Página 1 ___________________ Válido para: Trabajo con eje B Control Trabajo con dos ___________________ SINUMERIK 840D sl / 840DE sl / 828D portaherramientas Software ___________________ Versión del software de CNC para 840D sl/840DE sl 4.4 Gestión de herramientas SINUMERIK Operate para PCU/PC 4.4 ___________________ Gestión de programas...
Página 2 Notas jurídicas Siemens AG Referencia del documento: 6FC5398-8CP40-2EA0 Copyright © Siemens AG 2011. Industry Sector Ⓟ 03/2011 Sujeto a cambios sin previo Postfach 48 48 aviso 90026 NÜRNBERG ALEMANIA...
Página 3 Continuación Configuración de unidades HT 8 Ctrl Energy SINUMERIK 840D sl/828D Torneado Easy Message (sólo 828D) Easy Extend (sólo 828D) Manual del usuario Service Planer (sólo 828D) Ladder Viewer y Ladder add- on (sólo 828D) Avisos de alarma, de error y...
Página 4 Considere lo siguiente: ADVERTENCIA Los productos de Siemens sólo deberán usarse para los casos de aplicación previstos en el catálogo y la documentación técnica asociada. De usarse productos y componentes de terceros, éstos deberán haber sido recomendados u homologados por Siemens. El funcionamiento correcto y seguro de los productos exige que su transporte, almacenamiento, instalación, montaje, manejo y mantenimiento hayan sido realizados de forma...
Página 5: Prefacio
Formación Encontrará información sobre la oferta de formación en: ● www.siemens.com/sitrain SITRAIN: la formación de Siemens en torno a productos, sistemas y soluciones para automatización ● www.siemens.com/sinutrain SinuTrain: software de formación para SINUMERIK Encontrará las preguntas frecuentes (FAQ) en las páginas Service&Support en Product Support.
Página 6: Destinatarios
Prefacio SINUMERIK Encontrará información sobre SINUMERIK en el siguiente link: www.siemens.com/sinumerik Destinatarios Esta documentación está dirigida a los usuarios de tornos en los que se ejecute el software SINUMERIK Operate. Finalidad Este manual del usuario tiene como objetivo familiarizar a los usuarios con los elementos de manejo y los comandos.
Página 7 Prefacio Technical Support Los números de teléfono específicos de cada país para el asesoramiento técnico se encuentran en Internet:http://www.siemens.com/automation/service&support Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 8 Prefacio Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 9: Tabla De Contenido
Índice Prefacio ..............................5 Introducción ............................. 21 Vista general de los productos.....................21 Paneles de operador........................22 1.2.1 Visión general ..........................22 1.2.2 Teclas del panel de operador ......................23 Paneles de mando de máquina ....................33 1.3.1 Visión general ..........................33 1.3.2 Elementos de mando del panel de mando de máquina ..............33 Interfaz de usuario ........................37 1.4.1 Distribución de la pantalla......................37...
Página 10 Índice 2.5.4 Medir herramienta con lupa ......................76 Medir origen de pieza........................77 Decalajes de origen ........................79 2.7.1 Visualizar decalaje de origen activo.................... 80 2.7.2 Mostrar lista de decalajes de origen ................... 81 2.7.3 Visualizar y editar decalaje origen base ..................83 2.7.4 Visualizar y editar decalajes de origen ajustables.
Página 11 Índice Corregir programa........................119 Reposicionar ejes ........................120 Iniciar el mecanizado en un punto determinado ................122 4.7.1 Utilizar búsqueda de secuencia ....................122 4.7.2 Continuar programa desde el destino de búsqueda..............124 4.7.3 Especificación sencilla del destino de búsqueda...............124 4.7.4 Indicar punto de interrupción como destino de búsqueda............125 4.7.5 Introducir destino de búsqueda mediante el puntero de búsqueda...........126 4.7.6...
Página 12 Índice 5.5.4 Vista en 3D..........................170 5.5.5 2 ventanas..........................171 Representación gráfica ......................172 Editar visualización de la simulación ..................173 5.7.1 Visualización de la pieza en bruto .................... 173 5.7.2 Mostrar y ocultar la trayectoria de la herramienta..............173 Control del programa durante la simulación ................
Página 13 Índice Fundamentos ..........................206 7.4.1 Planos de mecanizado.......................206 7.4.2 Aproximación/retirada del ciclo de mecanizado ................208 7.4.3 Cota absoluta y cota incremental....................210 7.4.4 Coordenadas polares.........................211 7.4.5 Bloquear el cabezal ........................212 Crear programa ShopTurn......................213 Cabeza de programa .........................215 Crear secuencias de programa....................217 Herramienta, valor de corrección, avance y velocidad de giro del cabezal (T, D, F, S, V) ..218 Llamar decalajes de origen......................221 7.10 Repetir secuencias de programa ....................222...
Página 14 Índice 8.1.11 Patrón de posiciones línea (HOLES1), rejilla o marco (CYCLE801) ........286 8.1.12 Patrón de posiciones círculo (HOLES2) ................... 289 8.1.13 Mostrar/ocultar posiciones ......................292 8.1.14 Repetir posiciones........................294 8.1.14.1 Función............................294 Tornear............................295 8.2.1 Generalidades........................... 295 8.2.2 Desbaste (CYCLE951)......................295 8.2.3 Ranurar (CYCLE930)........................
Página 15 Índice 8.5.9 Pretaladrar caja de contorno (CYCLE64) ..................432 8.5.10 Fresar caja de contorno (CYCLE63) ..................437 8.5.11 Material sobrante caja de contorno (CYCLE63, opción) ............440 8.5.12 Fresar saliente de contorno (CYCLE63)..................443 8.5.13 Material sobrante saliente de contorno (CYCLE63, opción) .............446 Otros ciclos y funciones ......................449 8.6.1 Orientar plano/Orientar herramienta (CYCLE800) ..............449 8.6.2...
Página 16 Índice 10.2.3.1 Modificar lista de trabajos ......................509 10.2.3.2 Editar programa multicanal de código G................... 510 10.2.3.3 Editar programa multicanal ShopTurn ..................512 10.2.3.4 Crear bloque de programa ......................520 10.2.4 Sincronizar programas ......................522 10.2.5 Optimizar tiempo de ejecución....................525 10.3 Simular mecanizado........................
Página 17 Índice 13.1 Tornos con eje B........................563 13.2 Orientación de herramienta en el torneado ................566 13.3 Fresado con eje B........................567 13.4 Orientación..........................567 13.5 Aproximación/retirada ........................569 13.6 Patrón de posiciones .........................571 13.7 Selección de herramientas para el modo manual ..............572 13.8 Medir herramienta con eje B......................573 Trabajo con dos portaherramientas .......................
Página 18 Índice 15.14.5 Borrar Multitool.......................... 620 15.14.6 Cargar y descargar Multitool ..................... 621 15.14.7 Reactivar Multitool........................621 15.14.8 Trasladar Multitool........................623 15.14.9 Posicionar Multitool ........................624 Gestión de programas ........................... 625 16.1 Visión general ........................... 625 16.1.1 Memoria CN ..........................628 16.1.2 Unidad local ..........................
Página 19 Índice HT 8............................... 673 18.1 HT 8 Visión general ........................673 18.2 Teclas de desplazamiento ......................676 18.3 Menú del panel de mando de máquina ..................677 18.4 Teclado virtual..........................678 18.5 Calibrar el panel táctil ........................680 Ctrl Energy............................. 681 19.1 Visión general ..........................681 19.2 Visualizar consumo de energía....................682 19.3...
Página 20 Índice 23.7 Cargar programa de usuario del PLC ..................713 23.8 Editar tabla de variables local ....................714 23.9 Crear un nuevo bloque......................715 23.10 Editar propiedades de un bloque ....................716 23.11 Insertar y editar red ........................717 23.12 Editar propiedades de red......................
Página 21: Introducción
Introducción Vista general de los productos SINUMERIK es un control CNC (Computerized Numerical Control) para máquinas de mecanizado (p. ej.: máquinas herramienta). El control CNC permite realizar, entre otras, las siguientes funciones básicas en combinación con una máquina herramienta: ● Creación y adaptación de programas de piezas ●...
Página 22: Paneles De Operador
Introducción 1.2 Paneles de operador Paneles de operador 1.2.1 Visión general Introducción El panel de operador permite visualizar (en la pantalla) y manejar (p. ej.: mediante teclas físicas y pulsadores de menú) la interfaz de usuario de SINUMERIK Operate. Mediante el panel de operador OP 010, se muestran de forma ejemplar los componentes disponibles para el manejo del control y de la máquina de mecanizado.
Página 23: Teclas Del Panel De Operador
Encontrará una descripción más exacta, así como una vista de los demás paneles de operador que pueden utilizarse, en la siguiente bibliografía: Manual de producto Componentes de manejo e interconexión; SINUMERIK 840D sl/840Di sl 1.2.2 Teclas del panel de operador Para el manejo del control y la máquina de mecanizado se dispone de las siguientes teclas...
Página 24 Introducción 1.2 Paneles de operador Tecla Función <HELP> Llama la ayuda online contextual de la ventana seleccionada. <NEXT WINDOW>  Pasa alternativamente de una ventana a otra.  En caso de vista o funcionalidad multicanal, cambia entre la ventana superior y la inferior dentro de la columna de un canal.
Página 25: Navegación
Introducción 1.2 Paneles de operador Tecla Función <PAGE UP> + <SHIFT> Marca en el gestor de programas y en el editor de programas los directorios o secuencias de programa partiendo de la posición del cursor hasta el inicio de la ventana. <PAGE UP>...
Página 26 Introducción 1.2 Paneles de operador Tecla Función <Cursor izquierda> + <CTRL>  Campo de edición Mueve el cursor una palabra hacia la izquierda.  Navegación Mueve el cursor a la siguiente celda a la izquierda en una tabla. <Cursor arriba> ...
Página 27 Introducción 1.2 Paneles de operador Tecla Función <Cursor abajo> + <SHIFT> Marca en el gestor de programas y en el editor de programas una selección de directorios o secuencias de programa que estén contiguos. <SELECT> En listas y campos de selección, conmuta entre diferentes posibilidades preestablecidas.
Página 28 Introducción 1.2 Paneles de operador Tecla Función <BACKSPACE>  Campo de edición Borra un carácter marcado a la izquierda del cursor.  Navegación Borra todos los caracteres marcados a la izquierda del cursor. <BACKSPACE> + <CTRL>  Campo de edición Borra una palabra marcada a la izquierda del cursor.
Página 29 Introducción 1.2 Paneles de operador Tecla Función <CTRL> + <F> Abre el diálogo de búsqueda en las listas de datos de máquina y de operador, al cargar y memorizar en el editor de MDA, en el gestor de programas y en los datos de sistema. <CTRL>...
Página 30 Introducción 1.2 Paneles de operador Tecla Función <CTRL> + <ALT> + <D> Guarda los ficheros de protocolo en la unidad Flash USB. Si no hay ninguna unidad Flash USB insertada, los ficheros se guardan en el área de fabricante de la tarjeta CF. <SHIFT>...
Página 31 Introducción 1.2 Paneles de operador Tecla Función <Menos>  Cierra un directorio que contiene elementos.  Reduce la vista gráfica en la simulación y los registros Trace. <Igual> Abre la calculadora en campos de entrada. <Asterisco> Abre un directorio que contiene todos los subdirectorios. <Tilde>...
Página 32 Introducción 1.2 Paneles de operador Tecla Función <PROGRAM> - solo OP 010 y OP 010C Abre el campo de manejo "Gestor de programas". <OFFSET> - solo OP 010 y OP 010C Abre el campo de manejo "Parámetros". <PROGRAM MANAGER> - solo OP 010 y OP 010C Abre el campo de manejo "Gestor de programas".
Página 33: Paneles De Mando De Máquina
Elementos de mando del panel de mando de máquina El panel de mando de máquina MCP 483C IE sirve de ejemplo para mostrar los elementos de mando y señalización de un panel de mando de máquina Siemens. Vista general Pulsador de parada de emergencia...
Página 34 Introducción 1.3 Paneles de mando de máquina Fabricante de la máquina Con respecto a las demás reacciones producidas por el accionamiento del pulsador para parada de emergencia, observe las indicaciones del fabricante de la máquina. Slots para aparatos de mando (d = 16 mm)) RESET Cancelar la ejecución del programa actual.
Página 35 Introducción 1.3 Paneles de mando de máquina Inc (Incremental Feed) Marcha con cota incremental e incrementos preestablecidos de 1, ..., 10000. Fabricante de la máquina La valoración del valor de incremento depende de un dato de máquina. Teclas del cliente T1 a T15 Ejes de desplazamiento con superposición del rápido y conmutación de coordenadas...
Página 36 Introducción 1.3 Paneles de mando de máquina Control de avance con selector de corrección <FEED STOP> Detener la ejecución del programa en curso y detener los accionamientos de ejes. <FEED START> Habilitación para la ejecución del programa en la secuencia actual y para acelerar hasta el valor de avance predeterminado por el programa.
Página 37: Interfaz De Usuario
Introducción 1.4 Interfaz de usuario Interfaz de usuario 1.4.1 Distribución de la pantalla Vista general Campo de manejo activo y modo de operación Línea de alarmas/avisos Nombre del programa Estado del canal e influencia del programa Avisos operativos del canal Visualización de la posición de los ejes en la ventana de valores reales Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 38: Indicación De Estado
Introducción 1.4 Interfaz de usuario Visualización para Herramienta activada T  Avance actual F  Cabezal activo con el estado actual (S)  Porcentaje de carga del cabezal  Ventana de trabajo con visualización de la secuencia de programa Visualización de funciones G activas, todas las funciones G, funciones H y ventanas de entrada para diferentes funciones (p.
Página 39 Introducción 1.4 Interfaz de usuario Indicación Significado Campo de manejo "Programa" Campo de manejo "Gestor de programas" Campo de manejo "Diagnóstico" Campo de manejo "Puesta en marcha" Modo o submodo de operación activo Modo de operación "JOG" Modo de operación "MDA" Modo de operación "AUTO"...
Página 40 Introducción 1.4 Interfaz de usuario Segunda línea Indicación Significado Ruta y nombre del programa Las indicaciones de la segunda línea son configurables. Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Tercera línea Indicación Significado Visualización del estado del canal.
Página 41: Ventana De Valores Reales
Introducción 1.4 Interfaz de usuario Las influencias de programa que se visualizan dependen de los ajustes del fabricante de la máquina. Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. 1.4.3 Ventana de valores reales Se visualizan los valores reales de los ejes y sus posiciones.
Página 42: Vista General De La Visualización
Introducción 1.4 Interfaz de usuario Vista general de la visualización Indicación Significado Columnas de la línea de encabezado WKS/MKS Visualización de los ejes en el sistema de coordenadas seleccionado. Posición Posición de los ejes visualizados. Visualización del trayecto Mientras se ejecuta el programa se visualiza el trayecto residual residual de la secuencia CN actual.
Página 43: Datos De Avance
Introducción 1.4 Interfaz de usuario Indicación Significado Ø Diámetro de la herramienta actual Radio de la herramienta actual Valor Z de la herramienta actual Valor X de la herramienta actual Datos de avance Indicación Significado Bloqueo de avance Valor real de avance Cuando se desplazan varios ejes, se muestra en: Modo de operación "JOG": avance del eje en desplazamiento ...
Página 44: Visualización De Secuencia Actual
Introducción 1.4 Interfaz de usuario 1.4.5 Visualización de secuencia actual En la ventana de visualización de la secuencia actual se visualizan las secuencias de programa que se están ejecutando actualmente. Representación del programa actual Con el programa en ejecución, aparece la información siguiente: ●...
Página 45 Introducción 1.4 Interfaz de usuario El campo de manejo "Máquina" puede llamarse directamente mediante la tecla del panel de operador. Pulse la tecla <MACHINE> para seleccionar el campo de manejo "Máquina". Cambiar el modo de operación El modo o submodo de operación puede seleccionarse directamente mediante las teclas del panel de mando de la máquina o de los pulsadores de menú...
Página 46: Introducir Y Seleccionar Parámetros
Introducción 1.4 Interfaz de usuario 1.4.7 Introducir y seleccionar parámetros En la configuración de la máquina y en la programación debe introducir valores para distintos parámetros en los campos de entrada. El color del fondo de los campos indica el estado del campo de entrada.
Página 47 Introducción 1.4 Interfaz de usuario Cambiar o calcular parámetros Si no quiere sobrescribir por completo un valor en un campo de entrada, sino modificar tan sólo caracteres individuales, puede pasar al modo de inserción. Este modo también permite introducir expresiones de cálculo sencillas, sin necesidad de abrir explícitamente la calculadora.
Página 48: Calculadora
Introducción 1.4 Interfaz de usuario + <número> Introduzca "s" o "S" y el número x para el que desee calcular el cuadrado. Con la tecla <INPUT> se cierra la introducción de valores y se adopta el resultado en el campo. Aceptar parámetros Después de introducir correctamente todos los parámetros necesarios puede cerrar y guardar la ventana.
Página 49 Introducción 1.4 Interfaz de usuario Se puede introducir un máximo de 256 caracteres en un campo. Procedimiento Sitúe el cursor en el campo de entrada deseado. Pulse la tecla <=>. La calculadora aparece en pantalla. Introduzca la instrucción de cálculo. Puede utilizar los símbolos de operaciones de cálculo, números y comas.
Página 50: Menú Contextual
Introducción 1.4 Interfaz de usuario 1.4.9 Menú contextual Haciendo clic en el botón derecho del ratón se abre el menú contextual, que ofrece las funciones siguientes: ● Cortar Cortar Ctrl+X ● Copiar Copiar Ctrl+C ● Insertar Pegar Ctrl+V Editor de programas En el editor dispone de funciones adicionales: ●...
Página 51: Cambiar El Idioma De La Interfaz De Usuario
Introducción 1.4 Interfaz de usuario 1.4.11 Cambiar el idioma de la interfaz de usuario Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Puesta en marcha". Accione el pulsador de menú "Change language". Se abre la ventana "Selección de idioma". Está seleccionado el último idioma ajustado.
Página 52: Introducir Caracteres Asiáticos
Introducción 1.4 Interfaz de usuario 1.4.12 Introducir caracteres asiáticos Si lo desea, puede introducir caracteres asiáticos. Nota Llamada al editor de entrada con <Alt + S> El editor de entrada solo puede llamarse donde esté permitido introducir caracteres asiáticos. La selección de un carácter se efectúa utilizando la trascripción fonética Pinyin, la cual permite expresar caracteres chinos combinando letras latinas.
Página 53 Introducción 1.4 Interfaz de usuario Procedimiento Editar caracteres Abra la pantalla, sitúe el cursor sobre el campo de entrada y pulse las teclas <Alt +S>. Se abre el editor. Introduzca el sonido deseado. Pulse la tecla <Cursor abajo> para acceder al diccionario. Si vuelve a pulsar la tecla <Cursor abajo>, se muestran todos los sonidos registrados y la correspondiente selección de caracteres.
Página 54: Niveles De Protección
Es posible dotar de niveles de protección a los pulsadores de menú u ocultarlos por completo. Bibliografía Para más información, consulte la bibliografía siguiente: Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate (IM9)/SINUMERIK 840D sl Pulsadores de menú Campo de manejo Máquina Nivel de protección Usuario final (nivel de protección 3)
Página 55 Introducción 1.4 Interfaz de usuario Campo de manejo Diagnóstico Nivel de protección Interruptor de llave 3 (nivel de protección 4) Usuario final (nivel de protección 3) Usuario final (nivel de protección 3) Fabricante (nivel de protección 1) Usuario final (nivel de protección 3) Servicio (nivel de protección 2) Campo de manejo Puesta en...
Página 56: Ayuda Online En Hmi Sl
Introducción 1.4 Interfaz de usuario 1.4.14 Ayuda online en HMI sl El control incluye una completa ayuda online contextual. ● Ofrece una breve descripción de cada ventana así como, dado el caso, instrucciones paso a paso de las secuencias de operaciones. ●...
Página 57 Introducción 1.4 Interfaz de usuario Seleccione el libro deseado utilizando las teclas <Cursor arriba> y <Cursor abajo>. Para abrir el libro y los apartados, pulse la tecla <Cursor derecha> o la tecla <INPUT> o bien haga doble clic. Desplácese con la tecla "Cursor abajo" hasta el tema deseado. Accione el pulsador de menú...
Página 58 Introducción 1.4 Interfaz de usuario Si se encuentra en las ventanas de visualización de datos de máquina, operador y accionamiento en el campo de manejo "Puesta en marcha", sitúe el cursor en el dato de máquina o parámetro deseado y pulse la tecla <HELP>...
Página 59: Ajustar Máquina
Ajustar máquina Conectar y desconectar Arranque Después de arrancar el control, se abre la pantalla base en función del modo de operación predeterminado por el fabricante de la máquina, que generalmente es la pantalla base del submodo de operación "REF POINT". Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto.
Página 60: Búsqueda Del Punto De Referencia
Ajustar máquina 2.2 Búsqueda del punto de referencia Búsqueda del punto de referencia 2.2.1 Referenciar ejes Su máquina herramienta puede estar equipada con un sistema de medición de desplazamiento absoluto o incremental. Un eje con sistema de medición de desplazamiento incremental se tiene que referenciar después de la conexión del control;...
Página 61: Validación Del Usuario
Ajustar máquina 2.2 Búsqueda del punto de referencia Seleccione el eje para desplazar. Pulse las teclas <-> o <+>. El eje seleccionado se desplaza al punto de referencia. Si se ha pulsado la tecla de dirección equivocada, la instrucción no se acepta y no se produce ningún movimiento.
Página 62 Ajustar máquina 2.2 Búsqueda del punto de referencia Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla <REF POINT>. Seleccione el eje a desplazar. Pulse las teclas <-> o <+>. El eje seleccionado se posiciona en el punto de referencia y se detiene.
Página 63: Modos De Operación Y Grupos De Modos De Operación
Ajustar máquina 2.3 Modos de operación y grupos de modos de operación Modos de operación y grupos de modos de operación 2.3.1 Generalidades Puede trabajar en tres modos de operación distintos. Modo de operación "JOG" El modo de operación "JOG" está previsto para las siguientes actividades preparatorias: ●...
Página 64 Ajustar máquina 2.3 Modos de operación y grupos de modos de operación Seleccionar "Repos" Pulse la tecla <REPOS>. Modo de operación "MDA" (Manual Data Automatic) En el modo de operación "MDA" puede introducir y hacer ejecutar secuencia a secuencia comandos en código G para ajustar la máquina o ejecutar acciones individuales. Seleccionar "MDA"...
Página 65: Grupos De Modos De Operación Y Canales
Ajustar máquina 2.3 Modos de operación y grupos de modos de operación 2.3.2 Grupos de modos de operación y canales Cada canal se comporta como un CN independiente. Por cada canal se puede ejecutar, como máximo, un programa de pieza. ●...
Página 66 Accionando otro pulsador de menú se puede conmutar a otro canal. Bibliografía Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate (IM9)/SINUMERIK 840D sl Conmutación de canal mediante manejo táctil Con HT 8 y cuando se utiliza un panel de operador con pantalla táctil, puede conmutarse al canal siguiente mediante el manejo táctil de la indicación de canal en la indicación de estado...
Página 67: Ajustes Para La Máquina
Ajustar máquina 2.4 Ajustes para la máquina Ajustes para la máquina 2.4.1 Conmutar sistema de coordenadas (MKS/WKS) Las coordenadas en la visualización de posición real se refieren al sistema de coordenadas de máquina o de pieza. El sistema de coordenadas de pieza está ajustado de forma estándar como referencia para la visualización de posición real.
Página 68: Conmutar Unidad De Medida
Ajustar máquina 2.4 Ajustes para la máquina 2.4.2 Conmutar unidad de medida Como unidad de medida para la máquina se pueden especificar milímetros o pulgadas. La unidad de medida se conmuta para toda la máquina. De esta manera, todos los datos necesarios se convierten automáticamente a la nueva unidad de medida, p.
Página 69: Definir Decalaje De Origen
Ajustar máquina 2.4 Ajustes para la máquina 2.4.3 Definir decalaje de origen Si hay un decalaje de origen ajustable activo, tiene la posibilidad de introducir un nuevo valor de posición para cada eje en la visualización del valor real. La diferencia entre el valor de posición en el sistema de coordenadas de máquina MKS y el nuevo valor de posición en el sistema de coordenadas de pieza WKS se almacena permanentemente en el decalaje de origen actualmente activo (p.
Página 70 Ajustar máquina 2.4 Ajustes para la máquina Procedimiento En el campo de manejo "Máquina", seleccione el modo de operación "JOG". Accione el pulsador de menú "Def. DO". o bien Accione los pulsadores de menú ">>", "V. reales REL" y "Activ. relat." para ajustar valores de posición en el sistema de coordenadas relativo.
Página 71: Medir Herramienta
Ajustar máquina 2.5 Medir herramienta Medir herramienta Al ejecutar un programa de piezas, deben considerarse los datos geométricos de la herramienta que realiza el mecanizado. Estas están consignadas como datos de corrección de herramienta en la lista de herramientas. En cada llamada a una herramienta, el control considera los datos de corrección de herramienta.
Página 72 Ajustar máquina 2.5 Medir herramienta Procedimiento En el campo de manejo "Máquina", seleccione el modo de operación "JOG". Accione el pulsador de menú "Medir herram.". Accione el pulsador de menú "Manual". Accione el pulsador de menú "Selecc. herram.". Se abre la ventana "Selección herramienta". Seleccione la herramienta que desea medir.
Página 73: Medir La Herramienta Con Un Detector De Herramienta
Bibliografía Para más información sobre los tornos con eje B, consulte la siguiente bibliografía: Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate/SINUMERIK 840D sl Los datos de corrección de herramienta se calculan a partir de la posición conocida del punto de referencia del portaherramientas y del palpador.
Página 74: Requisitos
Ajustar máquina 2.5 Medir herramienta Requisitos ● Si desea medir sus herramientas con un palpador de herramienta, el fabricante de la máquina debe parametrizar a tal efecto funciones de medida especiales. ● Antes de proceder a la medición propiamente dicha, introduzca la posición del filo y el radio o el diámetro de la herramienta en la lista de herramientas.
Página 75: Calibración Del Detector De Herramienta
Ajustar máquina 2.5 Medir herramienta Pulse la tecla <CYCLE START>. La medición automática se inicia; es decir, la herramienta se acerca al palpador con el avance de medición y se vuelve a retirar. La longitud de la herramienta se calcula y se introduce en la lista de herramientas.
Página 76: Medir Herramienta Con Lupa
Ajustar máquina 2.5 Medir herramienta Seleccione la dirección (+ ó -) en la cual desee desplazarse hacia el palpador de herramienta. Posicione la herramienta de calibración en la proximidad del palpador de herramienta, de modo que se pueda desplazar sin colisiones al primer punto del palpador de herramienta.
Página 77: Medir Origen De Pieza
Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza Accione el pulsador de menú "En manual". La herramienta se incorpora a la ventana "Lupa". Aproxime la herramienta a la lupa y haga coincidir la punta de la herramienta P con la retícula de la lupa. Accione el pulsador de menú...
Página 78 Ajustar máquina 2.6 Medir origen de pieza Requisito Para que pueda medirse la pieza es necesario que haya una herramienta con longitudes conocidas en la posición de mecanizado. Procedimiento En el campo de manejo "Máquina", seleccione el modo de operación "JOG".
Página 79: Decalajes De Origen
Ajustar máquina 2.7 Decalajes de origen Decalajes de origen La visualización posición real de las coordenadas de ejes está referida, después del posicionamiento del punto de referencia, al origen de máquina (M) del sistema de coordenadas de máquina (MKS). El programa para la ejecución de la pieza, en cambio, se refiere al origen de pieza (W) del sistema de coordenadas de pieza (WKS).
Página 80: Visualizar Decalaje De Origen Activo
Ajustar máquina 2.7 Decalajes de origen Decalaje basto y fino Un decalaje de origen (G54 a G57, G505 a G599) se compone siempre de un decalaje grueso y un decalaje fino. Puede llamar a los decalajes de origen desde cualquier programa (los decalajes grueso y fino se suman).
Página 81: Mostrar Lista De Decalajes De Origen
Ajustar máquina 2.7 Decalajes de origen Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros". Accione el pulsador de menú "Decal. origen". Se abre la ventana "Decalaje de origen - Activo". Nota Otros detalles sobre los decalajes de origen Si desea obtener más detalles sobre los decalajes indicados o si desea modificar valores para el giro, la escala o la simetría especular, accione el pulsador de menú...
Página 82 Ajustar máquina 2.7 Decalajes de origen Decalajes de origen G500 Visualización de los decalajes de origen activados con G54 - G599. En determinadas circunstancias puede modificar los datos mediante "Def. DO", es decir, puede corregir un origen definido. Ref. herramta. Visualización de los decalajes de origen adicionales programados con $P_TOOLFRAME.
Página 83: Visualizar Y Editar Decalaje Origen Base
Ajustar máquina 2.7 Decalajes de origen 2.7.3 Visualizar y editar decalaje origen base La ventana "Decalaje de origen - Base" muestra, para todos los ejes configurados, los decalajes base globales y específicos de canal definidos, clasificados en decalajes finos y gruesos.
Página 84: Visualizar Y Editar Decalajes De Origen Ajustables
Ajustar máquina 2.7 Decalajes de origen 2.7.4 Visualizar y editar decalajes de origen ajustables. En la ventana "Decalaje de origen - G54...G599" se muestran todos los decalajes ajustables, clasificados en decalajes finos y gruesos. Se visualizan giros, escalas y simetrías especulares. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros".
Página 85: Visualizar Y Editar Detalles De Los Decalajes De Origen
Ajustar máquina 2.7 Decalajes de origen 2.7.5 Visualizar y editar detalles de los decalajes de origen Para cada decalaje de origen pueden mostrarse y editarse los datos de todos los ejes. Asimismo pueden borrarse decalajes de origen. Por cada eje se muestran valores para los siguientes datos: ●...
Página 86: Borrar Decalajes De Origen
Ajustar máquina 2.7 Decalajes de origen o bien Accione el pulsador de menú "Borrar DO" para resetear todos los valores introducidos. Accione el pulsador de menú "DO +" o "DO -" para seleccionar directamente el decalaje de origen siguiente o anterior dentro del campo seleccionado ("Activo", "Base", "G54 ...G599") sin tener que cambiar a la ventana de vista general.
Página 87: Medir Origen De Pieza
Ajustar máquina 2.7 Decalajes de origen Accione el pulsador de menú "Detalles". Sitúe el cursor en el decalaje de origen que desee borrar. Accione el pulsador de menú "Borrar DO". 2.7.7 Medir origen de pieza Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros" y accione el pulsador de menú...
Página 88: Vigilar Datos De Eje Y Cabezal
Ajustar máquina 2.8 Vigilar datos de eje y cabezal Vigilar datos de eje y cabezal 2.8.1 Definir límite del campo de trabajo Con la función "Limitación de la zona de trabajo" se limita el área de trabajo en todos los ejes de canal, dentro del cual debe desplazarse una herramienta.
Página 89: Modificar Datos Del Cabezal
Ajustar máquina 2.8 Vigilar datos de eje y cabezal 2.8.2 Modificar datos del cabezal En la ventana "Cabezales" se muestran los límites de velocidad ajustados que no deben sobrepasarse para los cabezales. Tiene la posibilidad de limitar la velocidad de giro de los cabezales en los campos "Mínimo" y Máximo"...
Página 90: Datos Del Mandril Del Cabezal
Ajustar máquina 2.8 Vigilar datos de eje y cabezal 2.8.3 Datos del mandril del cabezal En la ventana "Datos del mandril del cabezal" se consignan las cotas del mandril de los cabezales en su máquina. Medir herramientas manualmente Si desea utilizar como punto de referencia el mandril del cabezal principal o del contracabezal en la medición manual de las herramientas, introduzca la cota de mandril ZC.
Página 91 Ajustar máquina 2.8 Vigilar datos de eje y cabezal Contrapunto Acotado del contrapunto La longitud del contrapunto (ZR) y el diámetro del contrapunto (XR) de la pantalla de cabezal se necesitan para la representación del contrapunto en la simulación. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros".
Página 92: Mostrar Listas De Datos De Operador
Ajustar máquina 2.9 Mostrar listas de datos de operador Parámetro Descripción Unidad Cota del mandril cabezal principal (inc) Tipo de mordaza Acotado del borde delantero o del borde de tope Tipo de mordaza 1  Tipo de mordaza 2  Cota del mandril contracabezal (inc), solo con contracabezal ajustado Cota tope contracabezal (inc), solo con contracabezal ajustado Cota mordazas contracabezal (inc), solo con contracabezal ajustado y "Tipo de...
Página 93: Asignar Volante
Ajustar máquina 2.10 Asignar volante 2.10 Asignar volante Los volantes permiten desplazar los ejes en el sistema de coordinadas de máquina (MKS) o en el sistema de coordenadas de pieza (WKS). Opción de software Para el decalaje con volante se necesita la opción "Funciones de manejo ampliadas"...
Página 94: Desactivar Volante
Ajustar máquina 2.10 Asignar volante Accione el pulsador de menú para seleccionar el eje deseado (p. ej.: "X"). - O BIEN Abra el campo de selección "Eje" con la tecla <INSERT>, navegue al eje deseado y pulse la tecla <INPUT>. La selección de un eje activa también el volante (p.
Página 95: Mda
Ajustar máquina 2.11 MDA 2.11 En el modo de operación "MDA" (Manual Data Automatic) puede introducir secuencia a secuencia comandos en código G para el ajuste de la máquina y ejecutarlos inmediatamente. Puede cargar un programa MDA directamente del Gestor de programas en el búfer MDA, así...
Página 96: Guardar Programa Mda
Ajustar máquina 2.11 MDA 2.11.2 Guardar programa MDA Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla <MDA>. Se abre el editor de MDA. Cree el programa MDA introduciendo los comandos deseados como código G a través del teclado del panel de operador. Accione el pulsador de menú...
Página 97: Ejecutar Programa Mda
Ajustar máquina 2.11 MDA 2.11.3 Ejecutar programa MDA Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla <MDA>. Se abre el editor de MDA. Introduzca los comandos deseados como código G a través del teclado del panel de operador. Pulse la tecla <CYCLE START>.
Página 98: Borrar Programa Mda
Ajustar máquina 2.11 MDA 2.11.4 Borrar programa MDA Requisito En el editor de MDA se encuentra un programa que se ha creado en la ventana MDA o que se ha cargado desde el Gestor de programas. Procedimiento Accione el pulsador de menú "Borrar secuencias". Se borran las secuencias de programa mostradas en la ventana del programa.
Página 99: Trabajar En Modo Manual
Trabajar en modo manual Generalidades El modo de operación "JOG" se utiliza siempre que se quiere ajustar la máquina para la ejecución de un programa o realizar movimientos de desplazamiento sencillos en la máquina. ● Sincronizar el sistema de medida del control con la máquina (posicionamiento del punto de referencia) ●...
Página 100 Trabajar en modo manual 3.2 Seleccionar herramienta y cabezal Indicación Significado Introducción de la herramienta (nombre o número de puesto) Con el pulsador de menú "Selecc. herram." tiene la posibilidad de seleccionar una herramienta de la lista de herramientas. Número de filo de la herramienta (1 - 9) Cabezal Selección del cabezal, identificación con el número de cabezal Función M cabezal...
Página 101: Seleccionar Herramienta
Trabajar en modo manual 3.2 Seleccionar herramienta y cabezal 3.2.2 Seleccionar herramienta Procedimiento Seleccione el modo de operación "JOG". Accione el pulsador de menú "T, S, M". Introduzca en el campo de entrada el nombre o el número de la herramienta T.
Página 102: Arrancar Y Parar Cabezal Manualmente
Trabajar en modo manual 3.2 Seleccionar herramienta y cabezal 3.2.3 Arrancar y parar cabezal manualmente Procedimiento Accione el pulsador de menú "T,S,M" en el modo de operación "JOG". Seleccione el cabeza deseado (p. ej. S 1) e introduzca en el campo de entrada derecho la velocidad de giro deseada del cabezal o la velocidad de corte.
Página 103: Posicionar Cabezal
Trabajar en modo manual 3.2 Seleccionar herramienta y cabezal 3.2.4 Posicionar cabezal Procedimiento Accione el pulsador de menú "T,S,M" en el modo de operación "JOG". Seleccione el ajuste "Pos. parada" en el campo "Función M cabezal". Aparece el campo de entrada "Pos.parada". Introduzca la posición de parada del cabezal deseada.
Página 104: Desplazar Ejes
Trabajar en modo manual 3.3 Desplazar ejes Desplazar ejes Los ejes se pueden desplazar en el modo manual a través de las teclas de incrementos o de ejes o a través de los volantes. En el desplazamiento a través del teclado, el eje seleccionado se desplaza un incremento determinado en el avance de ajuste programado en el método de incrementos.
Página 105: Desplazar Ejes En Un Incremento Variable
Trabajar en modo manual 3.3 Desplazar ejes Pulse las teclas <+> o <->. Con cada pulsación, el eje seleccionado se desplaza en el incremento fijo. Pueden ser efectivos los selectores de corrección de avance y corrección de rápido. Nota Después de la conexión del control, es posible mover ejes hasta la zona límite de la máquina, pues los puntos de referencia no están captados todavía.
Página 106: Posicionar Ejes
Trabajar en modo manual 3.4 Posicionar ejes Seleccione el eje a desplazar. Pulse las teclas <+> o <->. Con cada pulsación, el eje seleccionado se desplaza en el incremento ajustado. Pueden ser efectivos los selectores de corrección de avance y corrección de rápido.
Página 107: Desbaste Sencillo De Una Pieza
Trabajar en modo manual 3.5 Desbaste sencillo de una pieza Desbaste sencillo de una pieza Algunas piezas en bruto no poseen una superficie lisa o plana. Utilice el ciclo de desbaste, p. ej., para tornear plana la superficie frontal de la pieza antes del mecanizado propiamente dicho.
Página 108: Consulte También
Trabajar en modo manual 3.5 Desbaste sencillo de una pieza Es posible volver en todo momento a la máscara de parámetros para controlar y corregir entradas. Parámetro Descripción Unidad Nombre de herramienta Número del filo Avance mm/vuelta Velocidad de giro del cabezal o velocidad de corte constante r/min m/min Mecanizado...
Página 109: Sincronizar Con Rosca
Trabajar en modo manual 3.6 Sincronizar con rosca Sincronizar con rosca Cuando se desea repasar una rosca puede ser necesario sincronizar el cabezal con el filete de rosca existente. Esto es necesario porque como se sujeta de nuevo la pieza en bruto puede producirse un decalaje en el ángulo de la rosca.
Página 110 Trabajar en modo manual 3.6 Sincronizar con rosca Nota: El aprendizaje por Teach-in de un cabezal activa la sincronización con la rosca. Con ello se guardan en el MKS las posiciones sincronizadas de los ejes X y Z y el ángulo de sincronismo del cabezal, y se muestran en la pantalla.
Página 111: Ajustes Predeterminados Para El Modo Manual
Trabajar en modo manual 3.7 Ajustes predeterminados para el modo manual Ajustes predeterminados para el modo manual En la ventana "Ajustes para modo manual" puede definir las configuraciones para el modo manual. Ajustes predeterminados Ajustes Significado Tipo de avance Aquí se selecciona el tipo de avance G94: Avance de eje/avance lineal ...
Página 112 Trabajar en modo manual 3.7 Ajustes predeterminados para el modo manual Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 113: Mecanizar Pieza
Mecanizar pieza Iniciar y detener mecanizado En la ejecución de un programa, la pieza es mecanizada conforme a la programación en la máquina. Después del inicio del programa en el modo automático, el mecanizado de la pieza se desarrolla automáticamente. Requisitos Antes de la ejecución de un programa, se tienen que cumplir los siguientes requisitos: ●...
Página 114: Seleccionar Programa
Mecanizar pieza 4.2 Seleccionar programa Detener el mecanizado Pulse la tecla <CYCLE STOP>. El mecanizado se detiene de inmediato y las secuencias del programa no se ejecutan hasta el final. En el siguiente arranque, el mecanizado empieza en el punto en el que se detuvo. Cancelar mecanizado Pulse la tecla <RESET>.
Página 115: Pasada De Prueba De Programa
Mecanizar pieza 4.3 Pasada de prueba de programa Sitúe el cursor en el programa deseado. Accione el pulsador de menú "Selección". Se selecciona el programa. Después de seleccionar el programa, se cambia automáticamente al campo de manejo "Máquina". Pasada de prueba de programa En la pasada de prueba del programa, el sistema puede interrumpir el mecanizado de la pieza después de cada secuencia de programa que produzca un movimiento o una función auxiliar en la máquina.
Página 116 Mecanizar pieza 4.3 Pasada de prueba de programa Procedimiento Accione el pulsador "Influ. prog." y seleccione en el campo "SBL" la variante deseada. Pulse la tecla <SINGLE BLOCK>. Pulse la tecla <CYCLE START>. En función de la variante de ejecución se ejecuta la primera secuencia. A continuación se detiene el mecanizado.
Página 117: Visualizar Secuencia De Programa Actual
Mecanizar pieza 4.4 Visualizar secuencia de programa actual Visualizar secuencia de programa actual 4.4.1 Visualización de secuencia actual En la ventana de visualización de la secuencia actual se visualizan las secuencias de programa que se están ejecutando actualmente. Representación del programa actual Con el programa en ejecución, aparece la información siguiente: ●...
Página 118: Visualizar El Nivel De Programa
Mecanizar pieza 4.4 Visualizar secuencia de programa actual ● Otras funciones G modales ● Otras direcciones programadas ● Funciones M Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Procedimiento Se ha seleccionado un programa para la ejecución y se ha abierto en el campo de manejo "Máquina".
Página 119: Visualización Del Nivel De Programa
Mecanizar pieza 4.5 Corregir programa Visualización del nivel de programa Se obtiene la siguiente información: ● Número de nivel ● Nombre del programa ● Número de secuencia o de línea ● Pasadas de programa restantes (solo en caso de varias pasadas del programa) Requisito Debe haberse seleccionado un programa para la ejecución en el modo de operación "AUTO".
Página 120: Reposicionar Ejes
Mecanizar pieza 4.6 Reposicionar ejes Procedimiento El programa para corregir se encuentra en modo de parada o reset. Accione el pulsador de menú " Correc progr.". El programa se abre en el editor. Se muestran el avance del programa y la secuencia actual. La secuencia actual se actualiza también en el programa en curso pero no el segmento del programa visualizado, es decir, la secuencia actual avanza fuera del segmento del programa visualizado.
Página 121 Mecanizar pieza 4.6 Reposicionar ejes La corrección del avance/rápido está activa. ADVERTENCIA Al reposicionar, los ejes se mueven con el avance programado y la interpolación lineal (es decir, en una línea recta) de la posición actual al punto de la interrupción. Por esta razón, lleve los ejes previamente a una posición segura para evitar colisiones.
Página 122: Iniciar El Mecanizado En Un Punto Determinado
Mecanizar pieza 4.7 Iniciar el mecanizado en un punto determinado Iniciar el mecanizado en un punto determinado 4.7.1 Utilizar búsqueda de secuencia Si sólo desea ejecutar una sección concreta de un programa en la máquina, no tiene por qué empezar la ejecución del programa desde el principio. También puede iniciar el mecanizado a partir de una secuencia de programa determinada.
Página 123: Búsqueda En Cascada
Mecanizar pieza 4.7 Iniciar el mecanizado en un punto determinado Búsqueda en cascada Desde el estado "Se encontró el destino de búsqueda", es posible iniciar otra búsqueda. Tras haber encontrado el destino de búsqueda, se puede continuar con la concatenación en cascada tantas veces como se desee.
Página 124: Continuar Programa Desde El Destino De Búsqueda
Mecanizar pieza 4.7 Iniciar el mecanizado en un punto determinado 4.7.2 Continuar programa desde el destino de búsqueda Para continuar ejecutando el programa en el punto deseado, pulse 2 veces la tecla <CYCLE START>. ● Con el primer CYCLE START se emiten todas las funciones de ayuda acumuladas en la búsqueda.
Página 125: Indicar Punto De Interrupción Como Destino De Búsqueda
Mecanizar pieza 4.7 Iniciar el mecanizado en un punto determinado 4.7.4 Indicar punto de interrupción como destino de búsqueda Requisito En el modo de operación "AUTO" se ha seleccionado un programa que se ha interrumpido durante la ejecución mediante CYCLE STOP o RESET. Opción de software Se necesita la opción "Funciones de manejo ampliadas"...
Página 126: Introducir Destino De Búsqueda Mediante El Puntero De Búsqueda
Mecanizar pieza 4.7 Iniciar el mecanizado en un punto determinado 4.7.5 Introducir destino de búsqueda mediante el puntero de búsqueda En la ventana "Puntero de búsqueda" introduzca el punto del programa al que desee pasar directamente. Opción de software Para la función "Puntero de búsqueda" se requiere la opción "Funciones de manejo ampliadas"...
Página 127: Parámetros Para Búsqueda De Secuencia En El Puntero De Búsqueda
Mecanizar pieza 4.7 Iniciar el mecanizado en un punto determinado La ventana de búsqueda se cierra. En cuanto se encuentra el objetivo, la secuencia actual se muestra en la ventana del programa. Pulse 2 veces la tecla <CYCLE START>. La ejecución continúa en la posición deseada. Nota Punto de la interrupción Puede cargar el punto de la interrupción en el modo de puntero de búsqueda.
Página 128: Modo De Búsqueda De Secuencia
Mecanizar pieza 4.7 Iniciar el mecanizado en un punto determinado 4.7.7 Modo de búsqueda de secuencia En la ventana "Modo de búsqueda de secuencia" se define la variante de búsqueda deseada. El modo ajustado se mantiene incluso después de desconectar el control. Si activa la función "Búsqueda"...
Página 129 Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Bibliografía Para más información, consulte la bibliografía siguiente: Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate (IM9)/SINUMERIK 840D sl Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla <AUTO>.
Página 130: Influir En La Ejecución Del Programa
Mecanizar pieza 4.8 Influir en la ejecución del programa Influir en la ejecución del programa 4.8.1 Influencia del programa En los modos de operación "AUTO" y "MDA" puede modificarse la ejecución de un programa. Abreviatura/influencia del Funcionamiento programa El programa se inicia y se ejecuta con emisión de funciones auxiliares y tiempos de espera Los ejes no se desplazan en este caso.
Página 131: Activar Influencia De Programas
Mecanizar pieza 4.8 Influir en la ejecución del programa Abreviatura/influencia del Funcionamiento programa Las secuencias individuales están configuradas del modo siguiente. Secuencia a secuencia grueso: El programa sólo se detiene después de las secuencias que ejecutan una función de la máquina. Secuencia de cálculo: El programa se detiene después de cada secuencia.
Página 132: Secuencias Opcionales
Mecanizar pieza 4.8 Influir en la ejecución del programa 4.8.2 Secuencias opcionales Las secuencias que no se deben ejecutar en cada pasada de programa se pueden ocultar. Las secuencias opcionales se identifican mediante el carácter "/" (barra inclinada) o "/x (x = número del nivel opcional) antes del número de secuencia.
Página 133: Sobrememorizar
Mecanizar pieza 4.9 Sobrememorizar Accione los pulsadores de menú "Influ. progr." y "Secuencias opcionales". Se abre la ventana "Influencia del programa" con una lista de los niveles opcionales. Sobrememorizar Con Sobrememorizar tiene la posibilidad de ejecutar parámetros tecnológicos (p. ej., funciones auxiliares, avance de eje, velocidad de giro del cabezal, instrucciones programables, etc.) antes del inicio del programa propiamente dicho.
Página 134: Borrar Secuencias
Mecanizar pieza 4.9 Sobrememorizar Procedimiento Abra el programa en el modo de operación "AUTO". Accione el pulsador de menú "Sobrememorizar". La ventana "Sobrememorizar" se abre. Introduzca los datos deseados o la secuencia CN deseada. Pulse la tecla <CYCLE START>. Las secuencias introducidas se ejecutan. Puede seguir la ejecución en la ventana "Sobrememorizar".
Página 135: Editar Programa
Mecanizar pieza 4.10 Editar programa 4.10 Editar programa El editor permite crear, ampliar y modificar programas de piezas. Nota La longitud de secuencia máxima es de 512 caracteres. Llamada del editor ● En el campo de manejo "Máquina", el editor se activa a través de la función "Corrección del programa".
Página 136: Búsqueda En Programas
Mecanizar pieza 4.10 Editar programa 4.10.1 Búsqueda en programas La función de búsqueda le permite, por ejemplo, llegar rápidamente al punto en el que desea introducir cambios en el caso de programas grandes. Nota Búsqueda con comodines Al buscar determinados lugares del programa, existe la posibilidad de utilizar comodines: ...
Página 137: Sustituir Texto De Programa
Mecanizar pieza 4.10 Editar programa Otras opciones de búsqueda Pulsador de Función menú El cursor se sitúa en el primer carácter del programa. El cursor se sitúa en el último carácter del programa. 4.10.2 Sustituir texto de programa En un solo paso puede reemplazarse un texto buscado por un texto alternativo. Requisito El programa elegido debe estar abierto en el editor.
Página 138: Copiar, Insertar O Borrar Secuencia De Programa
Mecanizar pieza 4.10 Editar programa o bien Accione el pulsador de menú "Cancelar" para cancelar la búsqueda. 4.10.3 Copiar, insertar o borrar secuencia de programa Requisito El programa ha de estar abierto en el editor. Procedimiento Accione el pulsador de menú "Marcar". o bien Pulse la tecla <SELECT>.
Página 139: Renumerar Programa
Mecanizar pieza 4.10 Editar programa Consulte también Apertura de otros programas (Página 141) 4.10.4 Renumerar programa Puede modificar posteriormente la numeración de secuencias del programa abierto en el editor. Requisito El programa ha de estar abierto en el editor. Procedimiento Accione el pulsador de menú...
Página 140: Crear Bloque De Programa
Mecanizar pieza 4.10 Editar programa 4.10.5 Crear bloque de programa Para estructurar programas y, de ese modo, lograr una mayor claridad, es posible reunir varias secuencias (pasos de trabajo de código G o ShopTurn) en bloques de programa. A continuación tiene la posibilidad de contraer y expandir esos bloques según sea necesario.
Página 141: Apertura De Otros Programas
Mecanizar pieza 4.10 Editar programa 4.10.6 Apertura de otros programas Tiene la posibilidad de examinar y editar dos programas simultáneamente en el editor. De este modo, por ejemplo, puede copiar secuencias de programa u operaciones de mecanizado de un programa e insertarlas en el otro programa. Abrir varios programas Tiene la posibilidad de abrir hasta 10 programas.
Página 142: Ajustes Del Editor
Mecanizar pieza 4.10 Editar programa Consulte también Copiar, insertar o borrar secuencia de programa (Página 138) 4.10.7 Ajustes del editor En la ventana "Ajustes" se especifican los ajustes predeterminados que deben aplicarse automáticamente al abrir el editor. Ajustes predeterminados Ajuste Significado Numerar Sí: Tras cada cambio de línea se asigna automáticamente un nuevo número...
Página 143 Mecanizar pieza 4.10 Editar programa Nota Todas las entradas que realice aquí surtirán efecto de forma inmediata. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Programa". El editor debe estar activo. Accione los pulsadores de menú ">>" y "Ajustes". Se abre la ventana "Ajustes". Realice los cambios deseados y accione el pulsador de menú...
Página 144: Vista Para Matricería Y Moldes
Mecanizar pieza 4.11 Vista para matricería y moldes 4.11 Vista para matricería y moldes 4.11.1 Vista para matricería y moldes Los grandes programas de matricería y moldes, tal como se ofrecen desde los sistemas CAD, permiten visualizar las trayectorias de mecanizado con ayuda de una vista rápida y, de este modo, tener una visión general rápida del programa para corregirlo si es necesario.
Página 145 Mecanizar pieza 4.11 Vista para matricería y moldes Secuencias CN interpretables La vista para matricería y moldes admite las siguientes secuencias CN. ● Tipos – Líneas G0, G1 con X Y Z – Arcos G2, G3 con centro I, J, K o radio CR, en función del plano de trabajo G17, G18, G19, CIP con puntos de circunferencia I1, J1, K1 o radio CR –...
Página 146: Iniciar Vista Para Matricería Y Moldes
Mecanizar pieza 4.11 Vista para matricería y moldes Modificar y adaptar la vista para matricería y moldes Igual que en la simulación y el dibujo, existe la posibilidad de modificar y adaptar el gráfico de simulación para visualizarlo de forma óptima. ●...
Página 147: Salto Selectivo A Una Secuencia De Programa
Mecanizar pieza 4.11 Vista para matricería y moldes 4.11.3 Salto selectivo a una secuencia de programa Si descubre en el gráfico algo fuera de lo normal o un error, puede saltar directamente desde ese punto a la secuencia de programa afectada para editar el programa en caso necesario.
Página 148: Modificar Vista
Mecanizar pieza 4.11 Vista para matricería y moldes Consulte también Búsqueda en programas (Página 136) Sustituir texto de programa (Página 137) 4.11.5 Modificar vista 4.11.5.1 Ampliar y reducir gráfico Requisito ● La vista para matricería y moldes se ha iniciado. ●...
Página 149: Modificar Segmento
Mecanizar pieza 4.11 Vista para matricería y moldes Nota Sección seleccionada Mientras el programa esté seleccionado, se conservan las secciones y adaptaciones de tamaño elegidas. 4.11.5.2 Modificar segmento Utilice la lupa si desea desplazar, ampliar o reducir la sección de la vista para matricería y moldes, p.
Página 150: Mostrar Funciones G Y Funciones Auxiliares
Mecanizar pieza 4.12 Mostrar funciones G y funciones auxiliares 4.12 Mostrar funciones G y funciones auxiliares 4.12.1 Funciones G seleccionadas En la ventana "Funciones G" se muestran 16 grupos G distintos. Dentro de un grupo G se visualiza siempre la función G actualmente activa en el control. Algunos códigos G (p.
Página 151: Grupos G Visualizados De Forma Predeterminada (Código Iso)
Mecanizar pieza 4.12 Mostrar funciones G y funciones auxiliares Grupos G visualizados de forma predeterminada (código ISO) Grupo Significado Grupo G 1: Comandos de movimiento modales (p. ej.: G0, G1, G2, G3) Grupo G 2: Movimientos efectivos por secuencias, tiempo de espera (p. ej.: G4, G74, G75) Grupo G 3: Desplazamientos programables, límite del campo de trabajo y programación...
Página 152: Todas Las Funciones G
Bibliografía Para más información sobre la configuración de los grupos G visualizados, consulte la siguiente bibliografía: Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate (IM9)/SINUMERIK 840D sl 4.12.2 Todas las funciones G La ventana "Funciones G" contiene una lista de todos los grupos G junto con sus números de grupo.
Página 153: Funciones Auxiliares
Mecanizar pieza 4.12 Mostrar funciones G y funciones auxiliares Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla <JOG>, <MDA> o <AUTO>. Accione los pulsadores de menú ">>" y "Todas las funciones G". Se abre la ventana "Funciones G". 4.12.3 Funciones auxiliares Las funciones auxiliares comprenden las funciones M y H definidas por el fabricante de la...
Página 154 Mecanizar pieza 4.12 Mostrar funciones G y funciones auxiliares Accione el pulsador de menú "Funciones H". Se abre la ventana "Funciones auxiliares". Accione nuevamente el pulsador de menú "Funciones H" para ocultar la ventana. En la ventana "Acciones síncronas" puede visualizarse información de estado para el diagnóstico de acciones síncronas.
Página 155 Mecanizar pieza 4.12 Mostrar funciones G y funciones auxiliares Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla <AUTO>, <MDA> o <JOG>. Pulse la tecla de conmutación de menús y el pulsador de menú "SYNC Acciones". Se abre la ventana "Acciones síncronas". Visualizará...
Página 156: Visualizar Tiempo De Ejecución Y Contar Piezas
Mecanizar pieza 4.13 Visualizar tiempo de ejecución y contar piezas 4.13 Visualizar tiempo de ejecución y contar piezas Llame a la ventana "Tiempos, contadores" para obtener información general sobre el tiempo de ejecución de programa y el número de piezas mecanizadas. Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto.
Página 157: Cómputo De Piezas
Mecanizar pieza 4.13 Visualizar tiempo de ejecución y contar piezas Cómputo de piezas El cómputo de las piezas mecanizadas puede realizarse mediante el fin de programa (M30) o mediante un comando M. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla <AUTO>. Accione el pulsador de menú...
Página 158: Ajustes Para El Modo Automático
Mecanizar pieza 4.14 Ajustes para el modo automático 4.14 Ajustes para el modo automático Antes de mecanizar una pieza se puede probar el programa para detectar a tiempo errores de programación. Utilice para ello un avance de recorrido de prueba. Además, tiene la posibilidad de limitar adicionalmente la velocidad de desplazamiento en rápido para que en la pasada de prueba de un programa nuevo en rápido no se den velocidades de desplazamiento excesivas.
Página 159 Mecanizar pieza 4.14 Ajustes para el modo automático Introduzca el porcentaje deseado en el campo "RG0 Rápido reducido". Si el valor de 100% especificado no se cambia, RG0 no tiene ningún efecto. Seleccione en el campo "Mostrar resultado de medición" la entrada "automático"...
Página 160 Mecanizar pieza 4.14 Ajustes para el modo automático Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 161: Simular Mecanizado
Simular mecanizado Visión general En la simulación, el programa actual se calcula por completo y el resultado se representa gráficamente. De esta manera, se controla el resultado de la programación sin desplazar los ejes de máquina. Las operaciones de mecanizado programadas de forma incorrecta se detectan a tiempo y se evitan mecanizados erróneos en la pieza.
Página 162: Representación De La Simulación
Ténganse en cuenta también las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Bibliografía Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate (IM9)/SINUMERIK 840D sl Representación de la simulación Puede elegir entre los siguientes tipos de representación: ● Simulación del proceso de arranque de virutas En la simulación o en el dibujo sincrónico puede seguir directamente el proceso de...
Página 163: Variantes De Representación
Simular mecanizado 5.1 Visión general Variantes de representación En la representación gráfica, puede elegir entre tres variantes: ● Simulación antes del mecanizado de la pieza Antes del mecanizado de la pieza en la máquina, puede visualizar en pantalla una representación gráfica de la ejecución del programa en un paso rápido. ●...
Página 164 Simular mecanizado 5.1 Visión general Propiedades del dibujo sincrónico y la simulación Recorridos de desplazamiento En la simulación, los recorridos de desplazamiento mostrados se guardan en un búfer circular. Cuando el búfer está lleno, con cada recorrido de desplazamiento nuevo se borra el más antiguo.
Página 165 Simular mecanizado 5.1 Visión general Ejemplo Un ejemplo de cinemática soportada es un torno con eje B: Torno con eje B Consulte también Datos del mandril del cabezal (Página 90) Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 166: Simulación Antes Del Mecanizado De La Pieza
Simular mecanizado 5.2 Simulación antes del mecanizado de la pieza Simulación antes del mecanizado de la pieza Tiene la posibilidad de visualizar en pantalla una representación gráfica de la ejecución del programa en un paso rápido antes del mecanizado de la pieza en la máquina. De esta forma puede controlar el resultado de la programación de forma sencilla.
Página 167: Dibujo Sincrónico Antes Del Mecanizado De La Pieza
Simular mecanizado 5.3 Dibujo sincrónico antes del mecanizado de la pieza Accione el pulsador de menú "Reset" para interrumpir la simulación. Accione el pulsador de menú "Start" para iniciar de nuevo la simulación o continuarla. Nota Cambio de campo de manejo Si cambia a otro campo de manejo, la simulación finalizará.
Página 168: Dibujo Sincrónico Durante El Mecanizado De La Pieza
Simular mecanizado 5.4 Dibujo sincrónico durante el mecanizado de la pieza Procedimiento Cargue un programa en el modo de operación "AUTO". Accione el pulsador de menú "Influ. progr." y active las casillas de verificación "PRT Sin movimiento del eje" y "DRY Avance de recorrido de prueba".
Página 169: Distintas Vistas De La Pieza
Simular mecanizado 5.5 Distintas vistas de la pieza Nota  Si ajusta el dibujo sincrónico después de que el programa haya procesado la información de la pieza en bruto, se visualizan solamente recorridos de desplazamiento y herramienta.  Si desactiva el dibujo sincrónico durante el mecanizado y activa la función más adelante, no se visualizarán los recorridos de desplazamiento generados mientras tanto.
Página 170: Semicorte
Simular mecanizado 5.5 Distintas vistas de la pieza 5.5.2 Semicorte Inicie la simulación. Accione los pulsadores de menú "Otras vistas" y "Semicorte". El semicorte muestra la pieza cortada en el plano Z-X. Modificar la representación Puede ampliar, reducir y desplazar el gráfico de la simulación, así como modificar la sección.
Página 171: Visualizar Y Desplazar Planos De Corte
Simular mecanizado 5.5 Distintas vistas de la pieza Modificar la representación Puede ampliar, reducir, desplazar y girar el gráfico de la simulación, así como modificar la sección. Visualizar y desplazar planos de corte Puede visualizar y desplazar los planos de corte X, Y y Z. Consulte también Definir planos de corte (Página 179) 5.5.5...
Página 172: Representación Gráfica
Simular mecanizado 5.6 Representación gráfica Representación gráfica Figura 5-1 Vista con 2 ventanas Ventana activa La ventana actualmente activa aparece sobre un fondo más claro que el resto de ventanas de visualización. Con la tecla <Next Window> se conmuta la ventana activa. Aquí...
Página 173: Editar Visualización De La Simulación
Simular mecanizado 5.7 Editar visualización de la simulación Editar visualización de la simulación 5.7.1 Visualización de la pieza en bruto Es posible sustituir la pieza en bruto definida en el programa o definir una pieza en bruto para programas a los que no se puede añadir una definición de pieza en bruto. Nota Solamente pueden introducirse piezas en bruto si la simulación o el dibujo sincrónico están en estado de Reset.
Página 174: Control Del Programa Durante La Simulación
Simular mecanizado 5.8 Control del programa durante la simulación Accione el pulsador de menú para ocultar las trayectorias de herramienta. Las trayectorias de herramienta siguen generándose en segundo plano y pueden mostrarse accionando de nuevo el pulsador de menú. Accione el pulsador de menú "Borrar tray.herr". Se borrarán todas las trayectorias de herramienta señaladas.
Página 175: Simular Programa Secuencia A Secuencia
Simular mecanizado 5.8 Control del programa durante la simulación Pulse las teclas <CTRL> y <Cursor abajo> o bien <Cursor arriba> para cambiar entre los pulsadores de menú "Override +" y "Override -". 5.8.2 Simular programa secuencia a secuencia Al igual que en la ejecución de un programa, puede controlar la ejecución del programa durante la simulación, es decir, ejecutar un programa secuencia a secuencia.
Página 176: Modificar Y Adaptar Gráfico De Simulación
Simular mecanizado 5.9 Modificar y adaptar gráfico de simulación Pulse simultáneamente las teclas <CTRL> y <S> para activar y volver a desactivar el modo Secuencia a secuencia. Modificar y adaptar gráfico de simulación 5.9.1 Ampliar y reducir gráfico Requisito Se ha iniciado la simulación o el dibujo sincrónico. Procedimiento Pulse la tecla <+>...
Página 177: Desplazar Gráfico
Simular mecanizado 5.9 Modificar y adaptar gráfico de simulación Accione los pulsadores de menú "Detalles" y "Autozoom" para adaptar automáticamente el segmento al tamaño de la ventana. La adaptación automática del tamaño tiene en cuenta las dimensiones máximas de la pieza en los distintos ejes. Nota Sección seleccionada Mientras el programa esté...
Página 178: Modificar Segmento
Simular mecanizado 5.9 Modificar y adaptar gráfico de simulación Procedimiento Accione el pulsador de menú "Detalles". Accione el pulsador de menú "Girar vista". Accione el pulsador de menú de la flecha hacia la derecha, de la flecha hacia la izquierda, de la flecha hacia arriba, de la flecha hacia abajo, de giro de la flecha hacia la derecha y de giro de la flecha hacia la izquierda para modificar la posición de la pieza.
Página 179: Definir Planos De Corte
Simular mecanizado 5.9 Modificar y adaptar gráfico de simulación Accione el pulsador de menú "Lupa -" o la tecla <-> para reducir el marco. - O BIEN - Pulse una de las teclas de cursor para desplazar el marco hacia arriba, hacia la izquierda, hacia la derecha o hacia abajo.
Página 180: Visualizar Alarmas De Simulación
Simular mecanizado 5.10 Visualizar alarmas de simulación 5.10 Visualizar alarmas de simulación Durante la simulación pueden producirse alarmas. Si se produce una alarma durante la simulación, aparecerá una ventana con la indicación en la ventana de trabajo. La lista de alarmas contiene la siguiente información: ●...
Página 181: Crear Programa En Código G
Crear programa en código G Guía gráfica de programación Funciones Están disponibles las siguientes funciones: ● Selección de pasos de programa orientados a la tecnología (ciclos) mediante pulsadores de menú ● Ventana de entrada para la introducción de parámetros con pantallas de ayuda animadas ●...
Página 182: Vistas Del Programa
Crear programa en código G 6.2 Vistas del programa Vistas del programa Un programa de código G se puede representar en distintas vistas. ● Vista del programa ● Máscara de parámetros con pantalla de ayuda o vista gráfica Vista del programa La vista del programa del editor ofrece una relación de las distintas operaciones de mecanizado de un programa.
Página 183 Crear programa en código G 6.2 Vistas del programa Máscara de parámetros con pantalla de ayuda Pulse la tecla <Cursor derecha> para abrir una secuencia de programa o ciclo seleccionado en la vista del programa. Se abre la correspondiente máscara de parámetros con la pantalla de ayuda.
Página 184 Crear programa en código G 6.2 Vistas del programa Máscara de parámetros con vista gráfica Con el pulsador de menú "Vista gráfica" se alterna entre pantalla de ayuda y vista gráfica en la máscara. Figura 6-3 Máscara de parámetros con vista gráfica de una secuencia de programa de código G Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 185: Estructura Del Programa
Crear programa en código G 6.3 Estructura del programa Estructura del programa Básicamente, la programación de código G puede realizarse libremente. Los comandos más importantes que suelen incluirse son: ● Ajuste de un plano de mecanizado ● Llamada de una herramienta (T y D) ●...
Página 186: Planos De Trabajo
Crear programa en código G 6.4 Fundamentos Planos de trabajo Los planos de trabajo están definidos como sigue: Plano Eje de herramienta 6.4.2 Planos actuales en ciclos y máscaras de entrada Cada máscara de entrada recibe un campo de selección para el plano, siempre y cuando el plano no se haya especificado mediante dato de máquina CN.
Página 187: Programación De Una Herramienta (T)
Crear programa en código G 6.4 Fundamentos 6.4.3 Programación de una herramienta (T) Llamada de herramienta Nos encontramos en el programa de pieza Accione el pulsador de menú "Selecc. herram.". Se abre la ventana "Selección herramienta". Sitúe el cursor sobre la herramienta deseada y accione el pulsador de menú...
Página 188: Crear Programa En Código G
Crear programa en código G 6.5 Crear programa en código G Crear programa en código G Para cada pieza nueva que quiera fabricar habrá de crear un programa propio que contenga las distintas operaciones de mecanizado que deben ejecutarse para la fabricación de la pieza.
Página 189: Introducción De La Pieza En Bruto
Crear programa en código G 6.6 Introducción de la pieza en bruto Introducción de la pieza en bruto 6.6.1 Función Función La pieza en bruto se utiliza para la simulación y el dibujo sincrónico. La simulación sólo resulta útil si se introduce una pieza en bruto cuya correspondencia con la pieza en bruto real sea lo más exacta posible.
Página 190 Crear programa en código G 6.6 Introducción de la pieza en bruto Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Programa". Accione los pulsadores de menú "Otros" y "Pieza en bruto". Se abre la ventana de entrada "Introducción de la pieza en bruto". Parámetro Descripción Unidad...
Página 191: Plano De Mecanizado, Sentido De Fresado, Plano De Retirada, Distancia De Seguridad Y Avance (Pl, Rp, Sc, F)
Crear programa en código G 6.7 Plano de mecanizado, sentido de fresado, plano de retirada, distancia de seguridad y avance (PL, RP, SC, F) Plano de mecanizado, sentido de fresado, plano de retirada, distancia de seguridad y avance (PL, RP, SC, F) Las máscaras de entrada de ciclo tienen parámetros generales recurrentes en la cabeza de programa.
Página 192: Selección De Los Ciclos Mediante El Pulsador De Menú
Crear programa en código G 6.8 Selección de los ciclos mediante el pulsador de menú Selección de los ciclos mediante el pulsador de menú Vista general de las operaciones de mecanizado Puede disponer de las siguientes operaciones de mecanizado. En esta representación se muestran todos los ciclos/funciones existentes en el control. Sin embargo, en una determinada máquina o línea solo pueden seleccionarse los pasos posibles para la tecnología ajustada.
Página 193 Crear programa en código G 6.8 Selección de los ciclos mediante el pulsador de menú ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 194 Crear programa en código G 6.8 Selección de los ciclos mediante el pulsador de menú ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 195 Crear programa en código G 6.8 Selección de los ciclos mediante el pulsador de menú ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 196 Se ofrece un árbol de menú con todas las variantes de medición disponibles de la función de ciclos de medida "Medir pieza" en la bibliografía siguiente: Manual de programación Ciclos de medida/SINUMERIK 840D sl/828D ⇒ Se ofrece un árbol de menú con todas las variantes de medición disponibles de la función de ciclos de medida "Medir herramienta"...
Página 197: Abrir Ciclos Tecnológicos
Estos se generan con los correspondientes valores prefijados en la llamada del ciclo. Para más información, consulte la bibliografía siguiente: Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate (IM9)/SINUMERIK 840D sl Ayuda a los ciclos Ejemplo Seleccione a través del pulsador de menú...
Página 198: Comprobar Parámetros De Ciclo
Crear programa en código G 6.9 Abrir ciclos tecnológicos 6.9.3 Comprobar parámetros de ciclo Al crear un programa, los parámetros introducidos ya están comprobados para evitar las entradas incorrectas. Si un parámetro recibe un valor inadmisible, este se identifica en la máscara de entrada como sigue.
Página 199: Compatibilidad En La Ayuda A Los Ciclos
Crear programa en código G 6.9 Abrir ciclos tecnológicos Consulte también Crear programa en código G (Página 188) 6.9.5 Compatibilidad en la ayuda a los ciclos En principio, la ayuda a los ciclos tiene compatibilidad ascendente, es decir, las llamadas de ciclos en programas CN siempre pueden decompilarse y modificarse con una versión de software superior y volver a ejecutarse posteriormente.
Página 200: Ayuda Para Ciclos De Medida
Para utilizar los ciclos de medida se necesita la opción "Ciclos de medida". Bibliografía Para una descripción más detallada de la aplicación de ciclos de medida, consulte: Manual de programación Ciclos de medida/SINUMERIK 840D sl/828D Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 201: Crear El Programa Shopturn
Crear el programa ShopTurn Guía gráfica de programación para programas ShopTurn El editor de programas ofrece un entorno gráfico de programación para la creación de programas de pasos de trabajo directamente en la máquina. Opción de software Para la creación de programas de pasos de trabajo ShopTurn se necesita la opción "ShopMill/ShopTurn".
Página 202: Vistas Del Programa
Crear el programa ShopTurn 7.2 Vistas del programa Vistas del programa Un programa ShopTurn se puede representar en diferentes vistas: ● Plan de trabajo ● Programación gráfica ● Máscara de parámetros con pantalla de ayuda o programación gráfica Plan de trabajo El plan de trabajo en el editor ofrece una vista general de las distintas operaciones de mecanizado de un programa.
Página 203: Programación Gráfica
Crear el programa ShopTurn 7.2 Vistas del programa Programación gráfica La programación gráfica muestra el contorno de la pieza como línea punteada dinámica. La secuencia de programa marcada en el plan de trabajo está resaltada en color en la programación gráfica. Figura 7-2 Programación gráfica de un programa ShopTurn Máscara de parámetros con pantalla de ayuda y programación gráfica...
Página 204 Crear el programa ShopTurn 7.2 Vistas del programa Figura 7-3 Máscara de parámetros con pantalla de ayuda dinámica Las pantallas de ayuda animadas se visualizan siempre en la posición correcta con respecto al sistema de coordenadas ajustado. Los parámetros se muestran dinámicamente en el gráfico.
Página 205: Estructura Del Programa
Crear el programa ShopTurn 7.3 Estructura del programa Estructura del programa Un programa de pasos de trabajo se divide en tres partes: ● Cabeza de programa ● secuencias del programa ● Fin del programa Estas partes constituyen un plan de trabajo. Cabeza de programa La cabeza del programa contiene parámetros que son efectivos para todo el programa, p.
Página 206: Fundamentos
Crear el programa ShopTurn 7.4 Fundamentos Fundamentos 7.4.1 Planos de mecanizado El mecanizado de una pieza puede tener lugar en distintos planos. Cada dos ejes de coordenadas definen un plano de mecanizado. En tornos con eje X, Z y C se puede disponer de tres planos: ●...
Página 207 Crear el programa ShopTurn 7.4 Fundamentos Torneado El plano de mecanizado Torneado corresponde al plano X/Z (G18). Refrentado/Refrentado C El plano de mecanizado Refrentado/Refrentado C corresponde al plano X/Y (G17). No obstante, en máquinas sin eje Y, las herramientas se pueden mover únicamente en el plano X/Z.
Página 208: Aproximación/Retirada Del Ciclo De Mecanizado
Crear el programa ShopTurn 7.4 Fundamentos 7.4.2 Aproximación/retirada del ciclo de mecanizado Si no se ha definido un ciclo de aproximación/retirada especial, la aproximación/retirada en el ciclo de mecanizado se desarrolla siempre conforme al mismo patrón. Si su máquina dispone de un contrapunto, lo puede considerar adicionalmente en el desplazamiento.
Página 209 Crear el programa ShopTurn 7.4 Fundamentos Considerar contrapunto Figura 7-6 Aproximación/retirada con consideración del contrapunto ● La herramienta se desplaza en rápido del punto de cambio de herramienta por la vía más corta al plano de retirada XRR del contrapunto. ●...
Página 210: Cota Absoluta Y Cota Incremental
Crear el programa ShopTurn 7.4 Fundamentos 7.4.3 Cota absoluta y cota incremental Al crear un programa de pasos de trabajo pueden introducirse posiciones en cotas absolutas o incrementales, según el acotado del plano de la pieza. Las cotas incrementales y absolutas también se pueden utilizar de forma mixta; es decir, se puede definir una coordenada absoluta y otra incremental.
Página 211: Coordenadas Polares
Crear el programa ShopTurn 7.4 Fundamentos Cota incremental (INC) En el acotado incremental o medida incremental, una posición introducida se refiere siempre al punto programado anteriormente. Es decir, el valor de entrada corresponde al trayecto a realizar. Generalmente, el signo no es relevante al introducir el valor incremental; solo se evalúa el valor del incremento.
Página 212: Bloquear El Cabezal
Crear el programa ShopTurn 7.4 Fundamentos Figura 7-9 Coordenadas polares Los datos de posición para el polo y los puntos P1 a P3 en coordenadas polares son los siguientes: Polo: X30 Z30 (referido al origen) P1: L30 α30° (referido al polo) P2: L30 α60°...
Página 213: Crear Programa Shopturn
Crear el programa ShopTurn 7.5 Crear programa ShopTurn Crear programa ShopTurn Para cada pieza nueva que quiera fabricar habrá de crear un programa propio que contenga las distintas operaciones de mecanizado que deben ejecutarse para la fabricación de la pieza. Al crear un nuevo programa, se define automáticamente una cabeza y un final de programa.
Página 214 Crear el programa ShopTurn 7.5 Crear programa ShopTurn Accione el pulsador de menú "Teach pto camb herr" si quiere definir la posición actual de la herramienta como punto de cambio de herramienta. Las coordenadas de la herramienta son adoptadas en los parámetros XT y ZT.
Página 215: Cabeza De Programa
Crear el programa ShopTurn 7.6 Cabeza de programa Cabeza de programa Ajuste en la cabeza del programa los siguientes parámetros, que actuarán en todo el programa. Parámetro Descripción Unidad Unidad de medida El ajuste de la unidad de medida en la cabeza de programa se refiere únicamente a los datos de posición del programa actual.
Página 216 Crear el programa ShopTurn 7.6 Cabeza de programa Parámetro Descripción Unidad Plano de retirada Z anterior (abs) o plano de retirada Z referido a ZA (inc) Todos  Plano de retirada X exterior ∅ (abs) o plano de retirada X referido a XA (inc) Plano de retirada X interior ∅...
Página 217: Crear Secuencias De Programa
Crear el programa ShopTurn 7.7 Crear secuencias de programa Crear secuencias de programa Una vez que se haya creado un nuevo programa y rellenado su cabeza, se definen en secuencias de programa las distintas operaciones de mecanizado necesarias para la fabricación de la pieza.
Página 218: Herramienta, Valor De Corrección, Avance Y Velocidad De Giro Del Cabezal (T, D, F, S, V)
Crear el programa ShopTurn 7.8 Herramienta, valor de corrección, avance y velocidad de giro del cabezal (T, D, F, S, V) Herramienta, valor de corrección, avance y velocidad de giro del cabezal (T, D, F, S, V) Para cada secuencia deben introducirse los siguientes parámetros. Herramienta (T) Para cada mecanizado de la pieza tiene que programar una herramienta.
Página 219: Conversión Del Avance (F) En El Taladrado Y El Fresado
Crear el programa ShopTurn 7.8 Herramienta, valor de corrección, avance y velocidad de giro del cabezal (T, D, F, S, V) Avance (F) El avance F, denominado también avance de mecanizado, indica la velocidad con la cual se mueven los ejes durante el mecanizado de la pieza. El avance de mecanizado se introduce en mm/min, mm/vuelta o en mm/diente.
Página 220: Mecanizado
Crear el programa ShopTurn 7.8 Herramienta, valor de corrección, avance y velocidad de giro del cabezal (T, D, F, S, V) Conversión de la velocidad de giro del cabezal (S)/velocidad de corte (V) en el fresado Como alternativa a la velocidad de corte también se puede programar la velocidad de giro del cabezal.
Página 221: Llamar Decalajes De Origen
Crear el programa ShopTurn 7.9 Llamar decalajes de origen Llamar decalajes de origen Los decalajes de origen (G54, etc.) se pueden llamar desde cualquier programa. Los decalajes de origen se definen en las listas de decalajes de origen. Allí se pueden consultar también las coordenadas del decalaje elegido.
Página 222: Repetir Secuencias De Programa
Crear el programa ShopTurn 7.10 Repetir secuencias de programa 7.10 Repetir secuencias de programa Si, al mecanizar una pieza, es necesario ejecutar determinadas operaciones varias veces, basta con programar una sola vez las operaciones en cuestión. Existe la posibilidad de repetir secuencias de programa.
Página 223: Indicar Número De Piezas
Crear el programa ShopTurn 7.11 Indicar número de piezas Accione de nuevo los pulsadores de menú "Poner marca" y "Aceptar". Detrás de la secuencia actual se inserta una marca final. Continúe la programación hasta el punto en el cual se deberán repetir las secuencias.
Página 224: Modificar Secuencias De Programa
Crear el programa ShopTurn 7.12 Modificar secuencias de programa Procedimiento Abra la secuencia de programa "Fin del programa" si quiere mecanizar más de 1 pieza. Seleccione la entrada "Sí" en el campo "Repetición". Accione el pulsador de menú "Aceptar". Cuando inicie el programa más tarde, se repetirá la ejecución del programa.
Página 225: Modificar Ajustes De Programa
Crear el programa ShopTurn 7.13 Modificar ajustes de programa Pulse la tecla <Cursor izquierda>. Los cambios se incorporan al programa. 7.13 Modificar ajustes de programa Función Todos los parámetros determinados en la cabeza del programa, con excepción de la forma de la pieza en bruto y la unidad de medida, se pueden modificar en cualquier punto del programa.
Página 226 Crear el programa ShopTurn 7.13 Modificar ajustes de programa Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Programa". Accione los pulsadores de menú "Otros" y "Ajustes". Se abre la ventana de entrada "Ajustes". Parámetro Parámetro Descripción Unidad Retirada Modo de retirada Simple ...
Página 227: Selección De Los Ciclos Mediante El Pulsador De Menú
Crear el programa ShopTurn 7.14 Selección de los ciclos mediante el pulsador de menú 7.14 Selección de los ciclos mediante el pulsador de menú Vista general de las operaciones de mecanizado Puede disponer de las siguientes operaciones de mecanizado. En esta representación se muestran todos los ciclos/funciones existentes en el control. Sin embargo, en una determinada máquina o línea solo pueden seleccionarse los pasos posibles para la tecnología ajustada.
Página 228 Crear el programa ShopTurn 7.14 Selección de los ciclos mediante el pulsador de menú ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 229 Crear el programa ShopTurn 7.14 Selección de los ciclos mediante el pulsador de menú ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 230 Crear el programa ShopTurn 7.14 Selección de los ciclos mediante el pulsador de menú ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 231 Se ofrece un árbol de menú con todas las variantes de medición disponibles de la función de ciclos de medida "Medir pieza" en la bibliografía siguiente: Manual de programación Ciclos de medida/SINUMERIK 840D sl/828D ⇒ Se ofrece un árbol de menú con todas las variantes de medición disponibles de la función de ciclos de medida "Medir herramienta"...
Página 232: Abrir Funciones Tecnológicas
Crear el programa ShopTurn 7.15 Abrir funciones tecnológicas 7.15 Abrir funciones tecnológicas 7.15.1 Otras funciones en las máscaras de entrada Selección de unidades Si p. ej., en un campo se puede conmutar la unidad, esta se consigna tan pronto como el cursor se sitúa sobre el elemento.
Página 233: Datos De Ajuste Para Funciones Tecnológicas
Las funciones tecnológicas pueden regularse y configurarse mediante datos de máquina o de operador. Para más información, consulte la bibliografía siguiente: Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate/SINUMERIK 840D sl 7.15.4 Modificar llamada de ciclo Usted ha llamado el ciclo deseado en el editor de programas mediante el pulsador de menú, ha introducido los parámetros y ha confirmado con "Aceptar".
Página 234: Programar Ciclo De Aproximación/Retirada
Crear el programa ShopTurn 7.16 Programar ciclo de aproximación/retirada 7.16 Programar ciclo de aproximación/retirada Si quiere reducir la aproximación/retirada de un ciclo de mecanizado o solucionar una situación geométrica difícil en la aproximación/retirada, puede crear un ciclo especial. En este caso no se tiene en cuenta la estrategia de aproximación/retirada prevista para el caso normal.
Página 235 Crear el programa ShopTurn 7.16 Programar ciclo de aproximación/retirada Tabla 7- 1 Parámetro Descripción Unidad Avance para la aproximación a la primera posición mm/min Alternativa: rápido 1. ª posición ∅ (abs) o 1.ª posición (inc) 1.ª posición (abs o inc) Avance para la aproximación a la segunda posición mm/min Alternativa: rápido...
Página 236: Ayuda Para Ciclos De Medida
Para utilizar los ciclos de medida se necesita la opción "Ciclos de medida". Bibliografía Para una descripción más detallada de la aplicación de ciclos de medida, consulte: Manual de programación Ciclos de medida/SINUMERIK 840D sl/828D 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar Generalidades El siguiente ejemplo describe detalladamente un programa ShopTurn.
Página 237: Dibujo De La Pieza
Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar Pieza en bruto Dimensiones: ∅90 x 120 Material: aluminio 7.18.1 Dibujo de la pieza Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 238: Programación
Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar 7.18.2 Programación 1. Cabecera de programa Defina la pieza en bruto Unidad de medida mm Pieza en bruto Cilindro 90abs +1.0abs -120abs -100abs Retirada Simple 2inc 5inc Punto cambio herr. 160abs 409abs 4000r/min Sentido de mecanizado concordanci...
Página 239 Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar Dirección refrentado (paralelo al eje X) 90abs 2abs -1.6abs 0abs 2inc 0inc 0.1inc Accione el pulsador de menú "Aceptar". 3. Introducción del contorno de la pieza en bruto con calculadora de contornos Accione los pulsadores de menú...
Página 240 Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar 0abs 0abs 60abs 0abs Accione el pulsador de menú "Aceptar". Solo es necesario introducir el contorno de la pieza en bruto si se utiliza una pieza en bruto pretrabajada. Contorno de la pieza en bruto 4.
Página 241: Sentido De Giro
Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar Establezca el punto inicial del contorno. 0abs 0abs Accione el pulsador de menú "Aceptar". Introduzca los siguientes elementos de contorno y confírmelos respectivamente con el pulsador de menú "Aceptar". 48abs α2 90° Sentido de giro 23abs 60abs...
Página 242 Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar Accione el pulsador de menú "Aceptar". Contorno de pieza acabada 5. Desbastar (Rebajar) Accione los pulsadores de menú "Torn. cont." y "Desbastar". Se abre la ventana de entrada "Desbastar". Introduzca los siguientes parámetros tecnológicos: T Útil de desbastar 80 D1 F 0,350 mm/vuelta V 400 m/min Introduzca los siguientes parámetros:...
Página 243 Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar Cilindro 0inc 0inc Destalonados Delimitar Accione el pulsador de menú "Aceptar". Si se utiliza una pieza en bruto programada con "CONT_1", debe seleccionarse la descripción de la pieza en bruto "Contorno" en lugar de "Cilindro"...
Página 244 Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar Profundidad de corte 0.4inc 0.2inc Destalonados Sí 0.200mm/vuel Delimitar Accione el pulsador de menú "Aceptar". 7. Desbastar (Acabado) Accione los pulsadores de menú "Torn. cont." y "Desbastar". Se abre la ventana de entrada "Desbastar". Introduzca los siguientes parámetros tecnológicos: T Útil de acabado D1 F 0,1 mm/vuelta...
Página 245 Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar 8. Entallado (desbastado) Accione los pulsadores de menú "Tornear", "Ranura" y "Ranura con cortes oblicuos". Se abre la ventana de entrada "Ranurar 1". Introduzca los siguientes parámetros tecnológicos: T: Útil de F 0,150 mm/vuelta V 220 m/min tronzado Introduzca los siguientes parámetros:...
Página 246 Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar Accione el pulsador de menú "Aceptar". Contorno entallado 9. Entallado (acabado) Accione los pulsadores de menú "Tornear", "Ranura" y "Ranura con cortes oblicuos". Se abre la ventana de entrada "Ranurar 2". Introduzca los siguientes parámetros tecnológicos: T: Útil de F 0,1 mm/vuelta V 220 m/min...
Página 247 Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar 4inc α1 15Grados α2 15Grados Accione el pulsador de menú "Aceptar". 10. Rosca longitudinal M48 x 2 (desbaste) Accione los pulsadores de menú "Tornear", "Roscado" y "Rosca longit.". Se abre la ventana de entrada "Rosca longitudinal". Introduzca los siguientes parámetros: Cuchilla de roscar_2 Tabla...
Página 248 Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar Varias entradas α0 0Grados Accione el pulsador de menú "Aceptar". 11. Rosca longitudinal M48 x 2 (acabado) Accione los pulsadores de menú "Tornear", "Roscado" y "Rosca longit.". Se abre la ventana de entrada "Rosca longitudinal". Introduzca los siguientes parámetros: Cuchilla de roscar_2 Tabla...
Página 249 Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar 12. Taladrar Accione los pulsadores de menú "Taladrar", "Taladrar escariar" y "Taladrar". Se abre la ventana de entrada "Taladrar". Introduzca los siguientes parámetros tecnológicos: T Broca_D5 F 0,1 mm/vuelta V 50 m/min Introduzca los siguientes parámetros: Superficie de mecanizado Refrentado C Profundidad de taladrado...
Página 250 Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar 14. Fresar caja rectangular Accione los pulsadores de menú "Fresar", "Caja" y "Caja rectangular". Se abre la ventana de entrada "Caja rectangular". Introduzca los siguientes parámetros tecnológicos: T Fresa_D8 F 0,030 mm/diente V 200 m/min Introduzca los siguientes parámetros: Superficie de mecanizado Refrentado C...
Página 251: Resultados/Prueba De Simulación
Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar 7.18.3 Resultados/prueba de simulación Figura 7-10 Programación gráfica Figura 7-11 Plan de trabajo Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 252 Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar Prueba de programa mediante simulación En la simulación, el programa actual se calcula por completo y el resultado se representa gráficamente. Figura 7-12 Vista en 3D Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 253: Programa De Mecanizado De Código G
Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar 7.18.4 Programa de mecanizado de código G N1 G54 N2 WORKPIECE(,,"","CYLINDER",192,2,-120,-100,90) N3 G0 X200 Z200 Y0 ;***************************************** N4 T="ÚTILDESBASTE_80" D1 N5 M06 N6 G96 S350 M04 N7 CYCLE951(90,2,-1.6,0,-1.6,0,1,2,0,0.1,12,0,0,0,1,0.3,0,2,1110000) N8 G96 S400 N9 CYCLE62(,2,"E_LAB_A_CONT_2","E_LAB_E_CONT_2") CYCLE952("DESBASTE_1",,"PIEZABRUTO_1",2301311,0.35,0.15,0,4,0.1,0.1,0.4,0.2,0.1,0,1,0,0,,,,,2,2,,,0,1 ,,0,12,1110110) N11 G0 X200 Z200...
Página 254 Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar N32 CYCLE99(0,48,-25,,4,4,1.226,0.02,30,0,3,2,2,1210103,4,1,0.5,0.5,0,0,1,0,0.707831,1,,,,2,0) N33 G0 X200 Z200 ;***************************************** N34 T="BROCA_D5" D1 N35 M06 N36 SPOS=0 N37 SETMS(2) N38 M24 ; acoplar herramienta accionada, específico de máquina N39 G97 S3183 M3 N40 G94 F318 N41 TRANSMIT N42 MCALL CYCLE82(1,0,1,,10,0,0,1,11) N43 HOLES2(0,0,16,0,30,4,1010,0,,,1)
Página 255 Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar X0 ;*GP* Z0 ;*GP* X30 ;*GP* ;CON,2,0.0000,1,1,MST:0,0,AX:Z,X,K,I;*GP*;*RO*;*HD* ;S,EX:0,EY:30;*GP*;*RO*;*HD* ;LL,EX:-40;*GP*;*RO*;*HD* ;LA,EX:-45,EY:40;*GP*;*RO*;*HD* ;LL,EX:-65;*GP*;*RO*;*HD* ;LA,EX:-70,EY:45;*GP*;*RO*;*HD* ;LL,EX:-95;*GP*;*RO*;*HD* ;LD,EY:0;*GP*;*RO*;*HD* ;LR,EX:0;*GP*;*RO*;*HD* ;LA,EX:0,EY:30;*GP*;*RO*;*HD* ;#End contour definition end - Don't change!;*GP*;*RO*;*HD* E_LAB_E_CONT_1: N65 E_LAB_A_CONT_2: ;#SM Z:4 ;#7__DlgK contour definition begin - Don't change!;*GP*;*RO*;*HD* G18 G90 DIAMOF;*GP* G0 Z0 X0 ;*GP* G1 X24 CHR=3 ;*GP*...
Página 256 Crear el programa ShopTurn 7.18 Ejemplo: Mecanizado estándar Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 257: Programar Funciones Tecnológicas (Ciclos)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) Taladrado 8.1.1 Generalidades Parámetros geométricos generales ● Plano de retirada RP y punto de referencia Z0 Por lo general, el punto de referencia Z0 y el plano de retirada RP tienen valores diferentes. En el ciclo se parte del supuesto de que el plano de retirada se encuentra delante del punto de referencia.
Página 258: Consulte También
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Posiciones de taladrado El ciclo requiere la introducción de las coordenadas de taladrado del plano. De este modo, los centros del taladro deben programarse antes o después de la llamada de ciclo tal como se indica a continuación (ver también el apartado Ciclos en posición individual o patrón de posiciones (MCALL)): ●...
Página 259: Procedimiento
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Aproximación/retirada 1. La herramienta se desplaza con G0 a la distancia de seguridad con respecto al punto de referencia. 2. Con G1 y el avance F programado se penetra en la pieza hasta alcanzar la profundidad o el diámetro de punteado.
Página 260: Taladrar (Cycle82)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Posición Delante (refrentado)  (solo con Detrás (refrentado)  ShopTurn) Exterior (envolvente)  Interior (envolvente)  Bloquear/Soltar cabezal La función debe ser ajustada por el fabricante de la máquina. (solo con ShopTurn) Centrado Diámetro (centrado con relación al diámetro)
Página 261 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Consulte también Bloquear el cabezal (Página 212) Aproximación/retirada 1. La herramienta se desplaza con G0 a la distancia de seguridad con respecto al punto de referencia. 2. La herramienta penetra en la pieza con G1 y el avance F programado hasta alcanzar la profundidad final Z1 programada.
Página 262 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Superficie de Refrentado C  mecanizado Refrentado Y  (solo con Envolvente C  ShopTurn) Envolvente Y  Posición Delante (refrentado)  (solo con Detrás (refrentado)  ShopTurn) Exterior (envolvente)  Interior (envolvente) ...
Página 263: Escariar (Cycle85)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado 8.1.4 Escariar (CYCLE85) Función Con el ciclo "Escariar" la herramienta entra en la pieza con la velocidad de giro del cabezal programada y con el avance programado en F. Cuando se alcanza el valor Z1 y finaliza el tiempo de espera, en el mandrinado la herramienta se retira con el avance de retirada programado al plano de retirada.
Página 264 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetros programa en código G Parámetros programa ShopTurn Plano de mecanizado Nombre de herramienta Plano de retirada Número del filo Distancia de seguridad Avance mm/min mm/vuelta Avance Velocidad de giro del cabezal o r/min velocidad de corte constante m/min Parámetro...
Página 265: Mandrinar (Cycle86)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado 8.1.5 Mandrinar (CYCLE86) Función Con el ciclo "Mandrinar" la herramienta se desplaza en rápido hasta la posición programada teniendo en cuenta el plano de retirada y la distancia de seguridad. A continuación, la herramienta penetra con el avance programado (F) hasta la profundidad programada (Z1). Con el comando SPOS se produce una parada orientada del cabezal.
Página 266 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Aproximación/retirada 1. La herramienta se desplaza con G0 a la distancia de seguridad con respecto al punto de referencia. 2. Desplazamiento a la profundidad final de taladrado, con G1 y con la velocidad y velocidad de avance programadas antes de llamar al ciclo.
Página 267 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Posición de Posición individual  mecanizado Taladrar un agujero en la posición programada. Patrón de posiciones  (solo con código Posición con MCALL Sentido de giro   (solo con código Z0 (solo con Punto de referencia Z código G)
Página 268: Taladrado Profundo (Cycle83)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado 8.1.6 Taladrado profundo (CYCLE83) Función Con el ciclo "Taladrado profundo" la herramienta penetra en la pieza con la velocidad de giro del cabezal y la velocidad de avance en varios pasos de penetración hasta que se alcanza la profundidad Z1.
Página 269: Aproximación/Retirada Al Sacar Virutas
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Aproximación/retirada al sacar virutas 1. La herramienta se desplaza con G0 a la distancia de seguridad con respecto al punto de referencia. 2. La herramienta taladra con la velocidad de giro del cabezal y la velocidad de avance F = F ·...
Página 270 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Posición de Posición individual  mecanizado Taladrar un agujero en la posición programada (solo con código Patrón de posiciones  Posición con MCALL Z0 (solo con Punto de referencia Z código G) Superficie de Refrentado C ...
Página 271 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Penetración: Valor para cada penetración adicional  Porcentaje para cada penetración adicional  DF = 100%: el valor de penetración permanece igual DF < 100%: el valor de penetración se va reduciendo en dirección a la profundidad de taladrado final Ejemplo: la última penetración fue de 4 mm;...
Página 272: Roscado Con Macho (Cycle84, 840)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado 8.1.7 Roscado con macho (CYCLE84, 840) Función El ciclo "Roscado con macho" permite taladrar roscas interiores. La herramienta se desplaza con la velocidad activa y en rápido a la distancia de seguridad. Se produce la parada del cabezal, el cabezal y el avance se sincronizan. A continuación la herramienta penetra en la pieza con la velocidad programada (en función de %S).
Página 273: Aproximación/Retirada Cycle84, Sin Mandril De Compensación
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Aproximación/retirada CYCLE84, sin mandril de compensación 1 corte: 1. Desplazamiento con G0 a la distancia de seguridad del punto de referencia. 2. El cabezal se sincroniza y se conecta con la velocidad de giro programada (en función de %S).
Página 274 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado 5. Los pasos 2 a 4 se van repitiendo hasta que se alcanza la profundidad de taladrado final programada Z1. 6. Trascurrido el tiempo de espera DT, la herramienta sale con la velocidad de giro del cabezal SR a la distancia de seguridad.
Página 275 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Mecanizado (con Pueden seleccionarse los siguientes mecanizados tecnológicos en el roscado: mandril de Con encóder  compensación) Roscado con encóder de cabezal (solo con código Sin encóder  Roscado sin encóder de cabezal –...
Página 276 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Selección Selección de valor de tabla: p. ej. M3; M10; etc. (ISO métrico)  W3/4"; etc. (Whitworth BSW)  G3/4"; etc. (Whitworth BSP)  1" - 8 UNC; etc. (UNC)  Paso de rosca ...
Página 277 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Velocidad de giro del cabezal para retirada (solo sin mandril de compensación) r/min (sólo con código Sentido de giro tras final del ciclo: (sólo con código    Funciones Sí ...
Página 278: Taladrado Y Fresado De Rosca (Cycle78)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado 8.1.8 Taladrado y fresado de rosca (CYCLE78) Función Una herramienta para fresado y taladrado de rosca permite ejecutar una rosca interna con una profundidad y un paso determinados en una sola operación. Es decir, se utiliza el mismo útil para taladrar y fresar la rosca, por lo cual se puede prescindir de un cambio de herramienta adicional.
Página 279 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado 4. La herramienta se desplaza a la posición inicial para fresar la rosca. 5. Se ejecuta el fresado de rosca (en concordancia, en oposición, en oposición + concordancia) con el avance de fresado F2. La entrada y la salida de la fresa en la rosca se realizan en un semicírculo con penetración simultánea en el eje de la herramienta.
Página 280 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Superficie de Refrentado C  mecanizado Refrentado Y  (solo con Envolvente C  ShopTurn) Envolvente Y  Posición Delante (refrentado)  (solo con Detrás (refrentado)  ShopTurn) Exterior (envolvente)  Interior (envolvente) ...
Página 281 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Profundidad taladrado residual con taladrado pasante (solo con Taladro pasante "Sí") Avance de taladrado para profundidad taladrado residual (solo con Taladro pasante mm/min "Sí") mm/vuelta Sacar virutas Sacar virutas antes de fresado de roscas Sí...
Página 282: Posiciones Y Patrones De Posiciones
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Sentido de En concordancia: fresar la rosca en una pasada.  fresado En oposición: fresar la rosca en una pasada.  En concordancia/en oposición: fresar la rosca en 2 pasadas, ejecutando un fresado ...
Página 283: Aproximación/Retirada
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado 8.1.9.1 Aproximación/retirada Aproximación/retirada 1. Dentro de un patrón de posiciones, así como en la aproximación al siguiente patrón de posiciones, se retrocede hasta el plano de retirada; a continuación, se efectúa la aproximación a la nueva posición o al nuevo patrón de posiciones en rápido. 2.
Página 284: Posiciones Libres (Cycle802)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado 8.1.10 Posiciones libres (CYCLE802) 8.1.10.1 Función Función Con el ciclo "Posiciones libres", pueden programarse posiciones libres con acotado rectangular o polar. El desplazamiento a las distintas posiciones se realiza en el orden programado. Con el pulsador de menú "Borrar todo" se borran todas las posiciones X/Y programadas.
Página 285 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Sistema de Rectangular o polar  coordenadas Acotado en coordenadas rectangulares o polares (sólo con Refrentado C y (solo con Refrentado Y) ShopTurn) Rectangular o cilíndrico  Acotado en coordenadas rectangulares o cilíndricas (sólo con Envolvente C) Coordenada X de la 1.ª...
Página 286: Patrón De Posiciones Línea (Holes1), Rejilla O Marco (Cycle801)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Envolvente C, cilíndrico: Coordenada C de la 1.ª posición (abs) grados 1. posición del taladro con relación al eje Z (abs) ... C7 Coordenada C de otras posiciones (abs o inc) grados Cota incremental: el signo también se evalúa.
Página 287 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn o el programa de pieza para ejecutar y aparece el editor. Accione el pulsador de menú "Taladrar". Accione los pulsadores de menú "Posiciones" y "Línea". Se abre la ventana de entrada "Patrón de posiciones". Parámetro Descripción Unidad...
Página 288 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Refrentado C: Coordenada Z del punto de referencia (abs) Coordenada X del punto de referencia, primera posición (abs) Coordenada Y del punto de referencia, primera posición (abs) α0 Ángulo de rotación de la línea, relativo al eje X grados (sólo con Ángulo positivo: la línea gira en sentido antihorario.
Página 289: Patrón De Posiciones Círculo (Holes2)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado 8.1.12 Patrón de posiciones círculo (HOLES2) Función El ciclo "Posición círculo" permite programar taladrados en un círculo o un arco con un radio definido. El ángulo de giro básico (α0) para la 1.ª posición se refiere al eje X. Según el número de taladros, el control avanza en un ángulo calculado.
Página 290 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Coordenada X del punto de referencia (abs) Coordenada Y del punto de referencia (abs) α0 Ángulo inicial para la primera posición respecto al eje X. Grados Ángulo positivo: el círculo gira en sentido antihorario. Ángulo negativo: el círculo gira en sentido horario.
Página 291 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Parámetro Descripción Unidad Refrentado Y: Centrado/ Posicionar círculo centrado en la superficie frontal excéntrico Posicionar círculo no centrado en la superficie frontal Coordenada Z del punto de referencia (abs) Ángulo de posicionamiento para el área de mecanizado grados X0 o L0 Coordenada X del punto de referencia (abs) o punto de referencia longitud polar...
Página 292: Mostrar/Ocultar Posiciones
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado 8.1.13 Mostrar/ocultar posiciones Función En los siguientes patrones de posiciones se pueden ocultar posiciones cualesquiera: ● Patrón de posiciones línea ● Patrón de posiciones rejilla ● Patrón de posiciones marco ● Patrón de posiciones círculo ●...
Página 293 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado Accione el pulsador de menú "Ocultar posiciones". Por encima de la máscara de entrada del patrón de posiciones se abre la ventana "Ocultar posiciones". Las posiciones se muestran en una tabla. Se muestran los números de las posiciones, sus coordenadas (X, Y) y una casilla de verificación con el estado (activado = CON/desactivado = DES).
Página 294: Repetir Posiciones
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.1 Taladrado 8.1.14 Repetir posiciones 8.1.14.1 Función Función Cuando haya que desplazarse de nuevo a unas posiciones ya programadas, podrá realizar rápidamente esta operación con la función "Repetir posición". Para este fin se tiene que indicar el número del patrón de posiciones. El ciclo asigna este número automáticamente (con ShopTurn).
Página 295: Tornear
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Tornear 8.2.1 Generalidades En todos los ciclos de torneado, excepto en el torneado del contorno (CYCLE95), es posible reducir un tanto por ciento el avance del acabado en el modo combinado de desbaste y acabado.
Página 296 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Si, al final del corte, la herramienta no sigue el contorno, se levanta en rápido a la distancia de seguridad o a un valor definido en datos de máquina.
Página 297 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Ciclo de desbaste sencillo Recta. Se abre la ventana de entrada "Desbastar 1". o bien Ciclo de desbaste Recta con radios o chaflanes. Se abre la ventana de entrada "Desbastar 2". o bien Ciclo de desbaste con cortes oblicuos, radios o chaflanes. Se abre la ventana de entrada "Desbastar 3".
Página 298: Ranurar (Cycle930)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Parámetro Descripción Unidad Punto final X (abs) o punto final X con relación a X0 (inc) Punto final Z (abs) o punto final Z con relación a Z0 (inc) Penetración en profundidad máxima (no en el acabado) Creces para acabado en X (no en el acabado) Creces para acabado en Z (no en el acabado) FS1...FS3 o R1...R3...
Página 299: Aproximación/Retirada En El Desbaste
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Aproximación/retirada en el desbaste Profundidad de penetración D > 0 1. Primero, la herramienta se desplaza en rápido hacia el punto inicial calculado internamente en el ciclo. 2. La herramienta entalla en el centro en la profundidad de penetración D. 3.
Página 300 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear o bien Ciclo de ranurado con cortes oblicuos, radios o chaflanes. Se abre la ventana de entrada "Ranurar 2". o bien Ciclo de ranurado en un corte oblicuo con cortes oblicuos, radios o chaflanes Se abre la ventana de entrada "Ranurar 3".
Página 301: Garganta Forma E Y F (Cycle940)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Parámetro Descripción Unidad Creces para acabado en Z (con UX, solo en ∇ y ∇ + ∇∇∇) Número de ranuras (N = 1..65535) Distancia entre las ranuras (inc) Con N = 1, DP no se visualiza α1, α2 Ángulo flanco 1 o ángulo flanco 2 (sólo con ranura 2 y 3) Grados...
Página 302 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear o bien Accione el pulsador de menú "Garganta Forma F". Se abre la ventana de entrada "Garganta Forma F (DIN 509)" Parámetros programa en código G (garganta Forma Parámetros programa ShopTurn (garganta Forma E) Plano de mecanizado Nombre de herramienta Distancia de seguridad...
Página 303: Gargantas De Salida De Rosca (Cycle940)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Parámetros programa en código G (garganta Forma Parámetros programa ShopTurn (garganta Forma F) Plano de mecanizado Nombre de herramienta Distancia de seguridad Número del filo Avance Avance mm/vuelta Velocidad de giro del cabezal o r/min velocidad de corte constante m/min...
Página 304 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear 3. La herramienta se desplaza en rápido a la siguiente posición inicial. 4. Los pasos 2 y 3 se van repitiendo hasta que esté fabricada la garganta de salida de rosca completa. 5. La herramienta se retira en rápido hacia el punto inicial. En el acabado, la herramienta se desplaza hasta el avance transversal VX.
Página 305 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Parámetro Descripción Unidad Mecanizado ∇ (desbaste)  ∇∇∇ (acabado)  ∇ + ∇∇∇ (desbaste y acabado)  Posición Posición de mecanizado: Dirección de longitudinal  mecanizado paralelo al contorno  Forma normal (forma A) ...
Página 306 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Parámetro Descripción Unidad Mecanizado ∇ (desbaste)  ∇∇∇ (acabado)  ∇ + ∇∇∇ (desbaste y acabado)  Dirección de longitudinal  mecanizado paralelo al contorno  Posición Posición de mecanizado: Punto de referencia X ∅ Punto de referencia Z Profundidad destalonado referida a X ∅...
Página 307: Interrupción Del Tallado De Roscas
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear 8.2.6 Tallado de roscas (CYCLE99) Función El ciclo "Rosca long.", "Rosca cónica" o "Rosca trans." permite ejecutar roscas exteriores o interiores con paso constante o variable. Las roscas pueden tener una o varias entradas. En roscas métricas (paso de rosca P en mm/vuelta), el ciclo ocupa el parámetro Profundidad de rosca H1 con un valor calculado a partir del paso de rosca.
Página 308: Procedimiento Para Roscado Longitudinal, Roscado Cónico O Roscado Transversal
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Aproximación/retirada 1. La herramienta se desplaza en rápido hacia el punto inicial calculado internamente en el ciclo. 2. Rosca con trayecto previo: La herramienta se desplaza en rápido a la primera posición inicial adelantada en la carrera de aproximación LW.
Página 309 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Parámetros programa en código G (Rosca Parámetros programa ShopTurn (Rosca longitudinal) longitudinal) Plano de mecanizado Nombre de herramienta Número del filo Velocidad de giro del cabezal o r/min velocidad de corte constante m/min Parámetro Descripción Unidad Tabla...
Página 310 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Parámetro Descripción Unidad Penetración (solo en ∇ Lineal:  y ∇ + ∇∇∇) Penetración con profundidad de corte constante Degresiva:  Penetración con sección de corte constante Rosca Rosca interior  Rosca exterior  Punto de referencia X de la tabla de roscas ∅...
Página 311 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Parámetro Descripción Unidad D1 o ND Primera profundidad de penetración o número de cortes de desbaste (solo en ∇ y Al conmutar entre el número de cortes de desbaste y la primera aproximación se ∇...
Página 312 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Parámetro Descripción Unidad mm/vuelta Paso de rosca en mm/vuelta  pulg/vuelta Paso de rosca en pulgadas/vuelta  filetes/" Filetes de rosca por pulgada  MÓDULO Paso de rosca en MÓDULO  Modificación del paso de rosca por vuelta (sólo para P = mm/vuelta o pulg/vuelta) mm/vuelta G = 0: El paso de rosca P no cambia.
Página 313 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Parámetro Descripción Unidad Trayecto previo de rosca (inc) La posición inicial de la rosca es el punto de referencia (X0, Z0) avanzado en el trayecto previo de rosca W. Puede utilizar el trayecto previo de rosca si quiere iniciar los distintos cortes un poco antes para fabricar también el inicio de la rosca o bien, con precisión.
Página 314 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Parámetro Descripción Unidad Profundidad intermedia (inc) Mecanizar primero sucesivamente todos los filetes de rosca hasta la profundidad intermedia DA; a continuación, mecanizar sucesivamente todos los filetes de rosca hasta la profundidad 2 · DA o hasta alcanzar la profundidad final. DA = 0: la profundidad intermedia no se tiene en cuenta;...
Página 315 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Parámetro Descripción Unidad Mecanizado ∇ (desbaste)  ∇∇∇ (acabado)  ∇ + ∇∇∇ (desbaste y acabado)  Penetración (solo en ∇ Lineal:  y ∇ + ∇∇∇) Penetración con profundidad de corte constante Degresiva: ...
Página 316 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Parámetro Descripción Unidad Penetración a lo largo del flanco Penetración cambiando de flanco (alternativa) En lugar de penetrar a lo largo de un flanco puede hacerlo también cambiando de flanco para evitar que el esfuerzo recaiga siempre sobre el mismo filo de la herramienta.
Página 317: Cadena De Roscas (Cycle98)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear 8.2.7 Cadena de roscas (CYCLE98) Función El ciclo permite mecanizar varias roscas cilíndricas o cónicas dispuestas sucesivamente una a continuación de otra, con paso constante en mecanizado longitudinal y transversal, y cuyo paso de rosca puede ser diferente. Las roscas pueden tener una o varias entradas.
Página 318: Procedimiento En Rosca Cadena
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Procedimiento en Rosca cadena Se ha creado el programa ShopTurn o el programa de pieza para ejecutar y aparece el editor. Accione el pulsador de menú "Tornear". Accione el pulsador de menú "Rosca". Se abre la ventana de entrada "Rosca". Accione el pulsador de menú...
Página 319 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Parámetro Descripción Unidad Paso de rosca 2 (unidad parametrizada como en P0) mm/vuelta pulg/vuelta filetes/" MÓDULO X2 o X2α Punto intermedio 2 X ∅ (abs) o  punto intermedio 2 con relación a X1 (inc) o ...
Página 320: Tronzar (Cycle92)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear 8.2.8 Tronzar (CYCLE92) Función Utilice el ciclo "Tronzar" para tronzar piezas con simetría de revolución (p. ej., tornillos, pernos o tubos). En el canto de la pieza terminada puede programar un chaflán o un redondeo. Hasta una profundidad X1 puede trabajar con una velocidad de corte V o una velocidad de giro del cabezal S constante;...
Página 321 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.2 Tornear Parámetros programa en código G Parámetros programa ShopTurn Plano de mecanizado Nombre de herramienta Distancia de seguridad Número del filo Avance Avance mm/vuelta Velocidad de giro del cabezal o r/min velocidad de corte constante m/min Parámetro Descripción...
Página 322: Torneado Del Contorno
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado del contorno Torneado del contorno 8.3.1 Generalidades Función Con el ciclo "Torneado de contorno" puede crear contornos sencillos o complejos. Un contorno se compone de distintos elementos de contorno; un mínimo de dos y un máximo de 250 elementos producen un contorno definido.
Página 323: Representación Del Contorno
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado del contorno 5. Vaciar material residual (desbaste) En el desbaste de contorno, ShopTurn detecta automáticamente el material residual que ha quedado en la pieza. En la programación en código G debe decidirse primero si el desbaste se realiza con o sin reconocimiento de material residual.
Página 324: Representación Gráfica
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado del contorno Elementos de contorno Símbolo Significado Polo Recta diagonal o arco en coordenadas polares Fin del contorno Fin de la descripción del contorno Los diferentes colores de los símbolos ofrecen información acerca de su estado: Primer plano Segundo plano Significado...
Página 325 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado del contorno Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn o el programa de pieza para ejecutar y aparece el editor. Accione el pulsador de menú "Torneado del contorno". Accione los pulsadores de menú "Contorno" y "Contorno nuevo". Se abre la ventana de entrada "Contorno nuevo".
Página 326 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado del contorno Parámetro Descripción Unidad Sentido antes de Sentido del elemento de contorno hacia el punto inicial: contorno en el sentido negativo del eje horizontal  en el sentido positivo del eje horizontal  en el sentido negativo del eje vertical ...
Página 327: Crear Elementos De Contorno
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado del contorno 8.3.4 Crear elementos de contorno Crear elementos de contorno Cuando haya creado un contorno nuevo y establecido la posición inicial, defina los distintos elementos de contorno de los cuales se compone el contorno. Los siguientes elementos de contorno están disponibles para la definición de un contorno: ●...
Página 328: Otras Funciones
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado del contorno Otras funciones En la programación de un contorno están disponibles las siguientes funciones adicionales: ● Tangente con el elemento anterior La transición al elemento anterior puede programarse como tangente. ● Selección del diálogo Si de los parámetros introducidos hasta el momento resultan dos posibilidades de contorno distintas, tiene que elegir una de ellas.
Página 329 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado del contorno Con ello se abre una pantalla para entrar el contorno; comience definiendo el punto inicial del contorno. En la barra izquierda de navegación, éste se identifica con el símbolo "+". Accione el pulsador de menú "Aceptar". Introduzca los distintos elementos de contorno del sentido de mecanizado.
Página 330 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado del contorno Parámetro Descripción Unidad Transición al elemento Tipo de transición siguiente Radio  Garganta  Chaflán  Radio Transición con el elemento siguiente, radio Destalonado Forma E Tamaño destalonado p. ej. E1.0x0.4 Forma F Tamaño destalonado p.
Página 331 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado del contorno Parámetro Descripción Unidad Chaflán Transición con el elemento siguiente, chaflán Creces para rectificado Creces para rectificado a la derecha del contorno  Creces para rectificado a la izquierda del contorno  Comandos adicionales Comandos de código G adicionales Elemento de contorno "Recta, p.
Página 332: Introducir Medida De Ajuste
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado del contorno Parámetro Descripción Unidad Transición al elemento Tipo de transición siguiente Radio  Chaflán  Radio Transición con el elemento siguiente, radio Chaflán Transición con el elemento siguiente, chaflán Creces para rectificado Creces para rectificado a la derecha del contorno ...
Página 333 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado del contorno Procedimiento Sitúe el cursor en el campo de entrada deseado. Pulse la tecla <=>. La calculadora aparece en pantalla. Accione el pulsador de menú "Ajuste del eje" o "Ajuste del agujero". Delante de los campos de entrada de diámetro o longitud, clase de tolerancia y calidad de tolerancia se inserta automáticamente "F"...
Página 334: Modificar Contorno
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado del contorno 8.3.6 Modificar contorno Función Un contorno creado se puede modificar aún posteriormente. Los distintos elementos de contorno se pueden: ● Insertar ● Modificar ● Agregar ● Borrar Procedimiento para modificar un elemento de contorno Abra el programa de pieza o programa ShopTurn que se va a ejecutar.
Página 335: Llamada De Contorno (Cycle62), Sólo Para Programas De Códigos G
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado del contorno 8.3.7 Llamada de contorno (CYCLE62), sólo para programas de códigos G Función Mediante la introducción se crea una referencia al contorno seleccionado. Existen cuatro posibilidades de selección de llamada de contorno: 1. Nombre de contorno El contorno se encuentra en el programa principal que hace la llamada.
Página 336: Desbaste (Cycle952)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado del contorno Parámetro Descripción Unidad Subprograma PRG: Subprograma Labels en subprograma  PRG: Subprograma LAB1: Label 1  LAB2: Label 2  8.3.8 Desbaste (CYCLE952) Función Al desbastar, el ciclo considera una pieza en bruto que puede estar compuesta por un cilindro, creces al contorno de pieza acabada o cualquier contorno de pieza en bruto.
Página 337: Distribución Del Corte
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado del contorno El porcentaje para la profundidad de corte variable está definido en un dato de máquina. Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Distribución del corte Si quiere evitar que, a causa de los bordes del contorno, se produzcan cortes muy finos en la distribución del corte, puede orientarla teniendo en cuenta los bordes del contorno.
Página 338: Consulte También
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado del contorno Consulte también Generalidades (Página 322) Tipo de mecanizado El tipo de mecanizado (desbastado o acabado) se puede elegir libremente. Para el desbaste de contornos se crean cortes paralelos con el máximo valor de profundidad de pasada programada.
Página 339 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado del contorno Parámetro Descripción Unidad Mecanizado ∇ (desbaste)  ∇∇∇ (acabado)  Dirección de Transversal de dentro hacia fuera   mecanizado Longitudinal  Paralelo al contorno  de fuera hacia dentro  del lado frontal al lado posterior ...
Página 340 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado del contorno Parámetro Descripción Unidad Descripción de la pieza en bruto (solo con ∇) Cilindro (descripción mediante XD, ZD)  Creces (XD y ZD respecto a contorno de pieza acabada)  Contorno (llamada CYCLE62 adicional con contorno de pieza en bruto, p. ej., de ...
Página 341: Desbaste Resto (Cycle952)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado del contorno Parámetro Descripción Unidad Destalonados Mecanizar destalonados Sí   Avance de penetración destalonados * Unidad del avance tal y como estaba programada antes de abrir el ciclo 8.3.9 Desbaste resto (CYCLE952) función Con la función "Desbastar resto"...
Página 342 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado del contorno Parámetros programa en código G Parámetros programa ShopTurn Plano de retirada Avance mm/vuelta Distancia de seguridad Velocidad de giro del cabezal o r/min velocidad de corte constante m/min Avance Nombre del contorno de pieza en bruto actualizado para mecanizar material residual (sin los caracteres añadidos "_C"...
Página 343 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado del contorno Parámetro Descripción Unidad Distribución del corte uniforme Repasar distribución del corte en el borde Solo con alineación de la distribución del corte al borde: Profundidad de corte constante Profundidad de corte variable Creces Creces respecto preacabado (solo con ∇∇∇) Sí...
Página 344: Ranurado (Cycle952)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado del contorno 8.3.10 Ranurado (CYCLE952) Función Si quiere fabricar una ranura de una forma libremente definida, utilice la función "Ranurar". Antes de programar la ranura tiene que introducir su contorno. Si una ranura es más ancha que la herramienta activa, se mecaniza en varias pasadas. La herramienta se desplaza en cada ranura en (como máx.) un 80% del ancho de la herramienta.
Página 345 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado del contorno Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn o el programa de pieza para ejecutar y aparece el editor. Accione el pulsador de menú "Torneado del contorno". Accione el pulsador de menú "Ranurar". Se abre la ventana de entrada "Ranurar".
Página 346 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado del contorno Parámetro Descripción Unidad 2.º límite de penetración herramienta (abs) (solo con dirección de mecanizado transversal) UX o U Creces para acabado en X o creces para acabado en X y Z (solo con ∇) Creces para acabado en Z (solo con UX) En cero: corte continuo (solo con ∇) Descripción de la pieza en bruto (solo con ∇)
Página 347: Ranurado Resto (Cycle952)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado del contorno Parámetro Descripción Unidad Solo con Delimitar Sí: 1.er límite XA ∅ 2.º límite XB ∅ (abs) o 2.º límite referido a XA (inc) 1.er límite ZA 2.º límite ZB (abs) o 2.º límite referido a ZA (inc) Número de entallas (ranuras) Distancia entre las ranuras (inc) * Unidad del avance tal y como estaba programada antes de abrir el ciclo...
Página 348 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado del contorno Parámetros programa en código G Parámetros programa ShopTurn Plano de retirada (solo con Avance mm/vuelta dirección de mecanizado longitudinal) Distancia de seguridad Velocidad de giro del cabezal o r/min velocidad de corte constante m/min Avance Nombre del contorno de pieza en bruto...
Página 349: Ranurado Derecha/Izquierda (Cycle952)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado del contorno Parámetro Descripción Unidad Creces de corrección en dirección X y Z (inc) (solo con creces) Valor positivo: quedan creces de corrección  Valor negativo: las creces de corrección se eliminan adicionalmente a las creces ...
Página 350 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado del contorno Si CYCLE62 está dos veces, la primera llamada es el contorno de la pieza en bruto y la segunda, el contorno de la pieza acabada (ver también el capítulo "Programación (Página 322)"). Delimitar la zona de mecanizado Si quiere mecanizar, p.
Página 351 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado del contorno Parámetro Descripción Unidad FX (solo ShopTurn) Avance en dirección X mm/vuelta FZ (solo ShopTurn) Avance en dirección Z mm/vuelta FX (solo código G) Avance en dirección X FZ (solo código G) Avance en dirección Z Mecanizado ∇...
Página 352 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado del contorno Parámetro Descripción Unidad (solo con mecanizado ∇) (solo con descripción de la pieza en bruto cilindro y creces) Para descripción de pieza en bruto cilindro  – Variante absoluta: Cota cilíndrica (abs) –...
Página 353: Ranurado Derecha/Izquierda Resto (Cycle952)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado del contorno 8.3.13 Ranurado derecha/izquierda resto (CYCLE952) función Si quiere mecanizar material que ha sobrado en el ranurado a la derecha/izquierda, utilice la función "Ranurado derecha/izquierda resto". En el ranurado derecha/izquierda con ShopTurn, el ciclo reconoce automáticamente la presencia de material sobrante y genera un contorno de pieza en bruto actualizado.
Página 354 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado del contorno Parámetros programa en código G Parámetros programa ShopTurn Nombre del programa que se va a generar Nombre de herramienta Plano de mecanizado Número del filo Plano de retirada (solo con Avance mm/vuelta dirección de mecanizado longitudinal) Distancia de seguridad...
Página 355 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.3 Torneado del contorno Parámetro Descripción Unidad Creces Creces para preacabado Sí  U1 creces del contorno  En cero: corte continuo (solo con ∇) Creces de corrección en dirección X y Z (inc) (solo con creces) Valor positivo: quedan creces de corrección ...
Página 356: Fresado
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Fresado 8.4.1 Planear (CYCLE61) Función Con el ciclo "Planear" puede planear la pieza que desee. Siempre se mecaniza una superficie rectangular. El rectángulo resulta de los vértices 1 y 2, que en un programa ShopTurn llevan preasignados los valores de las dimensiones de pieza en bruto de la cabeza de programa.
Página 357: Seleccionar Limitaciones
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Tipo de mecanizado El ciclo distingue entre desbaste y acabado: ● Desbaste: Fresado de la superficie La herramienta gira por encima del borde de la pieza ● Acabado: Fresado único de la superficie La herramienta gira a la distancia de seguridad en el plano X/Y Retirada de la fresa La penetración en profundidad se realiza siempre fuera de la pieza.
Página 358 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn o el programa de pieza para ejecutar y aparece el editor. Accione el pulsador de menú "Fresar". Accione los pulsadores de menú "Planear". Se abre la ventana de entrada "Planear". Parámetros programa en código G Parámetros programa ShopTurn Plano de mecanizado...
Página 359 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad (solo código G) Las posiciones se refieren al punto de referencia: Vértice 1 en X Vértice 1 en Y Altura pieza en bruto Vértice 2X (abs) o vértice 2X con relación a X0 (inc) Vértice 2Y (abs) o Vértice 2Y con relación a Y0 (inc) Altura pieza acabada (abs) o altura pieza en bruto con relación a Z0 (inc) (solo ShopTurn)
Página 360: Caja Rectangular (Pocket3)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado 8.4.2 Caja rectangular (POCKET3) Función El ciclo "Fresar caja rectangular" permite fresar cualquier caja rectangular en la superficie frontal o envolvente. . Se dispone de las siguientes variantes de mecanizado: ● Fresar caja rectangular del material macizo. ●...
Página 361: Acabado Borde
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado ● Acabado borde El acabado del borde se realiza como el acabado; tan sólo se suprime la última penetración (Acabado del fondo). ● Achaflanado En el achaflanado se rompe el canto en el borde superior de la caja rectangular. Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn o el programa de pieza para ejecutar y aparece el editor.
Página 362 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Punto de Pueden seleccionarse las siguientes posiciones para el punto de referencia: referencia (centro)  (solo con código (abajo a la izquierda)  (abajo a la derecha)  (arriba a la izquierda) ...
Página 363 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Refrentado C: las posiciones se refieren al punto de referencia: X0 o L0 Punto de referencia X o punto de referencia longitud polar (solo en posición individual) Y0 o C0 Punto de referencia Y o punto de referencia ángulo polar (solo en posición individual) mm o grados Punto de referencia Z (solo en posición individual) (solo con...
Página 364 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Penetración Pueden seleccionarse los siguientes modos de penetración (solo con ∇, ∇∇∇ o ∇∇∇ borde): Pretaladrado: (solo con código G)  Con G0 se posiciona el centro de la caja a la altura del plano de retirada y posteriormente, asimismo con G0, se pasa dentro de esta posición, al punto de referencia retrasado en la distancia de seguridad.
Página 365: Caja Circular (Pocket4)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Profundidad de mecanizado (solo en el repaso) Ancho de mecanizado (solo en el repaso) Longitud de mecanizado (solo en el repaso) Ancho de chaflán para el achaflanado (solo en el achaflanado) Profundidad de penetración punta de herramienta (abs o inc) (sólo en el achaflanado) * Unidad del avance tal y como estaba programada antes de abrir el ciclo 8.4.3...
Página 366 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Aproximación y retirada en el vaciado por planos En el vaciado por planos de la caja circular, el material se elimina horizontalmente "por capas". 1. La herramienta se desplaza en rápido a la altura del plano de retirada hasta el centro de la caja y penetra hasta la distancia de seguridad.
Página 367: Mecanizado Achaflanado
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Tipo de mecanizado: Helicoidal Al fresar la caja circular puede elegir este método para el siguiente mecanizado: ● Desbaste En el desbaste, la caja circular se mecaniza con movimientos helicoidales de arriba a abajo. A la profundidad de la caja se ejecuta un círculo para eliminar el material sobrante.
Página 368 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetros programa en código G Parámetros programa ShopTurn Plano de mecanizado Nombre de herramienta Sentido de fresado Número del filo Plano de retirada Avance mm/min mm/diente Distancia de seguridad Velocidad de giro del cabezal o r/min velocidad de corte constante m/min...
Página 369 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Las posiciones se refieren al punto de referencia: Punto de referencia X (solo en posición individual) Punto de referencia Y (solo en posición individual) Punto de referencia Z (solo con código Refrentado C: las posiciones se refieren al punto de referencia: X0 o L0 Punto de referencia X o punto de referencia longitud polar (solo en posición individual)
Página 370 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Penetración Pueden seleccionarse los siguientes modos de penetración (solo con la variante de mecanizado "por planos" y con ∇, ∇∇∇ y ∇∇∇ borde): Pretaladrado (solo con código G)  Vertical: penetración vertical al centro de la caja ...
Página 371: Saliente Rectangular (Cycle76)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado 8.4.4 Saliente rectangular (CYCLE76) Función El ciclo "Saliente rectangular" permite fresar diferentes salientes rectangulares. Para ello dispone de las siguientes formas con o sin radio de redondeo: Adicionalmente al saliente rectangular deseado, debe definir un saliente de la pieza en bruto.
Página 372: Tipo De Mecanizado
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado 4. Se vuelve a efectuar el desplazamiento al saliente en un semicírculo y se recorre éste una vez. Este proceso se va repitiendo hasta que se alcanza la profundidad de saliente programada. 5. La herramienta se retira en rápido a la distancia de seguridad. Tipo de mecanizado ●...
Página 373 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Avance penetración profundidad (solo con ∇ y ∇∇∇) (solo con código Punto de Pueden seleccionarse las siguientes posiciones para el punto de referencia: referencia (centro)  (abajo a la izquierda)  (abajo a la derecha) (solo con ...
Página 374 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Refrentado C: las posiciones se refieren al punto de referencia: X0 o L0 Punto de referencia X o punto de referencia longitud polar (solo en posición individual) Y0 o C0 Punto de referencia Y o punto de referencia ángulo polar (solo en posición individual) Punto de referencia Z (solo en posición individual) (solo con ShopTurn)
Página 375: Saliente Circular (Cycle77)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Ancho de chaflán para el achaflanado (solo con achaflanado) Profundidad de penetración punta de herramienta (abs o inc) (solo al achaflanar) * Unidad del avance tal y como estaba programada antes de abrir el ciclo 8.4.5 Saliente circular (CYCLE77) Función...
Página 376 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado 3. Una vez que se haya recorrido el saliente circular, la herramienta abandona el contorno en un semicírculo y se procede a la penetración a la siguiente profundidad de mecanizado. 4. Se vuelve a efectuar el desplazamiento al saliente circular en un semicírculo y se recorre el mismo una vez.
Página 377 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetros programa en código G Parámetros programa ShopTurn Plano de mecanizado Nombre de herramienta Sentido de fresado Número del filo Plano de retirada Avance mm/min mm/diente Distancia de seguridad Velocidad de giro del cabezal o r/min velocidad de corte constante m/min...
Página 378 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Las posiciones se refieren al punto de referencia: Punto de referencia X (solo en posición individual) Punto de referencia Y (solo en posición individual) Punto de referencia Z (solo con código Refrentado C: las posiciones se refieren al punto de referencia: X0 o L0 Punto de referencia X o punto de referencia longitud polar (solo en posición individual)
Página 379: Poliedro (Cycle79)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Ancho de chaflán para el achaflanado (solo con achaflanado) Profundidad de penetración punta de herramienta (abs o inc) (solo al achaflanar) (ZFS con superficie de mecanizado Refrentado C/Y o XFS con Envolvente C/Y) * Unidad del avance tal y como estaba programada antes de abrir el ciclo 8.4.6 Poliedro (CYCLE79)
Página 380 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado 4. El desplazamiento al poliedro se vuelve a realizar en un cuadrante de círculo. Este proceso se va repitiendo hasta que se alcanza la profundidad programada del poliedro. 5. La herramienta se retira en rápido a la distancia de seguridad. Nota Un poliedro con más de dos cantos se recorre en forma de espiral;...
Página 381 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Superficie de Refrentado C  mecanizado Refrentado Y  (solo con ShopTurn) Posición Delante  Detrás  (solo con ShopTurn) Bloquear/Soltar cabezal (solo con Refrentado Y) La función debe ser ajustada por el fabricante de la máquina. (solo con ShopTurn) Mecanizado...
Página 382: Ranura Longitudinal (Slot1)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Creces para acabado profundidad (solo con ∇ y ∇∇∇) Ancho de chaflán para el achaflanado (solo con achaflanado) Profundidad de penetración punta de herramienta (abs o inc) (solo al achaflanar) * Unidad del avance tal y como estaba programada antes de abrir el ciclo 8.4.7 Ranura longitudinal (SLOT1) Función...
Página 383 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Consulte también Bloquear el cabezal (Página 212) Aproximación/retirada 1. La herramienta se desplaza en rápido a la altura del plano de retirada hasta el centro de la ranura y penetra hasta la distancia de seguridad. 2.
Página 384 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetros programa en código G Parámetros programa ShopTurn Plano de mecanizado Nombre de herramienta Sentido de fresado Número del filo Plano de retirada Avance mm/min mm/diente Distancia de seguridad Velocidad de giro del cabezal o r/min velocidad de corte constante m/min...
Página 385 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Posición de Posición individual  mecanizado Fresar una caja rectangular en la posición programada (X0, Y0, Z0). Patrón de posiciones  Posición con MCALL Las posiciones se refieren al punto de referencia: Punto de referencia X (solo en posición individual) Punto de referencia Y (solo en posición individual) Punto de referencia Z...
Página 386 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Penetración máxima en el plano  Penetración máxima en el plano como porcentaje del diámetro de la fresa  (solo en ∇ y ∇∇∇) (solo ShopTurn) Penetración máxima en profundidad (solo con ∇, ∇∇∇ y ∇∇∇ borde) Creces para acabado en el plano sobre la longitud (L) de la ranura y el ancho (W) de la ranura.
Página 387: Ranura Circular (Slot2)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Radio de la hélice (solo con penetración helicoidal) (solo con código El radio no debe ser mayor que el radio de la fresa; de lo contrario queda material sin eliminar. Ángulo máximo de penetración (solo para penetración con vaivén) Grados Ancho de chaflán para el achaflanado (solo con achaflanado) Profundidad de penetración punta de herramienta (abs o inc) (solo al achaflanar)
Página 388 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Aproximación/retirada 1. La herramienta se desplaza en rápido a la altura del plano de retirada hasta el centro del semicírculo al final de la ranura y penetra hasta la distancia de seguridad. 2. A continuación, la herramienta penetra en la pieza con avance de mecanizado, teniéndose en cuenta la penetración máxima en dirección Z (con mecanizado frontal) y en dirección X (con mecanizado de la envolvente), así...
Página 389 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn o el programa de pieza para ejecutar y aparece el editor. Accione el pulsador de menú "Fresar". Accione los pulsadores de menú "Ranura" y "Ranura circular". Se abre la ventana de entrada "Ranura circular". Parámetros programa en código G Parámetros programa ShopTurn Plano de mecanizado...
Página 390 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Mecanizado ∇ (desbaste)  ∇∇∇ (acabado)  ∇∇∇ Borde (acabado borde)  Achaflanado  FZ (solo con Avance de penetración profundidad código G) Patrón circular Círculo  Las ranuras circulares se posicionan en un círculo. La distancia entre una ranura circular y la siguiente es siempre igual y es calculada por el control.
Página 391 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Envolvente Y: las posiciones se refieren al punto de referencia: Ángulo de posicionamiento para superficie de mecanizado (solo en posición individual) Grados Punto de referencia Y (solo en posición individual) Punto de referencia Z (solo en posición individual) Punto de referencia X (solo en posición individual) (solo con ShopTurn)
Página 392: Ranura Abierta (Cycle899)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado 8.4.9 Ranura abierta (CYCLE899) Función Si desea vaciar ranuras abiertas, utilice la función "Ranura abierta". Según las características de pieza y máquina, escoja entre las siguientes estrategias de mecanizado para desbastar: ● Fresado trocoidal ●...
Página 393: Aproximación/Retirada En El Fresado Trocoidal
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Aproximación/retirada en el fresado trocoidal 1. La herramienta se desplaza en rápido al punto inicial ante la ranura manteniendo la distancia de seguridad. 2. La herramienta se aproxima a la profundidad de corte. 3. El mecanizado de la ranura abierta se realiza con el tipo de mecanizado seleccionado, siempre a lo largo de toda la longitud de la ranura.
Página 394: Penetración Radial
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Limitaciones para el fresado trocoidal ● Desbaste 1/2 ancho de la ranura W – creces para acabado UXY ≤ diámetro de la fresa ● Ancho ranura Mínimo 1,15 x diámetro de la fresa + creces para acabado Máximo 2 x diámetro de la fresa + 2 x creces para acabado ●...
Página 395 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Limitaciones para el fresado en plongée ● Desbaste 1/2 ancho de la ranura W - creces UXY ≤ diámetro de la fresa ● Penetración radial máxima La penetración máxima depende de la anchura de filo de la fresa. ●...
Página 396: Otras Limitaciones
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Tipo de mecanizado achaflanado En el achaflanado se rompe el canto en el borde superior de la ranura. Otras limitaciones ● Acabado 1/2 ancho de la ranura W ≤ diámetro de la fresa ● Acabado borde Creces para acabado UXY ≤...
Página 397 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Superficie de Refrentado C  mecanizado Refrentado Y  Envolvente C  (solo con Envolvente Y  ShopTurn) Posición Delante (refrentado)  Detrás (refrentado)  Exterior (envolvente)  (solo con ShopTurn) Interior (envolvente) ...
Página 398 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Las posiciones se refieren al punto de referencia: Punto de referencia X (solo en posición individual) Punto de referencia Y (solo en posición individual) Punto de referencia Z (solo en posición individual) (solo con código Refrentado C: las posiciones se refieren al punto de referencia: X0 o L0...
Página 399: Agujero Rasgado (Longhole), Sólo Para Programas De Códigos G
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Penetración máxima en profundidad (sólo con ∇, ∇∇, ∇∇∇ y ∇∇∇ Borde) (sólo con fresado trocoidal) Creces para acabado en el plano (borde de la ranura) (sólo con ∇, ∇∇ y ∇∇∇ Fondo) Creces para acabado profundidad (fondo de la ranura) (sólo con ∇, ∇∇...
Página 400 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Procedimiento Se ha creado el programa de pieza para ejecutar y aparece el editor. Accione el pulsador de menú "Fresar". Accione los pulsadores de menú "Ranura" y "Agujero rasgado". Se abre la ventana de entrada "Agujero rasgado". Parámetro Descripción Unidad...
Página 401: Fresado De Roscas (Cycle70)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Profundidad de agujero rasgado (abs) o profundidad referida a Z0 (inc) Penetración máx. en profundidad Avance de penetración profundidad * Unidad del avance tal y como estaba programada antes de llamar el ciclo 8.4.11 Fresado de roscas (CYCLE70) Función...
Página 402: Aproximación/Retirada En El Fresado De Roscas Exteriores
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado 8. Si la penetración en el plano es menor que la profundidad de la rosca, se repiten los puntos del 3 al 7 hasta que se haya alcanzado la profundidad de la rosca + las creces programadas.
Página 403 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetros programa en código G Parámetros programa ShopTurn Plano de mecanizado Nombre de herramienta Sentido de fresado Número del filo Plano de retirada Avance mm/min mm/vuelta Distancia de seguridad Velocidad de giro del cabezal o r/min velocidad de corte constante m/min...
Página 404 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Posición de la rosca: Rosca interior  Se fresa una rosca interior. Rosca exterior  Se fresa una rosca exterior. Cantidad de dientes por filo Se pueden utilizar placas fresadoras de uno o varios dientes. Los movimientos necesarios se realizan internamente en el ciclo de tal manera que, al alcanzar la posición final de rosca, la punta del diente inferior de una placa fresadora coincide con la posición final programada.
Página 405: Grabado (Cycle60)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Paso de rosca ... (posibilidad MÓDULO en MÓDULO: usual, por ejemplo, en tornillos sinfín que engranan en una rueda  de selección sólo filetes/" dentada. con tabla "Sin") por pulgada: usual, por ejemplo, en roscas de tubos. ...
Página 406 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn o el programa de pieza para ejecutar y aparece el editor. Accione el pulsador de menú "Fresar". Accione el pulsador de menú "Grabar". Se abre la ventana de entrada "Grabado". Introducir texto a grabar Accione el pulsador de menú...
Página 407: Significado
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado  Accione los pulsadores de menú "Variable" y "Nº piezas 000123" si quiere grabar un número de piezas con un número fijo de dígitos y con ceros a la izquierda. El texto de formato <######,_$AC_ACTUAL_PARTS> se introduce y se vuelve al campo de grabado con el menú...
Página 408: Textos Variables
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado <#.#,_VAR_NUM> 12.4 Dígitos antes de la coma sin formato, 1 decimal (redondeado) <#.##,_VAR_NUM> 12.35 Dígitos antes de la coma sin formato, 2 decimales (redondeado) <#.####,_VAR_NUM> 12.3500 Dígitos antes de la coma sin formato, 4 decimales (redondeado) Si el espacio delante del punto decimal no es suficiente para representar el número introducido, se amplía automáticamente.
Página 409: Escritura Especular
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado ● Número de piezas Con la ayuda de las variables de cantidad tiene la posibilidad de asignar a las piezas un número de serie correlativo. Para ello puede definir el formato (número de dígitos, ceros a la izquierda). Con la ayuda de comodines (#) se formatea el número de dígitos en el cual empiezan las cantidades emitidas.
Página 410 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Parámetro Descripción Unidad Avance de penetración profundidad (solo con código Avance de penetración profundidad mm/min (solo con mm/diente ShopTurn) Superficie de Refrentado C  mecanizado Refrentado Y  Envolvente C  (solo con Envolvente Y ...
Página 411 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado Texto de grabado Máximo 100 caracteres Las posiciones se refieren al punto de referencia: X0 o R Punto de referencia X o punto de referencia longitud polar Y0 o α0 Punto de referencia Y o punto de referencia ángulo polar mm o grados Punto de referencia Z (solo con código...
Página 412 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.4 Fresado XM o LM Centro X (abs) o centro longitud polar (solo código G) (solo con alineación curvada) YM o αM Centro Y (abs) o centro ángulo polar (solo código G) (solo con alineación curvada) YM o CM Centro Y o C (abs) (solo con alineación curvada) mm o grados...
Página 413: Fresado Del Contorno
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Fresado del contorno 8.5.1 Generalidades función Con los ciclos "Fresado contorno" pueden fresarse contornos sencillos o complejos. Pueden definirse contornos abiertos o cerrados (cajas, islas, salientes). Un contorno se compone de distintos elementos de contorno; un mínimo de dos y un máximo de 250 elementos producen un contorno definido.
Página 414 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Elementos de contorno Símbolo Significado Recta hacia la derecha Recta a 90º Recta cualquiera Recta con cualquier inclinación Arco hacia la derecha Arco Arco hacia la izquierda Arco Polo Recta diagonal o arco en coordenadas polares Fin del contorno Fin de la descripción del...
Página 415: Crear Contorno Nuevo
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno 8.5.3 Crear contorno nuevo Función Para cada contorno que quiera fresar se tiene que crear un contorno propio. Los contornos se memorizan al final del programa. Nota En la programación en código G hay que tener en cuenta que los contornos deben aparecer después de la identificación de fin de programa.
Página 416 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Punto inicial cartesiano Introduzca el punto inicial del contorno. Si lo desea, introduzca comandos adicionales en forma de códigos G. Active el pulsador de menú "Aplicar". Introduzca los distintos elementos de contorno. Punto inicial polar Accione el pulsador de menú...
Página 417: Crear Elementos De Contorno
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Punto inicial Distancia al polo, punto final (abs) ϕ1 Ángulo polar, punto final (abs) Grados Comandos adicionales A través de comandos de código G adicionales puede, por ejemplo, programar avances y comandos M.
Página 418: Transformación De Envolvente De Cilindro
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Transformación de envolvente de cilindro En contornos (p. ej.: ranuras) de cilindros se indican frecuentemente ángulos para las longitudes. Si la función "Transformación de envolvente de cilindro" está activada, las longitudes de contornos (en el sentido circunferencial de la envolvente del cilindro) también se pueden determinar en un cilindro mediante valores angulares.
Página 419: Procedimiento Para Introducir O Modificar Elementos De Contorno
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Procedimiento para introducir o modificar elementos de contorno Se crea el programa de pieza que desea editar o el programa ShopTurn. Seleccione el tipo de fichero (MPF o SPF), introduzca el nombre de programa deseado y accione el pulsador de menú...
Página 420 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Accione el pulsador de menú "Aceptar". El contorno programado se incorpora en el plan de trabajo (Vista del programa). Si quiere visualizar otros parámetros en elementos de contorno individuales, p. ej., para introducir comandos adicionales, accione el pulsador de menú...
Página 421 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Chaflán Transición con el elemento siguiente, chaflán Comandos adicionales Comandos de código G adicionales Elemento de contorno "Recta, p. ej. XY" Parámetro Descripción Unidad Superficie de Refrentado C  mecanizado Refrentado Y ...
Página 422: Elemento De Contorno Polo
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad p. ej. Y Punto final Y (abs o inc) p. ej. I Centro del círculo I (abs o inc) p. ej. J Centro del círculo J (abs o inc) α1 Ángulo inicial respecto al eje X Grados...
Página 423: Modificar Contorno
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno 8.5.5 Modificar contorno Función Un contorno creado se puede modificar aún posteriormente. Para crear un contorno similar a otro que ya existe, puede también copiar el contorno antiguo, renombrarlo y modificar únicamente elementos de contorno seleccionados. Los distintos elementos de contorno se pueden: ●...
Página 424: Llamada De Contorno (Cycle62), Sólo Para Programas De Códigos G
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno 8.5.6 Llamada de contorno (CYCLE62), sólo para programas de códigos G Función Mediante la introducción se crea una referencia al contorno seleccionado. Existen cuatro posibilidades de selección de llamada de contorno: 1. Nombre de contorno El contorno se encuentra en el programa principal que hace la llamada.
Página 425: Fresado En Contorneado (Cycle72)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Subprograma PRG: Subprograma Labels en subprograma  PRG: Subprograma LAB1: Label 1  LAB2: Label 2  8.5.7 Fresado en contorneado (CYCLE72) Función Con el ciclo "Fresado en contorneado" se pueden mecanizar contornos abiertos o cerrados. Antes de fresar, tiene que introducir primero el contorno.
Página 426: Fresado En Contorneado A La Izquierda O La Derecha Del Contorno
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno 3. Fresado en contorneado (desbastado) El contorno se mecaniza teniendo en cuenta distintas estrategias de aproximación y de retirada. 4. Fresado en contorneado (acabado) Si en el desbastado ha programado creces para el acabado, el contorno se vuelve a mecanizar.
Página 427: Fresado En Contornedado Sobre La Trayectoria Del Centro
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Fresado en contornedado sobre la trayectoria del centro Un contorno programado también puede mecanizarse en la trayectoria del centro si se ha desactivado la corrección del radio. En este caso, la aproximación y la retirada son posibles en una recta o en la perpendicular.
Página 428 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Parámetros programa en código G Parámetros programa ShopTurn Plano de mecanizado Nombre de herramienta Plano de retirada Número del filo Distancia de seguridad Avance mm/min mm/diente Avance Velocidad de giro del cabezal o r/min velocidad de corte constante m/min...
Página 429 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Corrección de izquierda (mecanizado a la izquierda del contorno)  radio derecha (mecanizado a la derecha del contorno)  Desactivado  Un contorno programado puede mecanizarse también en la trayectoria del centro. En este caso, la aproximación y la retirada son posibles en una recta o en la perpendicular.
Página 430 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Estrategia de por eje (sólo con aproximación "cuadrante, semicírculo o recta")  aproximación en el espacio (sólo con aproximación "cuadrante, semicírculo o recta")  Radio de aproximación (sólo con aproximación "cuadrante o semicírculo") Longitud de aproximación (sólo con aproximación "recta") Avance de penetración profundidad (solo con código...
Página 431: Caja Contorno/Saliente Contorno (Cycle63/64)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno 8.5.8 Caja contorno/Saliente contorno (CYCLE63/64) Contornos para cajas o islas Los contornos para cajas o islas deberán ser cerrados, es decir, tienen que tener el punto inicial y el punto final coincidentes. También se pueden fresar cajas que contengan en su interior una o varias islas.
Página 432: Convención De Nombres
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Convención de nombres En sistemas multicanal los ciclos añaden al nombre del programa que se ha de generar una "_C", y un número de dos cifras para el canal concreto, p. ej. "_C01" para el canal 1. Por tanto, el nombre del programa principal no puede terminar en "_C"...
Página 433 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno 8. Pretaladrar 9. Contorno caja 1 10. Vaciar 11. Contorno caja 2 12. Vaciar Si mecaniza por completo una caja (es decir, punteado, pretaladrado y vaciado directamente uno tras otro) y no rellena los parámetros adicionales en el punteado/pretaladrado, el ciclo toma estos valores de parámetro de la operación de mecanizado Vaciar (desbaste).
Página 434 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Parámetros programa en código G Parámetros programa ShopTurn Nombre del programa que se generará Nombre de herramienta Plano de mecanizado Número del filo Sentido de fresado  Avance mm/min mm/diente concordancia En oposición ...
Página 435: Procedimiento De Pretaladrado
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Creces para acabado en el plano Modo de retirada Modo de retirada para nueva penetración Si se necesitan varios puntos de entrada en el mecanizado, se puede programar la altura de retirada: hasta el plano de retirada ...
Página 436 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Herramienta de referencia. Herramienta que se utiliza en la operación de mecanizado "Vaciar". Sirve para determinar la posición de penetración. Superficie de Refrentado C  mecanizado Refrentado Y  (solo con Refrentado B ...
Página 437: Fresar Caja De Contorno (Cycle63)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno 8.5.10 Fresar caja de contorno (CYCLE63) Función La función "Fresar caja" permite fresar una caja en la superficie frontal o envolvente. Antes de vaciar una caja se debe introducir el contorno de la caja y, en su caso, el contorno de una isla.
Página 438 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Parámetros programa en código G Parámetros programa ShopTurn Nombre del programa que se generará Nombre de herramienta Plano de mecanizado Número del filo Sentido de Avance mm/min  fresado mm/diente concordancia En oposición ...
Página 439 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Punto inicial Manual  Se especifica el punto inicial Automático  Cálculo automático del punto inicial Punto inicial X (sólo con punto inicial "manual") Punto inicial Y (sólo con punto inicial "manual") Penetración Pueden seleccionarse los siguientes modos de penetración (solo con ∇, ∇∇∇...
Página 440: Material Sobrante Caja De Contorno (Cycle63, Opción)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Modo de retirada Modo de retirada para nueva penetración Si se necesitan varios puntos de entrada en el mecanizado, se puede programar la altura de retirada: hasta el plano de retirada ...
Página 441 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Bloquear el cabezal Para ShopTurn la función "Bloquear el cabezal" puede ser ajustada por el fabricante de la máquina. Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Consulte también Bloquear el cabezal (Página 212) Procedimiento...
Página 442 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno parámetro Descripción Unidad Superficie de Refrentado C  mecanizado Refrentado Y  (solo con Refrentado B  ShopTurn) Envolvente C  Envolvente Y  Bloquear/Soltar cabezal (solo con Refrentado Y/B y Envolvente Y) La función debe ser ajustada por el fabricante de la máquina.
Página 443: Fresar Saliente De Contorno (Cycle63)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno 8.5.12 Fresar saliente de contorno (CYCLE63) Función La función "Fresar saliente" permite fresar un saliente cualquiera en la superficie frontal o envolvente. Antes de fresar el saliente, tiene que introducir un contorno de pieza en bruto y después uno o varios contornos de saliente.
Página 444 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno 6. Los pasos 4 y 5 se van repitiendo hasta que se alcanza la profundidad programada para el saliente. 7. La herramienta se retira en rápido a la distancia de seguridad. Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn o el programa de pieza para ejecutar y aparece el editor.
Página 445 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Mecanizado Pueden seleccionarse los siguientes mecanizados tecnológicos: ∇ (desbaste)  ∇∇∇ fondo (acabado del fondo)  ∇∇∇ borde (acabado en el borde)  Achaflanado  Punto de referencia en el eje de herramienta Z Profundidad de caja (abs) o profundidad referida a Z0 o X0 (inc) Ángulo de posicionamiento para la zona de mecanizado Grados...
Página 446: Material Sobrante Saliente De Contorno (Cycle63, Opción)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno 8.5.13 Material sobrante saliente de contorno (CYCLE63, opción) Función Si ha fresado un saliente de contorno y ha quedado material sobrante, este se detecta automáticamente. Con una herramienta adecuada puede retirar este material sobrante sin mecanizar otra vez el saliente completo, es decir, se evitan trayectos muertos innecesarios.
Página 447 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Consulte también Bloquear el cabezal (Página 212) Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn o el programa de pieza para ejecutar y aparece el editor. Accione los pulsadores de menú "Fresar", "Fresado contorno" y "Mat. res.
Página 448 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.5 Fresado del contorno Parámetro Descripción Unidad Bloquear/Soltar cabezal (solo con Refrentado Y/B y Envolvente Y) La función debe ser ajustada por el fabricante de la máquina. (solo con ShopTurn) Herramienta de referencia. Herramienta que se utiliza en la operación de mecanizado "Vaciar".
Página 449: Otros Ciclos Y Funciones
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Otros ciclos y funciones 8.6.1 Orientar plano/Orientar herramienta (CYCLE800) El ciclo de orientación CYCLE800 sirve para orientar a una superficie cualquiera para mecanizarla o medirla. En este ciclo, los orígenes y correcciones activos de la pieza se convierten a la superficie oblicua y se posicionan los ejes giratorios (a elección) teniendo en cuenta la cadena cinemática de la máquina mediante la llamada de las funciones CN correspondientes.
Página 450 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones En máquinas en las que se ha configurado la orientación, todo programa principal debe iniciarse con un giro a la posición básica de la máquina. La definición de la pieza en bruto (WORKPIECE) se refiere siempre al decalaje de origen activo en cada caso.
Página 451: Búsqueda De Secuencia En Orientación Plano/Orientación Herramienta
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Búsqueda de secuencia en orientación plano/orientación herramienta En la búsqueda de secuencia con cálculo, después de arranque CN se preposicionan automáticamente los ejes giratorios de la secuencia de datos de orientación activa y después los restantes ejes de la máquina.
Página 452: Aproximación A Mecanizado
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Aproximación a mecanizado En la aproximación al mecanizado programado en el plano girado se pueden vulnerar, en casos desfavorables, los finales de carrera de software. Por encima del plano de retirada, el sistema se desplaza en este caso a lo largo de los finales de carrera.
Página 453: Modo De Orientación
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Modo de orientación La orientación se puede realizar por ejes, a través de ángulos espaciales, a través de ángulos de proyección o directamente. Las variantes de orientación disponibles son establecidas por el fabricante de la máquina al ajustar la función "Orientación plano/Orientación herramienta".
Página 454: Sucesión De Ejes
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Sucesión de ejes Orden de los ejes alrededor de los cuales se gira: XYZ, XZY, YXZ, YZX, ZXY o ZYX Sentido (menos/más) Referencia del sentido de desplazamiento de los ejes giratorios 1 ó 2 del juego de datos de orientación activo (cinemática de máquina).
Página 455: Sin Corrección
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones En la figura siguiente se representa la máquina en la posición básica (posición polar) de la cinemática (B = 0, C = 0). ● Sentido "-" (menos) – El eje giratorio B se desplaza en sentido negativo (flecha roja) a -10 grados. –...
Página 456 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn o el programa de pieza para ejecutar y aparece el editor. Accione el pulsador de menú "Otros". Accione el pulsador de menú "Orientac. plano". Se abre la ventana de entrada "Orientación plano".
Página 457 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Parámetro Descripción Unidad C0 (sólo con Ángulo de posición para la superficie de mecanizado Grados ShopTurn) Punto de referencia para el giro X Punto de referencia para el giro Y Punto de referencia para el giro Z Modo de por eje: girar sistema de coordenadas por eje ...
Página 458: Orientación Herramienta (Cycle800)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones 8.6.2 Orientación herramienta (CYCLE800) 8.6.2.1 Alineación de cuchillas de tornear, sólo para programas de códigos G (CYCLE800) Función Los tornos-fresadoras combinados con eje B orientable deben soportarse con la función "Alinear fresa" o "Alinear herramienta de tornear". Esta función va dirigida a una determinada configuración de máquinas fresadoras que se han ampliado con la tecnología Tornear.
Página 459: Alineación De Fresas, Sólo Para Programas De Códigos G (Cycle800)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Parámetro Descripción Unidad Nombre del juego de datos de orientación Retirar No: sin retirada antes de la orientación  Z: retirada en dirección al eje de máquina Z  Dirección de herramienta máx.: retirada máxima en la dirección de la herramienta ...
Página 460: Posicionamiento De Fresas, Sólo Para Programas De Códigos G (Cycle800)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Parámetro Descripción Unidad β Giro alrededor del 3er. eje geométrico (con G18 Y) grados Herramienta Punta de la herramienta durante la orientación Corrección  La posición de la punta de herramienta se mantiene durante la orientación. Sin corrección ...
Página 461 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Procedimiento El programa de pieza que se va editar ya ha sido creado y nos encontramos en el editor. Accione el pulsador de menú "Otros". Accione los pulsadores de menú "Orientac. herram." y "Posicionar fresa".
Página 462: High Speed Settings (Cycle832)
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones 8.6.3 High Speed Settings (CYCLE832) Función En el mecanizado de superficies de forma libre se plantean grandes requisitos, tanto hacia la velocidad como hacia la precisión y la calidad de la superficie. El control de velocidad óptimo en función de la clase de mecanizado (desbaste, preacabado, acabado) se consigue muy fácilmente con el ciclo "High Speed Settings".
Página 463 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Bibliografía Para más información, consulte la bibliografía siguiente: Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate/SINUMERIK 840D sl Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn o el programa de pieza para ejecutar y aparece el editor.
Página 464: Subprogramas
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones 8.6.4 Subprogramas Si necesita las mismas operaciones de mecanizado en la programación de distintas piezas, puede definir estas operaciones de mecanizado como subprograma propio. Después puede llamar (abrir) este subprograma en cualquier programa. De este modo, se ahorra programar varias veces operaciones de mecanizado idénticas.
Página 465: Ejemplo De Programación
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.6 Otros ciclos y funciones Introduzca el nombre del subprograma que quiera insertar. La extensión del fichero (*.mpf o *.spf) solo se tiene que indicar si el subprograma no tiene la extensión de fichero preajustada para el directorio en el cual está...
Página 466: Otros Ciclos Y Funciones Shopturn
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Otros ciclos y funciones ShopTurn 8.7.1 Taladrado centrado Función Con el ciclo "Taladrado centrado" puede realizar un taladro en el centro de la superficie frontal. Puede elegir si, al taladrar, rompe las virutas o sale de la pieza para la evacuación de virutas.
Página 467 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn para ejecutar y aparece el editor. Accione los pulsadores de menú "Taladrar", "Taladro centrado" y de nuevo "Taladro centrado". Se abre la ventana de entrada "Taladrado centrado". Parámetro Descripción Unidad...
Página 468: Roscado Centrado
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Parámetro Descripción Unidad Valor de retirada tras cada mecanizado (sólo con mecanizado "Romper virutas") Distancia de (sólo con mecanizado "Sacar viruta") parada previa Manual  Automático  Valor de retirada (sólo con distancia de parada previa "manual") Tiempo de espera en segundos ...
Página 469 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn 4. Los pasos 2 y 3 se van repitiendo hasta que se alcanza la profundidad de taladrado final programada Z1. 5. El sentido de giro del cabezal cambia y la herramienta se retira con la velocidad de giro del cabezal SR o la velocidad de corte VR hasta la distancia de seguridad.
Página 470 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Parámetro Descripción Unidad Tabla Selección de la tabla de roscas:  ISO métrica  Whitworth BSW  Whitworth BSP   Selección Selección de valor de tabla: M1 - M68 (ISO métrica) ...
Página 471: Transformadas
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn 8.7.3 Transformadas Para facilitar la programación, se puede transformar el sistema de coordenadas. Utilice esta posibilidad, p. ej., para girar el sistema de coordenadas. Las transformaciones de coordenadas solo están activas en el programa actual. Puede definir las siguientes transformaciones: ●...
Página 472: Decalaje
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Accione el pulsador de menú "Escala". Se abre la ventana de entrada "Escala". o bien Accione el pulsador de menú "Simetría". Se abre la ventana de entrada "Simetría". o bien Accione el pulsador de menú...
Página 473: Rotación
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn 8.7.5 Rotación Puede girar cada eje en un determinado ángulo. Un ángulo positivo corresponde a un giro en sentido antihorario (a la izquierda). Rotación nueva Rotación aditiva Parámetro Descripción Unidad Giro Nuevo ...
Página 474: Escalado
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn 8.7.6 Escalado Para el plano de mecanizado activo, así como para el eje de la herramienta se puede introducir un factor de escala. Entonces, las coordenadas programadas se multiplican por este factor.
Página 475: Simetría Especular
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn 8.7.7 Simetría especular Asimismo, tiene la posibilidad de obtener la vista simétrica de todos los ejes. Indique siempre el eje cuya vista simétrica desee obtener. Nota Sentido de desplazamiento de la fresa Tenga en cuenta que, con una simetría especular, también se simetriza el sentido de desplazamiento de la fresa (en concordancia/en oposición).
Página 476: Giro Eje C
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn 8.7.8 Giro eje C Puede girar el eje C en un ángulo determinado para que se puedan efectuar los siguientes mecanizados en el lado frontal o periférico en una determinada posición. El sentido de giro está...
Página 477: Mecanizados Rectos Y Circulares
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn 8.7.9 Mecanizados rectos y circulares Si quiere ejecutar desplazamientos de trayectoria o mecanizados sencillos, es decir, rectos o circulares sin definir un contorno completo, utilice las funciones "Recta" o "Arco". Secuencia general En la programación de mecanizados sencillos, proceda según el siguiente esquema: ●...
Página 478 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn para ejecutar y aparece el editor. Pulse la tecla de conmutación de menús y el pulsador de menú "Recta arco". Accione el pulsador de menú "Herramienta". Se abre la ventana "Herramientas".
Página 479: Programar Recta
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Parámetro Descripción Unidad Nombre de herramienta Número del filo S1/V1 Velocidad de giro del r/min cabezal o velocidad de corte constante m/min Selección del plano Puede seleccionar entre las siguientes superficies de mecanizado: Envolvente/Envolvente C ...
Página 480 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Recta con selección de la corrección de radio Recta con cancelación de la corrección de radio Si desea evitar que el recorrido de desplazamiento se desvíe de la trayectoria, puede programar la primera recta con corrección del radio o con la corrección del radio deseleccionada fuera de la pieza.
Página 481: Programar Arco Con Centro Conocido
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Parámetro Descripción Unidad Posición de destino del eje C del contracabezal (abs o inc) Posición de destino del eje adicional (abs o inc) Nota: Cota incremental: el signo también se evalúa. Ángulo de destino (abs) o ángulo de destino referido a la posición actual (inc) Grados Ángulo de destino (abs) o ángulo de destino referido a la posición actual (inc)
Página 482 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Parámetro Descripción Unidad Sentido de giro antihorario (a la izquierda) Plano de mecanizado Envolvente C Posición de destino Y (abs) o posición de destino X referida a la última posición programada (inc) Posición de destino Z (abs) o posición de destino Y referida a la última posición programada (inc)
Página 483: Programar Arco Con Radio Conocido
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Parámetro Descripción Unidad Plano de mecanizado Torneado Posición de destino X ∅ (abs) o posición de destino Y referida a la última posición programada (inc) Posición de destino Z (abs) o posición de destino X referida a la última posición programada (inc) Centro I (inc) Centro K (inc)
Página 484 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn para ejecutar y aparece el editor. Pulse la tecla de conmutación de menús y el pulsador de menú "Recta arco". Accione el pulsador de menú "Arco con radio". Parámetro Descripción Unidad...
Página 485: Coordenadas Polares
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Parámetro Descripción Unidad Plano de mecanizado Torneado Posición de destino X ∅ (abs) o posición de destino Y referida a la última posición programada (inc) Posición de destino Z (abs) o posición de destino X referida a la última posición programada (inc) Nota: Cota incremental: el signo también se evalúa.
Página 486 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Parámetro Descripción Unidad Plano de mecanizado Envolvente/Envolvente C Polo Y (abs) Polo Z (abs) o polo Z referido a la última posición programada (inc) Nota: Cota incremental: el signo también se evalúa. Plano de mecanizado Envolvente Y Polo Y (abs) Polo Z (abs) o polo Z referido a la última posición programada (inc)
Página 487: Recta Polar
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn 8.7.15 Recta polar Si quiere programar una línea recta en coordenadas polares, utilice la función "Recta polar". Una recta en el sistema de coordenadas polares se determina mediante la longitud L y el ángulo α.
Página 488 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Procedimiento Se ha creado el programa ShopTurn para ejecutar y aparece el editor. Pulse la tecla de conmutación de menús y el pulsador de menú "Recta arco". Accione los pulsadores de menú "Polar" y "Recta polar". Accione el pulsador de menú...
Página 489: Arco Polar
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn 8.7.16 Arco polar Si quiere programar un círculo o un arco del círculo en coordenadas polares, utilice la función "Arco polar". Un arco queda definido en el sistema de coordenadas polares mediante el ángulo α. El eje al cual se refiere el ángulo varía según el plano de mecanizado elegido.
Página 490: Mecanizado Con El Contracabezal
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Parámetro Descripción Unidad Sentido de giro Sentido de giro en el cual se efectúa el desplazamiento del punto inicial del arco al punto final del arco Sentido de giro horario (a la derecha) Sentido de giro antihorario (a la izquierda) α...
Página 491: Ejemplo De Programación: Mecanizado Cabezal Principal - Transferencia Pieza - Mecanizado Contracabezal
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Teach-in de posición de estacionamiento y decalaje angular El teach-in de la posición de estacionamiento solo es posible si ha seleccionado el sistema de coordenadas de máquina (MKS). Gire el mandril del contracabezal manualmente a la posición deseada y lleve la herramienta a la ubicación que desee.
Página 492: Ejemplo De Programación: Mecanizado Contracabezal - Sin Transferencia Previa
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn 8.7.17.2 Ejemplo de programación: Mecanizado contracabezal - sin transferencia previa Pasos de programación ● Lado posterior – Decalaje de origen El decalaje de origen solo se activa – ZV: El parámetro no se evalúa. ●...
Página 493: Parámetros Contracabezal
Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn ● Lado anterior ● Marca de fin ● Repetición desde la marca de inicio hasta la marca de fin 8.7.17.4 Parámetros contracabezal Parámetro Descripción Unidad Función Puede elegirse entre 5 funciones: Completo ...
Página 494 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Parámetro Descripción Unidad Tope Desplazamiento a tope fijo fijo Sí  El contracabezal se detiene a una distancia definida antes de la posición de transferencia Z1 y después se desplaza con el avance definido hasta el tope fijo.
Página 495 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Parámetro Descripción Unidad Rociar mandril Rociar mandril contracabezal Sí   Sentido de giro El cabezal gira en sentido horario  El cabezal gira en sentido antihorario  El cabezal no gira ...
Página 496 Programar funciones tecnológicas (ciclos) 8.7 Otros ciclos y funciones ShopTurn Parámetro Descripción Unidad Función Lado posterior Decalaje orig Decalaje de origen en el cual se deberá guardar el sistema de coordenadas decalado hacia ZW y en ZV, así como simetrizado en Z: Referencia base ...
Página 497: Vista Multicanal
Vista multicanal Vista multicanal La vista multicanal le permite examinar varios canales simultáneamente en los siguientes campos de manejo: ● Campo de manejo "Máquina" ● Campo de manejo "Programa" Vista multicanal en el campo de manejo "Máquina" En caso de máquina multicanal, es posible observar y actuar simultáneamente sobre la ejecución de varios programas.
Página 498 Vista multicanal 9.2 Vista multicanal en el campo de manejo "Máquina" ● En la ventana inferior se muestra la misma ventana para los dos canales. ● La visualización de la ventana inferior se selecciona a través del menú vertical de pulsadores.
Página 499: Consulte También
Vista multicanal 9.2 Vista multicanal en el campo de manejo "Máquina" Requisito ● Se han configurado varios canales. ● Se ha seleccionado el ajuste "2 canales", "3 canales" o "4 canales". Mostrar/ocultar vista multicanal Seleccione el campo de manejo "Máquina" Seleccione el modo "JOG", "MDA"...
Página 500: Vista Multicanal En Paneles De Operador Grandes
Vista multicanal 9.3 Vista multicanal en paneles de operador grandes Vista multicanal en paneles de operador grandes En los paneles de operador grandes OP15, OP019 y en el PC hay más espacio disponible en los campos de manejo "Máquina", "Programa" y "Parámetros", así como en todas las listas, para visualizar secuencias CN, herramientas, etc.
Página 501: Cambio Entre Los Canales
Vista multicanal 9.3 Vista multicanal en paneles de operador grandes Visualización de funciones Vista de canales Visualización en el campo de manejo "Máquina" Selección mediante pulsadores de menú verticales: Vista de 3 canales Si se acciona uno de los pulsadores de menú verticales, se superpone la ...
Página 502: Campo De Manejo Programa
Vista multicanal 9.4 Ajuste de la vista multicanal Campo de manejo Programa En el editor también se visualizan tantos programas uno al lado del otro como en el campo de manejo "Máquina". Representación del programa Mediante los ajustes del editor es posible determinar la anchura de los programas en la ventana del editor.
Página 503: Procedimiento
Vista multicanal 9.4 Ajuste de la vista multicanal En la vista monocanal se conmuta entre todos los canales (1...6) sin tener en cuenta el orden configurado para la vista multicanal. El menú de canales siempre permite seleccionar todos los canales, incluso los que no están configurados para la vista multicanal.
Página 504 Vista multicanal 9.4 Ajuste de la vista multicanal Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 505: Compatibilidad Multicanal
Compatibilidad multicanal 10.1 Trabajo con varios canales Compatibilidad multicanal SINUMERIK Operate le ayuda en la creación de programas, la simulación y la pasada de prueba del programa en máquinas multicanal. Opciones de software Para la funcionalidad multicanal y su soporte, es decir, para la creación y edición de programas sincronizados en el editor multicanal, así...
Página 506: 10.2 Editor Multicanal
Compatibilidad multicanal 10.2 Editor multicanal 10.2 Editor multicanal El editor multicanal permite abrir y editar varios programas simultáneamente. El editor multicanal ofrece además ayuda para la sincronización horaria de los programas. Opciones de software Para la creación y edición de programas sincronizados en el editor multicanal se necesita la opción "programSYNC".
Página 507: Introducir Datos Multicanal
Compatibilidad multicanal 10.2 Editor multicanal Introduzca el nombre deseado y accione el pulsador de menú "OK". Se abre la ventana "Lista de trabajos *.JOB". Para cada canal configurado, la ventana contiene una fila para la introducción o selección del programa asignado. Sitúe el cursor sobre la fila de canal deseada, introduzca el nombre de programa elegido y seleccione el tipo de programa (de código G o ShopTurn).
Página 508 Compatibilidad multicanal 10.2 Editor multicanal Parámetro Descripción Unidad Valor Z del decalaje de origen El valor Z se introduce para G54 en el decalaje de origen. Nota: Observar las indicaciones del fabricante de la máquina. Pieza en bruto Tubo  Cilindro ...
Página 509: Editar Programa Multicanal
Compatibilidad multicanal 10.2 Editor multicanal Parámetro Descripción Unidad Longitud de la pieza en bruto (sólo con paralelepípedo centrado) Limitación de velocidad del contracabezal r/min Procedimiento Ha creado en la lista de trabajos programas para la edición multicanal y la máscara de parámetros "Datos multicanal" está abierta en el editor.
Página 510: Editar Programa Multicanal De Código G
Compatibilidad multicanal 10.2 Editor multicanal Seleccione el canal al que desea asignar un nuevo programa y accione el pulsador de menú "Seleccionar programa". Se abre la ventana "Programa", que muestra todos los programas creados en la pieza. - O BIEN - Accione el pulsador de menú...
Página 511: Añadir Datos Multicanal A Programa En Código G
Compatibilidad multicanal 10.2 Editor multicanal Añadir datos multicanal a programa en código G Existe la posibilidad de insertar el ciclo multicanal (CYCLE208). Procedimiento Está abierto el editor doble y el cursor está posicionado sobre el programa en código G. Accione los pulsadores de menú "Otros" y "Datos multicanal". Se abre la ventana de entrada "Datos multicanal".
Página 512: Editar Programa Multicanal Shopturn
Compatibilidad multicanal 10.2 Editor multicanal Parámetro Descripción Unidad Cota de mecanizado (abs) o cota de mecanizado referida a ZA (inc) Diámetro exterior (sólo con tubo y cilindro) Diámetro interior (abs) o espesor de pared (inc) (sólo para tubos) Procedimiento Está abierto el editor doble y el cursor está posicionado sobre el programa en código C.
Página 513: Cabeza De Programa Con Datos Multicanal
Compatibilidad multicanal 10.2 Editor multicanal Cabeza de programa con datos multicanal Ajuste en la cabeza del programa los siguientes parámetros, que actuarán en todo el programa. En la máscara de parámetros se tienen las siguientes posibilidades para guardar datos que afectan a varios programas: ●...
Página 514 Compatibilidad multicanal 10.2 Editor multicanal Parámetro Descripción Unidad Punto cambio herram. Punto de cambio de herramienta al que se desplaza el revólver con su origen. WKS (sistema de coordenadas de herramienta)  MKS (sistema de coordenadas de máquina)  Notas El punto de cambio de herramienta se tiene que encontrar lo suficientemente ...
Página 515: Cabeza De Programa Sin Datos Multicanal
Compatibilidad multicanal 10.2 Editor multicanal Parámetro Descripción Unidad Punto de cambio de herramienta X ∅ Punto de cambio de herramienta Z La distancia de seguridad define hasta dónde se puede acercar la herramienta a la pieza en rápido. Nota Introduzca la distancia de seguridad sin signo como cota incremental. Sentido mecaniz.
Página 516 Compatibilidad multicanal 10.2 Editor multicanal Parámetro Descripción Unidad Valor Z del decalaje de origen El valor Z se introduce para G54 en el decalaje de origen. Nota: Observar las indicaciones del fabricante de la máquina. Pieza en bruto Definir forma y medidas de la pieza: Cilindro ...
Página 517 Compatibilidad multicanal 10.2 Editor multicanal Parámetro Descripción Unidad Plano de retirada Z anterior (abs) o plano de retirada Z referido a ZA (inc) Plano de retirada Z posterior Contrapunto Sí   Plano de retirada contrapunto, solo para contrapunto "Sí" Punto cambio herram.
Página 518 Compatibilidad multicanal 10.2 Editor multicanal Parámetro Descripción Unidad Punto cambio herram. Punto de cambio de herramienta al que se desplaza el revólver con su origen. WKS (sistema de coordenadas de herramienta)  MKS (sistema de coordenadas de máquina)  Notas El punto de cambio de herramienta se tiene que encontrar lo ...
Página 519 Compatibilidad multicanal 10.2 Editor multicanal Parámetro Descripción Unidad Plano de retirada X interior ∅ (abs) o plano de retirada X referido a XI (inc) - (solo para retirada "Avanzada" y "Todos") Plano de retirada Z anterior (abs) o plano de retirada Z referido a ZA (inc) Plano de retirada Z posterior - (solo para retirada "Todos") Contrapunto Sí...
Página 520: Crear Bloque De Programa
Compatibilidad multicanal 10.2 Editor multicanal 10.2.3.4 Crear bloque de programa Para estructurar programas y preparar así la vista sincronizada de forma que sea más clara, es posible reunir varias secuencias (pasos de trabajo de código G y/o ShopTurn) en bloques de programa.
Página 521 Compatibilidad multicanal 10.2 Editor multicanal Ajustes para el bloque de programa Visualización Significado Texto Nombre del bloque Cabezal   Asignación del cabezal. Se define en qué cabezal se ejecuta un bloque de programa. Código adicional de Sí  pasada de prueba En caso de que no se ejecute el bloque, pues el cabezal indicado no debe procesarse, es posible activar temporalmente el denominado "código adicional de pasada de prueba".
Página 522: Sincronizar Programas
Compatibilidad multicanal 10.2 Editor multicanal Abrir y cerrar bloque Sitúe el cursor sobre el bloque de programa deseado. Pulse la tecla <+> o la tecla <Cursor derecha>. El bloque se expandirá. Pulse la tecla <-> o la tecla <Cursor izquierda>. El bloque volverá...
Página 523 Compatibilidad multicanal 10.2 Editor multicanal Nota Detección de errores en programas Los errores solo pueden detectarse cuando se visualiza el programa correspondiente. Si una marca WAIT afecta a un canal que no tiene asignado ningún programa en la lista de trabajos, se señaliza como erróneo.
Página 524 Compatibilidad multicanal 10.2 Editor multicanal Transferencia de cabezal entre los canales Si usa los cabezales de alternadamente en varios canales (p.ej. cabezal principal y contracabezal), puede ser necesarios abandonar el plano activo "Refrentado C" (TRANSMIT) o bien "Envolvente C" (TRACYL): Pulse la tecla de conmutación de menús y el pulsador de menú...
Página 525: Consulte También
Compatibilidad multicanal 10.2 Editor multicanal Seleccione el programa deseado. Accione el pulsador de menú "Pant.compl". La representación en dos canales pasa a ser de un solo canal y el programa seleccionado se visualiza a través de toda la ventana del editor. Consulte también Optimizar tiempo de ejecución (Página 525) 10.2.5...
Página 526 Compatibilidad multicanal 10.2 Editor multicanal Vista relativa al tiempo El tiempo de espera de las marcas WAIT se visualiza en segundos. El tiempo de ejecución total se muestra al final del programa. Si modifica el programa, las indicaciones de tiempo en los correspondientes bloques o marcas WAIT se muestran atenuados.
Página 527: Simular Mecanizado
Compatibilidad multicanal 10.3 Simular mecanizado 10.3 Simular mecanizado 10.3.1 Simulación En los tornos clásicos con cabezal principal y contracabezal pueden simularse hasta 2 canales simultáneamente. Es posible ejecutar los programas conjuntamente antes del mecanizado propiamente dicho. Al hacerlo, el arranque, la parada y el reset actúan simultáneamente sobre todos los canales simulados, al igual que las funciones para el control de programa.
Página 528: Diferentes Vistas De La Pieza Si Hay Compatibilidad Multicanal
Compatibilidad multicanal 10.3 Simular mecanizado Procedimiento Inicie la simulación. Accione el pulsador de menú "Cabezal principal" si desea considerar el cabezal principal. - O BIEN - Accione el pulsador de menú "Contracabezal" si desea considerar el contracabezal. Si ha accionado los pulsadores de menú "Cabezal principal" y "Contracabezal", la vista de simulación se divide en dos partes para ver simultáneamente el cabezal y el contracabezal.
Página 529 Compatibilidad multicanal 10.3 Simular mecanizado - O BIEN - Accione el pulsador de menú "Semicorte" si desea observar la pieza cortada en el plano Z-X. - O BIEN - Accione el pulsador de menú "Vista frontal" si desea observar la pieza en el plano X-Y.
Página 530: Visualizar/Editar Funcionalidad Multicanal En El Campo De Manejo "Máquina
Compatibilidad multicanal 10.4 Visualizar/editar funcionalidad multicanal en el campo de manejo "Máquina" 10.4 Visualizar/editar funcionalidad multicanal en el campo de manejo "Máquina" 10.4.1 Pasada de prueba de programas La pasada de prueba de un programa puede hacerse de diversas formas. Pasada de prueba por canales Mediante la función "Pasada de prueba"...
Página 531: Búsqueda De Secuencia E Influencia Del Programa
Compatibilidad multicanal 10.4 Visualizar/editar funcionalidad multicanal en el campo de manejo "Máquina" Accione el pulsador de menú "Pasada de prueba". Se muestra la ventana "Influencia del programa. Pasada de prueba". Seleccione canales y sus correspondientes cabezales para la pasada de prueba del programa. 10.4.2 Búsqueda de secuencia e influencia del programa A través de la ventana "Ajustes para la funcionalidad multicanal"...
Página 532 Compatibilidad multicanal 10.4 Visualizar/editar funcionalidad multicanal en el campo de manejo "Máquina" - O BIEN - Accione el pulsador de menú "Punto interr." si desea encontrar el destino de búsqueda a través de una interrupción del programa. - O BIEN - Accione el pulsador de menú...
Página 533: Funcionalidad Multicanal En Paneles De Operador Grandes
Compatibilidad multicanal 10.5 Funcionalidad multicanal en paneles de operador grandes 10.5 Funcionalidad multicanal en paneles de operador grandes En los paneles de operador grandes OP15 y OP019, así como en el PC, hay más espacio disponible en todas las listas y los campos de manejo "Máquina", "Programa" y "Parámetros"...
Página 534 Compatibilidad multicanal 10.5 Funcionalidad multicanal en paneles de operador grandes Visualización de funciones Vista de canales Visualización en el campo de manejo "Máquina" Selección mediante pulsadores de menú verticales: Vista de 3 canales Si se acciona uno de los pulsadores de menú verticales, se superpone la ...
Página 535: Ajuste De La Función Multicanal
Compatibilidad multicanal 10.6 Ajuste de la función multicanal Campo de manejo Programa En el editor también se visualizan tantos programas uno al lado del otro como en el campo de manejo "Máquina". Representación del programa Con los ajustes del editor puede especificarse el ancho de los programas en la ventana del editor.
Página 536 Compatibilidad multicanal 10.6 Ajuste de la función multicanal Requisito Opciones de software Para la creación y edición de programas sincronizados en el editor multicanal, y para las funciones multicanal en el campo de manejo "Máquina", se necesita la opción "programSYNC". Ejemplo Su máquina posee 6 canales.
Página 537: Sincronizar Contracabezal
Compatibilidad multicanal 10.7 Sincronizar contracabezal 10.7 Sincronizar contracabezal En las máquinas multicanal se requiere sincronizar los pasos de contracabezal en todos los canales. El tratamiento del contracabezal se programa en un canal. Este canal controla el movimiento del contracabezal y adapta el decalaje de origen del canal. En el paso de sincronización, los demás canales estacionan sus herramientas para evitar colisiones.
Página 538 Compatibilidad multicanal 10.7 Sincronizar contracabezal Función "Sincronizar" Sincroniza con el paso de contracabezal en otro canal. Sistema de  coordenadas La posición de estacionamiento se especifica en el sistema de coordenadas de máquina. El Teach-in de la posición de estacionamiento y del decalaje angular solo es posible en el MKS.
Página 539 Compatibilidad multicanal 10.7 Sincronizar contracabezal Función Completo Sacar Sacar pieza en bruto Para sacar la longitud completa de la pieza en bruto: Sí   Avance mm/min Ciclo Ciclo de tronzado en secuencia siguiente tronzado Sí   Función Completo Lado posterior Decalaje orig Decalaje de origen en el cual se deberá...
Página 540 Compatibilidad multicanal 10.7 Sincronizar contracabezal Parámetro Descripción Unidad α1 Decalaje angular Grados Posición de transferencia (abs) Posición de reducción de avance (abs o inc) Posición a partir de la cual se efectúa el desplazamiento con avance reducido. Avance reducido mm/vuelta Tope Desplazamiento a tope fijo fijo...
Página 541 Compatibilidad multicanal 10.7 Sincronizar contracabezal Parámetro Descripción Unidad Posición de mecanizado eje adicional (abs); MKS Decalaje Z = 0 Decalaje del origen de pieza en dirección Z (inc; también se evalúa el signo). Parámetro Descripción Unidad Función Lado anterior Decalaje orig Decalaje de origen para el mecanizado del siguiente lado anterior: Referencia base ...
Página 542 Compatibilidad multicanal 10.7 Sincronizar contracabezal Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 543: Variables De Usuario
Variables de usuario 11.1 Resumen Las variables de usuario que defina pueden visualizarse en listas. Se pueden definir las siguientes variables: ● Parámetros de cálculo (parámetros R) ● Las variables de usuario globales (GUD) son válidas para todos los programas. ●...
Página 544: Parámetros R
Variables de usuario 11.2 Parámetros R 11.2 Parámetros R Los parámetros R (parámetros de cálculo) son variables específicas de canal que se pueden utilizar dentro de un programa en códigos G. Los parámetros R pueden ser leídos o escritos por programas en código G. Los valores se conservan aunque se desconecte el control.
Página 545: Visualizar Gud Globales
Variables de usuario 11.3 Visualizar GUD globales 11.3 Visualizar GUD globales Variables globales de usuario Las GUD globales son datos de usuario globales CN (Global User Data) que se mantienen incluso después de desconectar la máquina. Las GUD se aplican en todos los programas. Definición Una variable GUD se define mediante los datos siguientes: ●...
Página 546: Visualizar Gud De Canal
Variables de usuario 11.4 Visualizar GUD de canal o bien Accione los pulsadores de menú "Selección GUD" y "SGUD" ... "GUD6" para visualizar los SGUD, MGUD, UGUD y los GUD 4 a GUD 6 de las variables globales de usuario. o bien Accione los pulsadores de menú...
Página 547: Visualizar Lud Locales
Variables de usuario 11.5 Visualizar LUD locales Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros". Accione el pulsador de menú "Variabl. usuario". Accione los pulsadores de menú "GUD canal" y "Selección de GUD". Se abre un nuevo menú vertical de pulsadores. Accione los pulsadores de menú...
Página 548: Visualizar Pud De Programa
Variables de usuario 11.6 Visualizar PUD de programa Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros". Accione el pulsador de menú "Variabl. usuario". Accione el pulsador de menú "LUD locales". 11.6 Visualizar PUD de programa Variables de usuario globales de programa Las PUD son variables globales de programas de piezas (Program User Data).
Página 549: Buscar Variables De Usuario
Variables de usuario 11.7 Buscar variables de usuario 11.7 Buscar variables de usuario Si se desea, pueden buscarse selectivamente parámetros R o variables de usuario. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros". Accione los pulsadores de menú "Parámetros R", "GUD globales", "GUD canal", "GUD locales"...
Página 550: Activar Variables De Usuario
Variables de usuario 11.8 Definir y activar variables de usuario Accione el pulsador de menú "Abrir". Pulse la tecla <INPUT>. Pulse la tecla <Cursor derecha>. El fichero elegido se abre en el editor y puede editarse. Defina la variable de usuario deseada. Accione el pulsador de menú...
Página 551: Teach-In De Programa
Teach-in de programa 12.1 Visión general La función "Teach In" permite editar programas en los modos de operación "AUTO" y "MDA". Pueden crearse y modificarse secuencias de desplazamiento sencillas. Los ejes se desplazan manualmente a determinadas posiciones para realizar secuencias de mecanizado sencillas y hacerlas reproducibles.
Página 552: Insertar Secuencia
Teach-in de programa 12.3 Insertar secuencia Nota Con la primera secuencia Teach se realiza el teach-in de todos los ejes ajustados. En las secuencias Teach siguientes, el teach-in se realiza solamente con los ejes modificados mediante desplazamiento o entrada manual. Si se abandona el modo Teach, el proceso comienza de nuevo.
Página 553: Parámetros De Entrada Con Secuencias Teach
Teach-in de programa 12.3 Insertar secuencia Desplace los ejes a la posición deseada. Accione el pulsador de menú "Teach-in posición". Se crea una nueva secuencia de programa con los valores de posición actuales. 12.3.1 Parámetros de entrada con secuencias Teach Teach-in de parámetros para posición, teach-in de G0, G1 y del punto final del arco CIP Parámetros Descripción...
Página 554: Teach-In A Través De Ventanas
Teach-in de programa 12.4 Teach-in a través de ventanas Teach-in de tipos de movimiento para posición, teach-in de G0 y G1 Para el movimiento se ofrecen los siguientes parámetros: Parámetros Descripción sincronizado con la trayectoria Punto a punto PTPG0 sólo G0 punto a punto Comportamiento de transición al inicio y al final de la curva Spline Para el movimiento se ofrecen los siguientes parámetros: Parámetros...
Página 555 Teach-in de programa 12.4 Teach-in a través de ventanas Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla <AUTO> o <MDA>. Pulse la tecla <TEACH IN>. Accione el pulsador de menú "Teach-in". Sitúe el cursor en el lugar elegido del programa mediante las teclas "Cursor"...
Página 556: Aprender Marcha Rápida G0
Teach-in de programa 12.4 Teach-in a través de ventanas 12.4.2 Aprender marcha rápida G0 Los ejes se desplazan y se realiza un teach-in de una secuencia rápida con las posiciones alcanzadas. Nota Selección de los ejes y parámetros que van a aprenderse La ventana "Ajustes"...
Página 557: Teach-In De Spline A
Teach-in de programa 12.4 Teach-in a través de ventanas El vértice y el nodo de interpolación sólo se aprenden con los ejes geométricos. Por lo tanto, siempre debe haber al menos 2 ejes geométricos para la aplicación. Nota Selección de los ejes que van a aprenderse La ventana "Ajustes"...
Página 558 Teach-in de programa 12.4 Teach-in a través de ventanas Pulse la tecla <TEACH IN>. Accione el pulsador de menú "Teach-in". Accione los pulsadores de menú ">>" y "ASPLINE". Se abre la ventana "Spline de Akima" con los campos de entrada. Desplace los ejes a la posición elegida y ajuste, en su caso, el tipo de transición para el punto inicial y final.
Página 559: Modificar Secuencia
Teach-in de programa 12.5 Modificar secuencia 12.5 Modificar secuencia Una secuencia de programa puede sobrescribirse solamente con una secuencia Teach del mismo tipo. Los valores de eje indicados en la ventana correspondiente son valores reales, no los valores que se sobrescribirán en la secuencia. Nota Si en la ventana de secuencias de programa desea modificar alguna magnitud, excepto la posición y sus parámetros, en una secuencia, se recomienda la entrada alfanumérica.
Página 560: Seleccionar Secuencia
Teach-in de programa 12.6 Seleccionar secuencia 12.6 Seleccionar secuencia El puntero de interrupción puede situarse en la posición actual del cursor. La próxima vez que se inicie el programa, la edición continuará en este punto. El teach-in permite modificar también áreas de programa que ya se han ejecutado. La ejecución del programa se bloqueará...
Página 561: Borrar Una Secuencia
Teach-in de programa 12.7 Borrar una secuencia 12.7 Borrar una secuencia Si lo desea, puede borrar una secuencia de programa completa. Requisito Modo de operación "AUTO": Se ha seleccionado el programa para editar. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina". Pulse la tecla <AUTO>...
Página 562: Ajustes De Teach-In
Teach-in de programa 12.8 Ajustes de teach-in 12.8 Ajustes de teach-in En la ventana "Ajustes" se determinan los ejes que se aplican con la secuencia Teach y si se proporcionan parámetros para el tipo de movimiento y el modo de contorneado. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Máquina".
Página 563: Trabajo Con Eje B
Trabajo con eje B 13.1 Tornos con eje B Con un eje B adicional tiene la posibilidad de orientar herramientas de fresar y tornear. La posición básica en la cual están acotadas todas las herramientas tiene que ser B = 0. Al tornear puede orientar la pieza para mecanizados especiales a través del eje B y del eje C del cabezal portaherramientas.
Página 564 Trabajo con eje B 13.1 Tornos con eje B Ángulos de orientación β y γ Para tornear con orientación de herramienta se necesitan los ángulos de orientación β y γ. β: Giro alrededor del eje Y (con el eje B) γ: Giro alrededor del eje Z (con el cabezal portaherramientas) Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 565: Torneados
Trabajo con eje B 13.1 Tornos con eje B Torneados Los ángulos de orientación permiten ejecutar con una misma herramienta los torneados más diversos (p. ej. torneado longitudinal exterior e interior, refrentado con cabezal principal y contracabezal, material sobrante) sin necesidad de cambiar de herramienta. Visualización del eje B En las siguientes ventanas se visualiza el eje B: ●...
Página 566: Orientación De Herramienta En El Torneado
Trabajo con eje B 13.2 Orientación de herramienta en el torneado 13.2 Orientación de herramienta en el torneado En la máscara de herramientas, así como en todas las máscaras de torneado existen los campos de entrada para los ángulos β y γ para la orientación de la herramienta. Ángulo β...
Página 567: Fresado Con Eje B
Trabajo con eje B 13.3 Fresado con eje B 13.3 Fresado con eje B Para el mecanizado frontal y envolvente no es preciso realizar entradas especiales. Mecanizado frontal El fresado en el lado frontal (G17) se realiza en el cabezal principal en la posición del eje B = 0°.
Página 568 Trabajo con eje B 13.4 Orientación La orientación se realiza por ejes. En la orientación eje por eje, el sistema de coordenadas gira sucesivamente en torno a los distintos ejes, añadiéndose cada giro al anterior. El orden de los ejes se puede elegir libremente. Procedimiento Accione el pulsador de menú...
Página 569: Aproximación/Retirada
Trabajo con eje B 13.5 Aproximación/retirada 13.5 Aproximación/retirada Para optimizar la aproximación/retirada en la orientación con el eje B se puede crear un ciclo especial que no tiene en cuenta la estrategia automática de aproximación/retirada. El ciclo de aproximación/retirada se puede insertar entre secuencias de programa de pasos de trabajo de libre elección, pero no dentro de secuencias de programa concatenadas.
Página 570 Trabajo con eje B 13.5 Aproximación/retirada Parámetro Descripción Unidad Avance para la aproximación a la tercera posición mm/min Alternativa: rápido 3. ª posición (inc o ∅ abs) 3. ª posición (inc o ∅ abs) Cambio herr. Punto cambio herr.: aproximar al punto de cambio de herramienta desde la ...
Página 571: Patrón De Posiciones
Trabajo con eje B 13.6 Patrón de posiciones 13.6 Patrón de posiciones En el taladrado y fresado con frontal B dispone en el patrón de posiciones "Círculo/arco" de las siguientes posibilidades para el mecanizado en superficies inclinadas: ● con plano de orientación ●...
Página 572: Selección De Herramientas Para El Modo Manual
Trabajo con eje B 13.7 Selección de herramientas para el modo manual Parámetro Descripción Unidad α1 Ángulo de incremento: después de terminar el primer taladro, se realiza el Grados desplazamiento a todas las demás posiciones con este ángulo (solo con arco). Ángulo positivo: otras posiciones se giran en sentido antihorario.
Página 573: Medir Herramienta Con Eje B
Trabajo con eje B 13.8 Medir herramienta con eje B Procedimiento Orientación de las herramientas de fresar y tornear con ángulo β: Pulse la tecla <SELECT> y seleccione  0° o bien  90° o bien  Campo para la libre entrada de valores del ángulo. Orientación de las herramientas de tornear con ángulo γ: Pulse la tecla <SELECT>...
Página 574 Trabajo con eje B 13.8 Medir herramienta con eje B Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 575: Trabajo Con Dos Portaherramientas
Trabajo con dos portaherramientas SINUMERIK Operate permite trabajar en un torno con dos portaherramientas, montados ambos en un eje X. Los portaherramientas pueden ser torretas de revólver, Multifix o una combinación de los dos. El mecanizado principal tiene lugar en la dirección de eje X negativa. Dado que ambos portaherramientas se encuentran montados en el mismo eje, solo se puede trabajar con una herramienta cada vez.
Página 576: Programación De Códigos G
Trabajo con dos portaherramientas 14.2 Medir herramienta En la simulación, la herramienta se muestra siempre en el lado correcto, tal como se utiliza en la máquina. El decalaje C programado de 180° solo es efectivo en los ejes C, no en los cabezales. No es posible ejecutar un filete de rosca con herramientas distribuidas entre ambos portaherramientas.
Página 577: Gestión De Herramientas
Gestión de herramientas 15.1 Listas para la gestión de las herramientas Las listas del campo de herramientas muestran todas las herramientas creadas así como todos los puestos de almacén configurados en CN. Todas las listas muestran las mismas herramientas en el mismo orden. Al conmutar entre las listas, el cursor permanece situado en la misma herramienta de la misma sección de imagen.
Página 578: Gestión De Almacén
Gestión de herramientas 15.2 Gestión de almacén Filtrar las listas Tiene la posibilidad de filtrar las listas según los siguientes criterios: ● mostrar solo el primer filo ● solo herramientas listas para utilizar ● solo herramientas con límite de preaviso alcanzado ●...
Página 579: Tipos De Herramienta
Gestión de herramientas 15.3 Tipos de herramienta 15.3 Tipos de herramienta Cuando se crea una herramienta nueva, se accede a una selección de tipos de herramienta. El tipo de herramienta define qué datos geométricos se requieren y cómo se van a calcular. Tipos de herramienta Figura 15-1 Ejemplo de lista de favoritos...
Página 580 Gestión de herramientas 15.3 Tipos de herramienta Figura 15-3 Herramientas disponibles en la ventana "Nueva herramienta - Broca" Figura 15-4 Herramientas disponibles en la ventana "Nueva herramienta - Muelas" Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 581 Gestión de herramientas 15.3 Tipos de herramienta Figura 15-5 Herramientas disponibles en la ventana "Nueva herramienta: herramienta de torno" Figura 15-6 Herramientas disponibles en la ventana "Nueva herramienta - Herramientas especiales" Consulte también Modificar posición de filo o tipo de herramienta (Página 614) Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 582: Acotado De Herramienta
Gestión de herramientas 15.4 Acotado de herramienta 15.4 Acotado de herramienta Este apartado ofrece información general sobre el acotado de herramientas. Tipos de herramienta Figura 15-7 Útil de acabado (tipo 510) Figura 15-8 Útil de tronzado (tipo 520) Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 583 Gestión de herramientas 15.4 Acotado de herramienta Figura 15-9 Fresa (tipo 120) Figura 15-10 Broca (tipo 200) Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 584 Gestión de herramientas 15.4 Acotado de herramienta Figura 15-11 Cuchilla de roscar (tipo 540) Figura 15-12 Cuchilla fungiforme (tipo 550) Figura 15-13 Tope (tipo 730) Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 585 Gestión de herramientas 15.4 Acotado de herramienta Figura 15-14 Broca (tipo 560) Figura 15-15 Macho de roscar (tipo 240) Figura 15-16 Detector 3D Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 586 Gestión de herramientas 15.4 Acotado de herramienta Fabricante de la máquina La longitud de herramienta se mide hasta el centro de la esfera o hasta la circunferencia de la esfera. Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto.
Página 587: Lista De Herramientas
Gestión de herramientas 15.5 Lista de herramientas 15.5 Lista de herramientas En la lista de herramientas se muestran los parámetros y las funciones que se necesitan para crear y configurar herramientas. Cada herramienta está identificada inequívocamente mediante el identificador de herramienta y el número de la herramienta de sustitución.
Página 588 Gestión de herramientas 15.5 Lista de herramientas Título de la columna Significado Anchura/ Anchura de filos para tipo 150 (fresa de plaquitas) y tipo 151 (sierra) Anchura de placa/ Anchura de placa para tipo 520 (cuchilla de ranurar) y tipo 530 (cuchilla de tronzar) Ángulo de punta/ Ángulo de punta para tipo 200 (broca helicoidal), tipo 220 (punteadora) y...
Página 589: Símbolos De La Lista De Herramientas
Gestión de herramientas 15.5 Lista de herramientas Opción de software Para poder gestionar los parámetros Sentido de giro del cabezal, Refrigerante y las funciones específicas de la herramienta (M1-M4) se necesita la opción "ShopMill/ShopTurn". Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto.
Página 590: Procedimiento
Gestión de herramientas 15.5 Lista de herramientas Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros". Accione el pulsador de menú "Lista herram.". Se abre la ventana "Lista de herramientas". Consulte también Mostrar detalles de herramientas (Página 613) Modificar posición de filo o tipo de herramienta (Página 614) 15.5.1 Otros datos Para los siguientes tipos de herramienta se precisan datos de geometría suplementarios...
Página 591 Gestión de herramientas 15.5 Lista de herramientas Tipo de herramienta Parámetros adicionales 156 Fresa troncocónica con Radio de redondeo redondeo de bordes Ángulo cónico 157 Fresa cónica para Ángulo cónico matricería Mediante el fichero de configuración pueden especificarse los datos que se muestran en la ventana "Otros datos"...
Página 592: Crear Nueva Herramienta
Gestión de herramientas 15.5 Lista de herramientas 15.5.2 Crear nueva herramienta Al crear la nueva herramienta, la ventana "Nueva herramienta - Favoritos" le ofrece una serie de tipos seleccionados, los llamados Favoritos. Si el tipo de herramienta deseada no se encuentra en la lista de favoritos, utilice los pulsadores de menú...
Página 593 Aquí pueden modificarse los datos siguientes: ● Nombres ● Tipo de puesto de herramienta ● Tamaño de la herramienta Bibliografía: Las posibilidades de configuración se describen en: Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate (IM9)/SINUMERIK 840D sl Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 594: Medir Herramienta
Gestión de herramientas 15.5 Lista de herramientas 15.5.3 Medir herramienta Los datos de corrección de las distintas herramientas pueden medirse directamente en la lista de herramientas. Nota La medición de herramienta sólo es posible con una herramienta activa. Procedimiento La lista de herramientas está abierta. Seleccione en la lista de herramientas la herramienta que desee medir y accione el pulsador de menú...
Página 595: Gestionar Varios Filos
Gestión de herramientas 15.5 Lista de herramientas 15.5.4 Gestionar varios filos En herramientas con varios filos, cada filo recibe su propio registro de datos de corrección. El número de filos que puede crearse depende de lo que se haya configurado en el control. Los filos innecesarios de una herramienta pueden borrarse.
Página 596: Cargar Y Descargar La Herramienta
Gestión de herramientas 15.5 Lista de herramientas Accione el pulsador de menú "OK" si está seguro de borrar la herramienta seleccionada. La herramienta se borra. Si la herramienta se encontraba en un puesto de almacén, se descarga y se borra. Varios puntos de carga - Herramienta en puesto de almacén Si se han configurado varios puntos de carga para un almacén, al accionar el pulsador de menú...
Página 597 Gestión de herramientas 15.5 Lista de herramientas Accione el pulsador de menú "OK" para cargar la herramienta en el puesto vacío propuesto. - O BIEN - Introduzca el número de puesto deseado y accione el pulsador de menú "OK". - O BIEN - Accione el pulsador de menú...
Página 598: Seleccionar Almacén
Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Bibliografía Las posibilidades de configuración se describen en: Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate (IM9)/SINUMERIK 840D sl Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 599: Desgaste De La Herramienta
Gestión de herramientas 15.6 Desgaste de la herramienta 15.6 Desgaste de la herramienta La lista de desgaste de herramientas contiene los parámetros y las funciones que se necesitan durante el funcionamiento. Las herramientas que se van utilizando mucho tiempo tienden a desgastarse. Este desgaste se puede medir e introducir en la lista de desgaste de herramientas.
Página 600: Símbolos De La Lista De Desgaste De Herramientas
Gestión de herramientas 15.6 Desgaste de la herramienta Título de la columna Significado Número de la herramienta de sustitución (para estrategia de herramienta de repuesto). Número del filo Δ longitud X, Δ longitud Z Desgaste para longitud X o desgaste para longitud Z Δ...
Página 601: Reactivar Herramienta
Gestión de herramientas 15.6 Desgaste de la herramienta Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros". Accione el pulsador de menú "Desgas. herram.". Consulte también Mostrar detalles de herramientas (Página 613) Modificar posición de filo o tipo de herramienta (Página 614) 15.6.1 Reactivar herramienta Las herramientas bloqueadas pueden sustituirse o ponerse nuevamente en servicio.
Página 602 Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Bibliografía Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate (IM9)/SINUMERIK 840D sl Varios puntos de carga Si ha configurado varios puntos de carga para un almacén, al accionar el pulsador de menú...
Página 603: Datos De Herramienta Oem
Manual de funciones Funciones de ampliación, W4: Corrección de herramienta específica para el rectificado y vigilancias/SINUMERIK 840D sl Para más información sobre la configuración de los datos de herramientas OEM, consulte la siguiente bibliografía: Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate (IM9)/SINUMERIK 840D sl Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 604 Gestión de herramientas 15.7 Datos de herramienta OEM Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros". Accione el pulsador de menú "OEM Herr.". Sitúe el cursor sobre una muela rectificadora. Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 605: Almacén
Gestión de herramientas 15.8 Almacén 15.8 Almacén En la lista de almacenes se visualizan herramientas con los datos relativos al almacén. Aquí se realizan selectivamente acciones relacionadas con los almacenes y los puestos de almacén. Los puestos de almacén individuales pueden codificarse por puesto o bloquearse para las herramientas.
Página 606 Gestión de herramientas 15.8 Almacén Título de la columna Significado Ü Marcado de una herramienta como extragrande. La herramienta adquiere el tamaño de dos semipuestos a la izquierda, dos semipuestos a la derecha, un semipuesto arriba y un semipuesto abajo en un almacén.
Página 607: Posicionar Almacén
Gestión de herramientas 15.8 Almacén 15.8.1 Posicionar almacén Los puestos de almacén se pueden posicionar directamente en el punto de carga. Procedimiento La lista de almacenes está abierta. Sitúe el cursor en el puesto de almacén que desee posicionar en el punto de carga.
Página 608 Gestión de herramientas 15.8 Almacén Accione el pulsador de menú "Reubicar". Aparece en la pantalla la ventana "Cambiar ... de puesto ... a puesto ...". En el campo "Puesto" está consignado el número del primer puesto vacío en el almacén. Accione el pulsador de menú...
Página 609: Ordenar Listas De La Gestión De Herramientas
Gestión de herramientas 15.9 Ordenar listas de la gestión de herramientas 15.9 Ordenar listas de la gestión de herramientas Si trabaja con muchas herramientas o con almacenes grandes o varios de ellos, puede ser útil visualizar las herramientas clasificadas según distintos criterios. De este modo, determinadas herramientas se encuentran más rápidamente en las listas.
Página 610: Filtrar Listas De La Gestión De Herramientas
Gestión de herramientas 15.10 Filtrar listas de la gestión de herramientas 15.10 Filtrar listas de la gestión de herramientas La función de filtro permite filtrar herramientas con determinadas características en las listas de la gestión de herramientas. De este modo es posible, por ejemplo, visualizar durante el mecanizado herramientas que han alcanzado el límite de preaviso con objeto de preparar las herramientas adecuadas para el equipamiento.
Página 611: Búsqueda Selectiva En Las Listas De La Gestión De Herramientas
Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Bibliografía Las posibilidades de configuración se describen en: Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate (IM9)/SINUMERIK 840D sl Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 612 Gestión de herramientas 15.11 Búsqueda selectiva en las listas de la gestión de herramientas Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros". Accione el pulsador de menú "Lista herram.", "Desgas. herram." o "Almacén". Accione los pulsadores de menú ">>" y "Buscar". Accione el pulsador de menú...
Página 613: Mostrar Detalles De Herramientas
Gestión de herramientas 15.12 Mostrar detalles de herramientas 15.12 Mostrar detalles de herramientas La ventana "Detalles herramtas - Todos los parámetr." contiene todos los parámetros de la herramienta seleccionada. Los parámetros se visualizan ordenados según los siguientes criterios ● Datos de herramienta ●...
Página 614: Modificar Posición De Filo O Tipo De Herramienta
Gestión de herramientas 15.13 Modificar posición de filo o tipo de herramienta Accione el pulsador de menú "Datos vigilancia" si desea visualizar los datos de vigilancia. Accione el pulsador de menú "Más detalles". Se abre la ventana "Detalles herram.: todos parámetros". En la lista se muestran todos los parámetros de herramienta.
Página 615: Trabajar Con Multitool
Gestión de herramientas 15.14 Trabajar con Multitool 15.14 Trabajar con Multitool Con ayuda de Multitools es posible alojar más de una herramienta en un puesto de almacén. La propia Multitool dispone de dos o más puestos para alojar herramientas. Las herramientas se montan directamente en la Multitool.
Página 616 Gestión de herramientas 15.14 Trabajar con Multitool Título de la columna Significado N.º puest. Número de puestos de la Multitool Distancia tipo Ángulo  Separación, en grados, entre puestos de Multitool Número de puesto  Número de puesto de Multitool Figura 15-17 Lista de herramientas con Multitool en el revólver Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros".
Página 617: Crear Multitool
Gestión de herramientas 15.14 Trabajar con Multitool 15.14.2 Crear Multitool La Multitool puede incluirse en una selección de favoritos así como en la lista de tipos de herramientas especiales. Figura 15-18 Lista de favoritos con Multitool Figura 15-19 Lista de selección para herramientas especiales con Multitool Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 618 Gestión de herramientas 15.14 Trabajar con Multitool Procedimiento La lista de herramientas está abierta. Sitúe el cursor en la posición en la que desee crear la herramienta. Puede seleccionar un puesto de almacén vacío o una memoria de herramientas CN fuera del almacén. En el campo de la memoria de herramientas CN puede situar el cursor en una herramienta existente.
Página 619: Configurar Multitool Con Herramientas
Gestión de herramientas 15.14 Trabajar con Multitool 15.14.3 Configurar Multitool con herramientas Requisito Hay una Multitool creada en la lista de herramientas. Procedimiento La lista de herramientas está abierta. Elija la Multitool deseada, sitúe el cursor en un puesto de herramienta vacío y accione el pulsador de menú...
Página 620: Retirar Herramienta De Multitool
Gestión de herramientas 15.14 Trabajar con Multitool 15.14.4 Retirar herramienta de Multitool Si se ha reequipado mecánicamente la Multitool, entonces deberán retirarse la viejas herramientas de la lista de herramienta de la Multitool. Para ello, se coloca el cursor en la fila en la que se encuentra la herramienta que se desea retirar.
Página 621: Cargar Y Descargar Multitool
Gestión de herramientas 15.14 Trabajar con Multitool 15.14.6 Cargar y descargar Multitool Procedimiento La lista de herramientas está abierta. Sitúe el cursor en la Multitool que desee cargar en el almacén. Se abre la ventana "Cargar en ". En el campo "...Puesto" está consignado el número del primer puesto vacío en el almacén.
Página 622: Requisitos
Gestión de herramientas 15.14 Trabajar con Multitool Reactivar Si se reactiva una herramienta con vida útil o el número de piezas expirada que se encuentra en una Multitool, entonces se ajusta a su valor de consigna la vida útil/número de piezas para dicha herramienta y se anula el bloqueo para la herramienta y la Multitool.
Página 623: Trasladar Multitool
Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Bibliografía Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate (IM9)/SINUMERIK 840D sl 15.14.8 Trasladar Multitool Dentro de los almacenes, las Multitools se pueden trasladar directamente a otro puesto de almacén, es decir, no es necesario descargar primero del almacén las Multitools con las...
Página 624: Posicionar Multitool
Gestión de herramientas 15.14 Trabajar con Multitool Introduzca en el campo "… Almacén" el número de almacén elegido y, en el campo "Puesto", el número del puesto de almacén deseado. Accione el pulsador de menú "OK". La Multitool se traslada con las herramientas al puesto de almacén indicado.
Página 625: Gestión De Programas
Gestión de programas 16.1 Visión general A través del gestor de programas puede acceder en todo momento a programas para ejecutarlos, modificarlos o copiarlos o para cambiarles el nombre. Puede borrar los programas que ya no necesite para volver a liberar su capacidad de memoria. ATENCIÓN Ejecución de unidad Flash USB No se recomienda la ejecución directa de una unidad Flash USB.
Página 626: Selección De Las Ubicaciones
Gestión de programas 16.1 Visión general Selección de las ubicaciones En el menú horizontal de pulsadores se puede seleccionar la ubicación cuyos directorios y programas quiera visualizar. Además del pulsador de menú "CN", que permite visualizar los datos del sistema de ficheros pasivo, pueden configurarse otros pulsadores de menú. El pulsador de menú...
Página 627 Gestión de programas 16.1 Visión general Ocupación del almacén: TMA Orígenes: UFR Parámetros R: RPA Datos/definiciones globales del usuario: GUD Datos de operador: SEA Zonas protegidas: PRO Flexión: CEC ● Tamaño (en bytes) ● Fecha/hora (de la creación o de la última modificación) Programas activos Los programas seleccionados, es decir, activos, se identifican mediante un icono verde.
Página 628: Memoria Cn
Gestión de programas 16.1 Visión general 16.1.1 Memoria CN Se visualiza la memoria de trabajo CN completa con todas las piezas, programas principales y subprogramas. Aquí pueden crearse más subdirectorios. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Administr. programas". Accione el pulsador de menú "CN". 16.1.2 Unidad local Se muestran las piezas, programas principales y subprogramas guardados en la memoria...
Página 629: Unidades Usb
Gestión de programas 16.1 Visión general Procedimiento La unidad local está seleccionada. Sitúe el cursor en el directorio principal. Accione los pulsadores de menú "Nuevo" y "Directorio". Se abre la ventana "Nuevo directorio". Introduzca los términos "mpf.dir", "spf.dir" y "wks.dir" en el campo de entrada "Nombre"...
Página 630: Abrir Y Cerrar Programa
Gestión de programas 16.2 Abrir y cerrar programa 16.2 Abrir y cerrar programa Para examinar detenidamente o realizar cambios en un programa, ábralo en el editor. En los programas alojados en la memoria del NCK es posible navegar mientras se abren. Las secuencias de programa no pueden editarse hasta que el programa esté...
Página 631 Gestión de programas 16.2 Abrir y cerrar programa Accione el pulsador de menú "CN Selección"" para cambiar al campo de manejo "Máquina" e iniciar la ejecución. El pulsador de menú está desactivado si el programa se está ejecutando. Cerrar el programa Accione los pulsadores de menú...
Página 632: Ejecutar Programa
Gestión de programas 16.3 Ejecutar programa 16.3 Ejecutar programa Cuando se selecciona un programa para ejecutar, el control cambia automáticamente al campo de manejo "Máquina". Selección de programa Las piezas (WPD), los programas principales (MPF) o los subprogramas (SPF) se seleccionan situando el cursor en el programa o la pieza elegida.
Página 633 Gestión de programas 16.3 Ejecutar programa Si el programa ya está abierto en el campo de manejo "Programa", Accione el pulsador de menú "Ejecutar CN". Pulse la tecla <CYCLE START>. Se inicia el mecanizado de la pieza. Nota Solamente pueden seleccionarse para ejecución las piezas o los programas contenidos en la memoria del NCK, la unidad local o la unidad USB.
Página 634: Crear Directorio/Programa/Lista De Trabajos/Lista De Programas
Gestión de programas 16.4 Crear directorio/programa/lista de trabajos/lista de programas 16.4 Crear directorio/programa/lista de trabajos/lista de programas 16.4.1 Crear nuevo directorio Las estructuras de directorio le ayudan a gestionar sus programas y datos de forma clara. Para ello, en los directorios de la unidad local y en las unidades de red/USB pueden crearse subdirectorios.
Página 635: Crear Nueva Pieza
Gestión de programas 16.4 Crear directorio/programa/lista de trabajos/lista de programas 16.4.2 Crear nueva pieza En una pieza pueden generarse diferentes tipos de fichero tales como programas principales, fichero de inicialización, correcciones de herramienta. Nota Directorios de piezas En 828D tiene la posibilidad de anidar directorios de piezas. Para ello se debe tener en cuenta que la longitud de la línea de llamada está...
Página 636: Crear Nuevo Programa En Código G
Gestión de programas 16.4 Crear directorio/programa/lista de trabajos/lista de programas 16.4.3 Crear nuevo programa en código G En un directorio/pieza pueden crearse programas en código G y después crear secuencias de código G para los programas. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Gestor de programas". Seleccione la ubicación deseada y sitúe el cursor sobre la carpeta en la que desee guardar el programa.
Página 637: Nuevo Programa Shopturn
Gestión de programas 16.4 Crear directorio/programa/lista de trabajos/lista de programas 16.4.4 Nuevo programa ShopTurn En los directorios Programa de pieza y Pieza puede crear programas ShopTurn y después las operaciones de mecanizado para ellos. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Gestor de programas". Seleccione la ubicación deseada y sitúe el cursor sobre la carpeta en la que desee guardar el programa.
Página 638: Crear Nuevo Archivo Cualquiera
Gestión de programas 16.4 Crear directorio/programa/lista de trabajos/lista de programas 16.4.5 Crear nuevo archivo cualquiera En todos los directorios y subdirectorios puede crearse un fichero en un formato cualquiera, que deberá especificarse. Esto no se aplica a la memoria CN. Aquí tiene la posibilidad de crear en una pieza los siguientes tipos de fichero con el pulsador de menú...
Página 639: Crear Lista De Trabajos
Gestión de programas 16.4 Crear directorio/programa/lista de trabajos/lista de programas El nombre puede contener como máximo 24 caracteres. Se pueden utilizar todas las letras (excepto acentos, diéresis), números y el símbolo de subrayado (_). Accione el pulsador de menú "OK". 16.4.6 Crear lista de trabajos Si lo desea, puede crear para cada pieza una lista de trabajos para la selección ampliada de...
Página 640 Gestión de programas 16.4 Crear directorio/programa/lista de trabajos/lista de programas Plantilla Cuando se crea una lista de trabajos nueva, puede seleccionarse una plantilla de Siemens o del fabricante de la máquina. Ejecutar pieza Al accionar el pulsador de menú "Selección" para una pieza, se comprueba la sintaxis de la lista de trabajos antes de ejecutarla.
Página 641: Crear Lista De Programas
Gestión de programas 16.4 Crear directorio/programa/lista de trabajos/lista de programas 16.4.7 Crear lista de programas Los programas pueden registrarse en una lista de programas que permite seleccionarlos y ejecutarlos mediante control por PLC. La lista de programas puede contener hasta 100 entradas. Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto.
Página 642: Creación De Plantillas
Gestión de programas 16.5 Creación de plantillas 16.5 Creación de plantillas Pueden guardarse plantillas propias para la creación de programas de piezas y piezas. Estas plantillas representan esbozos para una posterior edición. Puede utilizarse cualquier programa de piezas o piezas que se hayan creado. Lugares de almacenamiento de las plantillas Las plantillas para la creación de programas de piezas y piezas se guardan en los siguientes directorios:...
Página 643: Buscar Directorios Y Ficheros
Gestión de programas 16.6 Buscar directorios y ficheros 16.6 Buscar directorios y ficheros Existe la posibilidad de buscar directorios y ficheros determinados en el gestor de programas. Nota Búsqueda con comodines Los siguientes comodines facilitan la búsqueda:  "*": sustituye una secuencia de caracteres cualquiera. ...
Página 644: Visualizar Programa En Vista Preliminar
Gestión de programas 16.7 Visualizar programa en vista preliminar Accione los pulsadores de menú "Seguir buscando" y "OK" si el directorio o el fichero no se corresponde con el resultado deseado. o bien Accione el pulsador de menú "Cancelar" para cancelar la búsqueda. 16.7 Visualizar programa en vista preliminar Si lo desea, puede visualizar una vista preliminar del contenido de un programa antes de...
Página 645: Marcar Varios Directorios/Programas
Gestión de programas 16.8 Marcar varios directorios/programas 16.8 Marcar varios directorios/programas Puede seleccionar varios ficheros y directorios para editarlos. Si marca un directorio, se incluirán en la selección todos los directorios y datos que contenga. Nota Ficheros seleccionados Si se han seleccionado ficheros individuales en un directorio, dicha selección se cancela al cerrar el directorio.
Página 646 Gestión de programas 16.8 Marcar varios directorios/programas Selección a través de las teclas Combinación de Significado teclas Crea o amplía una selección. Los elementos pueden seleccionarse uno a uno. Crea una selección de elementos contiguos. Se cancela una selección existente. Selección con el ratón Combinación de Significado...
Página 647: Copiar E Insertar Directorio/Programa
Gestión de programas 16.9 Copiar e insertar directorio/programa 16.9 Copiar e insertar directorio/programa Si desea crear un nuevo directorio o programa similar a otro existente, puede ahorrar tiempo copiando el directorio o programa antiguo y modificando únicamente programas o secuencias de programa seleccionados. La posibilidad de copiar directorios y programas y pegarlos en otro lugar se utiliza también para intercambiar datos con otras instalaciones a través de unidades USB/red (p.
Página 648 Gestión de programas 16.9 Copiar e insertar directorio/programa Accione el pulsador de menú "Copiar". Seleccione el directorio en el que desee insertar el directorio/programa copiado. Accione el pulsador de menú "Insertar". Si ya existe en ese directorio un directorio o programa con este nombre, aparece el aviso correspondiente.
Página 649: Borrar Directorio/Programa
Gestión de programas 16.10 Borrar directorio/programa 16.10 Borrar directorio/programa Borre de vez en cuando los programas o directorios que ya no utiliza para mantener clara su gestión de datos. En su caso, guarde antes estos datos en un soporte de datos externo (p. ej.: unidad Flash USB) o en una unidad de red.
Página 650: Cambiar Nombre De Fichero Y De Propiedades De Directorio
(slfsfileattributesError.txt) en HMI-Daten/ Vorlagen/Beispiele/Konfigurationsdaten (Datos HMI/Plantillas/Ejemplos/Datos de configuración). Bibliografía Encontrará una descripción detallada del fichero de configuración en la bibliografía siguiente: Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate (IM9)/SINUMERIK 840D sl Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 651 Gestión de programas 16.11 Cambiar nombre de fichero y de propiedades de directorio Procedimiento Seleccione el Gestor de programas. Seleccione la ubicación deseada y sitúe el cursor sobre el fichero o directorio cuyas propiedades desee visualizar o modificar. Accione los pulsadores de menú ">>" y "Propiedades". Se abre la ventana "Propiedades de...".
Página 652: Extcall
Gestión de programas 16.12 EXTCALL 16.12 EXTCALL Desde un programa de pieza puede accederse a ficheros de la unidad local, soporte de datos USB o unidades de red mediante el comando EXTCALL. El programador puede especificar el directorio de origen con el dato de operador SD $SC42700 EXT_PROG_PATH y el nombre del fichero para el subprograma que se va a recargar, con el comando EXTCALL.
Página 653 Gestión de programas 16.12 EXTCALL ● Llamada de unidad de red si DO 42700 está vacío: p. ej., EXTCALL "//nombre de equipo/unidad habilitada/TEST.SPF" o bien Llamada de unidad de red si el SD $SC42700 contiene "//nombre de equipo/unidad habilitada": EXTCALL "TEST.SPF" ●...
Página 654: Crear Copias De Seguridad De Los Datos
Gestión de programas 16.13 Crear copias de seguridad de los datos Fabricante de la máquina El procesamiento de llamadas EXTCALL puede activarse y desactivarse. Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. 16.13 Crear copias de seguridad de los datos 16.13.1 Crear archivo en el gestor de programas Puede archivar ficheros individuales de la memoria CN y la unidad local.
Página 655: Crear Archivo Mediante Datos De Sistema
Gestión de programas 16.13 Crear copias de seguridad de los datos Sitúe el cursor sobre la ubicación deseada, accione el pulsador de menú "Buscar", introduzca en el diálogo de búsqueda el término de búsqueda deseado y accione el pulsador de menú "OK" si desea buscar un directorio o subdirectorio determinado.
Página 656 Gestión de programas 16.13 Crear copias de seguridad de los datos Opción de software Para guardar los archivos en la tarjeta CompactFlash del área de usuario se necesita la opción " Adic. mem. usuario HMI en tarjeta CF por NCU". ATENCIÓN Unidades Flash USB Las unidades Flash USB no son adecuadas como soportes de memoria persistentes.
Página 657 Gestión de programas 16.13 Crear copias de seguridad de los datos Accione el pulsador de menú "Buscar". Introduzca en el diálogo de búsqueda el término de búsqueda deseado y accione el pulsador de menú "OK" si desea buscar un directorio o subdirectorio determinado.
Página 658: Leer Archivo En El Gestor De Programas
Gestión de programas 16.13 Crear copias de seguridad de los datos 16.13.3 Leer archivo en el gestor de programas En el campo de manejo "Gestor de programas" se pueden leer archivos de la carpeta de archivo de datos de sistema y de las unidades USB y de red configuradas. Opción de software Para poder leer archivos de usuario en el campo de manejo "Gestor de programas"...
Página 659: Leer Archivo Desde Datos De Sistema
Gestión de programas 16.13 Crear copias de seguridad de los datos A continuación recibirá el mensaje "Leer protocolo de errores para archivo", en el que se indica qué ficheros se han omitido o sobrescrito. Accione el pulsador de menú "Cancelar" para interrumpir la operación de lectura.
Página 660: Datos De Equipamiento
Gestión de programas 16.14 Datos de equipamiento A continuación recibirá el mensaje "Leer protocolo de errores para archivo", en el que se indica qué ficheros se han omitido o sobrescrito. Accione el pulsador de menú "Cancelar" para interrumpir la operación de lectura. 16.14 Datos de equipamiento 16.14.1...
Página 661: Guardar Datos
Gestión de programas 16.14 Datos de equipamiento Guardar datos Datos Datos de herramienta  todos los usados en el programa (sólo con programas ShopTurn y  lista de trabajos sólo con programas ShopTurn) Lista de herramientas completa  Datos de herramienta ...
Página 662 Gestión de programas 16.14 Datos de equipamiento Nota Ocupación del almacén Solo es posible leer la ocupación del almacén si su sistema prevé la carga y descarga de datos de herramienta en/del almacén. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Gestor de programas". Sitúe el cursor en el programa cuyos datos de herramienta y de origen desea guardar.
Página 663: Leer Datos De Equipamiento
Gestión de programas 16.14 Datos de equipamiento Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. 16.14.2 Leer datos de equipamiento Al efectuar la carga, puede seleccionar qué datos guardados desea leer. ● Datos de herramienta ●...
Página 664 Gestión de programas 16.14 Datos de equipamiento Seleccionar punto de carga Si un almacén tiene configurado más de un punto de carga, tiene la posibilidad de abrir una ventana con el pulsador de menú "Seleccionar punto de carga" donde puede asignar un punto de carga a un almacén.
Página 665: V24
Gestión de programas 16.15 V24 16.15 16.15.1 Leer y emitir archivos A través de la interfaz serie V24 se pueden leer y emitir archivos en los campos de manejo "Gestor de programas" y "Puesta en marcha". Disponibilidad de la interfaz serie V24 ●...
Página 666 Gestión de programas 16.15 V24 Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Gestor de programas" y accione el pulsador de menú "CN" o "Unidad local." - O BIEN - Seleccione el campo de manejo "Puesta en marcha" y accione el pulsador de menú "Datos de sistema". Emitir archivo Marque los directorios o ficheros que desea enviar a V24.
Página 667: Ajustar V24 En El Gestor De Programas
Gestión de programas 16.15 V24 16.15.2 Ajustar V24 en el gestor de programas Ajuste V24 Significado Protocolo La transmisión a través de la interfaz V24 es compatible con los siguientes protocolos: RTS/CTS (ajuste predeterminado)  Xon/Xoff  Transmisión También existe la posibilidad de utilizar una transmisión con un protocolo protegido (protocolo ZMODEM).
Página 668 Gestión de programas 16.15 V24 Ajuste V24 Significado Final de transmisión (Hex) Solo con formato de cinta perforada Parada con carácter final de transmisión El ajuste predeterminado para el carácter final de transmisión es 1A (HEX). Vigilancia de tiempo (seg.) Vigilancia de tiempo En caso de problemas en la transmisión o bien si ésta llega a su fin (sin carácter final de transmisión), la transmisión se cancela una vez...
Página 669: Configuración De Unidades
Configuración de unidades 17.1 Resumen Establecimiento de conexiones Pueden configurarse hasta 8 conexiones con las llamadas unidades lógicas (soportes de datos). Se puede acceder a estas unidades en los campos de manejo "Gestor de programas" y "Puesta en marcha". Las unidades lógicas configurables son las siguientes: ●...
Página 670: Configuración De Unidades
Configuración de unidades 17.2 Configuración de unidades 17.2 Configuración de unidades Para la configuración se dispone de la ventana "Configurar unidades" en el campo de manejo "Puesta en marcha". Fichero Los datos de configuración generados se guardan en el fichero "logdrive.ini". El fichero se encuentra en el directorio /user/sinumerik/hmi/cfg.
Página 671: Avisos De Error
Configuración de unidades 17.2 Configuración de unidades Entrada Significado Texto pulsador Dispone de 2 líneas para el texto de rotulación del pulsador de menú de menú. Para la separación de líneas se acepta %n. Si la primera línea es demasiado larga, se salta automáticamente a otra línea.
Página 672 Configuración de unidades 17.2 Configuración de unidades Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Puesta en marcha". Accione los pulsadores de menú "HMI" y "Ud. lógica". Se abre la ventana "Configurar unidades". Seleccione los datos para la unidad correspondiente o introduzca los datos necesarios.
Página 673: Ht 8
HT 8 18.1 HT 8 Visión general El terminal portátil móvil SINUMERIK HT 8 reúne las funciones de un panel de operador y un panel de mando de máquina. Por lo tanto, es adecuado para la observación, el manejo, el aprendizaje y la programación a pie de máquina. Teclas del cliente (de libre asignación) Teclas de desplazamiento Tecla de menú...
Página 674: Tecla De Validación
Para más información sobre la conexión y la puesta en marcha del HT 8, consulte la bibliografía siguiente: Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate (IM9)/SINUMERIK 840D sl Teclas del cliente Las cuatro teclas del cliente se pueden asignar libremente y el fabricante de máquinas puede configurarlas específicamente para el cliente.
Página 675 Mediante manejo táctil del símbolo visualizado para el campo de manejo activo se visualiza el menú de campos de manejo. Volante El HT 8 está disponible con volante. Bibliografía Para información sobre la conexión, consulte Manual de producto Componentes de manejo e interconexión; SINUMERIK 840D sl/840Di sl Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 676: Teclas De Desplazamiento
HT 8 18.2 Teclas de desplazamiento 18.2 Teclas de desplazamiento Las teclas de desplazamiento no están rotuladas. No obstante, en lugar del menú vertical de pulsadores puede visualizarse un rótulo de las teclas. De manera predeterminada se muestra el rótulo de las teclas de desplazamiento para un máximo de 6 ejes en panel táctil.
Página 677: Menú Del Panel De Mando De Máquina
HT 8 18.3 Menú del panel de mando de máquina 18.3 Menú del panel de mando de máquina Aquí se seleccionan determinadas teclas del panel de mando de máquina que se emulan a través del software mediante el manejo táctil de los pulsadores de menú correspondientes. La descripción de las distintas teclas figura en el apartado "Elementos de mando del panel de mando de máquina".
Página 678: Pulsadores Del Menú De Panel De Mando De Máquina
HT 8 18.4 Teclado virtual Pulsadores del menú de panel de mando de máquina Existen los siguientes pulsadores de menú: Pulsador de menú Seleccionar el campo de manejo "Máquina". "Máquina" Pulsador de menú Seleccionar avance incremental variable del eje "[VAR]" Pulsador de menú...
Página 679 HT 8 18.4 Teclado virtual Posicione el cursor en otro elemento de manejo. El valor se acepta y el teclado virtual se cierra. Posicionamiento del teclado virtual El teclado virtual puede situarse en cualquier parte de la ventana manteniendo pulsada con un lápiz o con el dedo la barra libre situada junto al símbolo "Cerrar ventana"...
Página 680: Calibrar El Panel Táctil
HT 8 18.5 Calibrar el panel táctil 18.5 Calibrar el panel táctil La primera vez que se realiza la conexión al control es necesaria una calibración del panel táctil. Nota Recalibración Si observa que el manejo es impreciso, realice una nueva calibración. Procedimiento Pulse simultáneamente la tecla de retroceso y la tecla <MENU SELECT>...
Página 681: Ctrl Energy
Ctrl Energy 19.1 Visión general La función "Ctrl-Energy" le ofrece las siguientes posibilidades de uso para mejorar el rendimiento energético de su máquina. Registro del consumo de energía El primer paso para lograr una mayor eficiencia energética es registrar el consumo de energía.
Página 682: Visualizar Consumo De Energía
El indicador de la tabla depende de la configuración. Bibliografía Encontrará información sobre la configuración en la siguiente bibliografía: Manual de sistema "Ctrl Energy", SINUMERIK 840D sl/828D Procedimiento 1. Seleccione el campo de manejo "Parámetros" y accione el pulsador de menú...
Página 683: Medir Y Memorizar El Consumo De Energía
Ctrl Energy 19.3 Medir y memorizar el consumo de energía 19.3 Medir y memorizar el consumo de energía El consumo de energía de los ejes actualmente seleccionados se puede medir y registrar. Guarde los valores de consumo medidos para una comparación posterior de los datos. Nota Se pueden guardar hasta 3 juegos de datos.
Página 684: Visualización De Las Curvas De Medición
Ctrl Energy 19.4 Visualización de las curvas de medición Bibliografía Encontrará información sobre la configuración en la siguiente bibliografía: Manual de sistema "Ctrl Energy", SINUMERIK 840D sl/828D 19.4 Visualización de las curvas de medición Procedimiento La ventana "SINUMERIK Ctrl-Energy Analyse" está abierta y ya se han realizado mediciones.
Página 685: Perfiles De Ahorro Energético
Bibliografía Encontrará información sobre la configuración de los perfiles de ahorro energético en la siguiente bibliografía: Manual de sistema "Ctrl Energy", SINUMERIK 840D sl/828D Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros". Accione la tecla de conmutación de menús y el pulsador de menú "Ctrl- Energy".
Página 686 Ctrl Energy 19.5 Manejo de los perfiles de ahorro energético Pulse las teclas <CTRL> + <E>. Se abre la ventana "SINUMERIK Ctrl-Energy Perfiles de ahorro energético". Sitúe el cursor sobre el perfil de ahorro energético deseado y accione el pulsador de menú "Activar inmediatamt." si desea activar directamente ese estado.
Página 687: Easy Message (Sólo 828D)
Easy Message (sólo 828D) 20.1 Vista general Conectando un módem, Easy Message le permite informarse sobre determinados estados de la máquina por medio de mensajes SMS: ● Por ejemplo, solo desea informarse sobre estados de parada de emergencia. ● Desea saber cuándo se ha terminado un lote. Comandos de control ●...
Página 688: Llamar Messenger De Sms
Easy Message (sólo 828D) 20.1 Vista general Registrador de acciones Podrá recibir información más detallada sobre mensajes entrantes y salientes mediante protocolos de SMS. Bibliografía La información relativa al módem GSM se encuentra en Manual de producto PPU SINUMERIK 828D Llamar Messenger de SMS Seleccione el campo de manejo "Diagnóstico".
Página 689: Activar Easy Message
Easy Message (sólo 828D) 20.2 Activar Easy Message 20.2 Activar Easy Message Para establecer la conexión con el módem para el Messenger de SMS, active la tarjeta SIM en la primera puesta en marcha. Requisitos El módem está conectado. Procedimiento Activar tarjeta SIM Accione el pulsador de menú...
Página 690: Crear/Editar Perfil De Usuario
Easy Message (sólo 828D) 20.3 Crear/editar perfil de usuario 20.3 Crear/editar perfil de usuario Verificación de identidad Indicación Significado Nombre de usuario Nombre del usuario que va a configurarse o iniciar sesión. Número de teléfono Número de teléfono del usuario al que se enviarán los mensajes del Messenger.
Página 691: Configurar Sucesos
Easy Message (sólo 828D) 20.4 Configurar sucesos Accione el pulsador de menú "Enviar SMS prueb". Se envía un SMS con el texto predefinido al número de teléfono indicado. Editar datos de usuario y sucesos Seleccione el usuario cuyos datos desea editar y accione el pulsador de menú...
Página 692 Easy Message (sólo 828D) 20.4 Configurar sucesos ● Avisos/alarmas de la gestión de herramientas Si se emiten avisos o alarmas relativos a la gestión de herramientas, se envía un SMS. ● Avisos de los ciclos de medida para herramientas Si se emiten avisos relativos a ciclos de medida que conciernen a herramientas, se envía un SMS.
Página 693: Editar Sucesos
Easy Message (sólo 828D) 20.5 Iniciar y cerrar sesión de usuario activo Editar sucesos Active la casilla de verificación deseada y accione el pulsador de menú "Detalles". Se abre la ventana correspondiente (p. ej., "Avisos de los ciclos de medida para piezas") y muestra una lista de los números de alarma definidos.
Página 694: Mostrar Protocolos De Sms
Easy Message (sólo 828D) 20.6 Mostrar protocolos de SMS Nota Repita el paso 2 para activar más usuarios. o bien Envíe al control un SMS con la ID de usuario y el texto "activate" (p. ej., "12345 activate"). Si el número de teléfono y la ID de usuario coinciden con los datos consignados, se activa su perfil de usuario.
Página 695: Efectuar Ajustes Para Easy Message
Easy Message (sólo 828D) 20.7 Efectuar ajustes para Easy Message Requisitos La conexión con el módem está establecida. Procedimiento Accione el pulsador de menú "Protocolo de SMS". Se abre la ventana "Protocolo de SMS". En una lista aparecen todos los mensajes enviados y recibidos por el Messenger hasta el momento.
Página 696 Easy Message (sólo 828D) 20.7 Efectuar ajustes para Easy Message Procedimiento Accione el pulsador de menú "Ajustes". Introduzca un identificador cualquiera para el control en el campo "Nombre de máquina". Si desea establecer un límite de SMS enviados, seleccione la entrada "Definir límite del contador de SMS"...
Página 697: Easy Extend (Sólo 828D)
Easy Extend (sólo 828D) 21.1 Vista general Easy Extend permite equipar posteriormente máquinas con grupos adicionales que son controlados por el PLC o necesitan ejes CN adicionales (p. ej., cargadores de barras, mesas orientables o cabezales portafresas). Con Easy Extend, estos equipos adicionales pueden ponerse en marcha, activarse, desactivarse o comprobarse de forma sencilla.
Página 698: Habilitar Equipo
Easy Extend (sólo 828D) 21.2 Habilitar equipo 21.2 Habilitar equipo Las opciones disponibles para los equipos están protegidas con contraseña. Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Parámetros". Accione la tecla de conmutación de menús y el pulsador de menú...
Página 699: Activar Y Desactivar Equipo
Easy Extend (sólo 828D) 21.3 Activar y desactivar equipo 21.3 Activar y desactivar equipo Estado Significado Equipo activado. El sistema espera la respuesta del PLC. Equipo defectuoso. Error de interfaz en el módulo de comunicación. Procedimiento Easy Extend está abierto. Las teclas <Cursor abajo>...
Página 700: Poner En Marcha Easy Extend
Easy Extend (sólo 828D) 21.4 Poner en marcha Easy Extend 21.4 Poner en marcha Easy Extend Por lo general, el fabricante de la máquina ya habrá puesto en marcha la función "Easy Extend". La primera puesta en marcha puede efectuarse en todo momento en caso de que todavía no se haya llevado a cabo o si es necesario volver a realizar tests de función (p.
Página 701: Service Planer (Sólo 828D)
Service Planer (sólo 828D) 22.1 Realizar y observar tareas de mantenimiento El "Planificador de mantenimiento" (Service Planer) permite configurar tareas de mantenimiento que deben realizarse en determinados intervalos de tiempo para garantizar el buen estado de la máquina (p. ej., añadir aceite, cambiar el líquido refrigerante) En una lista se incluyen todas las tareas de mantenimiento configuradas así...
Página 702 Service Planer (sólo 828D) 22.1 Realizar y observar tareas de mantenimiento Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Diagnóstico". Accione la tecla de conmutación de menús y el pulsador de menú "Planead". Se abre la ventana con la lista de las tareas de mantenimiento configuradas.
Página 703: Configurar Tareas De Mantenimiento
Service Planer (sólo 828D) 22.2 Configurar tareas de mantenimiento 22.2 Configurar tareas de mantenimiento En el modo de configuración tiene la posibilidad de efectuar las siguientes modificaciones en la lista de las tareas de mantenimiento: ● Configurar hasta 32 tareas de mantenimiento con intervalo, primer aviso y número de avisos que se deben acusar.
Página 704 Service Planer (sólo 828D) 22.2 Configurar tareas de mantenimiento Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Diagnóstico". Accione la tecla de conmutación de menús y el pulsador de menú "Planead". La ventana se abre y muestra una lista de las tareas creadas. Los valores no pueden editarse.
Página 705: Ladder Viewer Y Ladder Add-On (Sólo 828D)
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.1 Diagnóstico del PLC Un programa de usuario del PLC se compone en gran parte de combinaciones lógicas para la realización de funciones de seguridad y el soporte de procesos. Se enlazan un gran número de contactos y relés de los más diversos tipos.
Página 706: Estructura De La Interfaz De Usuario
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.2 Estructura de la interfaz de usuario 23.2 Estructura de la interfaz de usuario Figura 23-1 Distribución de la pantalla Tabla 23- 1 Leyenda de la distribución de pantalla Elemento de la Indicación Significado pantalla Campo de aplicación...
Página 707: Posibilidades De Manejo
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.3 Posibilidades de manejo Elemento de la Indicación Significado pantalla Foco Asume las funciones del cursor Línea de avisos Indicación de información (p. ej., en las búsquedas) 23.3 Posibilidades de manejo Además de los pulsadores de menú y las teclas de navegación se dispone en este campo de otras combinaciones de teclas.
Página 708 Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.3 Posibilidades de manejo Combinaciones de teclas Acción - o bien - Desplazarse al último campo de la primera red - o bien - Abrir el siguiente bloque de programa en la misma ventana Abrir el bloque de programa anterior en la misma ventana La función de la tecla Select depende de la posición del foco de entrada.
Página 709: Mostrar Propiedades Del Plc
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.4 Mostrar propiedades del PLC 23.4 Mostrar propiedades del PLC La ventana "SIMATIC KOP" permite mostrar las siguientes propiedades del PLC: ● Estado operativo ● Nombre del proyecto PLC ● Versión del sistema PLC ●...
Página 710: Propiedades
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.5 Mostrar información sobre bloques de programa ● Propiedades Nombre del bloque, autor, número del subprograma, clase de datos, fecha de creación, fecha de la última modificación y comentario. ● Variable local Nombre de la variable, tipo de variable, tipo de datos y comentario. Protección de acceso Si un bloque de programa está...
Página 711 Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.5 Mostrar información sobre bloques de programa Error al ejecutar Rojo No hay flujo de señales Gris No se ejecuta ningún segmento Gris Estado operativo STOP Gris Nota Representación gráfica en el estado de programa En la representación del estado del programa solo es importante el color del flujo de señales.
Página 712: Mostrar Y Editar Variables De Cn/Plc
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.6 Mostrar y editar variables de CN/PLC 23.6 Mostrar y editar variables de CN/PLC La ventana "Variables de CN/PLC" permite observar y modificar las variables de sistema CN y variables de PLC. Se obtiene la siguiente lista, en la que se introducen las variables de CN y PLC deseadas para ver los valores actuales.
Página 713: Cargar Programa De Usuario Del Plc
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.7 Cargar programa de usuario del PLC 23.7 Cargar programa de usuario del PLC Si se ha modificado algo en los datos del proyecto y hay pendiente un nuevo programa de usuario del PLC, cargue los datos del proyecto en el PLC. Al cargar los datos del proyecto, las clases de datos se guardan y se cargan en el PLC.
Página 714: Editar Tabla De Variables Local
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.8 Editar tabla de variables local 23.8 Editar tabla de variables local Tiene la posibilidad de editar la tabla de variables local de un bloque INT. Insertar variable local Si ha insertado nuevas redes u operandos, es posible que haya que insertar nuevas variables en la tabla de variables local de un bloque INT.
Página 715: Crear Un Nuevo Bloque
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.9 Crear un nuevo bloque Si desea incluir otra variable, accione el pulsador de menú "Agregar línea" e introduzca los datos. o bien Marque la variable correspondiente y accione el pulsador de menú "Borrar línea"...
Página 716: Editar Propiedades De Un Bloque
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.10 Editar propiedades de un bloque Introduzca el nombre del autor, el número del bloque INT y, si es necesario, un comentario. La clase de datos del bloque está fijada. Accione el pulsador de menú "OK" para incluir el bloque en la lista. 23.10 Editar propiedades de un bloque Tiene la posibilidad de editar el encabezamiento, el autor y el comentario de un bloque INT.
Página 717: Insertar Y Editar Red
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.11 Insertar y editar red 23.11 Insertar y editar red Tiene la posibilidad de crear una red (segmento) y, a continuación, insertar operaciones (operación de bits, asignación, etc.) en la posición del cursor elegida. Solo pueden editarse redes vacías.
Página 718 Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.11 Insertar y editar red Procedimiento Se ha seleccionado una rutina de interrupción. Accione el pulsador de menú "Editar". Posicionar el cursor sobre una red (segmento). Accione el pulsador de menú "Insertar red". o bien Pulse la tecla <INSERT>.
Página 719: Editar Propiedades De Red
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.12 Editar propiedades de red 23.12 Editar propiedades de red Tiene la posibilidad de editar las propiedades de red de un bloque INT. Encabezamiento de la red y comentario de la red El encabezamiento puede tener un máximo de tres líneas y 128 caracteres. El comentario puede tener un máximo de 100 líneas y 4096 caracteres.
Página 720: Mostrar Y Anular La Protección De Acceso
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.13 Mostrar y anular la protección de acceso 23.13 Mostrar y anular la protección de acceso La herramienta de programación PLC 828 permite proteger unidades de organización de programa (UOP) con una contraseña. Con ello, se impide el acceso de otros usuarios a esta parte del programa.
Página 721: Buscar Operandos
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.15 Buscar operandos Seleccione con la tecla de cursor la entrada deseada y el campo que desea modificar. Introduzca el nuevo valor. o bien Accione el pulsador de menú "Agregar línea" para insertar una línea vacía tras la entrada seleccionada.
Página 722: Otras Opciones De Búsqueda
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.15 Buscar operandos Seleccione el ámbito de búsqueda (p. ej., Buscar todo). Para restringir la búsqueda, seleccione la entrada "En esta unidad de programa" o "En todas las unidades de programa" si se encuentra en la "Ventana 1"/"Ventana 2"...
Página 723: Insertar/Borrar Tabla De Símbolos
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.16 Insertar/borrar tabla de símbolos 23.16 Insertar/borrar tabla de símbolos Las tablas de símbolos de usuario pueden crearse y modificarse. Las tablas que ya no se utilizan pueden borrarse. Nota Borrar tabla de símbolos El pulsador de menú...
Página 724: Mostrar Tabla De Información De Símbolos De Red
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.17 Mostrar tabla de información de símbolos de red 23.17 Mostrar tabla de información de símbolos de red La ventana "Tabla información símbolo red" muestra todos los identificadores simbólicos utilizados en la red seleccionada. Se indica la siguiente información en la lista: ●...
Página 725: Mostrar Y Editar Señales De Plc
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.18 Mostrar y editar señales de PLC 23.18 Mostrar y editar señales de PLC La ventana "Lista de estado PLC" muestra las señales de PLC y permite su modificación. Se ofrecen las siguientes listas: Entradas (IB) Marcas (MB) Salidas (QB)
Página 726: Mostrar Referencias Cruzadas
Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.19 Mostrar referencias cruzadas 23.19 Mostrar referencias cruzadas Tiene la posibilidad de mostrar en la lista de referencias cruzadas todos los operandos utilizados en el proyecto de usuario de PLC y su utilización. En esta lista puede consultar en qué...
Página 727 Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.19 Mostrar referencias cruzadas Seleccione la referencia cruzada deseada y accione el pulsador de menú "Abrir en ventana 1" o "Abrir en ventana 2". Se abre la representación KOP y el operando seleccionado aparece marcado.
Página 728 Ladder Viewer y Ladder add-on (sólo 828D) 23.19 Mostrar referencias cruzadas Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 729: Avisos De Alarma, De Error Y De Sistema
Avisos de alarma, de error y de sistema 24.1 Mostrar alarmas Si durante el funcionamiento de la máquina se detectan estados erróneos, se genera una alarma y, dado el caso, se interrumpe el mecanizado. El texto del defecto, que se visualiza simultáneamente con el número de la alarma, informa con más detalles sobre la causa de los errores.
Página 730 Avisos de alarma, de error y de sistema 24.1 Mostrar alarmas Accione el pulsador de menú "Ocultar alarmas de SI" si no desea visualizar ninguna alarma de SI. Sitúe el cursor sobre una alarma. Pulse la tecla indicada como símbolo de acuse para borrar la alarma. o bien Accione el pulsador de menú...
Página 731: Visualización Del Listado De Alarmas
Avisos de alarma, de error y de sistema 24.2 Visualización del listado de alarmas 24.2 Visualización del listado de alarmas En la ventana "Listado de alarmas" aparece una lista con todas las alarmas y los avisos surgidos hasta el momento. Se visualizan en orden cronológico hasta 500 eventos de entrada y salida.
Página 732: Visualizar Los Avisos
Avisos de alarma, de error y de sistema 24.3 Visualizar los avisos 24.3 Visualizar los avisos Durante el mecanizado es posible emitir avisos PLC y de programas de piezas. Estos avisos no interrumpen el mecanizado. Los avisos informan sobre determinados comportamientos de los ciclos y sobre el progreso del mecanizado y se conservan por lo general a lo largo de una sección de mecanizado o hasta el final del ciclo.
Página 733: Clasificar Alarmas, Errores Y Avisos
Avisos de alarma, de error y de sistema 24.4 Clasificar alarmas, errores y avisos 24.4 Clasificar alarmas, errores y avisos Si la visualización contiene un gran número de alarmas, avisos o listados de alarmas, puede clasificarlos de forma ascendente o descendente según los siguientes criterios: ●...
Página 734: Variables Plc Y Cn
Avisos de alarma, de error y de sistema 24.5 Variables PLC y CN 24.5 Variables PLC y CN 24.5.1 Visualizar y editar variables de CN y PLC La ventana "Variables de CN/PLC" permite observar y modificar las variables de sistema CN y variables de PLC.
Página 735 Avisos de alarma, de error y de sistema 24.5 Variables PLC y CN Notación de las variables ● Variables de PLC A1.2 DB2.DBW2 ● Variables de CN – Notación de las variables de sistema CN $AA_IM[1] – Notación de las variables de usuario/GUD GUD/MyVariable[1,3] –...
Página 736: Cambiar Y Borrar Valores
Avisos de alarma, de error y de sistema 24.5 Variables PLC y CN Cambiar y borrar valores Seleccione el campo de manejo "Diagnóstico". Accione el pulsador de menú "Variab. CN/PLC". Se abre la ventana "Variables de CN/PLC". Sitúe el cursor en la columna "Variable" e introduzca la variable deseada.
Página 737: Channel/Parameter/R[U1,3] Resultado: /Channel/Parameter/R[U1,2]
Avisos de alarma, de error y de sistema 24.5 Variables PLC y CN Nota "Filtro/buscar" al insertar variables El valor inicial es diferente al aplicar "Filtro/buscar" en variables. Por ejemplo, para insertar la variable $R[0], se ajusta "Filtro/buscar":  El valor inicial es 0 si se filtra por "Variables de sistema". ...
Página 738: Guardar Y Cargar Máscaras
Avisos de alarma, de error y de sistema 24.5 Variables PLC y CN 24.5.2 Guardar y cargar máscaras Puede guardar las configuraciones de las variables realizadas en la ventana "Variables de CN/PLC" en una máscara que podrá volver a cargar cuando sea necesario. Editar máscaras Si modifica una máscara cargada, esta recibe un * después del nombre de máscara.
Página 739: Cargar Iconos
Avisos de alarma, de error y de sistema 24.5 Variables PLC y CN 24.5.3 Cargar iconos La información de PLC también se puede editar a través de iconos. Para este fin, las tablas de iconos y los textos para los iconos del proyecto PLC se deben preparar adecuadamente (STEP 7) y poner a disposición en SINUMERIK Operate.
Página 740: Versión
Avisos de alarma, de error y de sistema 24.6 Versión 24.6 Versión 24.6.1 Mostrar datos de versión En la ventana "Datos de versión" se muestran los siguientes componentes con los datos de versión correspondientes: ● Software de sistema ● Programa básico del PLC ●...
Página 741: Guardar Información
Avisos de alarma, de error y de sistema 24.6 Versión Accione el pulsador de menú "Detalles" para obtener datos más precisos sobre los componentes visualizados. 24.6.2 Guardar información Toda la información específica de máquina del control se guarda en un fichero de configuración a través de la interfaz de usuario.
Página 742: Diario De Incidencias
Avisos de alarma, de error y de sistema 24.7 Diario de incidencias La ventana "Guardar información de versión: nombre" se abre. Aquí existen las posibilidades siguientes:  En el campo de texto "Nombre:" El nombre de fichero se asigna previamente con <nombre/n.º de máquina>+ <número de tarjeta CF>.
Página 743: Visualizar Y Editar Libro De Incidencias
Avisos de alarma, de error y de sistema 24.7 Diario de incidencias 24.7.1 Visualizar y editar libro de incidencias Procedimiento Seleccione el campo de manejo "Diagnóstico". Accione el pulsador de menú "Versión". Accione el pulsador de menú "Libro incidenc.". Se abre la ventana "Libro de incidencias de la máquina". Editar datos de cliente final Con el pulsador de menú...
Página 744: Otra Opción De Búsqueda
Avisos de alarma, de error y de sistema 24.7 Diario de incidencias Procedimiento El libro de incidencias está abierto. Accione el pulsador de menú "Nuevo registro". Se abre la ventana "Nueva entrada del libro de incidencias". Introduzca los datos deseados y accione el pulsador de menú "OK". Volverá...
Página 745: Creación De Capturas De Pantalla
Avisos de alarma, de error y de sistema 24.8 Creación de capturas de pantalla 24.8 Creación de capturas de pantalla Tiene la posibilidad de crear capturas de pantalla desde la interfaz de usuario actual. Cada captura se almacena en forma de fichero y se guarda en la siguiente carpeta: /user/sinumerik/hmi/log/screenshot Procedimiento Ctrl + P...
Página 746: Telediagnóstico
Avisos de alarma, de error y de sistema 24.9 Telediagnóstico 24.9 Telediagnóstico 24.9.1 Ajustar acceso remoto La ventana "Telediagnóstico (RCS)" permite influir en el acceso remoto al control. Aquí se ajustan los derechos para un telecontrol de cualquier tipo. Los derechos ajustados son determinados por el PLC y a través del ajuste en HMI.
Página 747 Accione el pulsador de menú "OK". Los ajustes se aceptan y guardan. Bibliografía Las posibilidades de configuración se describen en: Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate (IM9)/SINUMERIK 840D sl Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 748: Permitir Módem
Avisos de alarma, de error y de sistema 24.9 Telediagnóstico 24.9.2 Permitir módem Puede admitir un acceso remoto a su control mediante un adaptador IE Teleservice conectado a X127. Fabricante de la máquina Ténganse en cuenta las indicaciones del fabricante de la máquina al respecto. Opción de software Para la visualización del pulsador de menú...
Página 749: Finalizar Telediagnóstico
Accione el pulsador de menú "Cambiar" si desea editar valores. Accione el pulsador de menú "OK". La solicitud se envía al PC remoto. Bibliografía Manual de puesta en marcha SINUMERIK Operate (IM9)/SINUMERIK 840D sl 24.9.4 Finalizar telediagnóstico Procedimiento La ventana "Telediagnóstico (RCS)" está abierta y es probable que haya una observación remota o acceso remoto activo.
Página 750 Avisos de alarma, de error y de sistema 24.9 Telediagnóstico Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 751: Anexo
Anexo Vista general de la documentación Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 752 Anexo A.1 Vista general de la documentación Torneado Manual del usuario, 09/2011, 6FC5398-8CP40-2EA0...
Página 753: Índice Alfabético
Índice alfabético Ayuda online contextual, 56 Bloquear el cabezal, 212 Abrir Bloques de programa, 140 programa, 630 compatibilidad multicanal, 520 segundo programa, 141 Borrar Acceso remoto directorio, 649 ajustar, 746 Multitool, 620 permitir, 748 programa, 649 Acciones síncronas Buscar visualizar estado, 154 en el gestor de programas, 643 Activar, 59 entrada del libro de incidencias, 744...
Página 754 Índice alfabético máscaras de entrada, 186 función, 356 Ocultar parámetros de ciclos, 197 parámetro, 359 planos actuales, 186 CYCLE62, Contorno nuevo Compatibilidad multicanal, 505 función, 415 bloques de programa, 520 Función, 324 determinar datos multicanal, 507 parámetro, 417 modificar lista de trabajos, 509 CYCLE62, Llamada de contorno pasada de prueba de programas, 530 función, 335, 424...
Página 755 Índice alfabético CYCLE81, Puntear función, Ranurar, 344 función, 258 función, Ranurar resto, 347 parámetro, 260 parámetros, desbaste, 341 CYCLE82, Taladrar parámetros, desbaste resto, 343 función, 260 parámetros, ranurado, 347 parámetro, 262 parámetros, ranurado derecha/izquierda, 352 CYCLE83, Taladrado profundo parámetros, ranurado derecha/izquierda resto, 355 función, 268 parámetros, ranurado resto, 349 parámetro, 271...
Página 756 Índice alfabético en JOG, 107 Equipo Descargar activar/desactivar, 699 Multitool, 621 habilitar, 698 Desplazamientos de trayectoria, 477 Escariar, CYCLE85 Diagnóstico del PLC función, 263 herramienta add-on Ladder, 705 parámetro, 264 Dibujar, 163 EXTCALL, 652 Directorio borrar, 649 Copiar, 647 crear, 634 Formato binario, 654 Insertar, 647 Formato de cinta perforada, 654...
Página 757 Índice alfabético función, Forma F, 301 función, Rosca, 303 Iconos PLC función, Rosca DIN, 303 cargar, 739 Garganta: CYCLE940 Indicación de estado, 38 parámetro: Forma E, Influencia del programa, 130 parámetro: Forma F, activar, 131 parámetro: Rosca, vista multicanal, 531 parámetro: Rosca DIN, Información específica de máquina Gestión de almacén, 578...
Página 758 Índice alfabético Retirar herramientas, 620 trasladar, 623 LONGHOLE, Agujero rasgado Función, 399 Parámetro, 401 Longitud de plaquita, 588 Nivel de programa Visualizar, 118 Niveles de protección, 54 Número de dientes, 588 Mandrinar, CYCLE86 Número de la herramienta de sustitución, 587 función, 265 Número de piezas, 223, 600 Marcar...
Página 759 Índice alfabético programa ShopTurn, 202 ajustes de programa, 225 Planear, CYCLE61 aproximación/retirada al ciclo de mecanizado, 208 función, 356 arco con centro conocido, 481 parámetro, 359 arco con radio conocido, 483 Planificador de mantenimiento, 701 Avance (F), 219 Plantillas Cabeza de programa, 215 crear, 642 ciclo de aproximación/retirada, 234 Lugares de almacenamiento, 642...
Página 760 Índice alfabético SB3, 115 Secuencia a secuencia Radio de taladro, 588 fino (SB3), 115 Ranura abierta, CYCLE899 grueso (SB1), 115 función, 392 Secuencia de cálculo (SB2), 115 parámetro, 399 Secuencia de programa, 205 Ranura circular, SLOT2 borrar, 138 funcionamiento, 387 buscar, 93, 126, 136 parámetro, 391 concatenada, 205...
Página 761 Índice alfabético Taladrado profundo, CYCLE83 parámetros, ranurado resto, 349 función, 268 Touch Panel parámetro, 271 Calibrar, 680 Taladrar, CYCLE82 Transformación de coordenadas, 471 función, 260 Trasladar parámetro, 262 Herramienta, 607 Tallado de roscas, CYCLE98 Multitool, 623 función, Rosca cadena, 317 Tronzar, CYCLE92 parámetro, Rosca cadena, 319 Función, 320...
Página 762 Índice alfabético Vista preliminar programa, 644 Vista sincronizada editor multicanal, 522 Vistas de programa programa en código G, 182 programa ShopTurn, 202 Visualización de la secuencia del programa, 44, 117 Visualización del valor real, 41 Visualizar consumo de energía, 682 Nivel de programa, 118 Volante asignar, 93...

Este manual también es adecuado para:

Sinumerik 828d Sinumerik 840de sl

Siemens SINUMERIK 840D sl Manual Del Usuario

1 Introducción

2 Ajustar Máquina

3 Trabajar en Modo Manual

4 Mecanizar Pieza

5 Simular Mecanizado

6 Crear Programa en Código G

7 Crear el Programa Shopturn

8 Programar Funciones Tecnológicas (Ciclos)

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