Fagor CNC 8025 Serie Manual De Programación página 139

N10. Ciclo de medida de agujero
El formato de programación es el siguiente:
G75 N10 P0=K— P1=K— P2=K— P3=K— P4=K— P8=K— P9=K— P10=K—
G75 N10 = Código del ciclo de medida de agujero
P0 = Cota X teórica del centro del agujero.
P1 = Cota Y teórica del centro del agujero.
P2 = Cota Z teórica del centro del agujero.
P3 = Distancia de seguridad.
P4 = Velocidad de avance de palpación.
P8 = Diámetro teórico del agujero.
P9 = Velocidad de avance en la palpación inicial.
P10 = Distancia que retrocede el palpador tras la palpación inicial.
Este ciclo es idéntico al ciclo de centrado de agujero N08 explicado anteriormente, con la única
salvedad de que una vez posicionado en el centro real calculado del agujero, el palpador
retrocede al punto de comienzo del ciclo. Para ello se ejecuta primero un movimiento del eje
perpendicular al plano principal y en segundo lugar un movimiento de los ejes que corresponden
al plano principal. Ambos movimientos se realizarán con avance rápido.
N11. Ciclo de medida de moyú
El formato de programación es el siguiente:
G75 N11 P0=K— P1=K— P2=K— P3=K— P4=K— P8=K— P9=K— P10=K—
G75 N11 = Código del ciclo de medida de moyú.
P0 = Cota X teórica del centro del moyú.
P1 = Cota Y teórica del centro del moyú.
P2 = Cota Z teórica del centro del moyú.
P3 = Distancia de seguridad.
P4 = Velocidad de avance de palpación.
P8 = Diámetro teórico del moyú.
P9 = Velocidad de avance en la palpación inicial.
P10 = Distancia que retrocede el palpador tras la palpación inicial.
Este ciclo es idéntico al ciclo de centrado de moyú N09 explicado anteriormente, con la única
salvedad de que una vez posicionado en el centro real calculado del moyú, el palpador retrocede
al punto de comienzo del ciclo. Para ello se ejecuta primero un movimiento del eje perpendicular
al plano principal y en segundo lugar un movimiento de los ejes que corresponden al plano
principal. Ambos movimientos se realizarán con avance rápido.
120 MANUAL PROGRAMACION CNC 8025/8030