Resumen de contenidos para TEAMWELDER MIG 180 D2 Synergic
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Manual de instrucciones Equipos de soldadura MIG 180 D2 Synergic MIG 180 D2 Synergic puls 299-030100-TWD04 06.04.2018...
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+49 2623 9276400. En la página www.teamwelder.com., encontrará una lista de los distribuidores autorizados. La responsabilidad relacionada con la operación de este equipo se limita expresamente a su funcionamiento.
Índice Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones Índice 1 Índice ............................... 3 2 Para su seguridad ..........................6 Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones ............6 Definición de símbolo ........................7 Parte de la documentación general ....................8 Normas de seguridad ........................
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Mostrar la versión del software del control del aparato ............... 61 Ajuste dinámico de potencia ......................61 8 Datos Técnicos ............................. 62 MIG 180 D2 Synergic ........................62 9 Accesorios ............................63 Internet ............................63 10 Piezas de desgaste ..........................64 10.1 Rodillos transportadores de alambre ...................
Para su seguridad Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones Para su seguridad Notas sobre la utilización de este manual de instrucciones PELIGRO Procedimientos de operación y trabajo que hay que seguir estrictamente para descartar posibles lesiones graves o la muerte de personas. •...
Para su seguridad Definición de símbolo Definición de símbolo Símbolo Descripción Símbolo Descripción Particularidades técnicas que el accionar y soltar/tocar/pulsar usuario debe tener en cuenta. Desconectar el aparato soltar Conectar el aparato accionar y mantener presionado conectar falso / no válido girar correcto / válido Valor numérico - ajustable...
Para su seguridad Parte de la documentación general Parte de la documentación general Este manual de instrucciones forma parte de la documentación general y solo es válido en relación con todos los documentos parciales. Lea y observe los manuales de instrucciones de todos los componentes del sistema, en particular, las advertencias de seguridad.
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Para su seguridad Normas de seguridad ADVERTENCIA ¡Peligro de lesiones por tensión eléctrica! Las tensiones eléctricas pueden producir descargas eléctricas y quemaduras con peligro de muerte en caso de contacto. Incluso las tensiones de bajo nivel pueden desencadenar accidentes a causa del sobresalto producido por el contacto. •...
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Para su seguridad Normas de seguridad ADVERTENCIA ¡Peligro de incendio! Se pueden formar llamas debido a las altas temperaturas, a las chispas que saltan, a piezas candentes y a escoria caliente que se forman durante la soldadura. • Vigile los focos de incendio en el área de trabajo. •...
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Para su seguridad Normas de seguridad ATENCIÓN Según IEC 60974-10, las máquinas de soldadura se dividen en dos clases de compatibilidad electromagnética (encontrará más información sobre la clase CEM en los Datos técnicos) > Véase capítulo 8: Clase A: aparatos destinados a ser utilizados en entornos residenciales, cuya energía eléctrica se obtiene de la red pública de suministro de baja tensión.
Para su seguridad Transporte e instalación Obligaciones del usuario Para manejar el aparato, se deben cumplir las correspondientes directivas y leyes nacionales. • Implementación nacional de la directiva marco 89/391/CEE sobre la puesta en práctica de medidas para mejorar la seguridad y la prevención de los empleados en su trabajo junto con la normativa específica correspondiente.
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Para su seguridad Transporte e instalación ATENCIÓN ¡Peligro de accidentes por cables de alimentación! Durante el transporte, los cables de alimentación no separados (cables de red, cables de control, etc.) pueden provocar riesgos, como p. ej., de vuelco de aparatos conectados y lesiones a otras personas.
3.2.1 Garantía Encontrará más información sobre el tema de la garantía en el CD-ROM adjunto o en el sitio web: www.teamwelder.com. 3.2.2 Declaratión de Conformidad El aparato mencionado cumple las directivas de la CE con respecto a su concepción y su construcción:...
Utilización de acuerdo a las normas Documentación vigente 3.2.5 Calibración y validación Por la presente se certifica que este aparato ha sido revisado con los medios de medición adecuados en conformidad con las normas vigentes IEC/EN 60974, ISO/EN 17662, EN 50504 y que cumple las tolerancias permitidas.
Descripción del aparato - Breve vista general Vista frontal Descripción del aparato - Breve vista general Vista frontal Figura 4-1 299-030100-TWD04 06.04.2018...
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Descripción del aparato - Breve vista general Vista frontal Pos Símbolo Descripción Tapa de protección Cobertura del sistema de arrastre de hilo y otros elementos de operación. En la parte interior hay otros adhesivos que varían según la serie de cada aparato y que contienen información sobre las piezas de desgaste y las listas de JOBs.
Descripción del aparato - Breve vista general Vista posterior Vista posterior Figura 4-2 Pos Símbolo Descripción Interruptor principal, marcha / paro máquina Salida aire de refrigeración Entrada aire de refrigeración Cable de conexión de red con conector Toma de conexión G 1/4 , conexión gas de protección 299-030100-TWD04 06.04.2018...
Descripción del aparato - Breve vista general Vista interior Vista interior Figura 4-3 Pos Símbolo Descripción Dispositivo de fijación para la bobina de alambre Rueda Patas de máquina Alimentador de alambre Pulsador, enhebrado de hilo Enhebrado sin tensión ni gas del hilo de soldadura por el paquete de mangueras hasta la antorcha >...
Descripción del aparato - Breve vista general Panel de control – elementos funcionales Panel de control – elementos funcionales Los rangos de ajuste de los parámetros se agrupan en el capítulo Vista general de parámetros. > Véase capítulo 12.1. Figura 4-4 Pos Símbolo Descripción Indicación de datos de soldadura (tres cifras) Indicación de los parámetros de soldadura y de sus valores >...
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Descripción del aparato - Breve vista general Panel de control – elementos funcionales Pos Símbolo Descripción Pulsador efecto de estrangulación/Arcforce MIG/MAG efecto de estrangulación (dinámica del arco voltaico) > Véase capítulo 5.3.4 Eléctrica manual Arcforce > Véase capítulo 5.5.2 Botón giratorio Corrección de longitud del arco voltaico Señal de iluminación parámetro de polaridad Señal de iluminación parámetro de polaridad Pulsador tipo de indicación del parámetro de soldadura/modo de ahorro...
Estructura y función Transporte e instalación Estructura y función ADVERTENCIA ¡Peligro de lesiones por tensión eléctrica! Si toca piezas que transmiten corriente, por ejemplo, tomas de corriente, corre peligro de muerte. • Observe las instrucciones de seguridad que encontrará en las primeras páginas del manual de instrucciones.
Estructura y función Transporte e instalación 5.1.1.2 Transporte y almacenamiento Almacenamiento en espacios cerrados, rango de temperatura del aire del ambiente: • -30 °C a +70 °C (-22 F a 158 F) Humedad relativa del aire • hasta el 90 % a 20 °C (68 F) 5.1.2 Refrigeración del equipo La falta de ventilación provoca la reducción de la potencia y daños en el aparato.
Estructura y función Transporte e instalación 5.1.4 Notas sobre el tendido de conductos de corriente de soldadura Los conductos de corriente de soldadura tendidos de forma incorrecta pueden provocar perturbaciones (destellos) en el arco voltaico. Colocar en paralelo, con la mayor longitud posible y muy juntos el conducto de piezas de trabajo y el paquete de mangueras de fuentes de alimentación sin dispositivo de encendido HF (MIG/MAG).
Estructura y función Transporte e instalación Desenrolle completamente los conductos de corriente de soldadura, las antorchas y las mangueras de prolongación. Evite los ganchos. No utilice cables con una longitud mayor de la necesaria. Tienda el excedente de cable en forma de meandro. Figura 5-3 5.1.5 Corrientes de soldadura vagabundas...
Estructura y función Transporte e instalación 5.1.6 Conexión a la red PELIGRO ¡Peligro por una conexión de red incorrecta! ¡Una conexión de red incorrecta puede causar daños a personas y daños materiales! • La conexión (conector o cable), la reparación o la adaptación de la tensión del aparato debe realizarlas un técnico electricista según la respectiva legislación del país y/o las disposiciones del país.
Estructura y función Transporte e instalación 5.1.7 Suministro gas protector (cilindro de gas protector para equipo de soldar) ADVERTENCIA ¡Peligro de lesiones en caso de manejo incorrecto de bombonas de gas de protección! ¡Peligro de lesiones graves en caso fijación incorrecta o insuficiente de las bombonas de gas de protección! •...
Estructura y función Transporte e instalación 5.1.7.2 Conexión del tubo de gas de protección Figura 5-7 Pos Símbolo Descripción Toma de conexión G 1/4 , conexión gas de protección • Añadir tuercas de racor del conducto de protección de gas en el casquillo roscado de empalme G¼“. 5.1.7.3 Test de gas: ajuste de la cantidad de gas de protección Si el gas de protección está...
Estructura y función Datos de soldadura Datos de soldadura Figura 5-8 Al lado de la indicación se encuentra el pulsador del tipo de indicación del parámetro de soldadura. Cada vez que presione el pulsador se pasará al siguiente parámetro. Después de alcanzar el último parámetro vuelve a comenzar otra vez con el primero.
Estructura y función Soldadura MIG/MAG Soldadura MIG/MAG 5.3.1 Conexión de quemador y cable de masa La conexión central Euro está equipada de fábrica con un tubo capilar para antorchas con espiral de guía de hilo. Si se emplea una antorcha con núcleo de guía de entrada de hilo, ¡se debe volver a equipar! •...
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Estructura y función Soldadura MIG/MAG ¡Seleccione el zócalo de conexión de la corriente de soldadura de acuerdo con la señal de iluminación del parámetro de polaridad! • Seleccione JOB > Véase capítulo 5.3.4 • La señal de iluminación de selección de polaridad «+» o bien la señal de iluminación de selección de polaridad «-»...
Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.3.2 Alimentación de alambre ATENCIÓN ¡Peligro de lesiones por componentes móviles! Los alimentadores de hilo están equipados con componentes móviles que pueden entrar en contacto con manos, pelo, ropa o herramientas y con ello pueden causar lesiones a personas.
Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.3.2.2 Colocar la bobina de alambre ATENCIÓN Peligro de lesiones por bobina de hilo mal fijada. Una bobina de hilo mal fijada puede soltarse de la toma de la bobina, caerse y como consecuencia causar daños en el aparato o lesiones personales. •...
Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.3.2.3 Cambiar el rodillo de alimentación de alambre ¡Los resultados de soldadura son defectuosos debido a problemas con la alimentación de alambre! Los rodillos de alimentación de alambre deben cuadrar con el diámetro de alambre y el material.
Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.3.2.4 Enhebrar el electrodo de alambre ATENCIÓN ¡Peligro de lesiones debido a que el alambre de soldadura salga del quemador! ¡El alambre de soldadura puede salirse del quemador a gran velocidad y dañar así a personas tanto en el cuerpo, como en la cara y en los ojos! •...
Estructura y función Soldadura MIG/MAG • Colocar el paquete de manguera del quemador de modo que esté extendido. • Soltar las unidades de tensión y plegarlas (unidades de tensión con rodillos de contrapresión que se levantan automáticamente). • Desenrolle con cuidado el alambre de soldadura de la bobina de alambre e introdúzcalo por medio del casquillo roscado de entrada de alambre a través de las ranuras de los rodillos de impulsión y a través del tubo guía en el tubo capilar o el núcleo de teflón con tubo guía.
Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.3.3 Definición de las tareas de soldadura MIG/MAG Esta serie de aparatos destaca por el manejo sencillo de una gran cantidad de funciones. • Los JOBs (trabajos de soldadura, que se componen del proceso de soldadura, tipo de material, diámetro del alambre y del tipo de gas de protección) están predefinidos para todos los trabajos de soldadura más comunes.
Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.3.5 Tipo de soldadura Únicamente en aparatos con procesos de soldadura por arco pulsado. Figura 5-16 Se puede seleccionar la soldadura por arco voltaico de impulsos MIG/MAG en los JOBs 6, 34, 74, 75 y 76. Si se intenta ajustar otro JOB en impulsos, aparece brevemente «noP» = «no Puls» en la visualización y se vuelve a conmutar a los valores estándar.
Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.3.6.2 Fijación del punto de trabajo utilizando espesor de material A continuación, y como ejemplo de un ajuste de punto de trabajo, se describe el ajuste del parámetro del grosor de chapa. En los programas de soldadura, los datos sobre grosores de chapas suelen hacer referencia a soldaduras en ángulo en posición de soldadura PB, deben considerarse como valores de referencia y pueden diferir en otras posiciones de soldadura.
Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.3.7 Otros parámetros de soldadura Figura 5-21 Indicación Ajuste / Selección Tiempo de corrientes anteriores de gas Corrección del quemado posterior del alambre Tiempo de corrientes posteriores de gas 299-030100-TWD04 06.04.2018...
Estructura y función Soldadura MIG/MAG 5.3.8 Modos de operación (procesos de función) 5.3.8.1 Explicación de los símbolos y de las funciones Símbolo Significado Accione el pulsador del quemador Suelte el pulsador del quemador Flujo del gas de protección Potencia de soldadura Se alimenta el electrodo de alambre Inserción lenta de alambre Quemado posterior del alambre...
Estructura y función Soldadura MIG/MAG Paso 2 • Soltar el interruptor de la pistola • Deja de estar en funcionamiento el motor de alimentación del alambre • Se apaga el arco una vez transcurrido el tiempo previamente fijado para el post quemado del alambre •...
Estructura y función Soldadura TIG 5.3.10 Soldadura convencional MIG/MAG (GMAW non synergic) Sólo se puede modificar el número de JOB si no fluye corriente de soldadura. Figura 5-24 5.3.10.1 Configurar punto de trabajo (potencia de soldadura) Figura 5-25 Conmutación automática del tipo de visualización: Si se modifica la velocidad de alambre o la tensión, la visualización conmuta brevemente al parámetro respectivo.
Estructura y función Soldadura TIG Soldadura TIG 5.4.1 Prepare el quemador WIG ¡Se debe equipar el quemador WIG de manera acorde con el trabajo de soldadura! • Monte los electrodos de tungsteno adecuados y • la boquilla de gas de protección correspondiente. •...
Estructura y función Soldadura TIG 5.4.3 Selección de las tareas Sólo se puede modificar el número de JOB si no fluye corriente de soldadura. Figura 5-27 5.4.4 Ajuste de la intensidad de soldadura Figura 5-28 299-030100-TWD04 06.04.2018...
Estructura y función Soldadura TIG 5.4.5 Otros parámetros de soldadura • Preajuste: Seleccione el JOB WIG 127 > Véase capítulo 5.4.3. Figura 5-29 Indicación Ajuste / Selección Tiempo de corrientes anteriores de gas Corriente de inicio Tiempo de rampa de subida Tiempo de caída de corriente Corriente final Tiempo de corrientes posteriores de gas...
Estructura y función Soldadura TIG 5.4.6 Cebado del arco TIG 5.4.6.1 Liftarc Figura 5-30 El arco se ceba al entrar en contacto con la pieza de trabajo: a) Colocar cuidadosamente la tobera de la pistola de gas y la punta del electrodo de tungsteno sobre la pieza de trabajo y pulsar el interruptor de la pistola (entra en funcionamiento la corriente de liftarc independientemente de la corriente principal fijada).
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Estructura y función Soldadura TIG Modo de 2 tiemposa Figura 5-31 1er tiempo • Accione y mantenga presionado el pulsador del quemador. • Sale gas de protección (preflujo de gas). La ignición del arco voltaico se realiza con Liftarc. • La corriente de soldadura comienza a circular con el valor ajustado de la corriente inicial I start •...
Estructura y función Soldadura TIG Modo de 4 tiempos Figura 5-32 1er tiempo • Accione y mantenga presionado el pulsador del quemador. • Sale gas de protección (preflujo de gas). La ignición del arco voltaico se realiza con Liftarc. • La corriente de soldadura comienza a circular con el valor ajustado de la corriente inicial I start Segundo tiempo...
Estructura y función Soldadura MMA Soldadura MMA ATENCIÓN ¡Peligro de contusión y de quemaduras! Existe peligro de contusión y de quemaduras al cambiar los electrodos recubiertos. • Utilice guantes de protección adecuados y secos. • Utilice unas pinzas aislantes para retirar los electrodos recubiertos que se hayan consumido o para mover las piezas de trabajo soldadas.
Estructura y función Soldadura MMA 5.5.2 Selección de las tareas Sólo se puede modificar el número de JOB si no fluye corriente de soldadura. Figura 5-34 5.5.3 Ajuste de la intensidad de soldadura Figura 5-35 5.5.4 Arcforce Durante el proceso de soldadura, Arcforce evita que el electrodo se pegue en el baño de fusión mediante incremento de corriente.
Estructura y función Soldadura MMA Figura 5-37 5.5.5.1 Ajustes de arranque en caliente • Seleccione el JOB eléctrico manual 128 > Véase capítulo 5.3.4. Figura 5-38 Indicación Ajuste / Selección Corriente de arranque en caliente Tiempo de arranque en caliente Función Antistick –...
Estructura y función Menú de configuración del aparato Menú de configuración del aparato 5.6.1 Cómo seleccionar, cambiar y guardar parámetros Figura 5-40 Indicación Ajuste / Selección Calibración Cada vez que se enciende, el aparato se calibra durante 2 seg. aproximadamente. Abandonar menú...
Estructura y función Modo de ahorro energético (Standby) Modo de ahorro energético (Standby) El modo de ahorro energético puede activarse presionando unos segundos una tecla > Véase capítulo 4.4 o mediante un parámetro ajustable del menú de configuración del aparato (modo de ahorro energético en función del tiempo Si el modo de ahorro energético está...
Mantenimiento, cuidados y eliminación Generalidades Mantenimiento, cuidados y eliminación Generalidades PELIGRO ¡Peligro de lesiones por descarga eléctrica después de la desconexión! ¡Trabajar con el aparato abierto, puede provocar lesiones mortales! Durante el funcionamiento, se cargan en el aparato condensadores con tensión eléctrica.
Mantenimiento, cuidados y eliminación Trabajos de mantenimiento, intervalos Trabajos de mantenimiento, intervalos 6.2.1 Mantenimiento diario Inspección visual • Acometida y su dispositivo de contratracción • Elementos de seguridad de bombona de gas • Revise si se aprecian daños exteriores en el paquete de manguera y las tomas de corriente y en su caso, sustituya las piezas necesarias o encargue su reparación a personal especializado.
Para más información sobre la recogida o entrega de aparatos viejos, consulte con la administración municipal o local correspondiente. • TEAMWELDER está registrado en REMA Systém, sistema de eliminación y reciclado, con el n.º de reg. 07416/08-ECZ, y en EKO-KOM con el n.º de reg. F00034148. 299-030100-TWD04...
Solución de problemas Lista de comprobación para solución de problemas Solución de problemas Todos los productos están sometidos a estrictos controles de fabricación y de calidad final. Si aun así algo no funcionase correctamente, deberá comprobar el producto de acuerdo a las siguientes disposiciones.
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Solución de problemas Lista de comprobación para solución de problemas Errores de función Tras la conexión se encienden todas las señales de iluminación del control de la máquina de soldadura Tras la conexión no se enciende ninguna señal de iluminación del control de la máquina de soldadura ...
Solución de problemas Mensajes de error (Fuente de alimentación) Mensajes de error (Fuente de alimentación) Un fallo del aparato de soldadura se representa con la iluminación de la señal de iluminación de disturbio colectivo y con la visualización de un código de error (véase tabla) en la visualización del control del aparato.
Solución de problemas Restablecer los ajustes de fábrica de un parámetro de soldadura Restablecer los ajustes de fábrica de un parámetro de soldadura RESET Hard Soft Figura 7-1 Indicación Ajuste / Selección Calibración Cada vez que se enciende, el aparato se calibra durante 2 seg. aproximadamente. Inicialización Accionar los pulsadores hasta que en la pantalla aparezca «InI».
Datos Técnicos MIG 180 D2 Synergic Datos Técnicos MIG 180 D2 Synergic ¡El rendimiento y la garantía solo cuentan con los recambios y las piezas de desgastes originales! Rango de ajuste MIG/MAG Eléctrica manual Corriente de soldadura de 5 A a 180 A...
Accesorios Internet Accesorios Internet Encontrará todos los componentes accesorios para su producto en el sitio web www.teamwelder.com. Figura 9-1 299-030100-TWD04 06.04.2018...
Piezas de desgaste Rodillos transportadores de alambre Piezas de desgaste ¡Si el aparato ha resultado dañado por componentes ajenos, la garantía del fabricante no será válida! • Utilice exclusivamente los componentes del sistema y las opciones (fuentes de alimentación, antorchas, sujeción del electrodo, control remoto, piezas de recambio y de desgaste, etc.) de nuestro programa de suministro.
Piezas de desgaste Rodillos transportadores de alambre 10.1.4 Set de reajuste Tipo Denominación Número de artículo URUE VERZ>UNVERZ FE/AL Conjunto de reajuste, 37 mm, impulsión de 4 092-000415-00000 4R SF rodillos sobre rodillos no engranados (acero/aluminio) URUE ROE 2DR4R Conjunto de reajuste, 37 mm, impulsión de 4 092-000410-00000 0,8/0,9+0,8/0,9 SF rodillos para alambre de relleno...
Anexo A JOB-List Anexo A 11.1 JOB-List Recomendamos utilizar las líneas características del hilo compacto de 1,0 mm también para el hilo compacto de 0,9 mm. Figura 11-1 Únicamente en aparatos con procesos de soldadura por arco pulsado. Se puede seleccionar la soldadura por arco voltaico de impulsos MIG/MAG en los JOBs 6, 34, 74, 75 y 76.
Anexo B Vista general de parámetros - Rangos de ajuste Anexo B 12.1 Vista general de parámetros - Rangos de ajuste 12.1.1 Soldadura MIG/MAG Nombre Representación Rango de ajuste Tiempo de corrientes anteriores de gas 20,0 Corrección dinámica Tiempo post-gas 20,0 Corrección del burn back 12.1.2 Soldadura TIG...