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Triton BRA 200 Instrucciones Para El Montaje Y Funcionamiento página 9

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Idiomas disponibles

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1. Piezas de trabajo anchas (Fig. 3)
El ancho máximo de pieza de trabajo que pueda
manejar dependerá de la habilidad y experiencia
del operador. Como regla general, se pueden
manejar piezas de hasta 600mm (24") de ancho
bastante bien. Para piezas de mayor tamaño,
aconsejamos obtener la asistencia de otra persona.
2. Piezas de trabajo largas
Para biselar piezas de trabajo largas, use un Multi-
Stand de Triton para apoyar la pieza al entrar y
salir de la máquina, u obtenga la ayuda de otra
persona.
3. Piezas de trabajo angostas (Fig. 4)
El transportador Serie 2000 (para los propietarios
del MK3, es la pieza WCA251) insertado
a lo largo de la parte superior del panel de trabajo
(J), se puede utilizar como guía y apoyo
adicionales para cortes biselados en piezas de
trabajo angostas.
El transportador se deslizará suavemente, sin
movimiento lateral, a lo largo de toda la ranura. Si
no fuera así, suelte los tornillos Philips y ajuste el
ancho de la ranura hasta que el transportador
quepa cómodamente; vuelva a ajustar los tornillos.
Si fuera necesario, pulverice la ranura con un
lubricante en aerosol como RP7 o WD40 para
mejorar el deslizamiento del transportador.
4. Piezas de trabajo de forma irregular
(Fig. 5 y 6)
Para los cortes biselados de piezas cortas o de
forma irregular, prepare un listón desbastando un
trozo de material de 12mm (
en el receso a lo largo del panel de trabajo.
Coloque papel de lija en la cara del listón para
mejorar el agarre y apoyo de la pieza de trabajo.
Si usted bisela piezas pequeñas o de forma
irregular periódicamente, sugerimos que construya
un sistema de anclaje, según se ilustra en la Fig.
6, para guiar la pieza de trabajo con mayor
seguridad y precisión.
5. Achaflanado (Fig. 7)
Para achaflanar un borde, en lugar de cortar un
bisel completo, destrabe la Guía para biselados al
hilo y desplácela hasta la posición requerida.
Compruebe que ambos extremos hayan quedado
trabados en la misma lectura de la escala que
usted haya seleccionado.
6. Trabajo fino (Fig. 8)
Para evitar que el trabajo fino se parta cerca del
final del corte, lleve el soporte delantero de borde
más cerca de la hoja como se indica en la Fig. 8.
Con ello conseguirá más apoyo al avanzar la
pieza. Después de cualquier ajuste, compruebe
que los tornillos de apriete estén bien apretados.
Nota: no es posible hacer achaflanados en esta
posición.
1
/
") para colocar al ras
2
7. Ingletes compuestos (Fig. 9)
Para las juntas de ingletes compuestos necesitará
usar un transportador de Workcentre Series 2000.
Como es difícil calcular los ángulos de corte
exactos necesarios para las juntas de ingletes
compuestos, presentamos en la página siguiente
una tabla con algunas de las juntas más comunes.
Para las juntas que no aparezcan en esta tabla,
presentamos las ecuaciones para que pueda
calcular los diversos ángulos de corte, usando una
calculadora científica.
Las escalas de la Guía para biselado al hilo y el
transportador están calibrados en incrementos de a
un grado. Esto es conveniente para el trabajo
general, pero los ingletes compuestos requieren
ajustes inferiores a un grado. Obtendrá el resultado
necesario estimando cuidadosamente las
fracciones de un grado.
Primero practique las juntas con material de
desecho.
Elija la forma que desee construir (pruebe primero
con un triángulo o cuadrado, son las más fáciles).
Luego decida cuánto ángulo de bisel desea
(indicado con b˚ en la tabla). (Los ángulos agudos
y las tablas angostas producen marcos de cuadros
o bandejas, mientras que los ángulos mayores y
las tablas más anchas producen maceteros para
plantas).
Paso 1: Corte cada una de las piezas de trabajo
exactamente del mismo largo y corte los ángulos
de los ingletes opuestos (M˚) en cada extremo,
usando el transportador del Workcentre. Use la
escala exterior del transportador (45-0-45) con los
símbolos
y
indicando en qué lado del "0"
utilizarlo.
(Si usa la ranura izquierda de la mesa en la
modalidad sierra de banco, las posiciones y los
ajustes del transportador serán los mismos que
aparecen en los diagramas del transportador).
Paso 2: Ubique la Guía para biselado al hilo y
ajústela al ÁNGULO DE GUÍA DE BISELADO
según se ilustra.
Vuelva a cortar todos los ingletes en la Guía para
biselado al hilo usando las posiciones y los ajustes
del transportador según se indica.
Para otros ángulos de inglete y biselado use las
ecuaciones siguientes:
Ecuaciones: M˚ = tan - 1
B˚ = cos - 1
M˚ = Ángulo de inglete exacto que debe cortar.
B˚ = Ángulo de bisel exacto (ÁNGULO DE GUÍA
DE BISELADO)
m˚ = Medio ángulo de esquina.
b˚ = Ángulo lateral al horizonte.
tan m
O
(
)
cos b
O
sin m
O
(
)
sin M
O

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