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Smart TIG 315 AC/DC
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lo contrario, es difícil conseguir una calidad de soldadura satisfactoria. Los factores del proceso de soldadura, como el
flujo de gas, la forma y el diámetro de la boquilla, la distancia entre la boquilla y la pieza, la velocidad de soldadura y la
forma de la junta de soldadura, pueden afectar al efecto protector del gas, por lo que todos estos factores deben tenerse
plenamente en cuenta y elegirse correctamente.
El efecto protector del gas puede juzgarse mediante el método de prueba de punto de soldadura, midiendo el tamaño del
área de protección efectiva del gas. Por ejemplo, si se mantienen fijos todos los factores del proceso de soldadura cuando
se lleva a cabo la soldadura por puntos en placa de aluminio con TIG de CA manual, manteniendo la antorcha en la
posición fija después del encendido del arco, y cortando la corriente después de 5~10s, se obtendrá un punto de soldadura
fundido en la placa de aluminio. Debido a la acción de limpieza catódica contra la zona que rodea el punto de soldadura,
se elimina la película oxidada en la superficie de la placa de aluminio y aparece una zona gris con brillo metálico. Como
se muestra en la Fig. 13.9, esta zona se denomina zona de protección efectiva del argón. Cuanto mayor sea el diámetro de
la zona efectiva de blindaje del gas, mejor será el efecto protector del mismo.
Además, el efecto protector del gas puede juzgarse mediante la observación directa del color de la superficie del
cordón de soldadura. Por ejemplo, la soldadura del acero inoxidable. Si la superficie del cordón de soldadura aparece de
color blanco plateado o dorado, indica que el efecto protector del gas es bueno. Sin embargo, si la superficie del cordón
de soldadura aparece gris o negra, indica que el efecto protector del gas es pobre.
16.5 Parámetros del proceso de soldadura
El efecto protector del gas, la estabilidad de la soldadura y la calidad del cordón de soldadura GTAW tienen una relación
directa con los parámetros del proceso de soldadura. Por lo tanto, seleccione los parámetros adecuados del proceso de
soldadura para garantizar una unión de alta calidad. Los parámetros del proceso de soldadura para GTAW incluyen el
tipo y la polaridad de la corriente, el diámetro del electrodo de tungsteno, la corriente de soldadura, el flujo de gas argón,
la velocidad de soldadura y los factores del proceso, etc.
A. El tipo y la polaridad de la corriente para GTAW deben elegirse en función del material de la pieza y también del
modo de funcionamiento.
B. Seleccionar el electrodo de tungsteno con el diámetro adecuado, principalmente en función del grosor de la pieza.
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