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T r a b a j o c o n p a l p a d o r ( m o d e l o · T ·)
3.3
#PROBE 3. Medida de pieza en el eje de ordenadas.
Este ciclo realiza una medición de la pieza según el eje de ordenadas. Este ciclo además
permite corregir el valor del desgaste de la herramienta utilizada en el mecanizado de dicha
superficie. La corrección del desgaste se realizará únicamente cuando el error de medida
supere un valor programado.
Para este ciclo se utilizará un palpador situado en el cabezal portaherramientas, que debe
estar previamente calibrado mediante el ciclo fijo de calibrado de herramienta.
Corrección del desgaste de la herramienta.
Para habilitar la corrección del desgaste, en la sentencia de llamada se deben definir los
parámetros ·T· (herramienta) y ·D· (corrector). La corrección del desgaste se realizará
únicamente cuando el error de medida sobrepase la tolerancia programada en el parámetro
·L·.
Información que devuelve el ciclo tras realizar la medición.
Una vez finalizado el ciclo, el CNC devolverá los valores reales obtenidos tras la medición
en los siguientes parámetros aritméticos.
P298
Cota real de la superficie.
Este valor estará expresado en las unidades activas, radios o diámetros.
P299
Error detectado. Diferencia entre la cota real de la superficie y la cota teórica
programada.
Este valor estará expresado en radios.
Si en la sentencia de llamada se habilita la corrección del desgaste, el CNC actualiza dichos
valores en la herramienta programada. Esta corrección se realiza sólo si el error de medida
es igual o mayor que la tolerancia programada.
3.
CNC 8065
(R
: 1309)
EF
·47·
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