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es
9.5.6
Cambio de aceite en la cámara de obturación
ADVERTENCIA
Equipo bajo presión:
Se puede acumular alta presión en el motor. Esta
presión se escapa al abrir el tapón roscado.
• Los tapones roscados que se hayan dejado suel-
tos por un descuido pueden salir disparados a
gran velocidad.
• El equipo caliente puede salpicar.
– Utilice el equipo de protección!
– Enfriar el motor a temperatura ambiente antes
de realizar cualquier trabajo.
– Respete el orden establecido de los pasos de
trabajo.
– Desenrosque lentamente los tapones rosca-
dos.
– En cuanto se escapa la presión (silbido o pitido
audible del aire), no se debe seguir girando.
– Solo cuando la presión haya escapado com-
pletamente, desenrosque el tapón roscado por
completo.
+/-
Fig. 8: Cámara de separación: Cambio de aceite
+/-
Tapón roscado de la cámara de separación
✓
Equipo de protección puesto.
✓
Bomba desmontada, limpiada y desinfectada.
1.
Coloque la bomba en horizontal sobre una superficie de traba-
jo. El tapón roscado tira hacia arriba.
2.
Asegure la bomba contra caídas y deslizamientos.
3.
Desenrosque lentamente el tapón roscado.
4.
Cuando la presión haya escapado completamente, saque del
todo el tapón roscado.
5.
Coloque un depósito adecuado para recoger el equipo.
6.
Purgue el material de servicio: girar la bomba hasta que la
abertura apunte hacia abajo.
7.
Compruebe el equipo:
⇒
Material de servicio claro: el material de servicio puede reu-
tilizarse.
⇒
Material de servicio sucio (negro): rellene con material de
servicio nuevo.
20
⇒
Material de servicio lechoso/turbio: agua en aceite. Es nor-
mal que se produzcan pequeños escapes a través del cierre
mecánico. Si la relación de aceite y agua es inferior a 2:1, se
puede dañar el cierre mecánico. Realice el cambio de aceite
y lleve a cabo otro control cuatro semanas después. Si hu-
biera otra vez agua en el aceite, informe al servicio técnico.
⇒
Virutas metálicas en el material de servicio: Informe al ser-
vicio técnico.
8.
Añada material de servicio: gire la bomba hasta que la abertura
apunte hacia arriba. Vierta el material de servicio por la aber-
tura.
⇒
Respete los datos respecto al tipo y la cantidad de material
de servicio.
9.
Limpiar el tapón roscado, colocar un anillo retén nuevo y vol-
ver a enroscarlo. Par de giro máx.: 8 Nm (5,9 ft·lb).
9.5.7
Reparación general
En la reparación general se realiza un control de los rodamientos,
los sellados de eje, las juntas tóricas y los cables de conexión en
busca de desgaste y daños. Los componentes dañados se sustitu-
yen por piezas originales. De este modo se garantiza un funciona-
miento correcto.
El fabricante o un taller de servicio autorizado son los encargados
de llevar a cabo la reparación general.
9.6
Trabajos de reparación
ADVERTENCIA
Peligro de lesiones por bordes afilados en el
dispositivo de corte.
El sistema de corte tiene bordes muy afilados. Ade-
más, pueden formarse bordes cortantes en la boca
de aspiración. Existe peligro de cortes.
• Utilice guantes de protección.
• No toque el sistema de corte.
Antes de comenzar los trabajos de reparación, cumpla los siguien-
tes requisitos:
•
Utilice el equipo de protección! Tenga en cuenta el reglamento
interno.
–
Calzado de seguridad: Clase de protección S1 (uvex 1 sport
S1)
–
Guantes de protección: 4X42C (uvex C500 wet)
–
Gafas protectoras: uvex skyguard NT
Para la identificación detallada del bastidor y de la arandela,
véase el capítulo «Equipo de protección individual [} 5]».
•
Bomba limpiada y desinfectada a fondo.
•
El motor se ha enfriado a temperatura ambiente.
•
Lugar de trabajo:
–
Limpio, con buena iluminación y ventilación.
–
Superficie de trabajo sólida y estable.
–
Asegurada contra caídas y deslizamientos.
AVISO Solo lleve a cabo los trabajos de mantenimiento descritos
en estas instrucciones de instalación y funcionamiento.
En los trabajos de reparación se aplica lo siguiente:
•
Recoja de inmediato los vertidos de fluido y material de servicio.
•
Sustituya siempre las juntas tóricas, las juntas y los seguros de
tornillos.
•
Observar los pares de giro indicados en el anexo.
Instrucciones de instalación y funcionamiento • Wilo-Rexa FIT-S • Ed.01/2022-03
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