5 Instalación
AVISO
Al soldar: Primero suelde la tubería del lado de líquido, y
a continuación, la tubería del lado de gas. Introduzca el
electrodo desde la parte delantera de la unidad y el
soplete desde el lado derecho para soldar con la llama
orientada hacia el exterior y evite el aislamiento sonoro del
compresor y otras tuberías.
A
a
b
a Electrodo
b Placa resistente a las llamas
c Soplete
d Llamas
e Aislamiento sonoro del compresor
f Tubería del lado de líquido
g Tubería del lado de gas
▪ Conecte los accesorios de la tubería de gas (c, d, e), y
córtelos a la longitud adecuada (e1). Esto es necesario
debido a que el tamaño de la válvula de cierre de gas es
Ø15,9 mientras que el tamaño de la tubería entre la unidad
exterior y el primer kit de refrigerante es Ø19,1.
Posibilidad 1: Hacia delante
c
f
e1 e
d
Posibilidad 3: Hacia abajo
c
Accesorio de la tubería de gas 1
d
Accesorio de la tubería de gas 2
e, e1
Accesorios de la tubería de gas 3 (córtelo a la longitud
adecuada)
f
Suministro independiente
5 Vuelva a fijar la tapa de servicio y la placa de admisión de
tubería.
6 Selle todos los espacios (ejemplo: a) para evitar que nieve y
pequeños animales entren en el sistema.
Manual de instalación y funcionamiento
14
A
e
d
c
a
b f
g
c
Posibilidad 2: Hacia el lateral
c
d e1 e f
c
e
e1
f
a
ADVERTENCIA
Tome las medidas adecuadas para evitar que la unidad se
convierta en refugio de pequeños animales. Si algún
animal entrase en contacto con los componentes
eléctricos, podría causar averías o hacer que apareciese
humo o fuego.
AVISO
Asegúrese de abrir las válvulas de cierre después de
instalar la tubería de refrigerante y realizar el secado de
vacío. Si pone el sistema en funcionamiento con las
válvulas de cierre cerradas, el compresor podría averiarse.
5.4
Comprobación de las tuberías de
refrigerante
5.4.1
Acerca de la comprobación de la tubería
de refrigerante
La comprobación de las tuberías de refrigerante implica:
▪ Compruebe si hay fugas en la tubería de refrigerante.
▪ Realizar un secado por vacío para eliminar toda la humedad, aire
o nitrógeno en la tubería de refrigerante.
Si existe la posibilidad de humedad en las tuberías de refrigerante
(por ejemplo, si ha entrado agua en los tubos), efectúe primero el
procedimiento de secado por vacío descrito a continuación hasta
eliminar toda la humedad.
Todas las tuberías del interior de la unidad han sido sometidas en
fábrica a prueba de fugas.
Solo es necesario comprobar las tuberías de refrigerante instaladas
en la obra. Por tanto, debe comprobar que todas las válvulas de
cierre de la unidad exterior estén bien cerradas antes de realizar
una prueba de fugas o un secado por vacío.
AVISO
Asegúrese de que todas las válvulas de cierre (suministro
independiente) de la tubería de obra estén en la posición
OPEN (abiertas) (no las válvulas de cierre en la unidad
exterior) antes de iniciar las pruebas de fugas y el vacío.
Para obtener información detallada acerca del estado de las
válvulas consulte
"5.4.3 Comprobación de la tubería de refrigerante:
Configuración" en la
página 15.
5.4.2
Comprobación de la tubería de
refrigerante: Instrucciones generales
Conecte la bomba de vacío a través de un colector a la conexión de
servicio de todas las válvulas de cierre para mejorar su eficacia
(consulte
"5.4.3 Comprobación de la tubería de refrigerante:
Configuración" en la
página 15).
AVISO
Utilice una bomba de vacío de 2 fases con una válvula
antirretorno o una válvula de solenoide capaz de hacer
vacío a una presión efectiva de – 1 00,7 kPa (− 1 ,007 bar)
(5 Torr absolutos).
Unidad de condensación para refrigeración condensada por aire
LRMEQ3+4BY1
4P495373-1 – 2017.07