Außerplanmäßige Wartung - RHOSS ELECTA-ECO THAITI 106 Instrucciones De Uso

II.11.3 AUßERPLANMÄßIGE WARTUNG
II.11.3.1 Anweisungen zum Austausch von Bauteilen
Vor allen Reparatureingriffen die Einheit abschalten und das Kältemittel
sowohl auf der Hochdruck- als auch an der Niederdruckseite und in der
Kältemittelleitung ablassen. Falls die Kältemittelfüllung nur auf der
Hochdruckseite der Anlage entfernt wird, kann es vorkommen, dass
sich die Verdichterspiralen schließen und einen Druckausgleich
verhindern. Auf diese Weise könnten der Niederdruckabschnitt des
Gehäuses und die Saugleitung weiterhin unter Druck bleiben. Wird nun
eine Hartlötlampe an ein Bauteil des Niederdruckabschnitts angesetzt,
kann sich das unter Druck austretende Kältemittel-Öl-Gemisch bei
Berührung mit der Flamme entzünden. Um dieser Gefahr vorzubeugen,
ist es unerlässlich, dass vor dem Entlöten die tatsächliche
Druckentlastung beider Bereiche kontrolliert wird.
II.11.3.2 Wiederherstellung der Kältemittelfüllung
GEFAHR!
Verwenden Sie eine geeignete persönliche
Schutzausrüstung und stellen Sie sicher, dass Sie
über eine Feuerlöschanlage, insbesondere eine
CO -Flasche in der Nähe der Befüllstelle, verfügen.
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Die Maschinen werden im Werk mit einer Kältemittelfüllung geprüft, mit
der sie korrekt funktionieren. Die Menge des Kältemittels im Kreislauf ist
direkt auf dem Typenschild angegeben. Die Wiederherstellung der
Füllung oder das Nachfüllen müssen unter Berücksichtigung der
Umgebungsbedingungen und der Betriebsbedingungen der Maschine
stattfinden.
Sollte es notwendig sein, die Füllung mit R32 wiederherzustellen, muss
die Prozedur der Entleerung ausgeführt werden und es müssen die
eventuell vorhandenen Spuren von Kältemittel, die nicht kondensieren
können, mit der eventuell vorhandenen Feuchtigkeit entfernt werden.
 Die Einheit von der Stromversorgung trennen;
 Lassen Sie das Kältemittel gemäß den Sicherheitsmaßnahmen ab;
 Erzeugen Sie ein Vakuum in der Einheit, indem Sie das Füllventil, das
Manometer und die Vakuumpumpe mit Schläuchen verbinden (siehe
Abbildung unten);
 Halten Sie den Druck im Inneren des Geräts nach dem Vorgang
mindestens 30 Minuten lang unter 80 Pa, um sicherzustellen, dass
keine Undichtigkeiten vorhanden sind.
M Manometer
TF Flexible Schläuche
PV Vakuumpumpe
Anschließend den Kreislauf mit der exakten Kältemittelmenge wie auf
dem Typenschild angegeben füllen. Das Kältemittel wird in flüssiger
Form von der Flasche abgezapft. Das Wiederherstellen nach einer
Wartungsarbeit muss nach einer angemessenen Reinigung des
Kreislaufs ausgeführt werden, bei der wie folgt vorzugehen ist:
 Einen Säurefilter an der Ansaugleitung am Verdichter installieren und
die Einheit mindestens 24 Stunden lang laufen lassen;
 Den Säuregehalt überprüfen, ggf. Kältemittel und Öl nachfüllen und
die Einheit dann mindestens 24 Stunden lang laufen lassen;
 Die Kartusche des Säurefilters entfernen.
Nach dem Auffüllen muss die Startprozedur der Einheit wiederholt
werden und die Arbeitsbedingungen müssen mindestens 24 Stunden
lang überwacht werden.
Ein schnelles Befüllen einer einphasigen Einheit nur auf der Saugseite
kann das Anlaufen des Verdichters verhindern oder denselben
beschädigen. Dies kann durch eine gleichzeitige Befüllung auf beiden
Seiten, Hoch- und Niederdruckseite, vermieden werden.
Sollte aus besondern Gründen mit einem einfachen Nachfüllen des
Kältemittels fortgefahren werden, muss von einem leichten
Leistungsabfall der Einheit ausgegangen werden.
II.11.3.3 Entfernung von Kältemittel aus dem Gerät
Bei der Entfernung von Kältemittel aus einem System zur Wartung oder
Außerbetriebnahme ist es ratsam sicherzustellen, dass alle Kältemittel
sicher entfernt werden. Stellen Sie sicher, dass die ausreichende
Anzahl von Behältern zur Verfügung steht, um die gesamte Füllung des
Systems aufzunehmen. Alle Behälter, die zu diesem Zweck verwendet
werden, müssen für die Entsorgung von Kältemittel geeignet sein und
ein Etikett tragen, auf dem die Verwendung für dieses Kältemittel
angegeben ist. Die Behälter müssen mit einem Druckbegrenzungsventil
und speziellen Absperrventilen in einwandfreiem Zustand ausgestattet
sein. Nach der Entleerung müssen die Behälter vor der Entsorgung
gekühlt werden. Die Rückgewinnungsausrüstung muss sich in gutem
Zustand befinden, mit entsprechenden Anweisungen versehen und für
die Rückgewinnung von brennbaren Kältemitteln geeignet sein.
Darüber hinaus muss ein Satz kalibrierter Waagen verfügbar und in
gutem Zustand sein.
Die Rohre müssen mit leckagefreien Trennverbindungen versehen sein.
Bevor Sie den Kältemittel-Entferner verwenden, vergewissern Sie sich,
dass er einwandfrei funktioniert, dass er ordnungsgemäß gelagert
wurde und dass die zugehörigen elektrischen Komponenten versiegelt
sind, um die Zündung von Flammen im Falle eines Kältemittellecks zu
verhindern. Wenden Sie sich im Zweifelsfall an den Hersteller.
Wenn Verdichter oder deren Öl entfernt werden sollen, stellen Sie
sicher, dass sie auf ein akzeptables Niveau abgelassen wurden, um zu
verhindern, dass brennbare Kältemittel mit dem Schmierstoff in Kontakt
bleiben. Der Ablassprozess muss durchgeführt werden, bevor der
Verdichter an die Lieferanten zurückgegeben wird. Zur Beschleunigung
dieses Prozesses kann nur die Kurbelwannenheizung des Verdichters
verwendet werden. Das Öl muss sicher aus dem System abgelassen
werden.
Zur Durchführung dieses Vorgangs ist es unbedingt erforderlich, dass
der Techniker mit dem Gerät vertraut ist. Alle Kältemittel sind sicher
zurückzugewinnen. Vor der effektiven Außerbetriebnahme muss eine
Öl- und Kältemittelprobe entnommen werden, falls eine Analyse
erforderlich ist, bevor das zurückgewonnene Kältemittel wieder
verwendet wird. Es ist wichtig, dass vor Beginn der Tätigkeit Strom zur
Verfügung steht.
Dann folgende Schritte durchführen:
1. Machen Sie sich mit dem Gerät und seiner Bedienung vertraut;
2. Isolieren Sie das System elektrisch;
3. Bevor Sie das Verfahren durchführen, vergewissern Sie sich, dass:
 für die Handhabung der Kältemittelbehälter bei Bedarf
mechanische Handhabungsgeräte zur Verfügung stehen;
 alle persönlichen Schutzausrüstungen vorhanden sind und
korrekt verwendet werden;
 der Rückgewinnungsprozess jederzeit von einer kompetenten
Person überwacht wird;
 die Rückgewinnungsausrüstung und die Behälter den
einschlägigen Normen entsprechen.
4. Entleeren Sie das Kältemittel aus dem Kreislauf, wenn möglich;
5. Wenn es nicht möglich ist, Schritt 4 abzuschließen, installieren Sie
eine Muffe, sodass das Kältemittel aus verschiedenen Teilen des
Systems entfernt werden kann;
6. Stellen Sie sicher, dass sich der Behälter auf der Waage befindet,
bevor die Rückgewinnung erfolgt;
7. Starten Sie die Kältemittelentnahmevorrichtung und arbeiten Sie
gemäß den Anweisungen des Herstellers;
8. Überfüllen Sie die Behälter nicht (nicht mehr als 80% der flüssigen
volumetrischen Ladung);
9. Den maximalen Betriebsdruck des Behälters nicht überschreiten;
10. Wenn die Behälter ordnungsgemäß gefüllt sind und der Prozess
abgeschlossen ist, sicherstellen, dass diese und die Ausrüstung
unverzüglich abtransportiert und alle Absperrventile der Ausrüstung
geschlossen werden;
11. Das rückgewonnene Kältemittel darf nur dann in ein anderes
Kühlsystem eingefüllt werden, wenn es gereinigt und überprüft
wurde.
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