Усунення Несправностей - YATO YT-07067 Manual De Instrucciones

дозволить уникнути втрат і забруднень змазкою. За необхідності очистити місце нанесення змазки від її надлишку.
Під час роботи необхідно регулярно перевіряти рівень змазки в баку. Насос може бути пошкоджений, якщо під час його
роботи буде перервана подача змазки.
УВАГА! Під час першого запуску, запуску після очищення або після заміни змазки нормальним є явище, коли потрібно по-
чекати певний час з моменту натискання на спусковий гачок пістолета до появи змазки на виході сопла пістолета. Змазка
повинна пройти весь шлях від бака, через насос солідолонагнітача, шланг і до вихідного отвору пістолета.
УВАГА! У разі зміни змазки рекомендується очистити внутрішню частину бака від залишків попередньої змазки. Потім
заповнити бак новою змазкою і направити сопло пістолета в окремий резервуар і ввімкнути солідолонагнітач. Утримувати
спусковий гачок, поки на виході з пістолета не з'явиться нова змазка. Різні типи змазок можуть вступати в реакцію і змі-
нювати свої властивості при контакті одна з одною.
ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ
Забороняється використовувати бензин, розчинник та інші горючі рідини для очищення інструмента. Пари можуть зайня-
тися і спричинити вибух інструмента, викликаючи серйозні травми. Розчинники, що використовуються для очищення ручки
і корпусу інструмента, можуть розм'якшити прокладки. Ретельно висушити інструмент перед початком роботи.
У разі виявлення будь-яких порушень в роботі інструмента, його необхідно негайно від'єднати від пневматичної системи.
Всі елементи пневматичної системи повинні бути захищені від забруднення. Забруднення, які потрапляють у пневматичну
систему, можуть призвести до пошкодження інструмента та інших елементів пневматичної системи.
Технічне обслуговування перед і після кожного використання
Від'єднати інструмент від пневматичної системи.
Після кожного використання ретельно очистити солідолонагнітач, шланг і пістолет від залишків змазки. Внутрішня частина
системи нанесення змазки, як правило, не вимагає технічного обслуговування, оскільки змазка, що залишилася всередині
солідолонагнітача, цілком справляється з цією функцією.
Перед кожним використанням необхідно ввести невелику кількість силіконової змазки (напр., WD- 40 ) через отвір для
подачі повітря.
Підключити солідолонагнітач до пневматичної системи і запустити його на невеликій швидкості на кільканадцять секунд.
Це дозволить поширити силіконову змазку всередині пневматичної системи солідолонагнітача і очистити його.
Повторно від'єднати інструмент від пневматичної системи.
Ввести невелику кількість мастила SAE 10, призначеного для пневматичних інструментів, всередину інструмента через
отвір для подачі повітря та інші отвори, призначені для цієї мети. Підключити інструмент і запустити його на короткий про-
міжок часу на невеликій швидкості.
Увага! Силіконова змазка не може використовуватися як мастило.
Витерти надлишки мастила, яке витекло через випускні отвори. Мастило, що залишилося на поверхні, може пошкодити
прокладки інструмента.
Усунення несправностей
Необхідно припинити використання інструмента відразу ж після виявлення будь-якої несправності. Робота з несправним
інструментом може призвести до травм. Усі ремонти або заміна елементів інструмента повинні проводитися кваліфікова-
ним персоналом в авторизованому сервісному центрі. У таблиці нижче наведені найбільш ймовірні несправності, з якими
можна зіткнутися під час експлуатації солідолонагнітача.
Опис несправності
Зупинка насоса (крім нормальної зупинки
насоса при досягненні потрібного тиску).
Змазка не виходить з сопла пістолета.
28
Причина несправності
Пошкодження зворотних клапанів насоса.
Неправильно встановлена кришка бака для змазки.
Забруднений вхід для змазки.
Занадто висока або занадто низька густина змазки.
О Р И Г І Н А Л Ь Н А
UA
Можливе рішення
Передати солідолонагнітач в ремонтну майстерню.
Встановити кришку ще раз.
Очистити вхід для змазки.
Змінити змазку.
І Н С Т Р У К Ц І Я