Hegesztés; Széntartalmú Acél Hegesztése; Rozsdamentes Acél Hegesztése; Alumínium Hegesztése - CEMONT BLUMIG 243C Instrucciones De Seguridad, Empleo Y Mantenimiento

7.1 HEGESZTÉS
1. Nyissa ki a gáztartályt és állítsa be a gázkiáramlást szükség
szerint! Erősítse fel a földelés csatlakozóját a hegesztett da-
rabra, ahol nincs védőmázolás, műanyagfedés vagy rozsda!
2. Az átkapcsolókkal válassza ki a hegesztési áramerősséget
(11. utalás - Ábra 3 Oldal 6.); ne feledje, hogy minél nagyobb
a hegesztett vastagság, annál nagyobb teljesítményre van
szükség! Az átkapcsoló első helyzete kis vastagságok he-
gesztésére alkalmas. Vegye figyelembe azt, hogy minden
beállítás bizonyos dróttovábbítási sebességnek felel meg,
ami szintén beállítható a kis kerékkel (4. utalás - Ábra 3 Oldal
6.).
AZ OPTIMÁLIS HEGESZTÉS ÉRDEKÉBEN TARTSA AZ
ÉGŐT A DRÓTADAGOLÁSSAL AZONOS IRÁNYBAN,
AHOGY AZ ÁBRA MUTATJA!
7.2 SZÉNTARTALMÚ ACÉL HEGESZTÉSE
A MIG hegesztésnél a következő módon kell eljárni:
1. Használjon két alkotóelemű gázt (általában ez Ar és CO2 ke-
veréke, ahol 75 - 80% az argon és 20 - 25 % a CO2) vagy
három alkotóelemű keveréket Ar/CO2/O2! Ezek a gázok
nyújtanak egyenlő hegesztési hőmérsékletet és egyenletes,
egységes varratot, habár az áthegesztés csekély. Szén-dio-
xid használatával (MAG) - mint védőgáz - vékony varrat érh-
ető el jó áthegesztéssel, de a gáz ionizálása következtében
zavarja az ív állandóságát.
2. Használjon a hegesztett acéllal azonos minőségű adalék
drótot! Mindig jó minőségű drótot használjon; a rozsdás drótt-
al való hegesztés hegesztési hibákat okozhat! A drótokhoz
általánosan használt áramerősség a következő:
- drót Ø mm-ben x 100 = legkisebb áramerősség
- drót Ø mm-ben x 200 = legnagyobb áramerősség
Példa: a drót Ø 1,2 mm = legkisebb áramerősség 120 A, leg-
nagyobb 240 A
3. Ne hegesszen rozsdás, olajos vagy olajos alkatrészeket!
4. Az égő kiválasztásánál ügyeljen az adott áramerősség para-
métereire!
HIBA
NEM EGYENES FELÜLET
TÚLZOTT VASTAGSÁG
KEVÉS FÉM
A MIG HEGESZTÉSNÉL KELETKEZETT HIBÁK
LEÍRÁSA OKA ÉS ORVOSLÁSA
- Nem megfelelő előkészítés.
- Kiegyenesíteni az éleket és összetartani a ponthegesztés ideje alatt.
- Nulla feszültség vagy túl alacsony hegesztési sebesség.
- Az égő hibás dőlésszöge.
- Túlságosan nagy drótátmérő.
- Túl nagy hegesztési sebesség.
- Túl alacsony a hegesztési feszültség a hegesztési munkák végzéséhez.
5. Rendszeresen ellenőrizze, hogy a földelő csatlakozások po-
fái nem sérültek-e, és hogy a hegesztő kábelek (az égőé és
a földelő) nincsenek- e átvágva vagy átégve, ami ronthatná
hatásfokukat!
7.3 ROZSDAMENTES ACÉL HEGESZTÉSE
Rozsdamentes (autentikus) 300 osztályú acél hegesztését MIG
technológiával, védőgázzal kell végezni, melynek magas az ar-
gontartalma és kicsi az O2 részesedése az ív stabilizálására. A
leggyakrabban használt keverék az Ar/O2 98/2.
- Soha ne használjon CO2-t vagy Ar/CO2 keveréket!
- Soha ne érintse a drótot!
Az adalékanyag mindig magasabb minőségű legyen, mint az
alap, és a hegesztés helye legyen tökéletesen tiszta!
7.4 ALUMÍNIUM HEGESZTÉSE
Az alumínium MIG technológiával történő hegesztésénél a köv-
etkezőket alkalmazza:
1. 100 % argon, mint védőgáz.
2. Az adalékanyag összetétele legyen alkalmas az alapanyag
hegesztésére. Az ALUMAN és ANTICORODAL hegesztés-
ére használjon 3-5% szilíciumtartalmú drótot! A PERALU-
MAN és ERGAL hegesztésére használjon 5%
magnéziumtartalmú drótot!
3. Olyan égőt használjon, melynek rendeltetése alumíniumheg-
esztés!
7.5 PONTHEGESZTÉS
Ezt a hegesztést két egymást fedő lemez hegesztésére használj-
ák, és külön gázfúvóka alkalmazását igényli.
Illessze fel a gázfúvókát a ponthegesztéshez, és nyomja azzal a
hellyel szemben, ahol a hegesztés végezve lesz! Nyomja le az
égő billentyűjét; vegye figyelembe, hogy a hegesztő/ hegesztő
készülék esetleg eltávolodhat a hegesztéstől! Akkor az ütemezést
az időbeállító irányítja (TIMER-rel 5 utalás - Ábra 3 Oldal 6.).
8.0 A MIG HEGESZTÉSNÉL KELETKEZETT HI-
BÁK
HIBÁK LEÍRÁSA ÉS OSZTÁLYOZÁSA
Az MIG technológiával végrehajtott hegesztéseket különböző hi-
bák befolyásolhatják, melyeket fontos felismerni. Ezek a hibák for-
májukban és eredetükben nem különböznek a burkolt
elektródákkal történő kézi íves hegesztés hibáitól. A két techno-
lógia közti különbség inkább a hibák előfordulásának mennyi-
ségében mutatkozik: például a pórusosság gyakrabban fordul elő
a MIG hegesztésnél, de salak bekeveredések csak a burkolt
elektródákkal végzett hegesztésnél fordulhatnak elő.
Az okaik és a hibák megelőzésének módja szintén nagyon kül-
önbözik.
A következő táblázat különböző hibákra mutat rá.
7 HU
HU