Testes E Aprovações - Dräger PIR 7000 Instrucciones De Uso

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  • ESPAÑOL, página 48
Testes e aprovações
As aprovações para áreas potencialmente explosivas são válidas para a utilização do
transmissor em misturas de ar/gases / vapores inflamáveis ou misturas de ar/poeiras
inflamáveis sob condições atmosféricas. As aprovações para áreas potencialmente
explosivas não valem para a utilização em atmosferas enriquecidas com oxigênio.
Aprovações: ver "Dados técnicos" na página 72, certificados: ver página 396 à página 418.
Caixa de terminais Ex e PIR 7000 (ver Instruções de montagem 90 33 014):
Áreas de risco classificadas por zonas:
O equipamento foi projetado para utilização nas áreas potencialmente explosivas das zonas 1
ou 2, nas quais o limite de temperatura indicado no equipamento é mantido, e onde podem
ocorrer gases dos grupos de explosão IIA, IIB ou IIC e classes de temperatura T4 ou T6 (de
acordo com a temperatura máxima do ambiente) ou vapores explosivos.
– Não foi testado em ambientes com teor elevado de oxigênio.
Caixa de terminais Ex d PIR 7000 (ver instruções de montagem, 90 33 297):
Áreas de risco classificada por zonas:
O equipamento foi projetado para utilização somente nas áreas potencialmente explosivas
das zonas 1 ou 2, nas quais o limite de temperatura indicado no equipamento é mantido, e
onde podem ocorrer gases dos grupos de explosão IIA, IIB ou IIC e classes de temperatura
T4 ou T6 (de acordo com a temperatura máxima do ambiente) ou vapor dos grupos IIIA, IIIB
ou IIIC.
Áreas de risco classificada por divisões:
O equipamento foi projetado para utilização somente nas áreas potencialmente explosivas
das Classes I e II, Div. 1 ou 2, mantendo-se a faixa de temperatura indicada no equipamento,
e onde possam ocorrer gases ou poeira dos grupos A, B, C, D ou E, F, G e classes de
temperatura T4 ou T6 (de acordo com a temperatura máxima do ambiente).
– Não foi testado em ambientes com teor elevado de oxigênio.
– As roscas para o o invólucro à prova de explosão não correspondem aos valores mínimos/
máximos, de acordo com a norma EN/IEC 60079-1. As exigências da norma EN/IEC 60079-
1 foram superadas. As roscas projetadas não devem ser modificadas pelo usuário.
Instalação
A instalação do transmissor de gás deve ser realizada apenas por técnicos qualificados
(p. ex., da assistência técnica da Dräger) sob a observação das respectivas normas locais em
vigor.
Local de montagem
– Para garantir o melhor efeito de detecção possível, escolher o local de montagem certo. A
circulação livre do ar em volta do transmissor de gás não deve estar obstruída.
– O local de montagem do transmissor de gás deve encontrar-se o mais próximo possível do
possível ponto de fuga:
– Para monitorar gases ou vapores mais leves do que o ar, o transmissor de gás deve ser
instalado acima do possível ponto de fuga.
– Para monitorar gases ou vapores mais pesados do que o ar, o transmissor de gás deve
ser instalado o mais próximo possível do chão.
– Os fluxos de ar locais devem ser considerados. Instalar o transmissor de gás no local onde
se espera a maior concentração de gás.
– Instalar o transmissor de gás na posição onde há o menor risco de danificação mecânica.
O transmissor de gás deve estar suficientemente acessível para efetuar a manutenção.
Observar um espaço livre de aprox. 20 cm em volta do transmissor de gás!
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Observar posicionamento correto
– Ao utilizar uma proteção contra respingos, efetuar a montagem de forma que as luzes de
status estejam posicionadas uma sobre a outra. A inscrição "Dräger" da proteção contra
respingos deve estar legível em posição horizontal. Um desvio da horizontal só é permitido
no máximo em ±30°. No transmissor de gás com conexão roscada 3/4" NPT, se necessário,
deve ser utilizada uma peça união para manter o posicionamento correto.
– Uma outra montagem permite-se somente para transmissores de gás sem proteção contra
respingos – neste caso, há um maior perigo de sujidade das superfícies ópticas!
Água e / ou sujeira numa superfície óptica podem causar alarmes ou falhas.
Instalação mecânica
Nunca tentar abrir o invólucro do transmissor de gás. O sensor de medição do equipamento
pode ser danificado. O equipamento não contém peças que internas que precisem ser
reparadas pelo usuário.
Ao abrir o equipamento, o direito de garantia torna-se nulo.
Todas as conexões roscadas devem ser travadas para não soltar-se.
O transmissor de gás foi concebido para ser instalado em conjunto com uma caixa de
terminais.
Para a variante com conexão roscada M25 (IDS 011x), é recomendada a caixa de terminais
Ex e PIR 7000 (68 11 898).
Para a variante com conexão roscada 3/4" NPT (IDS 010x), é recomendada a caixa de
terminais Ex d PIR 7000 (45 44 099, fabricada em alumínio, ou 45 44 098, fabricada em aço
inoxidável SS 316).
Além disso, poderá ser utilizada qualquer outra caixa de terminais que possua uma abertura
de entrada do tamanho M25 (Ex e e Ex tD) ou 3/4" NPT (Ex d ou Explosion Proof e Ex tD)
(dependendo da rosca do transmissor de gás) e que ofereça bornes para no mínimo três fios
condutores (ao utilizar a comunicação por interface serial são 4 condutores) e terra. A caixa
de terminais deve ser a adequada para o local de montagem e a aplicação.
A fixação de caixa de terminais e transmissor de gás deve ser efetuada de forma a não forçar
a caixa de terminais na união.
Todas as entradas de cabo não utilizadas na caixa de terminais devem ser tapadas com
buchas aprovadas para esta finalidade.
Para conexão em invólucros "à prova de explosão", proteção tipo (Ex d) ou "Explosion
Proof"
Caso necessário: montar união homologada para a respectiva classe de proteção contra
explosão entre a caixa de terminais e o transmissor de gás.
Para conexão em invólucros com "segurança aumentada", proteção tipo (Ex e) ou
"Increased safety"
A espessura da parede da caixa de terminais deve estar entre 4,2 mm e 12 mm na
superfície de montagem.
A superfície de vedação deve possuir um diâmetro plano de 28 mm a 32 mm para garantir
uma vedação perfeita do O-Ring fornecido.
Garantir que a porca do tamanho M25 não possa soltar-se.
CUIDADO
CUIDADO
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