Instandhaltung, Wartung; Mantenimiento, Conservación - ZIEHL-ABEGG FB Serie Instrucciones De Montaje

Instandhaltung, Wartung

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Kugellagerlebensdauer
– Die gemäß Standardberechnungsverfahren ermittelte
Lagergebrauchsdauererwartung der motorintegrierten
Kugellager ist maßgeblich von der Fettgebrauchsdauer
F10h bestimmt und beträgt bei Standardanwendung ca.
30.000 - 40.000 Betriebsstunden. Der Ventilator bzw.
Motor ist durch Verwendung von Kugellagern mit
„Lebensdauerschmierung" wartungsfrei. Nach Errei-
chen der Fettgebrauchsdauer F10h ist u.U. ein Lager-
austausch erforderlich. Die Lagergebrauchsdauerer-
wartung kann sich gegenüber dem genannten Wert
verändern, wenn Betriebsbedingungen wie erhöhte
Vibrationen, erhöhte Schocks, erhöhte oder zu niedrige
Temperaturen, Feuchtigkeit, Schmutz im Kugellager
oder ungünstige Regelungsarten gegeben sind. Eine
Lebensdauerberechnung für spezielle Anwendungen
kann auf Wunsch erstellt werden.
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Achten Sie auf untypische Laufgeräusche!
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Wenden Sie sich zum Lagertausch, sowie bei allen
anderen Schäden (z. B. an Wicklung) an unsere Service-
abteilung.
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Bei 1~ Motoren kann die Kondensatorkapazität im Laufe
der Zeit nachlassen. Lebenserwartung ca. 30.000 Std.
gem. DIN EN 60252.
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Außenaufstellung: Bei längeren Stillstandszeiten in
feuchter Atmosphäre wird empfohlen die Ventilatoren
monatlich für mindestens 2 Std. in Betrieb zu nehmen,
damit eventuell eingedrungene Feuchtigkeit
verdunstet.
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Ventilatoren der Schutzart IP55 oder höher: vorhandene
verschlossene Kondenswasserbohrungen halbjährlich
öffnen.
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Regelmäßige Inspektion, gegebenenfalls Reinigung der
Ablagerungen ist erforderlich, um Unwucht und Zusetzen
der Kondenswasserbohrungen durch Verschmutzung zu
vermeiden.
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Achten Sie auf schwingungsarmen Lauf!
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Wartungsintervalle nach Verschmutzungsgrad des Lauf-
rades!
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Instandsetzungsarbeiten nur durch ausgebildetes Fach-
personal vornehmen lassen.
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Bei allen Instandhaltungs- und Wartungsarbeiten:
– Sicherheits- und Arbeitsvorschriften (DIN EN 50 110,
IEC 364) beachten.
– Das Ventilatorlaufrad muss still stehen!
– Stromkreis ist unterbrochen und gegen Wiederein-
schalten gesichert.
– Spannungsfreiheit feststellen.
– Keine Wartungsarbeiten am laufenden Ventilator!
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Halten Sie die Luftwege des Ventilators frei - Gefahr
durch herausfliegende Gegenstände!
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Bei Förderung stark aggressiver Medien, für die das
Produkt nicht geeignet ist, besteht durch massive Korro-
sion die Gefahr eines Laufradbruchs. Derartig korrodierte
Räder sind unverzüglich zu ersetzen.
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Vida útil de los cojinetes
– La expectativa de vida útil de los cojinetes a bolas
integrados en el motor, determinada según los procedi-
mientos de cálculo estándar, viene determinada en
gran medida por el plazo de consumo de la grasa F10h
y asciende a unas 30.000 - 40.000 horas de funciona-
miento para una aplicación estándar. El ventilador o
motor no necesita mantenimiento, ya que utiliza coji-
netes con lubricación para toda la vida útil. Una vez
finalizado el plazo de consumo de la grasa F10h puede
ser necesario recambiar el cojinete. La vida útil del
cojinete puede variar con respecto al valor indicado si
se dan condiciones de funcionamiento tales como un
aumento de las vibraciones, un aumento de los
choques, temperaturas elevadas o demasiado bajas,
humedad, suciedad en el cojinete o modos de regula-
ción desfavorables. A petición se puede crear un
cálculo de vida útil para aplicaciones especiales.
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Preste atención a ruidos extraños durante el funciona-
miento.
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Para recambiar el cojinete, al igual que para cualquier fallo
(p. ej., en el devanado), póngase en contacto con nuestro
departamento de servicio postventa.
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En el caso de motores monofásicos, la capacidad del
condensador puede mermar con el paso del tiempo. La
esperanza de vida útil es de unas 30.000 horas según la
norma DIN EN 60252.
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Instalación exterior: En caso de largas paradas en
atmósfera húmeda se recomienda poner en marcha
los ventiladores una vez al mes durante 2 horas, como
mínimo, para que se evapore la humedad eventual-
mente penetrada.
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Ventiladores de la clase de protección IP55 o superior:
abrir cada seis meses las perforaciones para agua de
condensación disponibles cerradas.
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Es necesaria la inspección regular, dado el caso con
limpieza, para evitar el desequilibrio y el atascamiento de
los orificios de evacuación de agua de condensación a
causa de la suciedad.
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¡Atender a una marcha con pocas vibraciones!
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¡Intervalos de mantenimiento según el grado de suciedad
del rodete!
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Los trabajos de reparación deben ser realizados única-
mente por personal especializado con la debida forma-
ción.
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Para todas las tareas de mantenimiento y reparación:
– Observar las normas de seguridad y trabajo (DIN EN
50 110, IEC 364).
– ¡El rotor del ventilador está parado!
– Circuito de corriente está interrumpido y asegurado
contra nueva conexión.
– Cerciorarse de que no haya tensión.
– ¡No realizar ningún trabajo de mantenimiento estando
en marcha el ventilador!
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iMantenga las vías de circulación de aire del ventilador
libres de obstáculos - ¡peligro a causa de objetos que
salen disparados!
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En caso de transportarse medios altamente agresivos
para los que el producto no sea adecuado, existe el
peligro de que se rompa el rodete a causa de la corrosión
masiva. Los rodetes con este tipo de corrosión deben
sustituirse de forma inmediata.
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Mantenimiento, conservación