Consignes De Montage; Raccordement À L'alimentation En Tensi; Préparation Du Raccordement; Schéma De Raccordement - SICK LFV 200 Tuning Fork Manual De Instrucciones

3.2

Consignes de montage

Raccord à souder
Pour les versions filetées du LFV 200 en com-
binaison avec un raccord à souder avec joint
torique situé à l'avant et repère à souder.
Les détecteurs LFV 200 avec la taille de filetage
¾" et 1" possèdent un filet incomplet défini. Ce-
la signifie qu'après avoir vissé le LFV 200, il se
retrouve toujours dans la même position. Pour
cela, il est nécessaire d'enlever le joint plat se
trouvant sur le filetage du LFV 200. Ce joint plat
n'est pas nécessaire si vous utilisez le raccord à
souder avec joint arasant.
Avant de procéder à la soudure, dévissez le
détecteur LFV 200 et enlevez l'anneau en
caoutchouc du raccord.
Le raccord à souder possède déjà un repère
sous forme d'encoche. Soudez ce raccord avec
le repère en haut ou en bas pour un montage
horizontal et dans le sens d'écoulement pour un
montage sur tuyauterie (DN 25 à DN 50).
Abb. 62: Marquage sur le raccord à souder
1 Marquage
Produits colmatants
Dans le cas d'un montage horizontal sur des
produits colmatants et visqueux, les surfaces
des lames doivent être positionnées vertica-
lement, c'est à dire que les lames sont l'une à
côté de l'autre et non l'une au dessus de l'autre.
La position des lames est marquée par une
repère sur le six pans du LFV 200. Ce marqua-
ge vous permet de contrôler la position des
lames lors du montage.
Avec des produits colmatants et visqueux, les
lames vibrantes doivent être complètement en
saillie dans le réservoir pour éviter des dépôts
de produit.
Écoulements
Pour que les lames vibrantes du LFV 200 offrent
le moins de résistance possible en présence de
surfaces agitées, la surface des lames doit être
LFV 200 • Tuning Fork
parallèle au sens d'écoulement du produit.
4
4.1
Respecter les consignes de sécurité
Respectez toujours les consignes de sécurité
suivantes :
•
4.2
Sortie électronique statique
Sert à la commande directe de relais, con-
tacteurs électromagnétiques, vannes magné-
tiques, avertisseurs sonores et lumineux etc.
L'appareil ne doit pas fonctionner sans charge
intermédiaire (couplage en série), un branche-
ment direct au secteur entraîne une destruction
du préampli. Ne convient pas à un branchement
aux entrées d'API à basse tension. Le courant
1
de consommation propre descend un court
instant en dessous de 1 mA, afin d'obtenir
une coupure sûre du circuit des contacteurs
électromagnétiques, dont le courant de main-
tien est plus faible que le courant propre de
l'électronique (3 mA) circulant en continu.
Exemples d'applications typiques :
•
•
•
Pour la variante de connecteur type électrovan-
ne ISO 4400, vous pouvez utiliser du câble usu-
el à section ronde. Diamètre du câble compris
entre 4,5 et 7 mm, protection IP 65.
4 Raccordement à l'alimentation en tension
Raccordement à
l'alimentation en tension
Préparation du raccordement
Raccorder l'appareil uniquement hors
tension
Schéma de raccordement
Résistance de charge pour
24 V DC : 88 ... 1800 Ω
Puissance nominale, relais
253 V AC: > 2,5 VA
Puissance nominale, Relais
24 V AC : > 0,5 VA
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