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Controlador de Máquinas Eléctricas de Apriete Serie TME-100
Si la desviación 6 σ es mayor que la tolerancia total de la especificación, existen entonces tres
posibilidades:
•
mejore el sistema; reduzca la variabilidad
•
aumente la tolerancia de la especificación total
•
continúe la producción y selecciones por medio de una prueba del 100 %
11. Centrado del proceso
Cuando la aptitud del proceso 6 σ está asegurada, puede ser conveniente centrar el proceso de
forma tal que la Media del proceso se desarrollo cerca de la Media de la Tolerancia toral de la
especificación. Esto generalmente se puede conseguir por medio de un simple ajuste de la
máquina o de herramienta. Una vez conocida la repercusión del ajuste modificado pueden des-
plazarse las líneas centrales y las líneas límite de regulación en una medida que equivalga a la
del ajuste modificado, confirmándola después por medio de otras 20 muestras más. El centrado
del proceso no tiene repercusión alguno sobre la línea central y las líneas límite de la tarjeta de
control de zona. Por tanto, éstas no deben modificarse.
12. Vuelta a planificar la actividad de inspección
Cuando la producción está correctamente regulada, puede continuarse generalmente sin con-
trol del 100 %. Se puede poner más atención sobre la vigilancia del proceso e inspecciones del
rendimiento del operario. Sin embargo, ciertos requisitos claves de seguridad podrían justificar
una verificación independiente.
13. Mantenimiento del Control
El operario puede continuar tomando muestras y reflejando los resultados en el gráfico de con-
trol. Mientras el modelo de variación siga aleatorio y dentro de los límites de control, no se ha
tomar ninguna acción. Pero si aparecen signos de causas especiales para la variación, debería
entonces determinarse y eliminarse el problema (ver Gráfico 4-6
cación de una variación de causa especial puede derivarse de condiciones como desgaste de
herramientas, rotura de las herramientas, material defectuoso, error de medición, un error en el
calculo de una media o recorrido en una muestra y la representación de un punto incorrecta-
mente en el gráfico de control.
Una variación de causa especial se puede indicar por una de las siguientes situaciones:
•
Un punto fuera de los límites de control.
•
Un cambio, con varios puntos seguidos dentro de un límite de control, pero al mismo
lado de la línea central.
•
Un grupo de puntos consecutivos que se mueve firmemente hacia un límite de control.
Fuera de Límites
Abb. 4-6: Indicaciones de variación de causa especial
Ya que estamos realizando el control por medio de evaluaciones de muestras de tamaño
pequeño del proceso, el criterio para seguir con la fabricación deben ser los límites de control.
Por esta razón, no ponemos los límites de las especificaciones (las cuales están en la hoja de
datos) dentro de los gráficos de control.
100
Cambio
Tendencia
PL12ES-1300 08/05
). Una indi-
es04d141.fm, 07.10.2005
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