Informações Gerais; Operação Do Secador Integrado - Ingersoll Rand R37-160 Información Del Producto

60313.16.03
O compressor é um dispositivo alimentado por um motor eléctrico,
de parafuso e arrefecimento por contacto, completo com todos os
componentes necessários montados em tubagens, em bases isolantes e com
ligações estabelecidas. É um compressor de ar totalmente independente.
O compressor padrão é concebido para operar num intervalo ambiente de
2º C a 46º C (35º F a 115º F). A temperatura máxima padrão de 46 ºC (115
ºF) é aplicável até uma altitude de 1000m (3280 pés) acima do nível do mar.
Acima desta altitude, são necessárias reduções significativas na temperatura
ambiente se se quiser utilizar o motor do ventilador padrão.
O compressor é gerido pelo controlador electrónico de bordo. O controlador
e sistema accionador funcionam em conjunto para alternar a velocidade a
que o compressor fornece ar comprimido à pressão alvo.
Para modelos de velocidade fixa (FS), a capacidade é automaticamente
controlada através da "LINHA ON-OFF". O compressor funcionará para
manter uma pressão da linha de descarga da pressão ajustada e é fornecido
com um sistema de arranque automático para o uso em fábricas onde a
potência de ar varia consideravelmente.
A instrumentação do painel é fornecida para indicar as condições de
funcionamento do compressor e o estado geral.
A mistura do ar/líquido refrigerante descarrega do compressor para o sistema
da separação. Este sistema remove tudo excepto algumas ppm do líquido
refrigerante do ar de descarga. O líquido refrigerante é retornado para o
sistema de refrigeração e o ar passa para o radiador de pós-refrigeração e
para fora do compressor através do separador de humidade.
O ar é puxado para a máquina pelo insuflador de refrigeração e através do
radiador do líquido de refrigeração e de pós-refrigeração.
Ao arrefecer o ar libertado, muito do vapor de água naturalmente contido
no ar é condensado e depois drenado pelo separador de humidade e dreno
incorporados.
O sistema de refrigeração consiste num reservatório, radiador, válvula
termostática e um filtro. Quando a unidade está ligada, o líquido refrigerante
é forçado pela pressão de ar do tanque separador para o elemento
termostático. A posição do elemento (resultado directo da temperatura
do líquido refrigerante) determinará se o refrigerante circula através do
radiador, se contorna o radiador ou se mistura as duas vias para manter
optimizada a temperatura de injecção do compressor. Esta temperatura é
controlada de modo a impedir a possibilidade de condensação do vapor de
água. Injectando refrigerante a uma temperatura suficientemente elevada,
a temperatura da mistura ar de descarga-líquido refrigerante será mantida
acima do ponto de orvalho.
Para modelos VSD, o sistema é melhorado por uma lógica de controlo
que varia a velocidade do insuflador de refrigeração dependendo das
temperaturas de entrada e descarga, controlando assim a temperatura de
injecção mais de perto e poupando energia do motor do insuflador.
O compressor é fornecido com um sensor de temperatura que desliga a
unidade em caso de temperatura excessiva. Definida normalmente nos
109ºC (228º F).
A filtragem eficaz do líquido refrigerante é garantida pelo uso de um
parafuso sobre o filtro resistente do líquido refrigerante.
PT-
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INFORMAÇÕES GERAIS
Os compressores de ar padrão são abastecidos em fábrica com líquido
refrigerante para compressor . Recomenda-se que efectue uma análise
ao líquido refrigerante a cada 2000 horas, ou de 3 em 3 meses, para
monitorizar as condições e determinar quando é necessário mudar
o líquido refrigerante . Se não for executada uma análise, o intervalo
recomendado para a mudança do líquido refrigerante é de 8000 horas
ou 2 anos, o que acontecer primeiro .
Para as unidades fornecidas com Refrigerante para Produto
Comestível opcional, é recomendado executar uma análise do líquido
refrigerante a cada 500 horas ou mensalmente para monitorizar as
condições e determinar quando se deve mudar o líquido refrigerante .
Se não efectuar a análise, os intervalos recomendados para a
mudança do líquido refrigerante são 2000 horas ou 6 meses, quando
utilizar o filtro para Produto Comestível X-Tend fornecido com a
máquina . Para unidades que funcionam com Líquido Refrigerante
para Produto Comestível sem filtro para Produto Comestível, o
intervalo de mudança deve ser 1000 horas ou três meses, o que
acontecer primeiro .
Os compressores FS não devem ser ligados a compressores VSd .
Contacte o representante local da Ingersoll Rand antes da conversão
da carga do inversor .
Para modelos FS, o compressor poderá não atingir a sua temperatura
de funcionamento normal durante os período de baixa potência .
Um funcionamento contínuo a baixa potência pode resultar na
acumulação de condensado no líquido refrigerante . Caso isso
aconteça, as características de lubrificação do líquido refrigerante
podem ser prejudicadas, o que poderá provocar danos no
compressor .
O compressor deverá dispor de um tempo de abastecimento
alargado .
Operação do Secador Integrado

No modo, por defeito, o secador não tem ciclos. O botão de stop deve ser
premido para desligar o secador.
No modo de poupança de energia, o secador pode funcionar até 6 minutos
antes de desligar automaticamente durante o modo Start/Stop do compres-
sor. Note que o secador pode estar desligado por um período alargado se o
compressor necessitar de voltar de imediato.
Se os padrões do ponto de condensação ISO Classe 4 são críticos para a
sua aplicação, execute o compressor no modo descarregado (velocidade
fixa) ou no modo de descanso (velocidade variável) para um minuto no
arranque permitir ao secador alcançar o ponto de condensação desejado
antes de começar a disponibilizar ar comprimido.
NOTA
NOTA
ATENÇÃO
NOTA
80446339 Rev C
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