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Instrucciones de instalación, uso y mantenimiento Quemador de gas con aire soplado Funcionamiento modulante CÓDIGO MODELO TIPO 20160126 RS 810/E MZ S032T1 20160901 (3) - 12/2020...
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Traducción de las instrucciones originales...
Índice Declaraciones ..................................... 3 Informaciones y advertencias generales ..........................4 Información sobre el manual de instrucciones ......................4 2.1.1 Introducción................................. 4 2.1.2 Peligros generales............................... 4 2.1.3 Otros símbolos ................................4 2.1.4 Entrega de la instalación y del manual de instrucción ....................5 Garantía y responsabilidades............................
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Índice Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador ................28 Notas sobre la seguridad para la primera puesta en funcionamiento................28 Regulaciones antes del encendido ..........................28 Arranque del quemador .............................28 Regulación aire/combustible ............................29 6.4.1 Regulación del aire para la máxima potencia ......................29 6.4.2 Sistema de regulación aire/combustible y modulación de potencia ................29 6.4.3...
La calidad está garantizada mediante un sistema de calidad y gestión certificado según ISO 9001:2015. Declaración del fabricante RIELLO S.p.A. declara que los siguientes productos respetan los valores límite de emisión de NOx establecidos por la normativa alemana “1. BImSchV revisión 26.01.2010”.
Informaciones y advertencias generales Informaciones y advertencias generales Información sobre el manual de instrucciones 2.1.1 Introducción ATENCIÓN ÓRGANOS EN MOVIMIENTO El manual de instrucción entregado como suministro del quema- Este símbolo proporciona información para evitar dor: el acercamiento de las extremidades a órganos ...
Informaciones y advertencias generales 2.1.4 Entrega de la instalación y del manual de El proveedor de la instalación informe con precisión al usua- rio acerca de: instrucción – el uso de la instalación, En ocasión de la entrega de la instalación es necesario que: –...
Seguridad y prevención Seguridad y prevención Premisa Los quemadores han sido diseñados y fabricados de conformi- máximos con los cuales está regulado el quemador, la presuriza- dad con las normas y directivas vigentes, aplicando las regula- ción de la cámara de combustión, las dimensiones de la cámara ciones técnicas de seguridad conocidas y previendo todas las de combustión, la temperatura ambiente, deben estar compren- situaciones de peligro potenciales.
Descripción técnica del quemador Categorías del quemador - Países de destino Categoría gas País de destino 2ELL AT-BG-CH-CZ-DK-EE-ES-FI-GB-GR-HU-HR-IE-IS-IT-LT-LV-NO- PT-RO-SE-SI-SK-TR LU - PL 2E(R) Tab. B Datos técnicos Modelo RS 810/E BLU Potencia mín. - máx. 1200/3500 ÷ 8000 Caudal Combustibles Gas natural: G20 (metano) - G25 Presión gas potencia máx.
Descripción técnica del quemador Dimensiones máximas totales Las dimensiones máximas del quemador se indican en la Fig. 1. Las dimensiones máximas del quemador abierto están indicadas por las cotas A y R. Hay que tener en cuenta que para inspeccionar el cabezal de combustión, el quemador debe abrirse girando la parte posterior La cota I es para referencia del espesor del material refractario sobre la bisagra.
Descripción técnica del quemador Campos de trabajo La POTENCIA MÁXIMA debe elegirse dentro de los límites del El campo de trabajo (Fig. 2) se ha calculado con- área del diagrama marcada por la línea discontinua (Fig. 2). siderando una temperatura ambiente de 20 °C, La POTENCIA MÍNIMA no debe ser inferior al límite mínimo del una presión barométrica de 1013 mbar (aprox.
Descripción técnica del quemador 4.10 Descripción del quemador 20162260 Fig. 4 Anillos elevadores La apertura del quemador puede realizarse tanto Tapa cuadro eléctrico por la derecha como por la izquierda, sin vínculos Palanca para el movimiento del cabezal de combustión debidos al lado de alimentación del combustible.
Descripción técnica del quemador 4.11 Descripción del cuadro eléctrico 20162606 Fig. 5 Caja de control eléctrica Selector ON/OFF Regulador de potencia Borne de tierra Paso de los cables de alimentación y conexiones externas. Ver apartado“Conexiones eléctricas” en la pág. 26. Brida para la aplicación kits Regleta de conexión alimentación principal Relé...
ATENCIÓN ¡La caja de control es un dispositivo de seguridad! ¡No abrir, interferir o modificar la unidad! ¡Riello S.p.A. no es responsable por cualquier daño cau- sado por interferencia no autorizada! ¡Riesgo de explosión! ¡Una configuración incorrecta puede causar un...
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Descripción técnica del quemador Datos técnicos Caja de control Tensión de red AC 230 V -15 % / +10 % Frecuencia de red 50 / 60 Hz ±6 % Absorción de potencia < 30 W Clase de seguridad I, con piezas según II y III de DIN EN 60730-1 Carga en los bornes Fusible en la caja de control (inspeccionable) 6,3 AT...
Descripción técnica del quemador 4.13 Secuencia de funcionamiento del quemador Funcionamiento Control de Arranque Apagado estanqueidad TSA1 Número fase Timer - Resolución - Relación 0.6s Timer 1 (parámetros) Timer 2 (parámetros) Timer 3 = tiempo máx. de fase Conector macho RAST Señales de entrada Número PIN Termostato/presostato...
Descripción técnica del quemador 4.13.1 Lista de fases Fase Descripción Fase Descripción Ph60 Funcionamiento Ph00 Fase de bloqueo Ph62 El quemador se coloca en la posición de apagado Ph02 Fase de seguridad Ph70 t13 = tiempo de post-combustión Ph10 Cierre en parada Ph72 El quemador se coloca en la posición de post-ven- Ph12...
Descripción técnica del quemador 4.14.2 Descripción de los pulsadores Pulsador Pulsador Función Para regular el servomotor del combustible Pulsador F (mantener presionado y regular el valor presionando Para regular el servomotor del aire Pulsador A (mantener presionado y regular el valor presionando Pulsadores A y Para modificar el parámetro de configuración de la modalidad P Función VSD...
Descripción técnica del quemador 4.15 Servomotor (SQM33..) Notas importantes ¡Para evitar lesiones a las personas, daños a la propiedad y/o materiales, siga las siguientes no- tas importantes! ¡No abrir, modificar o forzar los accionadores! ATENCIÓN Todas las actividades (montaje, instalación y asistencia, etc.) deben ser realizadas por personal cualificado.
Descripción técnica del quemador 4.16 Regulación del relé térmico El relé térmico sirve para evitar daños en el motor por un fuerte aumento del consumo o debido a la ausencia de una fase. Para la calibración 2), consultar la tabla que se encuentra en el esquema eléctrico.
Instalación Instalación Notas sobre la seguridad para la instalación Después de realizar una cuidadosa limpieza en toda el área de El quemador debe ser instalado por personal ha- la instalación del quemador y de proveer una correcta ilumina- bilitado, según lo indicado en el presente manual ción del ambiente, proceder con las operaciones de instalación.
Instalación Posición de funcionamiento El quemador está preparado exclusivamente Cualquier otro posicionamiento debe consi- para funcionar en las posiciones 1, 2, 3 y 4 derarse comprometedor para el funciona- (Fig. 13). miento correcto del aparato. Es conveniente escoger la instalación 1 ...
Instalación Fijación del quemador a la caldera 20162275 Prepare un sistema adecuado de elevación en- ganchándolo a los anillos 3)(Fig. 16). Colocar la protección térmica suministrada con la instalación en el tubo llama 4)(Fig. 16). Introducir todo el quemador en el orificio de la caldera, pre- parado anteriormente (Fig.
Instalación 5.10 Regulación cabezal de combustión Para optimizar las prestaciones, el quemador está equipado con 20162133 cabezal de combustión de geometría variable en función de la potencia erogada. A igual rotación del servomotor, se puede variar la apertura del cabezal de combustión desplazando la palanca 2)(Fig. 19) sobre los orificios (1-2-3-4-5-6), después de haber aflojado el tornillo 1).
Instalación 5.11 Alimentación gas Riesgo de explosión a causa de derrame de com- MBC “roscado” bustible en presencia de fuentes inflamables. Precauciones: evitar golpes, roces, chispas, ca- lor. Verificar el cierre del grifo de interceptación del combustible, antes de efectuar cualquier tipo de intervención en el quemador.
Instalación 5.11.2 Rampa de gas Columna 2 Pérdida de carga válvula de mariposa del gas 10)(Fig. 23) con Está homologada según norma EN 676 y se suministra separa- abertura máxima: 90°. damente del quemador. Para seleccionar el modelo correcto de la rampa de gas, consul- Para conocer la potencia MÁX aproximada a la que está...
Instalación 5.12 Conexiones eléctricas Notas sobre la seguridad para las conexiones eléctricas Las conexiones eléctricas se deben llevar a cabo con la alimentación eléctrica desconectada. Las conexiones eléctricas se deben llevar a cabo por personal calificado y de acuerdo a las normas vigentes en el país de destino.
Instalación 5.12.1 Paso de los cables de alimentación y conexiones externas Todos los cables que se conecten al quemador deben pasar por los pasacables. Los pasacables se pueden utilizar de varias ma- neras; sólo a modo de ejemplo, véase Fig. 26. Leyenda (Fig.
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Notas sobre la seguridad para la primera puesta en funcionamiento La primera puesta en funcionamiento del quema- Comprobar el correcto funcionamiento de los dis- dor debe ser realizada por personal habilitado se- positivos de regulación, mando y seguridad.
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Regulación aire/combustible La sincronización combustible/aire se lleva acabo con los servo- 7 - Presostato gas de mínima motores (aire y gas) correspondientes, a través de la memoriza- 6.4.4 Potencia de encendido ción de una curva de calibración por medio de la leva electrónica. Para reducir las pérdidas y obtener un amplio campo de calibra- El encendido debe efectuarse a una potencia reducida respecto ción se recomienda regular los servomotores al máximo de poten-...
Regulación final presostatos 6.5.1 Presostato aire Regular el presostato de aire (Fig. 29) tras haber realizado todas las demás regulaciones del quemador con el presostato aire re- gulado al inicio de la escala. Con el quemador funcionando a la potencia MÍN, introducir un analizador de la combustión en la chimenea y cerrar lentamente la boca de aspiración del ventilador (por ejemplo con un cartón) hasta que el valor de CO supere los 100 ppm.
6.5.3 Presostato gas de mínima Después de haber efectuado todas las demás regulaciones del quemador, con el presostato regulado al inicio de la escala, efec- tuar la regulación del presostato gas de mínima (Fig. 31). Con el quemador funcionando a la potencia máxima, aumentar la presión de regulación girando lentamente en el sentido de las agujas de reloj el pulsador que se facilita a tal efecto, hasta que se pare el quemador.
Modalidad de visualización y programación 6.6.1 Modo Normal 6.6.1.4 Mensaje de error de estado, visualización de los errores e información El Modo Normal es la modalidad de funcionamiento estándar vi- sualizada en la pantalla del panel operador y representa el nivel La pantalla visualiza alternadamente el código de error (en el principal del menú.
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador 6.6.1.5 Procedimiento de desbloqueo Soltando la tecla “F” aparece la visualización estándar con el por- centaje de carga actual parpadeando: esto significa que el que- El quemador está bloqueado cuando está encendido el testigo mador está...
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador 6.6.3 Modo Service 6.6.4 Modo Parámetros El Modo Service (SEr) visualiza el historial de los errores y algu- El Modo Parámetros (PArA) visualiza y permite modificar/pro- na información técnica del sistema. Para acceder a este nivel es gramar la lista de parámetros indicada en la pág.
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador 6.6.4.2 Asignación de los niveles de los parámetros La contraseña se debe comunicar solamente al El nivel de los parámetros se subdivide en los grupos indicados personal calificado o del Servicio Técnico de Asis- en la Tab.
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Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador 6.7.0.1 Procedimiento de ingreso y regulación de los Seleccionar otro punto, o bien salir presionando al mismo tiempo puntos de la curva de modulación las teclas “+” y “-” (ESC). En la caja de control se pueden ingresar 9 puntos (P1÷P9) de re- gulación/calibración para cada uno de los servomotores, para variar su posición en grados y en consecuencia variar también la cantidad de aire y de combustible que ingresa.
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Procedimiento de arranque Controlar que la pantalla del Panel Operador visualice la solicitud En caso contrario modificar el punto de encendido, véase el de calor y “OFF UPr”: esto significa que es necesario programar apartado Procedimiento de ingreso y regulación de los puntos de la curva de modulación del quemador.
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Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Presionar el pulsador “+”: en la pantalla se visualiza la indicación Después de completar la regulación del punto “P1”, confirmar “P1” parpadeante y propone las mismas configuraciones del presionando simultáneamente las teclas “+” y “-” (ESC): se visua- punto “P0”.
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Procedimiento de Backup / Restore Al finalizar el "Procedimiento de arranque" es conveniente rea- Se sugiere realizar esta operación al finalizar lizar un backup, creando una copia de los datos memorizados en cada intervención que implique modificar los da- la REC, en la pantalla RDI 21.
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador NOTA: Se recomienda efectuar el backup cada vez Si durante el proceso de backup se produjera un error, en la que se cambia un parámetro, después de ha- pantalla aparece un valor negativo. ber comprobado la exactitud de la modifica- Para determinar la causa del error consultar el código de ción realizada.
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador En la pantalla se visualiza el valor 1: NOTA: Cuando se completa el proceso de restore, en la pantalla se visualiza el código 0. La información Err C: 136 D: 1 (proceso de restore inicializa- do) se visualiza por un breve momento.
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Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Parámetro Unidad Intervalo valores Configura- Nº ele- Grado de Modalidad de Modificación ción mentos precisión acceso N° Descripción Mín. Máx. medida predefinida Default output para TÜV test: No válido TÜV test cuando el output está activado Modificación / 20 % 100 %...
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Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Parámetro Unidad Intervalo valores Configura- Nº ele- Grado de Modalidad de Modificación ción mentos precisión acceso N° Descripción Mín. Máx. medida predefinida Parada del programa 0 = desactivado 1 = Pre-ventilación (Ph24) Modificación Modo Service 2 = Encendido (Ph36)
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Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Parámetro Unidad Intervalo valores Configura- Nº ele- Grado de Modalidad de Modificación ción mentos precisión acceso N° Descripción Mín. Máx. medida predefinida Aceite: Selección fase de encendido transformador TA 0 = pre-encendido breve (Ph38) Modificación Modo Service 1 = pre-encendido largo (con ventilador) (Ph22)
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador Parámetro Unidad Intervalo valores Configura- Nº ele- Grado de Modalidad de Modificación ción mentos precisión acceso N° Descripción Mín. Máx. medida predefinida Estado de solicitud del relé (codificado en bits) Bit 0 = 1: Alarma Bit 1 = 2: Válvula de seguridad Bit 2 = 4: Encendido Sólo lectura...
Puesta en funcionamiento, calibración y funcionamiento del quemador 6.14 Parada del quemador La parada del quemador puede realizarse: Ahora hay dos posibilidades: interviniendo en el seccionador de la línea de alimentación – mediante el panel operador según el procedimiento de blo- eléctrica, posicionado en el cuadro de la caldera;...
Mantenimiento Mantenimiento Notas sobre la seguridad para el mantenimiento El mantenimiento periódico es fundamental para el buen funcio- Antes de realizar cualquier operación de mantenimiento, limpie- namiento, la seguridad, el rendimiento y la duración del quema- za o control: dor. El mismo permite reducir los consumos, las emisiones contami- Cortar la alimentación eléctrica del quemador con nantes y mantener el producto fiable a través del tiempo.
Mantenimiento 7.2.4 Medición de la corriente de ionización Se aconseja regular el quemador de acuerdo con el tipo de gas utilizado, según las indicaciones suministradas en la Tab. R. El quemador está dotado de un sistema de ionización para con- trolar la presencia de la llama.
Anomalías - Causas - Soluciones Anomalías - Causas - Soluciones Si se verificaran anomalías de encendido o de funcionamiento, el En caso de parada del quemador, para evitar da- quemador efectuará una “parada de seguridad” identificada con ños en la instalación, no desbloquear el quema- el indicador luminoso rojo de bloqueo del quemador.
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Anomalías - Causas - Soluciones Código Código diagnosis Significado del sistema REC 37.400A2 Medidas recomendadas error Prueba de pérdida Controlar si la válvula en el lado del quemador presenta pérdidas. V2 pierde Controlar si el presostato para la prueba de pérdida (PGVP) está...
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Anomalías - Causas - Soluciones Código Código diagnosis Significado del sistema REC 37.400A2 Medidas recomendadas error Circuito de seguridad /Brida quemador, luz extraña, presión de aire, presión combustible, POC - Bloqueo alarma en el arranque Ejecutar un reset; si el error se comprueba frecuentemente, 50 ÷...
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Anomalías - Causas - Soluciones Código Código diagnosis Significado del sistema REC 37.400A2 Medidas recomendadas error La unidad básica no recibe impulsos del sensor de velocidad: 1. El motor no gira. Circuito abierto sensor de velocidad 2. El sensor de velocidad no está conectado. 3.
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Anomalías - Causas - Soluciones Código Código diagnosis Significado del sistema REC 37.400A2 Medidas recomendadas error La velocidad no se logró porque la pendiente detectada de la curva era demasiado empinada. 1. Con una rampa REC3... de 20 s., la variación de velocidad entre 2 puntos de la curva, en modalidad modulante, no puede superar el 10%.
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Anomalías - Causas - Soluciones Código Código diagnosis Significado del sistema REC 37.400A2 Medidas recomendadas error No fue posible alcanzar la posición target dentro del rango de Error posición tolerancia necesario. 1. Verificar si el servomotor está bloqueado o sobrecargado. Circuito abierto detectado en la conexión del servomotor Bit 0 Circuito abierto...
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Anomalías - Causas - Soluciones Código Código diagnosis Significado del sistema REC 37.400A2 Medidas recomendadas error 0 Presostato mín 1 Presostato máx 2 Presostato test funcionamiento válvula 3 Presión del aire 4 Controller carga abierto 5 Controller carga on/off Puede estar causado por cargas capacitivas o presencia de 6 Controller carga cerrado tensión de DC en la alimentación principal de la caja de control.
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Anomalías - Causas - Soluciones Código Código diagnosis Significado del sistema REC 37.400A2 Medidas recomendadas error Backup – la comparación de datos entre los 243 (-13) Repetir el reset y el backup microprocesadores internos es anormal Los datos de backup son incompatibles con la versión actual 244 (-12) Los datos de backup son incompatibles del software;...
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Anomalías - Causas - Soluciones Código Código diagnosis Significado del sistema REC 37.400A2 Medidas recomendadas error Redefinir la modalidad de funcionamiento (parámetro 201) Error interno Ejecutar un reset; si el error se comprueba frecuentemente, sustituir la caja de control Número fase Parada del programa La parada del programa está...
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Apéndice - Esquema cuadro eléctrico Leyenda esquemas eléctricos Leva electrónica Unidad de visualización y regulación Regulador de potencia RWF50 interno Medidor de nivel de combustible Sonda con salida en corriente Dispositivo con salida en corriente para modificación de setpoint remoto Mando de modulación 4-20mA Sonda de presión Sonda de presión...