9 Anexo
Periodo
de tiem-
Todos los rangos de
po
medida
Cinco
< 0,1 % x TD
años
Diez años
< 0,2 % x TD
Tab. 15: Determinación de la estabilidad a largo plazo F
F
0,05 % x TD = 0,05 % x 8,2 = 0,41 %
stab
4. Cálculo de la desviación total
- Paso 1: Desviación básica F
F
= √((F
)
+ (F
)
)
2
2
perf
T
Kl
F
= 0,69 %
T
F
= 0,16 % (Cálculo a partir de la tabla anterior)
Kl
F
= √(0,69 %)
+ (0,16 %)
2
perf
F
= 0,71 %
perf
- Paso 2: Desviación total F
F
= F
+ F
total
perf
stab
F
= 0,71 % (Resultado del paso 1)
perf
F
= 0,41 % (Cálculo a partir de la tabla anterior)
stabl
F
= 0,71 % + 0,41 % = 1,12 %
total
La desviación total de los sensores es de 1,12 % correspondientemente.
5. Cálculo de la desviación total del dispositivo de medición
En el cálculo de la desviación total del dispositivo de medición se incluyen ambos sensores. Para
sensores maestros de 4 ... 20 mA se adiciona el error térmico de la salida de corriente analógica:
F
= √(F
)
+ (F
2
total
total-Master
Fig. 36: F
por variación térmica en la salida de corriente, en este ejemplo= 0,1 %
a
F
= √(1,12 %)
+ (1,12 %)
2
total
La desviación total del dispositivo de medición es de esta forma 1,6 %.
Desviación en mm: 1,6 % de 500 mm = 7,9 mm
El ejemplo indica, que el error de medición puede ser considerablemente mayor en la práctica que
la desviación básica. Las causas son la influencia de la temperatura y el Turn Down.
La variación térmica de la salida de corriente es despreciablemente pequeña en este ejemplo.
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Celda de medida ø 28 mm
Rango de medición
0 ... +0,025 bar
(0 ... +2,5 kPa)
< 0,2 % x TD
< 0,4 % x TD
perf
)
2
total
)
+ (F
)
2
2
total-Slave
a
0,3 %
0,15 %
-40°C
-20°C
-0,15 %
-0,3 %
+ (0,1 %)
)= 1,6 %
2
2
Todas las conexiones
a proceso
< 0,2 % x TD
< 0,4 % x TD
a partir de la tabla, contemplación durante un año:
stab
40°C
60°C
20°C
VEGABAR 82 • Sensor slave para presión diferencial electrónica
Celda de medida ø 17,5 mm
Conexión a proceso
G½ (ISO 228-1)
< 0,5 % x TD
< 1 % x TD
80°C