Daikin EWAQ GZ Serie Manual Del Usuario página 56

Protección antihielo de los intercambiadores
del recuperador y del evaporador
Todos los evaporadores están equipados con una resistencia eléctrica
controlada termostáticamente que brinda una protección antihielo adecuada
a temperaturas mínimas de -25 ºC. Sin embargo, a menos que los
intercambiadores de calor estén completamente vacíos y limpios con
solución antihielo, se pueden usar también métodos adicionales contra el
congelamiento.
Cuando se diseña el sistema en su conjunto, deben considerarse dos o más
de los métodos de protección que se describen a continuación:

Circulación continua del flujo de agua en el interior de los tubos y de los
intercambiadores.

Adición de una cantidad apropiada de glicol en el interior del circuito de
agua.

Aislamiento térmico y calentamiento adicionales de los tubos
expuestos

Vaciado y limpieza del intercambiador de calor durante la estación
invernal
Es responsabilidad del instalador y/o del personal de mantenimiento local
asegurarse de que se utilicen los métodos antihielo. Asegúrese de que
siempre se realicen operaciones de mantenimiento adecuadas de la
protección antihielo. Si no se respetan las instrucciones brindadas más arriba
se pueden causar daños a la unidad. La garantía no cubre los daños
causados por congelamiento.
Instalación del flujostato
Para garantizar un flujo de agua suficiente en todo el evaporador, es esencial
instalar un flujostato en el circuito hidráulico que puede colocarse en los tubos
del agua de entrada o salida. El objetivo del flujostato es detener la unidad en
caso de interrupción del flujo de agua, protegiendo así el evaporador contra el
congelamiento.
El fabricante ofrece, como producto opcional, un flujostato elegido para el
control de flujo de la unidad.
Este flujostato de paleta es idóneo para aplicaciones duraderas en exteriores
(IP67) con diámetros de tubos de 1" a 6".
El flujostato está equipado con un contacto libre que debe conectarse
eléctricamente a los terminales indicados en el esquema eléctrico.
El flujostato se debe calibrar de manera tal que intervenga cuando el flujo de
agua del evaporador descienda por debajo del 50% del caudal nominal.
Recuperador de calor
A pedido, la unidad puede equiparse también con un sistema de
recuperación de calor.
Este sistema se aplica con un intercambiador de calor enfriado por agua
ubicado en el tubo de descarga del compresor y un dispositivo de control de
la presión de condensación.
Para garantizar el funcionamiento del compresor dentro de su envoltorio, las
unidades de recuperación del calor no pueden funcionar con una
temperatura del agua inferior a 28 ºC.
El diseñador de la instalación y el instalador del equipo frigorífico tienen la
responsabilidad de garantizar el respeto de ese valor (ej.: usando una válvula
desviadora de recirculación)
Instalación eléctrica
Informaciones generales
Todas las conexiones eléctricas de la unidad deben realizarse en
conformidad con las leyes y las normativas en vigor.
Todas las actividades de instalación, control y mantenimiento deben
ser realizadas por personal calificado.
Consulte el esquema eléctrico específico para la unidad adquirida. Si
el esquema eléctrico no se encuentra en la unidad o si se ha perdido,
póngase en contacto con el representante del fabricante que le
enviará una copia.
En caso de discrepancia entre el esquema eléctrico y el/los
panel/cables eléctricos, póngase en contacto con el fabricante.
Utilice solo conductores de cobre, de lo contrario podría haber un
sobrecalentamiento o corrosión en los puntos de conexión, con el riesgo de
dañar la unidad.
Para evitar interferencias, todos los cables de mando deben conectarse
separadamente de los eléctricos. A tal fin, utilice distintos conductos de paso
eléctricos.
Antes de realizar operaciones de asistencia en la unidad, abra el interruptor
de desconexión general del alimentador principal de la unidad.
Cuando la unidad está apagada pero el interruptor de desconexión está en
posición cerrada, los circuitos no utilizados estarán activos de todas formas.
No abra jamás el bornero de los compresores antes de abrir el interruptor de
desconexión general de la unidad.
La simultaneidad de cargas mono y trifásica y el desequilibrio entre fases
pueden provocar descargas a tierra de hasta 150 mA, durante el
funcionamiento normal de las unidades de la serie.
Si la unidad incluye dispositivos que generan armónicos superiores (como
VFD y cortes de fase), las descargas a tierra podrían aumentar a valores
mucho más altos (alrededor de 2 Amperes).
Las protecciones para el sistema de alimentación eléctrica deben diseñarse
en base a los valores mencionados más arriba.
Funcionamiento
Responsabilidad del operario
Es esencial que el operario reciba una formación profesional adecuada y que
adquiera familiaridad con el sistema antes de utilizar la unidad. Además de
leer este manual, el operario debe estudiar el manual operativo del
microprocesador y el esquema eléctrico para comprender la secuencia de
puesta en marcha, el funcionamiento, la secuencia de detención y el
funcionamiento de todos los dispositivos de seguridad.
Durante la fase de puesta en marcha de la unidad, un técnico autorizado por
el fabricante está disponible para responder a cualquier tipo de pregunta y dar
instrucciones sobre el procedimiento correcto de funcionamiento.
El operario debe llevar un registro de los datos operativos para cada unidad
instalada. Debe mantenerse otro registro para todas las actividades
periódicas de mantenimiento y asistencia.
Si el operario nota condiciones operativas anómalas o insólitas, debe
consultar el servicio técnico autorizado por el fabricante.
Si la unidad se desconecta de la red eléctrica, los calentadores del
compresor quedarán fuera de servicio. Una vez restaurada la alimentación
eléctrica a la unidad, los calentadores del separador de aceite y del
compresor deben cargarse durante un mínimo de 12 horas antes de
proceder al arranque de la unidad.
No hacerlo podría dañar los compresores debido a una acumulación
excesiva de líquido en el compresor.
Mantenimiento ordinario
Las actividades de mantenimiento mínimas se listan en la Tabla 2
Asistencia y garantía limitada
Todas las unidades han sido probadas en fábrica y garantizadas por 12
meses desde la puesta en marcha o 18 meses desde la fecha de entrega.
Estas unidades han sido desarrolladas y fabricadas respetando los
estándares de calidad más elevados y garantizando años de funcionamiento
sin averías. Sin embargo, es importante asegurar un mantenimiento
adecuado y periódico conforme a todos los procedimientos brindados en este
manual y a las buenas prácticas de mantenimiento de las máquinas.
Se recomienda fervientemente estipular un contrato de mantenimiento con
un servicio autorizado por el fabricante para garantizar un servicio eficiente y
sin problemas, gracias a la experiencia y a la competencia de nuestro
personal.
Además, se considera que la unidad requiere mantenimiento incluso durante
el período de garantía.
Tenga presente que el uso de la unidad de modo inapropiado, por ejemplo
más allá de sus límites operativos o con falta de un mantenimiento adecuado
según lo indicado en este manual, hará caducar la garantía.
Respete los siguientes puntos, especialmente en cuanto a los límites de la
garantía:
1. La unidad no puede funcionar más allá de los límites especificados
2. La alimentación eléctrica debe estar dentro de los límites de tensión y
estar libre de armónicos o cambios imprevistos de tensión.
3. La alimentación trifásica no debe presentar un desequilibrio entre las
fases superior al 3%. La unidad debe permanecer apagada hasta que
le problema eléctrico haya sido resuelto.
4. No deshabilite ni anule ningún dispositivo de seguridad, ya sea
mecánico, eléctrico o electrónico.
5. El agua utilizada para llenar el circuito hidráulico debe ser limpia y haber
sido tratada adecuadamente. Se debe instalar un filtro mecánico en el
punto más cercano a la entrada del evaporador.
6. A menos que se haya acordado al momento del pedido, el caudal del
agua del evaporador jamás debe ser superior al 120% ni inferior al
80% de la capacidad nominal.
Controles obligatorios periódicos y puesta en marcha
bajo presión
Las unidades se incluyen en la categoría III de la clasificación establecida por
la Directiva Europea PED 97/23/CE.
Para los equipos frigoríficos de esta categoría, algunas normativas locales
requieren una inspección periódica de parte de una agencia autorizada.
Controle los requisitos vigentes en el lugar de la instalación.
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