Opgelet: Tijdens de eerste 20 tot 100 seconden de stuurknuppel ingeduwd houden en
daarna loslaten (in de middenstand).
Verwarmingselement terugplaatsen in de opbergkast.
Nadat de afkoeltijd is verlopen, de druk volledig wegnemen door het ontlastingsventiel te
openen, de aan elkaar gelaste werkstukken uitklinken en weg.
De basismachine openen en het protocol opstellen. De machine is gereed voor de volgende
lasbewerking.
De volledige lasparameters vindt men in de bijgevoegde lastabellen.
3.2.4
Buitenbedrijfstelling
Het verwarmingselement uitschakelen.
Verwarmingselement laten afkoelen resp. zodanig opbergen dat er geen in de
nabijheid aanwezige stoffen in brand kunnen vliegen!
De netstekkers van freesinrichting, verwarmingselement en hydraulisch aggregaat uit de
stopcontacten trekken en de snoeren opwikkelen.
Hydraulisch aggregaat alleen in loodrechte positie vervoeren en neerzetten, bij een
schuine stand loopt er olie uit de be- en ontluchtingsopeningen met peilstok!
De hydraulische slangen loskoppelen en opwikkelen.
Let op! De koppelingen tegen vuil beschermen!
3.3
Algemene vereisten
Daar weers- en omgevingsinvloeden de lasbewerking wezenlijk beïnvloeden, moeten de betref-
fende bepalingen in de DVS-richtlijn 2207 deel 1, 11 en 15 worden nageleefd. Buiten het grond-
gebied van de Bondsrepubliek Duitsland gelden de betreffende nationale richtlijnen.
Er moet permanent en zorgvuldig op de laswerkzaamheden worden toegezien!
3.4
Belangrijke instructies bij de lasparameters
Voor alle vereiste lasparameters, zoals temperatuur, druk en tijd, wordt verwezen naar de DVS-
richtlijn 2207 deel 1, 11 en 15. Buiten het grondgebied van de Bondsrepubliek Duitsland gelden
de betreffende nationale richtlijnen.
Referentie:
DVS Media GmbH, Aachener Str. 172, 40223 Düsseldorf
Postfach 10 19 65, 40010 Düsseldorf, Tel.: +49 (0) 211 / 15 91 – 0
Email: media@dvs-hg.de internet: www.dvs-media.info
Per geval moeten de materiaalspecifieke bewerkingsparameters van de buizenfabrikant on-
voorwaardelijk worden aangehouden.
De in de bijgevoegde lastabellen genoemde lasparameters zijn richtwaarden waarvoor de firma
ROTHENBERGER geen garantie verleent!
De in de lastabellen vermelde waarden voor de aanpas- en samenvoegdruk werden volgens de
volgende formule berekend:
druk P [bar] = lasoppervlak A [mm²] x lasfactor SF [N/mm²]
Lasfactor (SF): PE = 0,15 N/mm², PP = 0,10 N/mm², PVDF = 0,10 N/mm²
4
Instandhouding en onderhoud
Om de functionaliteit van de machine te behouden moeten de volgende punten in acht worden
genomen:
•
De geleidestangen moeten vrij van vuil worden gehouden. Bij beschadigingen aan de op-
pervlakken moeten de geleidestangen worden vervangen, daar dit evt. tot een drukverlies
kan leiden.
•
Freesinrichting, verwarmingselement en hydraulisch aggregaat mogen uitsluitend worden
gevoed met de op het typeplaatje vermelde spanning.
cilinderoppervlak Az [cm²] x 10
NEDERLANDS
75