II.9
INSTRUCTIONS POUR LA MISE AU POINT ET
LE REGLAGE
II.9.1
Réglage des organes de sécurité et de
contrôle
Les unités sont testées en usine où sont effectués les réglages et les
programmations par défaut des paramètres assurant leur
fonctionnement dans des conditions nominales d'exercice.
Les organes qui assurent la sécurité de la machine sont les suivants:
Pressostat de haute pression (PA)
Pressostat différentiel eau
Soupape de sécurité de haute pression
Soupape de sécurité de basse pression (risque incendie)
Transducteur de haute pression
Transducteur de basse pression (génère l'alarme basse pression
BP)
Points de consigne de réglage des composants de sécurité
Composant
Pressostat de haute pression
Pressostat différentiel eau
Soupape de séc. de haute
pression
Soupape de sécurité de basse
pression
DANGER!
Le clapet de sécurité sur le côté de haute pression
a un réglage de 23 bar. Pourrait intervenir si le point
de consigne était atteint pendant les opérations de
remplissage du réfrigérant en entraînant un
dégagement pouvant causer des brûlures (tout
comme les autres soupapes de sécurité du circuit.)
II.9.2
Fonctionnement des composants
II.9.2.1
Fonctionnement du compresseur
Lorsque l'unité est éteinte, le niveau de l'huile dans les compresseurs
doit être visible à travers le regard.
Un ajout d'huile peut être effectué après avoir effectué la mise sous
vide des compresseurs, en utilisant la prise de pression située sur
l'aspiration.
Après l'intervention éventuelle de la protection intégrale, le
rétablissement du fonctionnement normal se produit automatiquement
quand la température des enroulements descend en dessous de la
valeur de sécurité prévue (temps d'attente variable de quelques
minutes à quelques heures).
Cette protection du circuit d'alimentation est gérée par le dispositif de
contrôle à microprocesseur ; après son intervention et la reprise
successive, il convient de réinitialiser l'alarme depuis le tableau de
contrôle. Il est conseillé de répéter la signalisation à distance au moyen
d'un voyant lumineux/led de signalisation d'intervention des protections
de chaque compresseur.
II.9.2.2
Fonctionnement des sondes de
fonctionnement, antigel et pression
Les sondes de température d'eau sont insérées à l'intérieur d'un
collecteur en contact avec de la pâte thermique et bloquées à l'extérieur
avec du silicone.
Une est placée à l'entrée de l'échangeur et mesure la température
de l'eau de retour de l'installation ;
l'autre est placée à la sortie de l'évaporateur et sert de sonde de
fonctionnement et d'antigel.
Vérifier toujours que les fils soient bien soudés au connecteur et que
celui-ci soit bien inséré dans le logement situé sur la carte électronique
(voir le schéma électrique joint). Il est possible d'effectuer le contrôle de
l'efficacité de la sonde à l'aide d'un thermomètre de précision immergé
avec la sonde dans un récipient contenant de l'eau à une certaine
température, il peut se faire après avoir retiré la sonde du collecteur en
faisant attention à ne pas l'endommager pendant l'opération. Pour
remettre la sonde en place, introduire de la pâte thermique dans le
collecteur, introduire la sonde puis siliconer de nouveau sa partie
externe afin qu'elle ne puisse s'extraire. En cas d'intervention de
l'alarme antigel RAZ l'alarme par le panneau de contrôle, l'unité
redémarre seulement lorsque la température de l'eau dépasse le
différentiel d'intervention.
Réarmement
Intervention
20 Bar
14,5 Bar - Manuel
80 mbar
105 mbar-Automatic
23 bar
-
18 bar
-
II.9.2.3
Fonctionnement de la vanne thermostatique
électronique
Le détendeur thermostatique électronique est réglé pour maintenir une
surchauffe du gaz appropriée afin d'éviter que le compresseur ne
puisse aspirer du liquide. Aucun réglage n'est requis de la part de
l'utilisateur puisque le logiciel de contrôle de la vanne effectue ces
opérations de manière automatique.
II.9.2.4
Fonctionnement du PA : pressostat de
haute pression
Le pressostat de haute pression est un organe de sécurité conforme
aux directives européennes en vigueur en la matière ; par conséquent,
il ne faut ni l'altérer ni l'enlever. S'il doit être remplacé, la pièce
détachée utilisée doit obligatoirement être fournie par la société
HITECSA.
Un pressostat non conforme ne garantit pas un niveau de sécurité
suffisant de l'unité.
Après son intervention, il faut réarmer manuellement le pressostat en
appuyant à fond sur le bouton placé sur celui-ci et réarmer l'alarme du
tableau de contrôle. Se référer au tableau de diagnostic des pannes
pour déterminer la cause de l'intervention et effectuer l'entretien
nécessaire.
II.9.2.5
Fonctionnement du transducteur de basse
pression avec fonction alarme BP
Après son intervention, il se réarme automatiquement jusqu'au nombre
de tentatives/heure configuré, après quoi il faut réarmer l'alarme de
basse pression depuis le tableau de contrôle. Se référer au tableau de
diagnostic des pannes pour déterminer la cause de l'intervention et
effectuer l'entretien nécessaire.
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EQS