Solución De Averías - Renfert Duomix II Instrucciones De Servicio

7. Solución de averías
Error
Los diodos indicadores (5,
6, 7, ilustración 1) no se
encienden, los platos de
presión no se desplazan.
El dispositivo no se enci-
ende.
Los platos de presión no
avanzan ni retroceden, el
diodo "Tapa del disposi-
tivo" (7, ilustración 1) se
enciende o parpadea.
Los cartuchos no se pue-
den extraer/no se pueden
ES
insertar.
Ruido al acoplar el hexágo-
no de mezcla en la boquilla
de mezcla.
La boquilla de mezcla (21,
ilustración 1) no gira.
El dispositivo reduce au-
tomáticamente la velocidad
de exprimido.
Rotura de la boquilla de
mezcla (21, ilustración 1).
La bolsa tubular se rompe
o se daña.
El avance se detiene
súbitamente y se realiza
una breve elevación de
descarga.
El avance se detiene
súbitamente y vuelve a la
posición inicial.
Cuando la tapa del disposi-
tivo está abierta, los diodos
indicadores del programa
de mezcla parpadean de
forma alternativa.
Causa
• El dispositivo no está encendido.
• El conector no está correctamente
conectado al dispositivo.
• Avería del fusible.
• La toma de conexión no tiene corrien-
te.
• Avería del dispositivo.
• La tapa del dispositivo no está correc-
tamente cerrada.
• Los platos de presión no han vuelto a
la posición inicial.
• Un resorte empuja el eje de mezcla
hasta que hace tope.
• El hexágono de mezcla no se ha
acoplado.
• El material se ha endurecido en la
boquilla de mezcla.
• El dispositivo detecta una masa de
impresión altamente viscosa y reduce
automáticamente la velocidad de
avance y de mezcla.
• Suciedad (p. ej. desgaste) en el cartu-
cho de apoyo.
• El husillo no está suficientemente
lubricado.
• No se respeta el tiempo de pausa
• Se ha utilizado una boquilla de mezcla
inadecuada.
• La combinación de boquilla de mezc-
la/bolsa tubular no es adecuada.
• Los platos de presión están demasia-
do desgastados o dañados, de forma
que aprisionan la bolsa tubular entre
los platos de presión y el cartucho.
• El material del cartucho está parcial-
mente endurecido.
• El material se ha endurecido en la
boquilla de mezcla.
• El sistema de control ha detectado
una sobrecarga.
• El material del cartucho se ha endure-
cido.
• El husillo no está suficientemente
lubricado.
• No se ha activado ningún programa
de mezcla.
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Solución
• Encender el dispositivo con el interruptor de encendido
(16 ilustración 1).
• Comprobar si el conector de red está correctamente
enchufado (ilustración 2).
• Cambiar el fusible (véase el capítulo 6.5.).
• Comprobar si la toma de conexión tiene corriente.
• Enviar el dispositivo a reparar.
• Cerrar la tapa del dispositivo (8, ilustración 1), comprobar
si los cartuchos están correctamente colocados y corregir-
los en caso necesario.
• Pulsar la tecla de retroceso (4, ilustración 1) y hacer
retroceder los platos de presión hasta que se detengan de
forma automática. De esta forma llegarán hasta la posici-
ón inicial (véase el capítulo 5.1.).
• Parte del funcionamiento normal, no es necesario tomar
ninguna medida.
• Colocar la boquilla de mezcla a posteriori.
• Comprobar si el cartucho está correctamente insertado.
• Insertar una nueva boquilla de mezcla.
• Solo ocurre en el caso de materiales de impresión alta-
mente viscosos o demasiado fríos. Respetar las indicaci-
ones de procesamiento (temperatura de procesamiento)
del fabricante del material.
• Limpiar las superficies interiores del cartucho de apoyo y
los platos de presión.
• Lubricar el husillo (lubricante especial).
• Al menos 5 min de pausa
• Utilizar la boquilla de mezcla siguiendo las indicaciones
del fabricante del material.
• Contactar con el fabricante de la boquilla de mezcla/la
bolsa tubular.
• Cambiar los platos de presión (véase el capítulo 6.3.).
• Cambiar el cartucho (véase el capítulo 5.1.).
• Utilizar una nueva boquilla de mezcla.
• La masa de impresión está demasiado fría, seguir las
indicaciones de procesamiento del fabricante del material.
• Utilizar un nuevo cartucho.
• Lubricar el husillo (lubricante especial, véase la lista de
recambios).
• Seleccionar un programa de mezcla adecuado para la
masa de impresión (véase el capítulo 5.1.1.).