6 - COLLEGAMENTI
6.1 - Collegamenti aeraulici
■ Unità interna
Il collegamento aeraulico viene effettuato tramite canali rigidi in lamiera o simili, dotati di una flangia perforata. Il fissaggio avviene
mediante viti autoforanti. Una guarnizione per garantire la tenuta deve essere posizionata fra la flangia e l'unità.
Per le unità con montaggio UNDER (mandata verso il pavimento), questa particolare installazione è resa possibile da un basamento
di supporto opzionale. Se il pavimento sopraelevato lo permette, è sufficiente un semplice foro, nello stesso pavimento sopraelevato,
delle dimensioni del basamento. Per la tenuta viene installata una guarnizione fra l'unità e il telaio di supporto.
6.2 - Collegamenti idraulici
Gli attraversamenti delle tubazioni devono essere realizzati mediante un'apposita piastra.
UNDER
(Passaggio lamiera di fondo o lato destro)
■ Scarico della condensa
- Realizzare un sifone: H = 100 mm
- In presenza di umidificatore opzionale, lo scarico non avverrà nella vasca dell'unità.
- Per uno scarico comune, collegare lo scarico dell'umidificatore dopo la vasca dell'unità.
- Al momento del collegamento o del serraggio dei raccordi, occorre necessariamente utilizzare 2 chiavi per evitare la torsione
della tubazione.
- Un'eventuale pompa della condensa opzionale viene montata all'interno dell'unità (collegamento tramite tubo flessibile Ø 5 mm),
se non si sceglie l'opzione umidificatore.
Avvertenza: sulla rete d'acqua refrigerata o d'acqua calda, la pressione di esercizio non deve essere superiore a 8 bar.
■ Diametri dei collegamenti della batteria acqua
Unità W
Batteria freddo
Unità W
Unità X
Ingresso
G1/2" M
Batteria
acqua calda
Uscita
G1/2" M
Per il collegamento dell'umidificatore fare riferimento al paragrafo "Umidificatore".
6.3 - Collegamento frigorifero, unità X
■ Precauzioni per l'installazione
- I collegamenti frigoriferi fra l'unità e il condensatore devono essere realizzati da personale qualificato.
- Il tipo di tubo da utilizzare deve essere esclusivamente in rame, di qualità frigorifera e isolato.
- P er il buon funzionamento dell'intera unità è importante che la rete di collegamento sia concepita e realizzata in modo corretto.
- La tubazione deve essere sufficientemente flessibile da sostenere bene le variazioni di lunghezza dovute a dilatazione o contrazione.
- La linea del liquido deve essere inclinata in modo da condurre sempre il fluido verso l'unità.
È necessario evitare:
- Una perdita di carico eccessiva del fluido refrigerante
- L'accumulo di olio
- L'alimentazione di liquido nel compressore, sia in funzionamento, sia in arresto
Il tracciato dei tubi dovrà:
- Non intralciare, né essere intralciato dall'installazione esistente
- Essere protetto dagli urti accidentali
- Essere visibile lungo il suo intero percorso, non essere immerso in gesso o cemento
- I dislivelli e le lunghezze equivalenti fra unità interna ed esterna devono rispettare i valori consigliati (cfr. tabella).
- Per il dimensionamento della tubazione è necessario mettere in conto una perdita di carico minima; inoltre le velocità minima o
massima devono essere rispettate per garantire una circolazione corretta del gas e quindi il trasporto dell'olio.
- Predisporre un raccoglitore di olio ogni 4 metri sui condotti elevatori per garantire il ritorno dell'olio al compressore.
- Verificare che nel tubo non siano presenti impurità.
- Effettuare le brasature con sfiato d'azoto.
1 - Rimuovere il rettangolo in espanso pre-tagliato,
2 - Forare il pannello esterno,
3 - Realizzare i tali equivalenti nella piastra
4 - Riposizionare il passaggio dei tubi, quindi chiudere a tenuta per
evitare by-pass dell'aria.
Ingresso
Uscita
W 5
W 8
X 5
X 8
G1/2" M
G1/2" M
W 5
W 8
G1/2" M
G3/4" M
G1/2" M
G3/4" M
W 12
W 16
X 10
X 12/15
G1/2" M
G1/2" M
G1/2" M
G1/2" M
OVER
(Passaggio lato destro)
W 12
W 16
G3/4" M
G3/4" M
G3/4" M
G3/4" M
W 27
X 31/36
X 19/24
G3/4" M
G3/4" M
G3/4" M
G3/4" M
W 27
G1" M
G1" M
X 38/48
G3/4" M
G3/4" M
123