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Manuales relacionados para Riello RS 310/EV BLU
Resumen de contenidos para Riello RS 310/EV BLU
- Página 1 Instrucciones de instalación, uso y mantenimiento Quemadores de gas con aire soplado Funcionamiento modulante CÓDIGO MODELO TIPO 20074268 - 20074269 RS 310/EV BLU 1138T2 20074270 - 20074271 RS 410/EV BLU 1135T2 20074272 RS 510/EV BLU 1136T2 20074273 RS 610/EV BLU...
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Página 2: Traducción De Las Instrucciones Originales
Traducción de las instrucciones originales... -
Página 3: Tabla De Contenido
Índice Declaraciones ..................................... 3 Información y advertencias generales ............................. 4 Información sobre el manual de instrucciones ......................4 2.1.1 Introducción................................. 4 2.1.2 Peligros generales............................... 4 2.1.3 Otros símbolos ................................4 2.1.4 Entrega de la instalación y del manual de instrucción ....................5 Garantía y responsabilidades............................ - Página 4 Índice Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador ................31 Notas sobre la seguridad para la primera puesta en funcionamiento................31 Regulaciones antes del encendido ..........................31 Procedimiento de arranque............................31 Regulación aire/combustible ............................32 6.4.1 Regulación del aire para la máxima potencia ......................32 6.4.2 Sistema de regulación aire/combustible y modulación de potencia ................32 6.4.3...
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Página 5: Declaraciones
La calidad está garantizada mediante un sistema de calidad y management certificado según ISO 9001:2015. Declaración del fabricante RIELLO S.p.A. declara que los siguientes productos respetan los valores limite de emisión de NOx establecidos por la normativa alemana “1. BImSchV revisión 26.01.2010”. -
Página 6: Información Y Advertencias Generales
Información y advertencias generales Información y advertencias generales Información sobre el manual de instrucciones 2.1.1 Introducción ATENCIÓN ÓRGANOS EN MOVIMIENTO El manual de instrucción entregado como suministro del quema- Este símbolo proporciona informaciones para evi- dor: tar el acercamiento de las extremidades a órga- ... -
Página 7: Entrega De La Instalación Y Del Manual De Instrucción
Información y advertencias generales El proveedor de la instalación informe con precisión al usua- 2.1.4 Entrega de la instalación y del manual de rio acerca de: instrucción – el uso de la instalación, En ocasión de la entrega de la instalación es necesario que: –... -
Página 8: Seguridad Y Prevención
Seguridad y prevención Seguridad y prevención Introducción Los quemadores fueron diseñados y fabricados en conformidad máximos con los cuales está regulado el quemador, la presuriza- con las normas y directivas vigentes, aplicando las regulaciones ción de la cámara de combustión, las dimensiones de la cámara técnicas de seguridad conocidas y previendo todas las situacio- de combustión, la temperatura ambiente, deben estar compren- nes de peligro potenciales. -
Página 9: Descripción Técnica Del Quemador
Descripción técnica del quemador Descripción técnica del quemador Designación quemadores Serie : Combustible : Gas natural Gasóleo Gasóleo / Metano Aceite pesado Tamaño Regulación : 2 llamas (gasóleo) / Válvula proporcional (gas) Leva electrónica Leva electrónica con velocidad variable (con Inverter) Válvula proporcional aire/gas Leva mecánica C01 - ... -
Página 10: Modelos Disponibles
Descripción técnica del quemador Modelos disponibles Designación Tensión Arranque Código 3/230/50 Inverter 20074268 RS 310/EV BLU FS1/FS2 3/400/50 Inverter 20074269 3/230/50 Inverter 20074270 RS 410/EV BLU FS1/FS2 3/400/50 Inverter 20074271 RS 510/EV BLU FS1/FS2 3/400/50 Inverter 20074272 RS 610/EV BLU FS1/FS2... -
Página 11: Datos Eléctricos
Descripción técnica del quemador Datos eléctricos Modelo RS 310/EV BLU RS 410/EV BLU RS 310/EV BLU RS 410/EV BLU Tipo (FS1/FS2*) 1138T2 1135T2 1138T2 1135T2 Alimentación eléctrica principal 3 ~ 230V +/-10% 50 Hz 3N ~ 400V +/-10% 50 Hz... -
Página 12: Dimensiones Máximas Totales
Las dimensiones máximas del quemador abierto están indicadas por las cotas L y R. La cota I es para referencia del espesor del material refractario de la puerta de la caldera. 20069485 Fig. 2 RS 310/EV BLU 1178 DN65 1015 RS 410/EV BLU 1178... -
Página 13: Campos De Trabajo
1013 mbar (apróx. 0 gráfico: metros s.n.m.) y con el cabezal de combustión re- ATENCIÓN gulado como se indica en la pág. 25. Modelo RS 310/EV BLU RS 410/EV BLU RS 510/EV BLU RS 610/EV BLU 1000 Tab. G... -
Página 14: Caldera De Prueba
Descripción técnica del quemador Caldera de prueba En el acoplamiento quemador-caldera no hay ningún problema Los campos de trabajo se han obtenido con calderas de prueba si la caldera tiene la homologación CE y si las dimensiones de su especiales, según la norma EN 676. cámara de combustión se aproximan a las indicadas en el gráfico Indicamos en Fig. -
Página 15: Descripción Del Quemador
Descripción técnica del quemador 4.11 Descripción del quemador VISTAS DE CONJUNTO 20081975 Fig. 5 Anillos elevadores La apertura del quemador puede realizarse tanto Turbina por la derecha como por la izquierda, sin vínculos Motor ventilador debidos al lado de alimentación del combustible. Servomotor registro de aire Toma de presión gas cabezal de combustión Cabezal de combustión... -
Página 16: Descripción Del Cuadro Eléctrico
Descripción técnica del quemador 4.12 Descripción del cuadro eléctrico 20081976 Fig. 6 Caja de control eléctrica Selector ON/OFF Regulador de potencia Borne de tierra Paso de los cables de alimentación y conexiones externas. Ver apartado“Conexiones eléctricas” en la pág. 29 Brida para la aplicación kits Regleta de conexión alimentación principal Relé... -
Página 17: Caja De Control Para Relación Aire/Combustible (Rec37
ATENCIÓN ¡La caja de control es un dispositivo de seguridad! ¡No abrir, interferir o modificar la unidad! ¡Riello S.p.A. no es responsable por cualquier daño cau- sado por interferencia no autorizada! Riesgo de explosión! ¡Una configuración incorrecta puede causar un... - Página 18 Descripción técnica del quemador Datos técnicos Caja de control Tensión de red AC 230 V -15 % / +10 % Frecuencia de red 50 / 60 Hz ±6 % Absorción de potencia < 30 W Clase de seguridad I, con piezas según II y III de DIN EN 60730-1 Carga en los bornes Fusible en la caja de control (inspeccionable) 6,3 AT...
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Página 19: Secuencia De Funcionamiento Del Quemador
Descripción técnica del quemador 4.14 Secuencia de funcionamiento del quemador Funcionamiento Control de Arranque Apagado estanqueidad Número fase 10 12 81 82 Timer - Resolución - Relación 0,6 s 27 s 30 s Timer 1 (parámetros) Timer 2 (parámetros) Timer 3 = tiempo máx. de fase Conector macho RAST Señales de entrada Número PIN... -
Página 20: 4.14.1 Lista De Fases
Descripción técnica del quemador 4.14.1 Lista de fases Fase Descripción Fase Descripción Ph60 Funcionamiento Ph00 Fase de bloqueo Ph62 El quemador se coloca en la posición de apagado Ph02 Fase de seguridad Ph70 t13 = tiempo de post-combustión Ph10 Cierre en parada Ph72 El quemador se coloca en la posición de post-ven- Ph12... -
Página 21: 4.15.2 Descripción De Los Pulsadores
Descripción técnica del quemador 4.15.2 Descripción de los pulsadores Pulsador Pulsador Función Para regular el servomotor del combustible Pulsador F (mantener presionado y regular el valor presionando Para regular el servomotor del aire Pulsador A (mantener presionado y regular el valor presionando Para modificar el parámetro de configuración de la modalidad P Pulsadores A y F Función VSD... -
Página 22: Servomotor (Sqm33
Descripción técnica del quemador 4.16 Servomotor (SQM33..) Notas importantes ¡Para evitar lesiones a las personas, daños a la propiedad y/o materiales, siga las siguientes no- tas importantes! ¡No abrir, modificar o forzar los accionadores! ATENCIÓN Todas las actividades (montaje, instalación y asistencia, etc.) deben ser realizadas por personal cualificado. -
Página 23: Instalación
Instalación Instalación Notas sobre la seguridad para la instalación Después de realizar una cuidadosa limpieza en toda el área de El quemador debe ser instalado por personal ha- la instalación del quemador y de proveer una correcta ilumina- bilitado según todo lo indicado en el presente ma- ción del ambiente, proceder con las operaciones de instalación. -
Página 24: Posición De Funcionamiento
Para calderas con paso de humos delantero 1)(Fig. 15) o con cá- RS 310/EV BLU mara de inversión de llama, colocar una protección de material refractario 5) entre el refractario de la caldera 2) y el tubo llama... -
Página 25: Accesibilidad Parte Interna Cabezal
Instalación Accesibilidad parte interna cabezal El quemador sale de fábrica preparado para la apertura hacia la izquierda, manteniendo por tanto el perno 1)(Fig. 16) en su alo- jamiento. Para la apertura del quemador hacia la izquierda, proceder de esta manera: A Desconectar el conector macho/conector hembra 9)(Fig. -
Página 26: Posición Sonda-Electrodo
ATENCIÓN RS 410-510-610/EV BLU Sonda Electrodo Posicionar en correspondencia del orificio RS 310/EV BLU Fig. 17 20071251 Válvula de mariposa del gas Si es necesario, sustituir la válvula de mariposa del gas. La posi- ción correcta es la que se muestra en la Fig. 18. -
Página 27: Regulación Del Cabezal De Combustión
Instalación 5.10 Regulación del cabezal de combustión Girar el tornillo 1) hasta hacer coincidir la muesca requerida con el plano delantero de dicho tornillo. El cabezal de combustión se abre girando en sentido contrario al de las agujas del reloj el tornillo 1). El cabezal de combustión se cierra girando en sentido de las agujas del reloj el tornillo 1)(Fig. -
Página 28: Presiones Del Gas
Instalación 5.11 Presiones del gas Riesgo de explosión a causa de derrame de com- MBC “roscado” bustible en presencia de fuentes inflamables. Precauciones: evitar golpes, roces, chispas, ca- lor. Verificar el cierre del grifo de interceptación del combustible, antes de efectuar cualquier tipo de intervención en el quemador. -
Página 29: 5.11.2 Rampa De Gas
Instalación 5.11.2 Rampa de gas Está homologada según norma EN 676 y se suministra separa- Trasladar la rampa de gas con mucho cuidado: damente del quemador. peligro de aplastamiento de las extremidades. Para seleccionar el modelo correcto de la rampa de gas, consul- tar el manual “Acoplamiento quemador-rampa de gas”... -
Página 30: 5.11.4 Presión Del Gas
Instalación 5.11.4 Presión del gas 1 p (mbar) 2 p (mbar) La Tab. L indica las pérdidas de carga mínimas a lo largo de la G 20 G 25 G 20 G 25 línea de alimentación del gas en función de la potencia máxima 1200 23,1 34,5... -
Página 31: Conexiones Eléctricas
Instalación 5.12 Conexiones eléctricas Notas sobre la seguridad para las conexiones eléctricas Las conexiones eléctricas se deben llevar a cabo con la alimentación eléctrica desconectada. Las conexiones eléctricas se deben realizar según las normas vigentes en el país de destino y por parte de per- sonal cualificado. -
Página 32: Paso De Los Cables De Alimentación Y Conexiones Externas
Instalación 5.12.1 Paso de los cables de alimentación y conexiones externas Todos los cables que se conecten al quemador deben pasar por los pasacables. Los pasacables se pueden utilizar de varias ma- neras; sólo a modo de ejemplo, véase Fig. 27. Leyenda (Fig. -
Página 33: Puesta En Funcionamiento, Calibración Y Funcionamiento Del Quemador
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Notas sobre la seguridad para la primera puesta en funcionamiento La primera puesta en funcionamiento del quema- Comprobar el correcto funcionamiento de los dis- dor debe ser realizada por personal habilitado se- positivos de regulación, mando y seguridad. -
Página 34: Regulación Aire/Combustible
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Regulación aire/combustible La sincronización combustible/aire se lleva acabo con los servo- 6.4.4 Potencia de encendido motores (aire y gas) correspondientes, a través de la memoriza- El encendido debe efectuarse a una potencia reducida respecto ción de una curva de calibración por medio de la leva electrónica. -
Página 35: Regulación Final Presostatos
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Regulación final presostatos 6.5.1 Presostato aire Regular el presostato de aire (Fig. 30) tras haber realizado todas las demás regulaciones del quemador con el presostato de aire regulado al inicio de la escala. Con el quemador funcionando a la potencia MÍN, introducir un analizador de la combustión en la chimenea y cerrar lentamente la boca de aspiración del ventilador (por ejemplo con un cartón) -
Página 36: Regulación De Presostatos
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Regulación de presostatos 6.6.1 Presostato gas de máxima Después de haber efectuado todas las demás regulaciones del quemador, con el presostato gas de máxima regulado al final de la escala, efectuar la regulación del presostato gas de máxima, (Fig. -
Página 37: Modalidad De Visualización Y Programación
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Modalidad de visualización y programación 6.7.1 Modo Normal 6.7.1.4 Mensaje de error de estado, visualización de los errores e información El Modo Normal es la modalidad de funcionamiento estándar vi- sualizada en el display del panel operador y representa el nivel La pantalla visualiza alternadamente el código de error (en el principal del menú. -
Página 38: Procedimiento De Desbloqueo
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Soltando la tecla “F” aparece la visualización estándar con el por- 6.7.1.5 Procedimiento de desbloqueo centaje de carga actual parpadeando: esto significa que el que- El quemador está bloqueado cuando está encendido el testigo mador está... -
Página 39: Modo Service
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador 6.7.3 Modo Service 6.7.4 Modo Parámetros El Modo Service (SEr) visualiza el historial de los errores y algu- El Modo Parámetros (PArA) visualiza y permite modificar/pro- na información técnica del sistema. Para acceder a este nivel es gramar la lista de parámetros indicada en la pág. -
Página 40: Asignación De Los Niveles De Los Parámetros
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador 6.7.4.2 Asignación de los niveles de los parámetros La contraseña se debe comunicar solamente al El nivel de los parámetros se subdivide en los grupos indicados personal calificado o del Servicio Técnico de Asis- en la Tab. -
Página 41: Función Calc
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Seleccionar otro punto, o bien salir presionando al mismo tiempo 6.8.0.1 Procedimiento de ingreso y regulación de los las teclas “+” y “-” (ESC). puntos de la curva de modulación En la caja de control se pueden ingresar 9 puntos (P1÷P9) de re- gulación/calibración para cada uno de los servomotores, para variar su posición en grados y en consecuencia variar también la cantidad de aire y de combustible que ingresa. -
Página 42: Modificación Del Parámetro "Rampa De Aceleración/Deceleración
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador 6.8.1 Modificación del parámetro "rampa de 6.8.2 Modificación del parámetro para aceleración/deceleración" funcionamiento continuo/intermitente (FS2/FS1) El quemador se suministra de fábrica con los parámetros 522 (aceleración) y 523 (deceleración) ya configurados. El quemador sale de fábrica con el parámetro 239 configurado en "1". -
Página 43: Procedimiento De Arranque
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Procedimiento de arranque Controlar que el display del Panel Operador visualice la solicitud Fase 24: de calor y “OFF UPr”: esto significa que es necesario programar El quemador se coloca en la posición de pre-ventilación, el ser- la curva de modulación del quemador. - Página 44 Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Resolver el problema de acuerdo con lo indicado en el apartado Antes de pasar de un punto al anterior, esperar a “Falta de encendido” en la pág. 50 que los servomotores alcancen la posición que se Para desbloquear, consultar el “Procedimiento de desbloqueo”...
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Página 45: Procedimiento De Backup / Restore
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador 6.10 Procedimiento de Backup / Restore Al finalizar el "Procedimiento de arranque" es conveniente rea- Se sugiere realizar esta operación al finalizar lizar un backup, creando una copia de los datos memorizados en cada intervención que implique modificar los da- la REC, en la pantalla RDI 21. -
Página 46: 6.10.2 Restore
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador NOTA: Se recomienda efectuar el backup cada vez Si durante el proceso de backup se produjera un error, en la que se cambia un parámetro, después de ha- pantalla aparece un valor negativo. ber comprobado la exactitud de la modifica- Para determinar la causa del error consultar el código de ción realizada. - Página 47 Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador En la pantalla se visualiza el valor 1: h min s Después de aproximadamente 8 segundos (dependiendo de la duración del programa), en la pantalla se visualiza el valor 0 que indica que el proceso de restore ha finalizado correctamente. h min s NOTA: Cuando se completa el proceso de restore, en la pantalla se...
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Página 48: 6.10.3 Lista Parámetros
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador 6.10.3 Lista parámetros Parámetro Unidad Intervalo valores Configura- Nº ele- Modifica- Grado de Modalidad de ción mentos ción precisión acceso N° Descripción Mín. Máx. medida predefinida PARÁMETROS INTERNOS Inicio procedimiento backup/restore mediante RDI21... - Página 49 Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Parámetro Unidad Intervalo valores Configura- Nº ele- Modifica- Grado de Modalidad de ción mentos ción precisión acceso N° Descripción Mín. Máx. medida predefinida Parity para Modbus 0 = ninguna Modificación Modo Service 1 = impares 2 = pares Selección del funcionamiento del quemador durante la...
- Página 50 Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Parámetro Unidad Intervalo valores Configura- Nº ele- Modifica- Grado de Modalidad de ción mentos ción precisión acceso N° Descripción Mín. Máx. medida predefinida Repeticiones máximas de la intervención del presos- tato gas de mínima 1 = Ninguna repetición Modificación Modo Service...
- Página 51 Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Parámetro Unidad Intervalo valores Configura- Nº ele- Modifica- Grado de Modalidad de ción mentos ción precisión acceso N° Descripción Mín. Máx. medida predefinida Posición del servomotor del combustible sin llama Índice 0 = posición de standby (°) Modificación 0°...
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Página 52: Funcionamiento A Régimen
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Parámetro Unidad Intervalo valores Configura- Nº ele- Modifica- Grado de Modalidad de ción mentos ción precisión acceso N° Descripción Mín. Máx. medida predefinida Resultado del muestreo de contacto (codificado en bits) Bit 0.0 = 1: Presostato de mínima Bit 0.1 = 2: Presostato de máxima Bit 0.2 = 4: Presostato de control válvulas Bit 0.3 = 8: Presostato aire... -
Página 53: Apagado Del Quemador En Funcionamiento
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador 6.13 Apagado del quemador en funcionamiento Si la llama se apaga durante el funcionamiento, la caja de control se bloquea en 1 s. 6.14 Parada del quemador La parada del quemador puede realizarse: Ahora hay dos posibilidades: ... -
Página 54: Mantenimiento
Mantenimiento Mantenimiento Notas sobre la seguridad para el mantenimiento El mantenimiento periódico es fundamental para el buen funcio- Antes de realizar cualquier operación de mantenimiento, limpie- namiento, la seguridad, el rendimiento y la duración del quema- za o control: dor. El mismo permite reducir los consumos, las emisiones contami- Cortar la alimentación eléctrica del quemador con nantes y mantener el producto fiable a través del tiempo. -
Página 55: Componentes De Seguridad
Mantenimiento Caldera: 7.2.4 Componentes de seguridad Limpiar la caldera de acuerdo con las instrucciones que la acom- Los componentes de seguridad se deben sustituir según la fina- pañan, con el fin de poder mantener intactas las características lización del ciclo de vida indicado en la tabla siguiente. de combustión originales, en especial: presión en la cámara de Los ciclos de vida especificados no se refieren a los términos de combustión y temperatura de los humos. -
Página 56: Medición De La Corriente De Ionización
Mantenimiento 7.2.5 Medición de la corriente de ionización 7.2.6 Control de la presión del aire y del gas en el cabezal de combustión El quemador está dotado de un sistema de ionización para con- trolar la presencia de la llama. Para efectuar esta operación es necesario utilizar un manómetro para medir la presión del aire y del gas en el cabezal de combus- La corriente mínima para el funcionamiento de la caja de control... -
Página 57: Apertura Del Quemador
Mantenimiento Apertura del quemador Cortar la alimentación eléctrica del quemador con el interruptor general de la instalación. PELIGRO Cerrar la válvula de interceptación del combusti- ble. PELIGRO Esperar a que se enfríen completamente los com- ponentes en contacto con fuentes de calor. Para abrir el quemador, proceder con las mismas modalidades indicadas en el apartado “Accesibilidad parte interna cabezal”... -
Página 58: Anomalías - Causas - Soluciones
Anomalías - Causas - Soluciones Anomalías - Causas - Soluciones Si se verificaran anomalías de encendido o de funcionamiento, el En caso de parada del quemador, para evitar da- quemador efectuará una “parada de seguridad” identificada con ños en la instalación, no desbloquear el quema- el indicador luminoso rojo de bloqueo del quemador. - Página 59 Anomalías - Causas - Soluciones Código Código diagnosis Significado del sistema REC 37.400A2 Medidas recomendadas error Prueba de pérdida Controlar si la válvula en el lado del quemador presenta pérdidas. V2 pierde Controlar si el presostato para la prueba de pérdida (PGVP) está...
- Página 60 Anomalías - Causas - Soluciones Código Código diagnosis Significado del sistema REC 37.400A2 Medidas recomendadas error Circuito de seguridad /Brida quemador, luz extraña, presión de aire, presión combustible, POC - Bloqueo alarma en el arranque Ejecutar un reset; si el error se comprueba frecuentemente, 50 ÷...
- Página 61 Anomalías - Causas - Soluciones Código Código diagnosis Significado del sistema REC 37.400A2 Medidas recomendadas error La unidad básica no recibe impulsos del sensor de velocidad: 1. El motor no gira. Circuito abierto sensor de velocidad 2. El sensor de velocidad no está conectado. 3.
- Página 62 Anomalías - Causas - Soluciones Código Código diagnosis Significado del sistema REC 37.400A2 Medidas recomendadas error La velocidad no se logró porque la pendiente detectada de la curva era demasiado empinada. 1. Con una rampa REC3... de 20 s., la variación de velocidad entre 2 puntos de la curva, en modalidad modulante, no puede superar el 10%.
- Página 63 Anomalías - Causas - Soluciones Código Código diagnosis Significado del sistema REC 37.400A2 Medidas recomendadas error No fue posible alcanzar la posición target dentro del rango de Error posición tolerancia necesario. 1. Verificar si el servomotor está bloqueado o sobrecargado. Circuito abierto detectado en la conexión del servomotor Bit 0 Circuito abierto...
- Página 64 Anomalías - Causas - Soluciones Código Código diagnosis Significado del sistema REC 37.400A2 Medidas recomendadas error 0 Presostato mín 1 Presostato máx 2 Presostato test funcionamiento válvula 3 Presión del aire 4 Controller carga abierto 5 Controller carga on/off Puede estar causado por cargas capacitivas o presencia de 6 Controller carga cerrado tensión de DC en la alimentación principal de la caja de control.
- Página 65 Anomalías - Causas - Soluciones Código Código diagnosis Significado del sistema REC 37.400A2 Medidas recomendadas error Backup – la comparación de datos entre los 243 (-13) Repetir el reset y el backup microprocesadores internos es anormal Los datos de backup son incompatibles con la versión actual 244 (-12) Los datos de backup son incompatibles del software;...
- Página 66 Anomalías - Causas - Soluciones Código Código diagnosis Significado del sistema REC 37.400A2 Medidas recomendadas error Redefinir la modalidad de funcionamiento (parámetro 201) Ejecutar un reset; si el error se comprueba frecuentemente, Error interno sustituir la caja de control La parada del programa está activa (ningún error) Número fase Parada del programa Ejecutar un reset;...
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Página 67: Apéndice - Accesorios
Apéndice - Accesorios Apéndice - Accesorios Kit para funcionamiento modulante Quemador Regulador de potencia Código Todos los modelos RWF 50.2 SALIDA 3 PUNTOS 20085417 Todos los modelos RWF 55.5 CON INTERFAZ RS-485 20074441 Todos los modelos RWF 55.6 CON INTERFAZ RS-485/PROFIBUS 20074442 Quemador Sonda... - Página 68 Apéndice - Accesorios Kit interfaz Modbus Quemador Modelo Código Todos los modelos OCI412 3010437 Kit PVP (Función control estanqueidad - Ver libreto rampa gas) Quemador Tipo rampa Código Todos los modelos MB - CB 3010344 Rampas de gas según norma EN 676 Consultar el manual.
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Página 69: Apéndice - Esquema Cuadro Eléctrico
Apéndice - Esquema cuadro eléctrico Apéndice - Esquema cuadro eléctrico Índice esquemas Indicación referencias Esquema unifilar de potencia Esquema unifilar de potencia Esquema funcional REC 37... Esquema funcional REC 37... Esquema funcional REC 37... Kit regulador de potencia RWF50.2 Conexiones eléctricas a cargo del instalador Conexiones eléctricas a cargo del instalador Entradas/salidas regulador de potencia Indicación referencias... - Página 70 Apéndice - Esquema cuadro eléctrico 20081755...
- Página 71 Apéndice - Esquema cuadro eléctrico 20081755...
- Página 72 Apéndice - Esquema cuadro eléctrico 20081755...
- Página 73 Apéndice - Esquema cuadro eléctrico 20081755...
- Página 74 Apéndice - Esquema cuadro eléctrico 20081755...
- Página 75 Apéndice - Esquema cuadro eléctrico 20081755...
- Página 76 Apéndice - Esquema cuadro eléctrico 20081755...
- Página 77 Apéndice - Esquema cuadro eléctrico 20081755...
- Página 78 Apéndice - Esquema cuadro eléctrico 20081755...
- Página 79 Apéndice - Esquema cuadro eléctrico Leyenda esquemas eléctricos Leva electrónica XPGMax Conector presostato gas de máxima Unidad de visualización y regulación XPGMin Conector presostato gas de mínima Regulador de potencia RWF interno XPGVP Conector presostato gas para control de estanquei- Regulador de potencia RWF externo XRWF Regleta de conexión regulador de potencia...
- Página 80 RIELLO S.p.A. I-37045 Legnago (VR) Tel.: +39.0442.630111 http:// www.riello.com http:// www.riello.com Sujeto a modificaciones...