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La base de hormigón debe ser capaz de soportar el 150 % del
peso operativo. En el caso de plantas superiores, la unidad y la
tubería deben aislarse de las paredes y del cielorraso. La unidad
puede sujetarse a la cimentación con pernos usando orificios de
1/2 pulgada (13 mm) de diámetro en la base del marco. Cuando
se requieran niveles de vibración transmitidos más bajos, se
podrán suministrar aisladores antivibración opcionales sueltos
para la instalación del sitio.
INSTALACIÓN DE AISLADORES DE VIBRACIÓN
Se puede suministrar un conjunto opcional de aisladores
de vibración suelto con cada unidad (consulte SECCIÓN 5.
DATOS TÉCNICOS para ver detalles).
CONEXIÓN DE TUBOS
Requisitos generales
Las siguientes recomendaciones para la tubería tienen por
objeto garantizar una operación satisfactoria de la unidad. Si
no se siguen estas recomendaciones, se podrían causar daños
a la unidad, o pérdida de desempeño, y se puede invalidar la
garantía.
El caudal y la caída de presión máximos para el
enfriador y el condensador no deben superarse
en ningún momento. Consulte SECCIÓN 5.
DATOS TÉCNICOS para ver detalles.
El agua debe entrar en los intercambiadores de calor mediante
la conexión de entrada. Consulte SECCIÓN 5. DATOS
TÉCNICOS para ver detalles.
Se debe instalar un interruptor de flujo o un interruptor diferencial
en la tubería del cliente en la salida de los intercambiadores,
como se muestra en los diagramas de disposición, y volver a
cablear al panel de control utilizando cable blindado. Debe
haber un tramo horizontal recto de al menos cinco diámetros
a cada lado del interruptor. Ajuste la paleta del interruptor de
flujo al tamaño del tubo en el que se va a instalar (consulte
las instrucciones del fabricante que acompañan al interruptor).
El interruptor debe cablearse a los terminales 13 - 14 de CTBl
situados en el panel de control, como se muestra en el diagrama
de cableado de la unidad. Esto es para evitar daños en los
intercambiadores causados por un flujo de líquido inadecuado.
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El interruptor de flujo utilizado debe tener
contactos enchapados en oro para la operación
con baja tensión/corriente. Se pueden obtener
interruptores de flujo tipo paleta adecuados para
150 PSIG (10 barg) de presión de trabajo y con
conexión NPT de 1" de YORK como elementos
opcionales para la unidad.
• Las bombas de líquido instaladas en los sistemas de tube-
rías deben descargar directamente en la sección del inter-
cambiador de calor de la unidad del sistema. Las bombas
requieren que se cablee un arrancador automático (de
terceros) al panel de control. Para ver detalles, consulte
Conexión eléctrica en la página 37.
• Todas las tuberías de líquido enfriado deben enjuagarse
por completo para liberarlas de material extraño antes
de poner el sistema en operación. Tenga cuidado de no
introducir ningún material extraño dentro o a través del
enfriador durante el enjuague.
• Las tuberías y los accesorios deben tener soporte por
separado para evitar cualquier carga en los intercambia-
dores de calor. Se recomiendan conexiones flexibles que
también minimicen la transmisión de vibraciones al edi-
ficio. Deben utilizarse conexiones flexibles si la unidad
está montada en montajes antivibración, ya que puede
preverse cierto movimiento de la unidad en la operación
normal.
• Las tuberías y los accesorios inmediatamente junto a los
intercambiadores de calor deben poder desmontarse con
facilidad para permitir la limpieza antes de la operación
y para facilitar la inspección visual de las toberas de los
intercambiadores.
• Cada intercambiador de calor debe estar protegido por un
filtro, preferiblemente de malla 40, instalado lo más cerca
posible de la conexión de entrada de líquido tanto en las
líneas de agua del condensador como las del evaporador
y que tenga un medio de aislamiento local.
• Los intercambiadores de calor no deben estar expuestos
a velocidades de enjuague o a restos liberados durante el
enjuague. Se recomienda instalar un sistema de válvulas y
derivación de tamaño adecuado para permitir el enjuague
del sistema de tuberías. La derivación puede utilizarse du-
rante el mantenimiento para aislar el intercambiador de
calor sin interrupción del flujo a otras unidades.
• Deben proveerse conexiones para termómetro y manóme-
tro en las conexiones de entrada y salida de cada inter-
cambiador de calor.
• Deben proveerse conexiones de drenaje y ventilación de
aire en todos los puntos bajos y altos de la tubería para
permitir el drenaje del enfriador y del sistema y para des-
cargar cualquier aire de las tuberías.
FORMULARIO 201.26-NM1.ES
FECHA DE EMISIÓN: 26/11/2021
JOHNSON CONTROLS
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