Figura 2: Placa de características (ejemplo).......................................................................................................... 23

Figura 3: Placa de características adicional para EAC Ex ..................................................................................... 27

Figura 4: Transporte de reductores standard ........................................................................................................ 29

Figura 5: Transporte de reductor con adaptador para módulo de ampliación ....................................................... 30

Figura 6: Transporte de reductores con accionamiento auxiliar o con prerreductor .............................................. 31

Figura 7: Transporte de reductores en modelo agitador ........................................................................................ 32

Figura 8: Transporte de reductor sobre bancada o bastidor .................................................................................. 33

Figura 9: Ejemplo de un sencillo dispositivo de montaje ....................................................................................... 39

Figura 10: Aplicación de fuerza permitida en ejes de entrada y salida .................................................................. 40

Figura 11: Aplicar lubricante en el eje y en el buje ................................................................................................ 41

Figura 12: Montaje y desmontaje del elemento de fijación (representación esquemática) .................................... 42

Figura 13: Elemento de fijación (ejemplo) ............................................................................................................. 43

Figura 14: Montaje del eje macizo de la máquina en caso de usar ejes huecos especiales con aro de contracción

.............................................................................................................................................................................. 45

Figura 15: Aro de contracción montado ................................................................................................................. 46

Figura 16: Opción VL2 ........................................................................................................................................... 47

Figura 17: Opción VL3/KL3 y VL4/KL4 .................................................................................................................. 48

Figura 18: Opción VL6/KL6 ................................................................................................................................... 49

Figura 19: Sección esquemática (opción: DRY) .................................................................................................... 50

Figura 20: Centro de gravedad del motor .............................................................................................................. 57

Figura 21: Montaje del acoplamiento en el eje del motor ...................................................................................... 58

Figura 22: Seguro mediante un tapón fusible a percusión con interruptor mecánico separado ............................ 60

Figura 23: Tapa de refrigeración con el serpentín interno (ilustración esquemática) ............................................ 62

Figura 24: Reductor industrial con sistemas de refrigeración CS1-X y CS2-X ...................................................... 63

Figura 25: Esquema hidráulico de reductor industrial con sistemas de refrigeración CS1-X y CS2-X .................. 63

Figura 26: Posición de la pegatina de temperatura en reductores de ejes paralelos y reductores de engranaje

cónico .................................................................................................................................................................... 65

Figura 27: Tolerancias de montaje permitidas para el brazo de reacción (opciones D y ED) (ilustración

esquemática) ......................................................................................................................................................... 66

Figura 28: Activación del tapón válvula ................................................................................................................. 69

Figura 29: Reductor industrial con antirretorno (ilustración esquemática) ............................................................. 77

Figura 30: Marcado ATEX ..................................................................................................................................... 80

Figura 31: Pegatina de temperatura ...................................................................................................................... 80

Figura 32: Comprobar el nivel de aceite con la varilla de nivel. ............................................................................. 89

Figura 33: Comprobar el nivel de aceite con la varilla de sonda. .......................................................................... 89

Figura 34: Filtro de venteo (opción FV) ................................................................................................................. 96

Figura 35: Filtro de celulosa (opción EF) ............................................................................................................... 96

Figura 36: Filtro desecante, ejemplo ..................................................................................................................... 97

Figura 37: Instalación del filtro desecante ............................................................................................................. 98

Figura 38: Los retenes de cassette tipo MSS7 ...................................................................................................... 99

Figura 39: Numeración de los orificios para los tapones de aceite en SK 5207 - SK 10507 .............................. 112

Figura 40: Numeración de los orificios para los tapones de aceite en SK 11207 - SK 15507 ............................ 118

Figura 41: Numeración de los orificios para los tapones de aceite en SK 5217 - SK 11217 .............................. 122

Figura 42: Posiciones de montaje de los reductores coaxiales con superficie de montaje estándar................... 123

Figura 43: Posiciones de montaje de los reductores ortogonales con superficie de montaje estándar ............... 123

Figura 44: Declaración de conformidad categoría 2G / 2D, marcado según DIN EN ISO 80079-36 ................... 135

Figura 45: Declaración de conformidad categoría 3G / 3D, marcado según DIN EN ISO 80079-36 ................... 136

B 2050 es-4620

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