Kapitel 3. Regelung und Bereitstellung der Maschine
3.2. Regelung
Falls einige Unregelmäßigkeiten passen, zeigt der Datensichtgerät die folgende Siegel:
A 1
Alarm „Nottaste".
Die Nottaste (9) wurde gedrückt. Die Taste nach rechts drehen und gleichzeitig die START (5) drücken.
A 2
Alarm „Inverter".
Auf dem Display des Inverters in der Elektroanlage den Fehlercode überprüfen und im Handbuch des
Inverters (der Maschine beiliegend) den Reset-Modus kontrollieren.
Alarm „Thermosicherung Motoren".
A 3
Die korrekte Funktion des Ventilatormotors prüfen.
A 4
Alarm „Temperatur".
Die Temperatur hat 230°C überschritten oder die Sonde wurde unterbrochen.
Die Sonde und die entsprechenden Anschlüsse prüfen.
3.3. Regelung der Luftströmung
Durch die Dreknöpfe (11) es ist möglich die wärme Luftströmung auf dem Produkt zu regeln (Abbildung 3.3.A Seite 53).
Die Umlauf der Dreknöpfe (11) betrefft die Deflektorsposition (12) (Abbildung 3.3.B Seite 53). Die Deflektoren richten die
wärme Luftströmung nach der gewünschten Direktion, um die beste Schrumpfen zu haben.
3.4. Die Regulierung des Förderbandes
Tunnel 50: Auf den Schrauben (13) einwirken und die Höhe des Förderbandes regulieren (Abbildung 3.4.A Seite 53).
Beim Drehen die Handräder (14) auf dem Förderbandes können die kleinen Rollen (15) des Bandes drehen
oder in Neutralstellung sein (Abbildung 3.4.B Seite 53).
In Uhrzeigersinn (+) drehen die Rollen (15) nicht.
In Gegenuhrzeigersinn (-) drehen die Rollen (15).
N.B.: Man kann diese Regelung durchführen nur wenn das Förderbandes in Bewegung ist.
Die Vorhänge am Tunneleingang durch die entsprechenden Drehknöpfe (18) so einstellen, daß sie sich auf
der Höhe des Tunnel-Förderband befinden (Abbildung 3.4.A Seite 53).
Tunnel 70: Lockern Sie die Dreknöpfe (16) und drehen Sie das Handrad (17), um die Höhe des Förderbandes zu
regeln (Abbildung 3.4.C Seite 53).
Beim Drehen die Handräder (14) auf dem Förderbandes können die kleinen Rollen (15) des Bandes drehen
oder in Neutralstellung sein (Abbildung 3.4.C Seite 53).
In Uhrzeigersinn (+) drehen die Rollen (15) nicht.
In Gegenuhrzeigersinn (-) drehen die Rollen (15).
N.B.: Man kann diese Regelung durchführen nur wenn das Förderbandes in Bewegung ist.
Die Vorhänge am Tunneleingang durch die entsprechenden Drehknöpfe (18) so einstellen, daß sie sich auf
der Höhe des Tunnel-Förderband befinden (Abbildung 3.4.A Seite 53).
Kapitel 4. Gebrauchsbeschränkungen und Gebrauchsbedingungen der Maschine
4.1. Max. Gewicht und Größen der Verpackungen
Tunnel 50
a = mm740
Tunnel 70
a = mm800
NOTE: Das zu beachtende Gewicht ist das Gesamtgewicht und nicht das von der einzelnen Verpackung.
4.2. Einsatztbediengungen des Geräts
!
Keine Packstücke einschweißen, deren Oberfläche genau so groß wie das Tunnelseintritt ist; man mußt mindestens ein Abstand
von 5 cm bei jeder Seite lassen.
!
Keine Packstücke einschweißen, deren Oberfläche kleiner als die Stangenschritt des Förderbandes ist. Der Produktsfall zwischen
den Stangen könnte beträchtlische Schaden dem Förderband verursachen.
4.3. Was nicht verpackt werden darf
Um die Maschine permanent nicht zu beschädigen und Unfallrisiken dem Bediener zu entgehen, ist es absolut verboten die folgenden
Produkte zu verpacken:
!
Nasse Produkte
!
Flüssigkeiten jeder Art und Dichte in zerbrechlichen Behältern
!
Entflammbare und Explodierbare Produkte
!
Spraydosen, mit oder ohne Treibgas
!
Losen Pulver oder staubförmige Produkte
!
Produkte oder Materialen, die auf irgend eine Weise das Gerät beschädigen oder den Bediener in Gefahr
bringen könnten.
b = mm380
c = mm220
b = mm500
c = mm350
Max. Gewicht. Kg..= Kg60 (Abbildung 4.1. Seite 53).
Max. Gewicht. Kg.= Kg100 (Abbildung 4.1. Seite 53).
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