Tłumaczenie instrukcji oryginalnej
prac wykonywanych przy układzie chłodniczym odpowiednie
umieszczenie osłony skrzynki elektrycznej pozwoli zabezpieczyć
się przed takim zagrożeniem.
Unikać środowisk powodujących silną korozję lub zapylonych.
W przypadku przedłużonego przestoju zaleca się odprowadzenie
czynnika chłodniczego do zbiornika, jeżeli agregat kondensacyjny
jest w niego wyposażony. Taka operacja ma na celu niedopuszczenie
do przedostawania się czynnika chłodniczego do sprężarki i jego
koncentracji w środku smarnym, co może powodować „uderzenie
cieczy" podczas ponownego rozruchu.
■ 4.1.
Szczelność obiegu
Systematycznie sprawdzać wszystkie połączenia za pomocą
elektronicznego detektora odpowiedniego do danego typu
czynnika chłodniczego, czy nie ma żadnych wycieków.
Test szczelności można przeprowadzić przed wykonaniem
opróżniania podciśnieniowego instalacji z wykorzystaniem
azotu i aerozolu (zabronione są płyny do wykrywania wycieków).
Dokładniejszego sprawdzenia z użyciem wykrywacza wycieków
można dokonać po napełnieniu obiegu czynnikiem.
■ 4.2.
Opróżnianie podciśnieniowe
Opróżnić podciśnieniowo układ za pomocą dostarczonej
w tym celu pompy próżniowej, aby wartość ciśnienia
szczątkowego wynosiła w przybliżeniu 200 mikrometrów
słupa rtęci (0,27 mbar).
Zaleca się opróżniać podciśnieniowo stronę zarówno
wysokiego, jak i niskiego ciśnienia, aby uzyskać jednolite
podciśnienie obiegu obejmującego także sprężarkę i skrócić
czas cyklu.
■ 4.3.
Napełnianie czynnikiem chłodniczym
Układ napełniać tylko czynnikiem chłodniczym przezna-
czonym do danej sprężarki. Podczas napełniania czynnik
powinien znajdować się w fazie ciekłej w celu utrzymania
prawidłowej mieszaniny azeotropowej czynników chłodni-
czych. Napełnianie wstępne wykonywać przez orurowanie
czynnika ciekłego. Pozostałą ilość czynnika należy wpro-
wadzić do układu przez przewód ssawny, aż do uzyskania
nominalnych warunków roboczych układu (działająca insta-
lacja). Przed włączeniem zasilania zapoznać się z punktem
„Wykaz czynności kontrolnych przed uruchomieniem".
Nigdy nie uruchamiać sprężarki w stanie podciśnienia, bez
względu na jego wysokość, i upewnić się, że w obudowie sprę-
żarki panuje nadciśnienie. w tym celu zaleca się wolne napeł-
nianie obwodu chłodniczego do ciśnienia 4 lub 5 bar w przy-
padku stosowania czynnika R-404A / R-452A oraz około 2 bar
w przypadku stosowania czynnika R-134a / R-513A.
Wykaz czynności kontrolnych
przed uruchomieniem
Temperatura skraplania nie może przekraczać 63°C podczas
stanu przejściowego. Trzymać wszelkie źródła ciepła z dala
od agregatu skraplającego.
1. Sprawdzić zgodność napięcia zasilania z napięciem
agregatu.
2. Sprawdzić
kalibrację
elektrycznych
zabezpieczających.
3. Sprawdzić, czy zawory serwisowe są całkowicie otwarte.
4. Funkcjonowanie opornika obudowy lub pasa grzewczego.
Przed
uruchomieniem
sprężarka
temperaturę o 10°C wyższą.
5. Sprawdzić, czy łopatki wentylatora agregatu skraplającego
obracają się swobodnie.
| Instrukcja montażu
6. Sprawdzić, czy instalacja nie ma żadnych wad.
7. Sprawdzić, czy koncepcja układu chłodniczego uniemożliwia
przekroczenie 6 do 8 uruchomień sprężarki na godzinę.
Czynności kontrolne po rozruchu
Po kilku godzinach pracy wykonać następujące czynności
kontrolne:
1. Zmierzyć pobór napięcia i natężenia przez agregat.
2. Wyregulować presostaty bezpieczeństwa.
3. Zmierzyć wysokie i niskie ciśnienie układu.
4. Sprawdzić, czy łopatki wentylatora agregatu skraplającego
obracają się swobodnie.
5. Sprawdzić przegrzanie i dochłodzenie czynnika w układzie.
6. Sprawdzić poziom oleju sprężarki.
7. Sprawdzić ponownie wycieki czynnika chłodniczego.
8. Zalecenia dotyczące użycia urządzeń z kompensacją
przedstawiono w instrukcji obsługi.
Sprawdzić, czy układ pracuje bez problemów.
Przeprowadzić ogólną inspekcję instalacji (czystość, nietypowe
hałasy itp.).
Sprawdzić, czy nastawy elementów regulacyjnych i zabezpieczeń
są prawidłowe, a także czy te elementy pracują prawidłowo.
Zbyt mała ilość czynnika chłodniczego może się objawiać:
- zbyt niskimi wartościami ciśnienia wysokiego i niskiego,
- nadmiernym przegrzaniem,
- obecnością pęcherzyków we wzierniku czynnika chłodniczego.
Nadmierna ilość czynnika chłodniczego może się objawiać:
- zbyt wysoką wartością wysokiego ciśnienia,
- częstym włączaniem i wyłączaniem się sprężarki,
- znacznym przechłodzeniem,
- niewystarczającym przegrzaniem lub powrotem czynnika
ciekłego.
5 - KONSERWACJA
Nie wolno wykonywać modyfikacji agregatu WINTSYS®
bez zgody firmy TECUMSEH. Elementy uszkodzone należy
bezwzględnie wymieniać na elementy oryginalne, a konser-
wację należy wykonywać zgodnie z lokalnymi przepisami.
w celu utrzymania niskich poziomów hałasu agregatu
zalecamy wymianę zewnętrznych mocowań antywibracyj-
nych po stwierdzeniu wzrostu poziomu hałasu. Dostęp do
podłączeń oraz zespołów wentylatora i sprężarki jest możliwy
od strony drzwiczek bocznych lub od przodu urządzenia,
bez zdejmowania pokrywy.
■ 5.1.
Czyszczenie wymiennika ciepła agregatu należy wykonywać
co najmniej raz w roku. Dostęp do urządzenia można uzyskać
od wewnątrz, po uprzednim zdjęciu osłony wentylatora.
■ 5.2.
urządzeń
- Odłączyć przewód wentylatora od listwy zaciskowej.
- Odkręcić 4 śruby mocujące wspornik.
- Wymontować wentylator ze wspornikiem.
- Wymienić wentylator i jego kondensator.
powinna
mieć
Skraplacz
Wymiana wentylatora
366474_a / 03.2018
31/44