Velocidades de corte
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Velocidades de corte
5.1
Elección de la velocidad de corte
La infinidad de factores exteriores hace imposible presentar datos generalmente aceptados
sobre la "correcta" velocidad de corte. Las tablas de valores orientativos sobre las velocidades
de corte a seleccionar deben evaluarse con el máximo cuidado, ya que sólo son válidas para
casos muy concretos. Los valores orientativos que recomendamos son los valores sin refrigera-
ción (no constituyen valores óptimos) formulados en los documentos de la Comisión alemana
sobre la Fabricación Económica (AWF). Además, deberían evaluarse las tablas de valores ori-
entativos de los fabricantes de materiales de corte, p.ej. en el caso de materiales de corte de
metal duro los datos de la empresa Friedrich Krupp Widia-Fabrik de Essen/Alemania.
velocidad de corte con una duración de 60 minutos,
tos. Se recomienda
ramientas simples con dependencia mútua,
cuyo proceso de sustitución requiere más tiempo a causa de la dependencia mútua y la preci-
sión de los filos. Las mismas consideraciones son válidas de cara al mantenimiento de las her-
ramientas. Para trenes de transferencia, unas duraciones aún más elevadas constituyen una
ventaja si las circunstancias lo permiten. Por regla general, se puede decir lo siguiente: unas
velocidades de corte mayores permiten un mecanizado por arranque de virutas rápido, mientras
que unas velocidades de corte menores un mecanizado económico.
5.2
Factores influyentes en la velocidad de corte
ϑ
= Velocidad de corte en [ m/min]
c
τ
= Duración en [min]
La duración
hasta que sea necesario un nuevo afilado. Es de suma importancia económica. Con un material
igual, cuanto mayor se elige el factor
ϑ
con
c
τ
. La condición previa de todas las consideraciones de este tipo es que las demás condiciones
de corte se mantengan constantes
(condiciones de material, herramienta y ajuste). Si sólo se modifica una de las condiciones,
también es necesario modificar
tablas de velocidades de corte en las que se ven, a ser posible, todas las condiciones de corte.
5.3
Ejemplo de obtención del número de revoluciones requerido de su torno
El número de revoluciones depende del diámetro de la pieza a procesar, del material de la
pieza, de la herramienta propiamente dicha con la que el torno trabaja sobre la pieza así como
el ajuste de ésta (material de corte) en relación a la pieza a procesar.
Material a procesar: St37
Material de corte (herramienta con la que el torno trabaja sobre la pieza): metal duro
Angulo de aplicación [kr] de la herramienta sobre la pieza a procesar: 90°
Avance seleccionado [f]: aprox. 0,16mm/rev.
Valor teórico de la velocidad de corte [
Diámetro [d] de la pieza a procesar: 60 mm = 0,06 m [metros]
Número de revoluciones
Ajuste su torno a un número de revoluciones que se encuentre por debajo del número de revo-
luciones así obtenido.
28 / 12 / 2004
ϑ
para cuchillas simples y fáciles de sustituir,
c60
τ
es el período de tiempo en minutos en el que el filo efectúa el trabajo de corte
= 2000 m/min. Distintos materiales requieren distintos valores
ϑc
----------- -
n
=
π
ϑ
c240
ϑ
para juegos de herramientas complicados
c480
ϑ
, menor será el factor
c
ϑ
para obtener el mismo valor
c
ϑ
] según tabla: 180 metros por minuto
c
180m
-------------------------------------------------- -
=
×
×
,
×
,
d
min
3 14
0 06m
Versión 1.0
quantum
M A S C H I N E N - G E R M A N Y
es la de una duración de 240 minu-
ϑ
para juegos de her-
c240
τ
, p.ej. sólo unos pocos minutos
ϑ
siendo igual el factor
c
τ
. Por eso, sólo sirven aquellas
1 –
=
955min
Torno
ϑ
es la
c60
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