Instalacja Elektryczna; Konserwacja Okresowa - Daikin EWAQ GZ Serie Manual Del Usuario

Ochrona przed zamarzaniem wymienników
regeneracyjnych i parownika
Wszystkie parowniki są wyposażone w opornik elektryczny sterowany
termostatycznie, który stanowi zabezpieczenie przed zamarzaniem
odpowiednie do minimalnej temperatury –25°C. Mimo to można użyć
również dodatkowych sposobów zapobiegających zamarzaniu; nie jest to
konieczne w przypadku wymienników ciepła całkowicie opróżnionych i
wyczyszczonych roztworem zapobiegającym zamarzaniu.
Podczas projektowania systemu należy uwzględnić dwa lub więcej
sposobów zapobiegania zamarzaniu, opisanych poniżej:

Ciągły obieg wody wewnątrz rur i wymienników

Dodanie odpowiedniej ilości glikolu do obiegu wody.

Odizolowanie termiczne i ogrzewanie dodatków narażonych rur

Opróżnienie i wyczyszczenie wymiennika ciepła podczas sezonu
zimowego
Montażysta i/lub personel wykonujący konserwację są zobowiązani do
użycia środków zapobiegających zamarzaniu. Upewnić się, że zawsze są
wykonywane odpowiednie czynności konserwacyjne zabezpieczające
przed zamarzaniem. Brak zastosowania się do instrukcji może
doprowadzić do uszkodzenia jednostki. Gwarancja nie obejmuje szkód
spowodowanych zamarznięciem.
Montaż przepływomierza
Aby zagwarantować wystarczające natężenie przepływu wody w całym
parowniku konieczne jest zamontowanie przepływomierza na układzie
hydraulicznym, który może być umieszczony na rurach wody na dopływie
lub odpływie. Celem przepływomierza jest zatrzymanie jednostki w
przypadku przerwania przepływu powietrza, chroniąc w ten sposób
parownik przed zamarznięciem.
Producent oferuje jako opcję, odpowiednio dobrany przepływomierz.
Taki przepływomierz łopatkowy nadaje się do ciągłego zastosowania
zewnętrznego (IP67) przy średnicach rur od 1" do 6".
Przepływomierz posiada czysty styk, który musi być podłączony
elektrycznie do końcówek wskazanych na schemacie elektrycznym.
Przepływomierz musi być wyregulowany tak, aby interweniował, gdy
przepływ wody w parowniku obniży się o 50% względem natężenia
znamionowego.
Regeneracja ciepła
Na żądanie, jednostki mogą być wyposażone w system regeneracji ciepła.
Taki system jest stosowany z wymiennikiem ciepła chłodzonym wodą
umieszczonym na rurze spustowej sprężarki i odpowiednim urządzeniem
zarządzającym ciśnieniem skraplania.
Aby zagwarantować funkcjonowanie sprężarki wewnątrz jej obudowy,
jednostki regeneracji ciepła nie mogą funkcjonować przy temperaturze
wody poniżej 28°C.
Projektant instalacji i montażysta agregatu chłodniczego są odpowiedzialni
za zastosowania takiej wartości (np. używając zaworu bypass recyrkulacji)

Instalacja elektryczna

Wszystkie podłączenia elektryczne jednostki muszą być wykonane
zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Wszystkie czynności montażowe, zarządzania i konserwacji muszą
być wykonywane przez wykwalifikowany personel.
Skonsultować schemat elektryczny dotyczący zakupionej jednostki.
Jeżeli schemat elektryczny nie znajduje się na jednostce lub został
zagubiony, należy się skontaktować
producenta, który wyśle jego kopię.
W przypadku niezgodności pomiędzy schematem elektrycznym a
panelem/kablami elektrycznymi, skontaktować się z
przedstawicielem producenta.
Używać wyłącznie miedzianych przewodów, w przeciwnym wypadku
może nastąpić przegrzanie lub korozja punktów podłączenia, powodując
uszkodzenie jednostki.
Aby uniknąć zakłóceń, wszystkie kable sterownicze muszą być
podłączone oddzielnie od kabli elektrycznych. W tym celu użyć różnych
kanałów na kable elektryczne.
Przed przystąpieniem do konserwacji jednostki, wyłączyć główny wyłącznik
zasilania jednostki.
Gdy jednostka jest wyłączona a wyłącznik odłączający jest włączony,
nieużywane obwody są mimo wszystko aktywne.
Nigdy nie otwierać panelu zaciskowego sprężarki przed wyłączeniem
głównego wyłącznika jednostki.
Jenoczesność ładunków jedno i trójfazowych oraz brak równowagi
pomiędzy fazami może spowodować wyładowania do uzimienia, aż do
150mA, podczas normalnego funkcjonowania jednostek.
Jeżeli jednostka obejmuje urządzenia, które generują większe
harmoniczne (jak VFD i odcięcie fazy), wyładowania do uziemienia mogą
się zwiększyć (około 2 Amperów).
Zabezpieczenia
zaprojektowane na podstawie wyżej wspomnianych wartości.
Funkcjonowanie
Odpowiedzialność operatora
Operator musi zostać odpowiednio przeszkolony i zapoznać się z
systemem przed przystąpieniem do jego obsługi. Poza przeczytaniem
niniejszej instrukcji, operator musi się dokładnie zapoznać z instrukcją
obsługi mikroprocesora i schematem elektrycznym w celu zrozumienia
sekwencji uruchomienia, funkcjonowania, sekwencji zatrzymania i
funkcjonowania wszystkich urządzeń bezpieczeństwa.
Podczas etapu początkowego uruchamiania jednostki, autoryzowany
przez producenta technik jest do dyspozycji w razie jakichkolwiek pytań i
gotowy do przekazania poprawnych procedur funkcjonowania.
Operator musi rejestrować dane robocze każdej zamontowanej jednostki.
Drugi rejestr musi być prowadzony dla wszystkich czynności okresowej
konserwacji i serwisu.
Jeżeli operator zauważy nieprawidłowe lub nieodpowiednie warunki
robocze, musi się skonsultować z autoryzowanym technikiem producenta.
nie będą działać. Po ponownym przyłączeniu zasilania do jednostki,
sprężarka i grzałki oddzielacza oleju muszą być zasilane przez co najmniej
12 godzin przed przystąpieniem do uruchomienia jednostki.
Niezastosowanie się do tego zalecenia może doprowadzić do uszkodzenia
sprężarek z powodu nadmiernego nagromadzenia płynu w sprężarce.

Konserwacja okresowa

Niezbędne czynności konserwacyjne znajdują się w Tabeli 2
Ograniczony serwis i gwarancja
Wszystkie jednostki są testowane fabrycznie i objęte 12 lub 18 miesięczną
gwarancją ważną od daty dostawy.
Te jednostki zostały zaprojektowane i wyprodukowane zgodnie z
najwyższymi standardami jakości co gwarantuje ich funkcjonowanie bez
usterek przez lata. Mimo wszystko bardzo ważne jest zapewnienie
odpowiedniej okresowej konserwacji zgodnie ze wszystkimi procedurami
wymienionymi w niniejszej instrukcji oraz zasadami poprawnej konserwacji.
Zaleca się podpisanie umowy dotyczącej konserwacji z serwisem
autoryzowanym przez producenta w celu zagwarantowania skutecznego i
bezproblemowego serwisu, dzięki doświadczeniu i kompetencjom
naszego personelu.
Poza tym, należy pamiętać, że jednostka wymaga konserwacji również
podczas okresu gwarancyjnego.
Wziąć pod uwagę, że używanie jednostki w nieodpowiedni sposób, na
przykład przekroczenie limitów pracy lub brak odpowiedniej konserwacji na
podstawie wskazówek niniejszej instrukcji, spowoduje utratę gwarancji.
Ważność gwarancji zależy od zastosowania się do następujących
punktów:
z przedstawicielem
Obowiązkowe kontrole okresowe i uruchomienie
aplikacji pod ciśnieniem
Jednostki są zaliczane do kategorii III klasyfikacji ustalonej przez Dyrektywę
Europejską PED 97/23/WE - Urządzenia Ciśnieniowe.
W przypadku agregatów chłodniczych zaliczanych do tej kategorii, niektóre
rozporządzenia lokalne nakazują okresową konserwację wykonywaną przez
autoryzowną agencję. Sprawdzić rozporządzenia obowiązujące w miejscu
instalacji.
systemów zasilania
Jeśli całe zasilanie jednostki zostanie wyłączone, grzejniki sprężarki
Jednostka nie może funkcjonować poza wskazanymi limitami
1.
Zasilanie elektryczne musi się mieścić w zakresie napięcia i być
2.
wolne od harmonicznych lub nagłych zmian napięcia.
Zasilanie trójfazowe nie może być pozbawione równowagi
3.
pomiędzy fazami, wyższej niż 3%. Jednostka musi pozostać
wyłączona dopóki nie zostanie usunięta nieprawidłowość
elektryczna.
Nie dezaktywować lub wykluczać żadnego urządzenia
4.
bezpieczeństwa, zarówno mechanicznego jak i elektrycznego
lub elektronicznego.
Woda użyta do napełnienia układu hydraulicznego musi być
5.
czysta i odpowiednio uzdatniona. Filtr mechaniczny musi być
zainstalowany w punkcie najbliższym względem wejścia
parownika.
6. Z wyjątkiem innych ustaleń wskazanych w momencie
zamówienia, natężenie przepływu wody parownika nie może
nigdy przekroczyć 120% i zmniejszyć się o 80% wydajności
znamionowej.
D-EIMAC01109-14EU - 136/208
elektrycznego muszą być