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Cura e manutenzione
Per conservare la funzionalità della macchina sono da osservare i punti seguenti:
•
Le guide devono essere prive di qualsiasi impurità. In caso di danneggiamenti in superficie
sarà opportuno sostituire le guide, in caso contrario si potrebbero verificare delle perdite di
pressione.
•
La fresatrice, l'elemento riscaldante e la centralina idraulica devono essere azionati esclusi-
vamente con la tensione indicata sulla targhetta tipo.
•
Per ottenere dei risultati di saldatura perfetti è necessario mantenere costantemente pulito
l'elemento riscaldante. In caso di danneggiamenti in superficie è comunque necessario rive-
stire di nuovo l'elemento riscaldante ovvero sostituirlo. I residui di materiale sul termorifletto-
re riducono notevolmente le proprietà antiattaccanti e devono essere eliminati con una carta
non fibrosa e dello spirito (solo con l'elemento riscaldante freddo!).
•
Controllare il livello dell'olio del gruppo idraulico prima di ogni messa in funzione (il livello
dell'olio dovrebbe essere compreso tra il contrassegno min- e max-). Se necessario, rab-
boccare l'olio della centralina idraulica (HLP – 46, n. art.: 53649).
•
Sostituire ogni 6 mesi l'olio della centralina idraulica (HLP – 46, n. art.: 53649).
•
Per evitare anomalie di funzionamento, controllare regolarmente la tenuta ermetica, il corret-
to posizionamento dei giunti a vite e il perfetto stato del cavo elettrico.
•
I giunti rapidi della centralina idraulica e del pacchetto di flessibili devono essere protetti da
eventuali tracce di sporco. In presenza di tracce di sporco, eliminarle prima di collegare la
macchina.
•
Il dispositivo di fresatura è equipaggiato con due lame levigate in due lati. In un calo del ren-
dimento di taglio si possono rivoltare le lame oppure sostituirle con delle nuove.
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È necessario accertarsi sempre che le estremità dei tubi ovvero dei pezzi di lavorazione, in
particolare le superfici frontali, siano prive di qualsiasi impurità, poiché altrimenti verrebbe
notevolmente ridotta la durata delle lame.
Secondo il DVS 2208, bisogna far eseguire una verifica annuale della macchi-
na da parte del produttore o di un'officina autorizzata. Per le macchine con un
carico superiore alla media i cicli di controllo devono essere più frequenti!
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Accessori
Nome accessorio
ROWELD Blocco a rulli, zincato, Gr.1
ROWELD Blocco a rulli, zincato, Gr.2
ROWELD Blocco a rulli, zincato, Gr.3
ROWELD Blocco a rulli, zincato, Gr.4
Dispositivo di sollevamento per P500B
Dispositivo di sollevamento per P630B
Chiave a cricchetto, 13x17, L=250mm
Chiave a cricchetto, 19x22, L=310mm
Chiave a cricchetto, 24x27, L=360mm
Inserti di serraggio di riduzione
Numero componente ROTHENBERGER
53055
53056
53057
53058
53410
53323
70272
70274
70276
www.rothenberger.com
ITALIANO
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