Descripción Del Hardware; Placas De Control; Alimentación Eléctrica De Las Placas; Diodos Emisores De Luz - Carrier Control SmartVu 61AF Manual De Instrucciones

3 - DESCRIPCIÓN DEL HARDWARE

3.1 - Placas de control

SmartVu es el controlador principal que supervisa constantemente la
TM
unidad y administra la información que recibe desde distintos sensores
de presión y de temperatura.
El sistema de control incluye los siguientes módulos:
■ SmartVu (controlador + interfaz de usuario)
TM
■ La placa SIOB que administra las entradas y salidas principales del
controlador
■ La placa AUX1 que se utiliza para controlar el ACS y la calefacción
eléctrica, entre otras cosas
Las placas se comunican a través de un bus interno.
3.2 - Alimentación eléctrica de las placas
Todas las placas se alimentan con un suministro común de 24 V AC con
conexión a tierra. En el caso de una interrupción del suministro eléctrico,
la unidad se reiniciará automáticamente sin necesidad de un comando
externo. Sin embargo, las alarmas activas se guardan cuando se
interrumpe la alimentación y pueden impedir en ciertos casos que un
determinado circuito o la unidad se reinicien.
PRECAUCIÓN: Mantenga la polaridad correcta al conectar la fuente
de alimentación de las placas, de lo contrario las placas pueden
dañarse.

3.3 - Diodos emisores de luz

Todas las placas verifican continuamente e indican el buen funcionamiento
de sus circuitos electrónicos. Se enciende un diodo emisor (LED) en las
placas cuando están funcionando correctamente.
■ El LED rojo encendido intermitente por un periodo de dos segundos
indica un funcionamiento correcto. Una velocidad de destello diferente
indica un fallo de la placa o del software.
■ El LED verde parpadea continuamente en la placa mostrando que la
placa se está comunicando correctamente a través del bus interno
(bus LEN). Si el LED verde no parpadea, está indicando un problema
de cableado del bus LEN o un problema de configuración.
3.4 - Conexiones de SmartVu
Las conexiones se encuentran en la parte inferior del controlador principal.
■ El control ofrece diversos protocolos de comunicación como,
por ejemplo, LEN, CCN (protocolo de comunicación Carrier), Modbus
o BACnet.
■ Es posible activar y desactivar los resistores de final de línea a través
del menú Sistema (consulte la sección 5.6).
■ Un puerto Ethernet permite la comunicación TCP/IP o la conexión
del BMS (sistema de gestión de edificios).
8
TM
3.5 - Transductores de presión
El control implementa tres tipos de transductores de presión: los de alta
y baja presión frigorífica, y los correspondientes a la lectura de la presión
de agua. El transductor de presión de agua se utiliza solamente en las
unidades equipadas con la opción de módulo hidráulico.
■ Transductor de presión de descarga (tipo de alta presión)
Este transductor mide la presión de descarga del circuito. Se utiliza
para controlar la presión de condensación o la desconexión de la
capacidad térmica en respuesta a un escenario de operación con
exceso de presión de alta. El sensor de presión de descarga está
montado en la línea de descarga del circuito (del conjunto de
compresores del mismo).
■ Transductor de presión de aspiración (tipo de baja presión)
Este transductor mide la presión de aspiración del circuito. Se utiliza
para controlar la válvula de expansión electrónica (VEE), la presión
de evaporación (en el modo de calefacción) y para supervisar los
dispositivos de seguridad de presión de aspiración relacionados con
el escenario de funcionamiento del compresor. El transductor de
presión de aspiración está ubicado en la línea de aspiración del
circuito.
■ Transductor de presión del economizador (tipo de alta presión)
Este sensor mide la presión intermedia entre los sensores de presión
de descarga y de aspiración. Se utiliza para controlar la VEE-EXV
integrada en el economizador asociado al sistema EVI del compresor.
Está montado en la salida del intercambiador de placas asociado al
economizador, en la línea de inyección de vapor al compresor.
■ Transductor de presión de agua
De forma opcional (módulo hidráulico), este sensor se utiliza para
supervisar la presión del agua. La bomba queda protegida contra la
cavitación (baja presión de entrada en la bomba).

3.6 - Sondas de temperatura

Los sensores de temperatura miden constantemente la temperatura de
los diferentes componentes de la unidad, garantizando así el correcto
funcionamiento del sistema.
■ Sensores de temperatura del agua de entrada y salida del
intercambiador de calor del agua
Los sensores de temperatura del agua de entrada y salida del
intercambiador de calor del agua se utilizan para el control de la
capacidad y con fines de seguridad. Estos sensores de temperatura
del agua se instalan en el lado de entrada y salida.
■ Sensores de temperatura de aspiración
Los sensores de temperatura de aspiración se utilizan para controlar
la temperatura en la línea de entrada del compresor para garantizar
una correcta gestión del control de capacidad.
■ Sensor de temperatura de aspiración del economizador
Se utiliza para controlar la VEE-EXV integrada en el economizador
asociado al sistema EVI del compresor. Mide la temperatura del gas
en la salida del intercambiador de placas asociado al economizador,
en la linea de inyección de vapor del compresor.
■ Sensor de temperatura del aire exterior
Mide la temperatura del aire exterior utilizada para determinar el
régimen de verano (operación en solo ACS) (consulte la sección 6.6.3)
o para calcular el punto de control siempre que la compensación
(reajuste) esté basada en la lectura de la temperatura del aire exterior
(consulte la sección 6.5.2).
■ Sensor de temperatura de desescarche
Estos sensores se usan para determinar el final del ciclo de
desescarche para un circuito. Las unidades con dos ventiladores tienen
dos sensores de desescarche, uno por ventilador.
■ Sensor de temperatura de agua caliente sanitaria (opcional)
Este sensor de utiliza para medir la temperatura del depósito de agua
y controlar la demanda de calefacción.
■ Sensores de agua maestro/esclavo (opcional)
Estos sensores miden la temperatura del agua en el colector común
para el control de la capacidad del sistema maestro/esclavo. Se instalan
solo en el caso de las unidades maestro/esclavo.