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  • ESPAÑOL, página 120
Istruzioni di installazione
• Saldare il tubo e allo stesso tempo caricare l'azoto. In caso contrario, causerà
un numero di impurità (un film di ossidazione) che intaseranno il capillare e la
valvola di espansione, causando un guasto fatale.
• Proteggere l'estremità del tubo contro l'acqua, l'impurità nelle
tubazioni (saldatura dopo essere appiattita o essere sigillata con
nastro adesivo).
Appiattimento
Brasatura
• Il tubo del refrigerante dovrebbe essere pulito. L'azoto dovrebbe
fluire sotto la pressione di circa 0,2 MPa e durante la carica
dell'azoto, fermare manualmente la fine del tubo per migliorare la
pressione nel tubo, quindi perdere la mano (nel frattempo fermarsi
sull'altra estremità).
• Quando si collegano i tubi, chiudere completamente le valvole.
• Quando si salda la valvola e i tubi, utilizzare il panno bagnato per
raffreddare la valvola e i tubi.

(6) Prova di tenuta

1. L'unità esterna ha eseguito il test di tenuta in fabbrica. Dopo aver collegato il tubo di distribuzione, eseguire il test di
tenuta dalla valvola di ritegno esterna e dell'interno. Inoltre, durante i test, le valvole devono essere chiuse.
2. Fare riferimento alla figura seguente per caricare l'azoto nell'unità per eseguire un test. Non usare mai il cloruro,
l'ossigeno, il gas infiammabile nel test di tenuta. Applicare pressione sia sul tubo del gas che sul tubo del liquido.
3. Applicare la pressione passo dopo passo alla pressione di riferimento.
a. Applicare la pressione a 0,5 MPa per più di 5 minuti, confermare se la pressione scende.
b. Applicare la pressione a 1.5 MPa per più di 5 minuti, confermare se la pressione scende.
c. Applicare la pressione alla pressione di riferimento (4,0 MPa), registrare la temperatura e la pressione.
d. Lasciare a 4.0 MPa per oltre 1 giorno, se la pressione non scende, il test viene superato. Nel
frattempo, quando la temperatura cambia di 1 grado, anche la pressione cambierà di 0,01
MPa. Correggere la pressione.
e. Dopo la conferma di a~d, se la
pressione scende, c'è una perdita.
Controllare la posizione di brasatura,
posizione svasata posando sul
sapone. modificare il punto di perdita
e fare un altro test di tenuta
4. Dopo il test di tenuta, bisogna
eseguire l'evacuazione.
(7) Evacuazione
Evacuare la valvola di ritegno della valvola di arresto del liquido e su entrambi i lati della valvola di arresto
del gas.
Procedura di funzionamento:
Nastro adesivo
Azoto
Dopo aver raggiunto
-1,01KPa o meno (meno di
-755mmHg), lasciare
funzionare la pompa del
vuoto in modo continuo per
oltre 1 ora.
Se il puntatore del vuoto si alza, indica che c'è acqua o perdite nel
sistema, si prega di controllarlo e modificarlo, quindi di evacuare
nuovamente.
11
Sigillare l'estremità del tubo
con nastro adesivo o il tappo
per aumentare la resistenza,
riempire il tubo con azoto.
<N2>
Avvolgimento
Solo gas azoto può
essere utilizzato
1° lato 2° lato
valvola sorgente
All'interno
Collettore del manometro
Lo
Hi
Maniglia
Maniglia
bassa
alta
Lasciare agire per
oltre 1 ora, il
puntatore del vuoto
non si alza.
Brasatura
0.2MPa
Mano
Valvola di ritegno
Tubo del
gas
Tubo del
gas
Controllare il
foro
Controllare il foro

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