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M a n u a l d e op er a c ió n ( T C ) .
• Esta funcionalidad también es válida para herramientas asimétricas de dos puntas,
donde siempre hay que respetar el ángulo de entrada. Los datos de la herramienta
(ángulo de la cuchilla y el ángulo de corte) deben estar correctamente definidos en la
tabla de herramientas, en función de la punta calibrada.
O = Punta calibrada. C = Angulo de la cuchilla. A = Ángulo de corte.
En ambos casos, el ángulo de entrada () deberá estar entre -3º y -10º (ángulo de los
filos).
Geometría de la rosca (roscas normalizadas).
En las roscas normalizadas el paso y la profundidad de la rosca son calculados
automáticamente.
Diámetro de la rosca (excepto en roscas API).
Unidades en las que se introducirán los datos de la rosca (milímetros o pulgadas).
Parámetros del cabezal.
Sentido de giro del cabezal.
El ciclo permite elegir el sentido de giro del cabezal.
Giro de cabezal a derechas.
Giro de cabezal a izquierdas.
Estado del refrigerante.
Taladrina activada. El CNC envía la función M8 al PLC.
Taladrina desactivada. El CNC envía la función M9 al PLC.
Una vez finalizada la operación o ciclo, o el programa pieza al que pertenece, el CNC envía
la función M9 al PLC.
5.
CNC 8058
CNC 8060
CNC 8065
R
: 2102
EF
ꞏ155ꞏ
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