Manuales relacionados para Daikin EWWQKC Serie
Resumen de contenidos para Daikin EWWQKC Serie
- Página 1 Fecha 11/2022 Sustituye D-EOMHP01501-22_00ES Manual de uso D-EOMHP01501-22_01ES Unidades bomba calor agua-agua compresores scroll EWWQ~KC/ EWLQ~KC Traducción de las instrucciones originales...
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Página 2: Tabla De Contenido
3.11.1.1. Reinicio del punto de ajuste por señal 0-10V ........................18 3.11.1.2. Reinicio de punto de ajuste mediante DT.........................18 3.12. Configuración de IP del Controlador ..............................19 3.13. Daikin On Site .....................................19 3.14. Día/hora .......................................20 3.15. Master/Slave .......................................20 3.16. Configuración de la unidad del cliente...............................21 3.17. -
Página 3: Consideraciones De Seguridad
CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD 1.1. General La instalación, arranque y mantenimiento del equipo pueden ser peligrosos si no se consideran determinados factores relacionados con la instalación: presiones de operación, presencia de componentes eléctricos y voltajes, y el sitio de instalación (plintos elevados y estructuras integradas). Solo ingenieros de instalac ión con la calificación adecuada e instaladores altamente calificados, altamente capacitados en el producto, están autorizados a instalar y arrancar el equipo de forma segura. -
Página 4: Descripción General
DESCRIPCIÓN GENERAL 2.1. Información básica POL468.85/MCQ/MCQ es un sistema para controlar enfriadores con aire de circuito único o doble. POL468.85/MCQ/MCQ controla el arranque del compresor necesario para mantener la temperatura del agua de salida deseada del intercambiador de calor. En cada unidad, el modo controla la operación de los ventiladores para mantener el proceso de condensación adecuado en cada circuito. -
Página 5: Interfaz Web Integrada (Opcional)
2.5. Interfaz web integrada (opcional) El controlador POL468.85/MCQ/MCQ tiene una interfaz web integrada, disponible con el accesorios EKRSCBMS (Conectividad para comunicación BMS externa), que se puede utilizar para monitorizar la unidad cuando está conectada a una red TCP-IP. Es posible configurar la dirección de IP de POL468.85/MCQ como una IP fija de DHCP según la configuración de la red. -
Página 6: Cómo Trabajar Con Esta Unidad
CÓMO TRABAJAR CON ESTA UNIDAD 3.1. Interfaz de unidad La interfaz de usuario instalada en la unidad se divide en 4 grupos funcionales: Pantalla de valor numérico (g.f.1) Grupo de parámetro/subparámetro real (g.f.2) Indicadores de iconos (g.f.3) Teclas de menú/navegación (g.f.4) La interfaz tiene una estructura multinivel dividida de la manera siguiente: Menú... -
Página 7: Descripción De Iconos
LED porcentaje visualizado LED alarma Sin alarma Presencia de alarma Parámetro del cliente LED modo de ajuste desbloqueado LED estado de conexión en Daikin Conectado Sin conexión Solicitando conexión on Site LED encendido/stand-by Unidad habilitada Unidad deshabilitada LED control remoto BMS Control BMS ENCENDIDO Control BMS APAGADO 3.2. -
Página 8: Teclado Encendido/Apagado
3.3.1. Teclado Encendido/Apagado El teclado Encendido/Apagado permite activar o desactivar la unidad del controlador local. Si se precisa, el circuito de refrigerante individual también se puede activar o desactivar. Por defecto, todos los circuitos de refrigerante están activados. Menú Parámetro Rango Descripción 0 = Unidad desactivada... -
Página 9: Red Encendida/Apagada
[17.5.5] Valor 3 [17.5.6] Hora 4 [17.5.7] Valor 4 [17.06] = Domingo [17.6.0] Hora 1 [17.6.1] Valor 1 [17.6.2] Hora 2 (Sunday) [17.6.3] Valor 2 [17.6.4] Hora 3 [17.6.5] Valor 3 [17.6.6] Hora 4 [17.6.7] Valor 4 La ruta en la interfaz HMI web es “ ”. -
Página 10: Puntos De Ajuste Del Agua
3.4. Puntos de ajuste del agua El objetivo de esta unidad es enfriar o calentar (en el caso de la versión de bomba de calor) el agua hasta el punto de ajuste definido por el usuario y mostrado en la página principal: La unidad puede funcionar con un punto de ajuste primario o secundario, los cuales pueden gestionarse como se indica a continuación: Selección de teclado + Contacto digital de doble punto de ajuste... -
Página 11: Modo De La Unidad
3.5. Modo de la unidad El modo de unidad se utiliza para definir si el refrigerador está configurado para producir agua enfriada o calentada. Este parámetro está relacionado con el tipo de unidad y se ajusta en fábrica o durante la operación de pues ta en servicio. modo actual se muestra en la página principal. -
Página 12: Velocidad Fija
3.6.1. Velocidad fija El primer modo de control, velocidad fija, permite una variación de velocidad de la bomba automática, entre tres velocidades diferentes. Ajustes: 1. Speed 1 2. Standby Speed El controlador de la unidad cambia la frecuencia de la bomba tomando como base: Capacidad real de la unidad Estado de entrada digital de doble velocidad Si no hay compresores activos (Capacidad de la unidad = 0%), la velocidad de la bomba se ajusta a velocidad de standby. -
Página 13: Control De Red
(Cond Setpoint DT) 0-10 Delta temperatura Entre EWT y LWT del condensador (Cond Delta T) 0-99999 Horas de funcionamiento del condensador (Cond Pump Run Hours) Auto/Manual Modo bomba. Este parámetro permite cambiar el control de la bomba ond Pump Mode a una velocidad fija. -
Página 14: Alarma Externa
Gráfico 1 –Secuencia de arranque de compresores - Modo frío Se puede acceder a los ajustes de control termostático desde el menú [9]: Menú Parámetro Rango Descripción 0-10 Temperatura delta respecto al punto de ajuste activo para (Start Up DT) arrancar la unidad (arranque del primer compresor) 0-MIN(5, 60.5-LwtSp) Temperatura delta respecto al punto de ajuste activo para... -
Página 15: Control De Fuentes Termostáticas
Estado de Estado de Nota contacto alarma Abierto Alarma La alarma se genera si el contacto permanece abierto al menos 5 segundos Cerrado No Alarma La alarma se reinicia justo cuando se cierra el contacto La configuración se realiza desde la página [15] como se muestra a continuación: Menú... -
Página 16: Control De La Temperature De Salida Del Agua
3.9.1.2. Control de la temperature de salida del agua En LWT Control, los arranques/paradas del compresor dependen del valor de temperatura del agua de salida con respecto a los parámetros de control termostático. Dependiendo de la configuración de StartupDT, el control de la termorregulación podría llevar a: Control termostático más preciso →... -
Página 17: Capacidad De La Unidad
3.10. Capacidad de la unidad Se puede acceder a la información sobre las capacidades del circuito individual y de corriente de la unidad desde la página [3] del menú. Menú Parámetro Rango Descripción 0-100% Capacidad del circuito 1 en porcentaje Circuit 1 Capacity 0-100% Capacidad del circuito 2 en porcentaje... -
Página 18: Reinicio Del Punto De Ajuste Por Señal 0-10V
Cada estrategia debe ser configurada (aunque hay una predeterminada disponible). Los parámetros pueden fijarse navegando hasta “Main Menu à View/Set Unit à Power Conservation à Setpoint Reset” en la interfaz HMI web. Tenga en cuenta que los parámetros correspondientes a una estrategia específica sólo estarán disponibles una vez que se asigne un valor específico a Reiniciar Punto de Ajuste y se ha reiniciado la UC. -
Página 19: Configuración De Ip Del Controlador
Gateway 0.0.0.0 PrimDNS 0.0.0.0 ScndDNS 0.0.0.0 3.13. Daikin On Site La conexión a Daikin on Site se puede activar y monitorizar a través del menú [12]: Menú Parámetro Rango Descripción Off = Conexión apagada La conexión DoS está desactivada (Enable) On = Conexión encendida... -
Página 20: Día/Hora
Para usar la utilidad DoS, el cliente debe comunicar el Número de Serie a la empresa Daikin y suscribirse al servicio DoS. Luego, desde esta página, es posible: • Iniciar/Detener la conectividad DoS • Comprobar el estado de conexión al servicio DoS •... -
Página 21: Configuración De La Unidad Del Cliente
[16.10] Master Enable Off-On [16.11] Standby Chiller Ninguno/Auto/Master/Slave1/Slave2/Slave3 [16.12] Cycling Type Horas de funcionamiento/secuencia [16.13] Interval Time 1-365 [16.14] Switch Time 1-24 [16.15] Temp Compensation Off-On [16.16] Tmp Cmp Time 0-600 minutos [16.17] M/S Alarm Code 0..511 La ruta en la interfaz HMI web para la configuración maestro/esclavo es “ →... -
Página 22: Three-Way Valve (Válvula De Tres Vías)
1 = 3 Unidades 2 = 4 Unidades 0=Normalmente cerrado (Water Reversing Valve 1=Normalmente abierto Behavior) 0-120 0-120s (Water Reversing Valve Cool Delay) 0-120 0-120s (Water Reversing Valve Heat Delay) 0-10 0-10 (Evap Nominal DT) 0-10 0-10 (Cond Nominal DT) 0=Evco (HMI Sel) 1=Siemens... -
Página 23: Kit De Conectividad Y Conexión Bms
Siga los pasos cuidadosamente para evitar daños a la válvula de inversión de agua. Página Parámetro Rango Descripción 0=Normalmente cerrado (Water Reversing Valve Behaviour) 1=Normally Abierto 0-120 0-120s (Water Reversing Valve To Cool Delay) 0-120 0-120s (Water Reversing Valve To Heat Delay) La ruta en la interfaz Web HMI para la configuración de la válvula de inversión de agua es “... -
Página 24: Acerca Del Enfriador
específico. La identificación de cada dispositivo debe ser única en toda la red BacNET. 0-4.194.302 08 BN Define los tres dígitos menos significativos del 0-(-.---.XXX) (Device ID) identificador del dispositivo, utilizados en una red BACnet como identificador único de un dispositivo específico. -
Página 25: Tabla De Navegación De Parámetros Hmi
Página Parámetro Rango Descripción Off = Passive PLC ejecuta un mando de On = Active (UC) (AppSave) guardar aplicación Off = Passive PLC ejecuta un mando de On = Active (Apply Changes) aplicar cambios En la interfaz HMI web, está disponible Aplicación Guardar en las rutas: •... - Página 26 Menú Parámetro Subparámetros Nivel PSW [08.13] Evap Thermo Off Standby [08.14] Cond Standby Spd [08.15] Cond Pump Speed (CondVfpOut) [08.16] Cond Max Spd [08.17] Cond Min Spd [08.18] CondSpd1 [08.19] Cond Pump Ti (CondParamKD) [08.20] Cond Stanby DT [08.21] Cond DT [08.22] Cond Pump Run Hours 1 [08.23] Cond Pump Mode [08.24] Cond Manual Speed...
- Página 27 Menú Parámetro Subparámetros Nivel PSW [15.05] Cond 3WV Menu [15.5.0] Condenser 3WV target [15.5.1] Kp PID parameter [15.5.2] Ti PID parameter [15.5.3] Td PID parameter [15.5.4] NO/NC [15.06] Cond Ctrl Dev [15.07] Address [15.08] Ext Alarm [15.09] Master Slave Number of Units [15.10] WRV Behaviour [15.11] WRV Cool Delay...
- Página 28 Menú Parámetro Subparámetros Nivel PSW [17.6.1] Valor 1 [17.6.2] Hora 2 [17.6.3] Valor 2 [17.6.4] Hora 3 [17.6.5] Valor 3 [17.6.6] Hora 4 [17.6.7] Valor 4 [18] [18.00] Reset Type Setpoint reset [18.01] Max Reset DT [18.02] Start Reset DT [19] [19.00] Mb Address Protocol Communication...
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Página 29: Alarmas Y Solución De Problemas
ALARMAS Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS La UC protege la unidad y los componentes contra los daños en condiciones anómalas. Las alarmas de parada rápida se activan cuando las condiciones de funcionamiento anormal requieren una parada inmediata de todo el sistema o subsistema para prevenir daños potenciales. -
Página 30: Localización De Fallas
▪ Contacte con su comerciante local ▪ Revise la conexión de la Error de bomba del bomba del sensor UnitOff EvapPump2Fault U026 ▪ evaporador Contacte con su comerciante local Alarm Type HMI Code Mapping Alarm Cause Solution ▪ Ninguna presión delta detectada Contacte con su comerciante Cir1Off NoPrChgAtStrt C102... - Página 31 Problemas de funcionamiento Medidas • Compruebe si hay algún fallo de alimentación. Espere a que se La pantalla del controlador remoto está apagada. restaure la alimentación. Si se produce un fallo de alimentación durante funcionamiento, sistema reinicia automáticamente después de restablecer la alimentación. •...
- Página 32 Notas D-EOMHP01501-22_01ES 32/33...
- Página 33 Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso. Consulte los datos comunicados al momento de hacer el pedido. Daikin Applied Europe S.p.A. rechaza explícitamente cualquier responsabilidad por daños directos o indirectos, en el sentido más amplio, que surjan de o estén relacionados con el uso y/o interpretación de esta publicación.