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9.
TABELLE STÖRUNGSSUCHE
Diese Tabelle dient zur einfacheren Identifizierung der Ursachen, die zu Betriebsstörungen führen. Der Hersteller empfiehlt, bei
Betriebsstörungen unverzüglich den technischen Kundendienst zu Rate zu ziehen, damit Anweisungen zur Ausführung der
Eingriffe und/oder Einstellungen unter Berücksichtigung der notwendigen Sicherheitsmassnahmen erteilt werden können.
RAVAGLIOLI S.p.A. übernimmt in keinem Fall die Haftung für eventuelle durch Eingriffe seitens nicht autorisiertem Personal oder
nicht geschulten Fachkräften verursachte Schäden an Personen, Tieren oder Sachen.
9.1 Hydraulischen Heber
BETRIEBSSTÖRUNGEN
Heber gleitet nur
schwer und die Last ist
unstabil
Pumpe funktioniert,
aber fördert kein Öl.
Heber funktioniert ohne
Last, aber nicht mit
Last.
Pumpe erreicht den
max.Druck, kann ihn
aber nicht halten.
9.2 Pneumohydraulischen Heber
BETRIEBSSTÖRUNGEN
Pumpe lässt sich nicht in
Betrieb setzen oder steht
während dem Einsatz
(bevor sie auf den max.
Druck gepumpt ist)
Pumpe läuft aber pumpt
kein Öl
Niedrige Leistung
Pumpe ereicht den max.
Druck nicht
Pumpe erreicht den max.
Druck, kann ihn aber
nicht halten
Zu starker Ölverlust aus
dem Luftauslass
Ölbehälter steht unter
Druck, aus dem Ventil
treten Öl und Luft
Pumpe pumpt auch nach
dem Loslassen des
Pedals weiter
Pumpe lässt sich nach
einer Stillstandphase
nicht mehr in Betrieb
setzen
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URSACHEN
a) Gleitrollen liegen nicht korrekt auf (eine
der Rollen liegt nicht an der
Fahrschiene auf).
a) Niedriger Ölstand.
a)
Heber zu stark belastet.
b)
Kolbendichtungen beschädigt.
Überdruckventil undicht.
c)
a)
Hydraulikanschlüsse überprüfen.
Kugel des Druckventils kontrollieren.
b)
c)
Ölleckage an den angeschlossenen
Geräten.
URSACHEN
Bruch der Rückzugsfeder
a)
b)
Luftverlust, Kolbendichtigkeit überprüfen
a)
Niedriger Ölstand
Pumpe füllt sich nicht an
b)
a)
Keine Behälterlüftung
b)
Ungenügende Luftförderung
Hydraulische Gründe:
c)
- Ölfilter auf Verstopfung untersuchen
- Luft im Hydraulikkreis
- Funktionstüchtigkeit der Kugel des
Einlassventils kontrollieren
Luftdruck überprüfen
a)
b)
Ventil oder Dichtungen defekt oder
schmutzig
Hydraulikanschlüsse kontrollieren
a)
b)
Schmutz unter dem Pedal
c)
Kugel des Druckventils
d)
Leck auf angeschlossenen Geräten
a) Defekte Dichtungen
Dichtungen-Luftverlust
a)
b)
Zu viel Öl im Behälter
a)
Dichtungen defekt
Luftventilfeder defekt oder zu schwach
b)
a) Dichtungen defekt
0432-M001-2
ABHILFEN
a) Die Auflagepunkte kontrollieren und die
Klemmschrauben der Auszugsstangen
einstellen (siehe im Paragraph
„INSTALLATION" beschriebenes Verfahren).
a) Ölstand erhöhen.
a)
Kontrollieren.
b)
Dichtungen ersetzen.
Den autorisierten Kundendienst zu Rate
c)
ziehen.
a)
Falls erforderlich, nachziehen.
Reinigen oder ersetzen.
b)
c)
Reparien und Dichtigkeit überprüfen.
ABHILFEN
Ersetzen
a)
b)
Ersetzen falls defekt
a)
Ölstand wiederherstellen
Zur Motorinbetriebsetzung gleichzeitig
b)
das Pedal in der "RELEASE"-Zone und
das Luftventil betätigen
- Entlüftung
- Behälter luftverdichten
ACHTUNG DRUCK
MAX. 0,5 Bar (7 P.S.I.)
- Demontieren und reinigen
a)
Behälter mittels Stöpselschraube
ventilieren.
b)
Förderleistung muss mindestens 250
l/min. betragen
Reinigen oder ersetzen
c)
- Kreis entlüften
- Bei Bedarf eine Kupferunterlegscheibe
einsetzen oder den Anschluss ersetzen,
sollte der Sitz beschädigt sein
Es werden 7 Bar benötigt (100 P.S.I.)
a)
b)
Reinigen oder ersetzen
Falls notwendig festziehen
a)
b)
Reinigen
c)
Dichtungen ersetzen
d)
Reparieren und die Dichtigkeit
kontrollieren
a) Ersetzen
Dichtungen ersetzen
a)
b)
Stand kontrollieren
a)
Ersetzen
Ersetzen
b)
a) Ersetzen
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