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4
USO Y MANTENIMIENTO
4. 1
PRODUCCION AGUA
CALIENTE SANITARIA
La preparación del agua caliente sanitaria
se garantiza por un acumulador de acero
inox con ánodo de magnesio para proteger
el acumulador y brida de inspección para el
control y la limpieza.
El ánodo de magnesio deberá ser controla-
do anualmente y sustituido si resultase
consumido, apenó la decadencia de la
garantía del acumulador.
Si la caldera no produce el agua caliente
sanitaria, asegurarse que el aire se haya
purgado apropiadamente accionando los
desfogues manuales después haber apa-
gado el interruptor general.
4.2
VALVULA GAS (fig. 18)
La caldera está suministrada con válvula
de gas SIT 845 SIGMA (fig. 18).
La válvula gas es regulada para dos valores
de presión: máximo y mínimo, que corre-
sponden, según el tipo de gas, a los valores
indicados en la Tabla 4.
La regulación de las presiones del gas para
los valores máximo y mínimo se lleva a
cabo por SIME durante la producción, y por
eso aconsejamos no variarlo.
Sólo en caso de transformación de un gas
de alimentación (metano) para otro (buta-
no o propano) se permitirá la variación de
la presión de trabajo.
4.3
TRANSFORMACIÓN GAS (fig. 19)
Tal operación deberá estar realizada
necesariamente por personal autorizado
y con componentes Sime originales.
Para pasar de un gas metano a GPL y vice-
versa, realice las siguientes operaciones
(fig. 19):
– Cerrar el grifo gas
– Desmontar el colector quemadores (3)
– Substituir los inyectores principales (6) y
la arandela de cobre (4) suministrados
en el kit; para efectuar esta operación,
utilizar una llave fija ø 7
– Configurar el nuevo combustible de ali-
mentación como indica el punto 4.3. 1 .
– Para la regulación de los valores de pre-
sión gas máxima y mínima seguir lo expli-
cado al punto 4.3.2.
– Terminadas las operaciones, colocar
sobre el panel de la envolvente, la etique-
ta que indica la predisposición del gas sumi-
nistrada junto con el kit.
NOTA:
Al montar los componentes quitados susti-
tuya las juntas de gas y, después del montaje
hay que ensayar la estanqueidad de todas las
conexiones gas, empleando agua y jabón o pro-
ductos adecuados, evitando el uso de llamas
libres.
22
5
4
1
3
LEGENDA
6
1
Modulador
2
Bobinas EV1-EV2
3
Toma de presión en entrada
4
Toma de presión en salida
5
VENT
Toma
TABLA 4
Modelo
Presión máx. quemador mbar Corriente modulador mA
G20 (*) G30
G31
G20 (*) G30
25/55 BF
13,2
28,5
36,5
130
30/55 BF
13,7
28,2
36,2
130
(*) La presión máx. quemadores esta garantizada sólo cuando la presión de alimentación es superior de al menos 3 mbar respec-
to a la presión máxima de los quemadores.
Presión mín. quemador mbar Corriente modulador mA
G31
G20 (*) G30
G31
165
165
2,2
4,6
4,6
165
165
2,2
4,5
4,5
LEYENDA
1 Tuerca 1/2"
2 Contratuerca 1/2"
3 Colector quemadores
4 Arandela ø 6, 1
5 Quemadores
6 Inyector M6
7 Tornillo
ATENCIÓN: Para garantizar el
cierre hermético, durante la
sustitución de los inyectores, uti-
lice siempre la arandela (4) sumi-
nistrada en el kit, también en los
grupos de quemadores en los
cuales no está prevista.
2
G20 (*) G30
G31
0
0
0
0
0
0
Fig. 18
Fig. 19
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