéntrico. Colocar el indicador de cuadrante en un cubo
y girar este cubo 360º mientras se toman lecturas en el
diámetro externo del otro cubo. La alineación paralela
se logra cuando la lectura es 0.010 pulgadas (0.254 mm)
de la lectura total del indicador (TIR) o menor.
• Desalineación angular, barra con eje concéntrico pero no
paralelo. Colocar el indicador de cuadrante en un cubo y
girar este cubo 360° mientras se toman lecturas en la cara del
otro cubo. La alineación angular se logra cuando la lectura es
0.020 pulgadas (0.508 mm) de la TIR o menor.
• La alineación final se logra cuando se satisfacen los
requisitos paralelos y angulares con los pernos de anclaje del
motor apretados.
AVISO: Siempre revise de nuevo ambos alineamientos después de hacer
cualquier ajuste mecánico.
TABLA 1: Dimensiones de la carcasa acampanada
A
No. SAE
mm pulg
1 511.18 20.13
2 447.68 17.63
3 409.58 16.13
4 361.95 14.25
5 314.33 12.38
Nota: Las dimensiones son solamente estimaciones. Se cuenta con planes de dimensiones certificadas previa solicitud.
Todas las dimensiones se muestran en pulgadas.
6
Paralelo
Angular
FIGURA 2
B
mm pulg mm
530.23 20.88 552.45
466.73 18.38 488.95
428.63 16.88 450.85
381.00 15.00 403.23
333.38 13.13 355.60
Bombas de dispositivos de motor SAE
Requisitos para un funcionamiento adecuado
Solo bomba:
Al entregar la capacidad/galones requeridos por minuto (gpm) al
sistema de tuberías, la bomba debe agregar la cantidad de carga
requerida por el sistema a la capacidad. El punto de capacidad
de carga de funcionamiento deberá estar tan cerca como sea
posible a la línea de eficiencia más alta en la curva de rendimiento,
y debe estar debajo de la línea de capacidad de carga etiquetada
como "máximas" revoluciones por minuto (rpm). Las rpm máxima
de funcionamiento para la bomba la determina la vida del
rodamiento, o en algunos casos, por los límites de presión de la
bomba. Las aberturas de succión y descarga son ahusamientos
NPT para tubería estándar, o de cara o taladrado de acuerdo a
ANSI B16.1, clase 150 para bridas estándar como se indica. La
presión máxima operativa para hierro fundido clase 30, según
ANSI B16.1, es 175 psi.
Motor:
Los motores de combustión interna son máquinas de velocidad y
potencia variables. La potencia de salida depende de la velocidad/
rpm del motor y se reducirá con la altitud de funcionamiento y/o
los aumentos en la temperatura del aire. Al impulsar la bomba a las
rpm requeridas para entregar agua al sistema de tuberías, el motor
debe funcionar dentro de los límites mínimos y máximos de rpm
del fabricante del motor. La potencia de salida para suministrar la
demanda de potencia de la bomba no debe exceder la potencia
nominal continua del motor, después de la reducción de la
potencia nominal por todos los accesorios del motor, y ajustarse
a la altitud del sitio de instalación y la temperatura del aire.
Verificar la correspondencia de la bomba al motor
Tamaño del soporte SAE:
Las bombas impulsadas por motor están disponibles para motores
con una carcasa acampanada y volante de estándar SAE 5 a SAE 1.
Para un motor nuevo, el proveedor del motor puede proporcionar
el número de carcasa SAE. Para un motor existente, se puede medir
el orificio y el círculo de los pernos de la carcasa acampanada
y compararla contra las dimensiones de la carcasas estándares
SAE que se enumeran en la TABLA 1, para identificar el numero
SAE de la carcasa.
• Medir el orificio de la carcasa acampanada (A), y el círculo de
los pernos (B), con la mayor exactitud posible con una cinta
de medir (al 1/32 de pulgada más cercano).
• Contar el número de orificios con rosca en la carcasa
acampanada (C). Probar los orificios enroscados con
un perno, para determinar la serie de la rosca.
• Comparar las dimensiones medidas (A), (B) y (C) contra
la TABLA 1, para determinar el número SAE de la carcasa
acampanada, y asegurarse de que coincide con el numero
SAE de su bomba.
Orificios perno
C
diámetro
No.
pulg mm
21.75 12 11.91
19.25 12 10.32
17.75 12 10.32
15.88 12 10.32
14.00 8 10.32
pulg
15/32
13/32
13/32
13/32
13/32
FIGURA 3