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XIII. Mantenimiento (Cont.)
0
0.1
0.2
0 0
0
0
0
0.3
0.3
Figura 10b: Detalle del lente de aumento para
medición
El ancho del asiento puede medirse con un "Lente de aumento
para medición" (vea la Figura 10a). GE recomienda el uso
del Modelo S1-34-35-37 (Bausch and Lomb Optical Co.) o un
equivalente. Este modelo es un cristal de siete aumentos con
una escala de 0.750" (19.05 mm) que muestra las graduaciones
de 0.005" (0.13 mm). El uso de esta escala para la medición del
ancho del asiento se muestra en la Figura 10b.
Para el diseño del asiento metálico -2
El diseño del asiento metálico -2 es un diseño de asiento plano.
El asiento de la base puede lapearse o mecanizarse, si es
necesario, para verificar que el asiento ("N" de la Figura 11) no
Figura 11a: Dimensiones generales de la base
E
D
B
G
Y
H
A
© 2016 General Electric Company. Todos los derechos reservados.
ANCHO
Nozzle
DE LA
Width
BOQUILLA
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
0
0
0.
0
0.
0 .
0 .
0
0.
0.
.4
.4
. 4
.
.4
.4
.4
. 4
.4
.4
.4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
0.5
0.5
0.5
0 5
0.5
0.5
0.5
0.5
0
0.5
0.
0.5
0 5
0.5
5
5
5
0.
6
0.7
ASIENTO PLANO
Flat Seat
INCLINACIÓN DE 5°
5° Taper
J
X
K
U
L
Figura 11: Mecanización de la base del asiento blando y metálico
tiene muescas, rayaduras, puntas, etc.
En caso de necesitar iluminación adicional para verificar el
asiento, GE recomienda el uso de una linterna con cuello de
ganso similar a la linterna del conjunto de lámparas Tipo A
(Standard Molding Corporation, Dayton, Ohio) o un equivalente.
A3.
Mecanización del asiento de la base
1.
Cuando el asiento de la base no puede repararse a través
del lapeado, puede mecanizarse como se muestra en la
Figura 11 mediante las dimensiones proporcionadas en las
Tablas 3 a 5.
2.
GE recomienda la adición de los siguientes procedimientos
para la mecanización del asiento de la base:
a. Con un plato de cuatro mordazas, alinee la base para
que las superficies marcadas X y U coincidan dentro de
0.001" (0.03 mm) en un indicador.
b. Realice cortes pequeños en la superficie del
asiento hasta que se haya eliminado todo el daño.
Reestablezca las dimensiones "B", "C", "F", "G", "H" y
el ángulo I. Cuando se obtenga L (mínimo), se deberá
reemplazar la base.
c. Al finalizar toda la mecanización, realice un lapeado
del asiento con el mismo procedimiento que se utilizó
para el asiento de la base.
Figura 11b: Asiento metálico
Diseño -1
C
I
F
VISTA Y
View Y
+ .003"
.012"
- .002"
+ 0.08
(0.30
- 0.05
Figura 11d: Base del asiento blando
Manual de mantenimiento de válvula de seguridad Consolidated Serie 19000
Figura 11c: Asiento metálico
Diseño -2
N
F
View Y
VISTA Y
N
mm
)
F
VISTA Y
View Y
21
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